CC BY
16
JOURNAL OF NEW MEDICAL TECHNOLOGIES - 2023 - Vol. 30, № 4 - P. 22-26
УДК: 616.314-089.843 DOI: 10.24412/1609-2163-2023-4-22-26 EDN RFWRRN ^^
ВОЗМОЖНОСТИ ПРИМЕНЕНИЯ АДДИТИВНЫХ ТЕХНОЛОГИЙ ПРИ СОЗДАНИИ И РАЗРАБОТКЕ
ДЕНТАЛЬНОГО ИМПЛАНТАТА (обзор литературы)
Ю.А. СЕРГЕЕВ*, В.М. АВАНИСЯН*, А.А. ДОЛГАЛЕВ*, Д.З. ЧОНИАШВИЛИ**
*ФГБОУ ВО «Ставропольский государственный медицинский университет» Министерства здравоохранения Российской Федерации, ул. Мира, д. 310, г. Ставрополь, Ставропольский край, 355017, Россия **ФГБОУВО «Северо-Осетинский государственный университет имени Коста Левановича Хетагурова», ул. Ватутина, д. 44-46, г. Владикавказ, 362025, РСО-Алания
Аннотация. Актуальность. Активный рост исследований в области аддитивных технологий позволяет предполагать новые возможности их применения. Следует сказать, что продукты аддитивных технологий нашли своё применение в медицине. Уже сегодня ряд медицинских изделий создаётся и активно используется в медицинской практике благодаря аддитивным технологиям. Во многом использование аддитивных технологий в области стоматологии определило вектор её дальнейшего развития в сторону цифровой стоматологии, в свою очередь в дентальной имплантологии это способствовало развитию персонифицированной медицины, а также предопределило возможности применения таких технологий в реконструктивной челюстно-лицевой хирургии. Целью исследования явилось проведение литературного обзора источников, включающих систематический анализ, клиническое применение и особенности аддитивных технологии в стоматологии и дентальной имплантологии. Материалы и методы исследования. Проведённое ретроспективное исследование включало в себя анализ статей и научных трудов в период 2009-2022 с описанием возможного применения и перспектив аддитивных технологий в стоматологии и дентальной имплантологии. Результаты и выводы. После изучения отобранной литературы стало ясно, что применение аддитивных технологий при создании и прототипировании индивидуальных дентальных имплантатов имеет немалый потенциал для че-люстно-лицевой хирургии и стоматологии. А наличие такого инструмента в реализации аддитивных технологий как аддитивное производство делает возможным получение прототипы дентальных имплантатов сложной формы с широким спектром клинического использования.
Ключевые слова: аддитивные технологии, разработка дентального имплантата, дентальный имплантат, 3£>-технологии, 3£>-печать, аддитивное производство.
POSSIBILITIES FOR THE APPLICATION OF ADDITIVE TECHNOLOGIES IN THE DESIGN AND DEVELOPMENT OF
DENTAL IMPLANTS (literature review)
Y.A. SERGEEV*, V.M. AVANISYAN*, A.A. DOLGALEV*, D.Z. CHONIASHVILI**
* Stavropol State Medical University, Ministry of HealthCare of Russian Federation, Mira str., 310, Stavropol, Stavropol Krai, 355017, Russia "North Ossetian State University named after Kosta Levanovich Khetagurov, Vatutina str., 44-46, Vladikavkaz, 362025, RSO-Alania
Abstract. Relevance. The active growth of research in the field of additive technologies suggests new possibilities for their application. It should be said that additive technology products have found their application in medicine. Even today, a number of medical products are created and actively used in medical practice thanks to additive technologies. Largely, the use of additive technologies in dentistry has determined the vector of its further development towards digital dentistry, in turn, in dental implantology, it has contributed to the development of personalized medicine, as well as predetermined the possibilities of using such technologies in reconstructive maxillofacial surgery. The aim of the study was to conduct a literature review of sources, including a systematic analysis, clinical application and features of additive technologies in dentistry and dental implantology. Materials and methods. Conducted retrospective research included analysis of articles and scientific papers in the period 2009-2022 with the description of the possible applications and prospects of additive technologies in dentistry and dental implantology. Results and conclusions. After studying the selected literature, it was clear that the usage of additive technology in the creation and prototyping of individual dental implants has great potential for maxillofacial surgery and dentistry. Moreover, the availability of such a tool in the implementation of additive technologies as additive manufacturing makes it possible to obtain prototypes of dental implants of complex shapes with a wide range of clinical applications.
Keywords: additive technology, dental implant development, dental implant, 3D-technology, 3D printing, additive manufacturing.
Введение. Применение компьютерных технологий в медицине в последнее время распространяется на всё новые области и обуславливает различные научные течения. Главную роль во многом следует отдать компьютерной томографии (КТ), созданной
Г. Хаунсвилдом и А. Кормаком, которая стала не только одним из важнейших методов диагностики в медицине, но и заложила основу в построении трехмерных (3П) изображений исследуемых объектов.
На данный момент в медицине аддитивные
технологии сыскали огромную популярность, и в основном представлены программными системами по типу Implant-assistant, MIMICS (Materialise), SimPlant, 3D-DOCTOR, и др. Такого рода программы позволяют преобразовать 2D компьютерные срезы, полученные на основании конусно-лучевой компьютерной томографии (КЛКТ) в 3D изображения с последующим их экспортом для создания стереолитографических моделей, так и в программы, позволяющие построить виртуальную твердотельную модель с последующим биомеханическим анализом на основе метода конечных элементов (МКЭ),что в последующем позволяет генерировать прототипы будущих медицинских изделий.
Применение 3D-технологий в стоматологической сфере, а именно в области дентальной имплантологии имеет широкий диапазон. Существуют ряд методик конструирования и изготовления дентальных имплантатов, а также стоматологических шаблонов с использованием, так называемой виртуальной модели путём моделирования каркаса или структуры имплантата в программах, основанных на технологии быстрого прототипирования.
При этом активное внедрение такой технологии на этапах разработки и производства дентальных им-плантатов в литературе в полной мере не освящено.
Цель исследования - провести обзор литературных источников, включающих систематический анализ, клиническое применение и особенности аддитивных технологии в стоматологии и дентальной имплантологии на этапах планирования и создания новых медицинских устройств.
Материалы и методы исследования. Проведённое ретроспективное исследование включало в себя анализ статей и научных трудов в период 20092022 с описанием возможного применения и перспектив аддитивных технологий в стоматологии и дентальной имплантологии. Критерием исключения являлось использование аддитивных технологий с минимальной клинической эффективность и обоснованием применяемой технологии.
Результаты и их обсуждение. Аддитивные технологии в современных реалиях во многом обусловили вектор развития аддитивного производства (АП), которое в стоматологии имеет разнообразные варианты применения [23], так, в частности, данный метод возможно использовать при изготовлении протезов, ортодонтических элементов ретенцион-ных аппаратов, и ряда других медицинских изделий, в том числе и персонифицированных имплантатов. При этом следует учитывать, что данная методика может иметь ряд недостатков, таких как ошибки в визуализации и проектировании, что в конечном счёте приведет к непропорциональной конструкции вышеупомянутых медицинских изделий. Однако при правильном протоколе и проектировании той или иной конструкции, возможно значительно снизить вероятные ошибки при их изготовлении [5,11,13].
АП отвечает индивидуальным требованиям стоматологии с меньшими затратами времени и средств [8,11,13,15]. На сегодняшний день технология АП используется при создании клинически-ориентированных дентальных имплантатов. Появление аддитивного производства открыло новые возможности для создания таких имплантатов, а именно конкретный имплантат может быть изготовлен для конкретного пациента с ориентацией на персонифицированную медицину [12].
Использование аддитивных технологий в процессе создания или конструирования дентальных имплантатов на данный момент имеет несколько методик реализации.
Доступной и основной методикой является 3D-прототипирование будущей конструкции имплантата в условно-генерированных участках костной ткани. При таком варианте обеспечивается планирование конструкции имплантата, а именно микро- и макроструктуры дентального имплантата. Создаваемые конструкции имплантата на сегодняшний день имеют ряд вариативных особенностей, что предопределено клиническими данными о их влиянии на процессы остеоинтеграции [8,11,13,15,33], однако при этом имеется ряд трудностей при их производстве.
3D-физические модели, построенные с помощью технологий аддитивного производства, предоставляют полную и клинически эффективную информацию хирургу. Создание 3D-печатной модели дентального имплантата с использованием аддитивного производства включает в себя несколько этапов, где первоначальным является получение цифровой виртуальной модели.
Использование виртуальных моделей в процессе разработки и промышленного создания дентального имплантата позволяет в последующем использовать CAD/CAM технологии: фрезерование, селективное лазерное плавление (SLM) и электронно-лучевую плавку (EBM) [1,4,6,28,36].
Виртуальную модель возможно получить для создания дентального имплантата при помощи электронного оттиска кости, который получают путем преобразования 2D данных современной диагностической компьютерной томографии в 3D-изображе-ние объекта. Это преобразование позволяет значительно расширить возможности в восстановлении различных дефектов зубного ряда [17,23,25].
В настоящее время данный метод получения специализированного электронного оттиска является по сути, альтернативой применяемым в стоматологии, ортопедии и травматологии стереолитогра-фическим и гипсовым моделям. Электронный оттиск, в силу своей точности, позволяет создать такую модель, которая будет отличаться более высокой точностью и индивидуальной конструктивной особенностью. Это в свою очередь позволяет избежать ошибок, как в случае с гипсовыми моделями [3].
Созданный объект исследования (или его точечный фрагмент) записывается в специальном файле такого формата, для передачи его в одну из специализированных программ твердотельного электронного моделирования, где непосредственно из 3D-цифрового файла оптимизируется дизайн будущей твердотельной модели. В дальнейшем на основе данного файла создается трехмерная твердотельная модель объекта [7,9,18,23,26].
Виртуальная модель является основным элементом аддитивного производства дентального имплантата (АПДИ), по-другому называемого трехмерной печатью (3.0-печать), АПДИ включает в себя набор процессов, в которых материалы связываются друг с другом контролируемым образом для создания трехмерного объекта [19]. Обычно это делается слой за слоем на основе цифровых данных (виртуальной модели имплантата) с помощью программного обеспечения для автоматизированного проектирования [31].
Дентальные имплантаты, полученные при помощи АПДИ, обладают высокой технологичностью, сложной формой с остеокондуктивными архитектурами, которые невозможно получить при помощи традиционных методов [10,17,24,35]. Эти свойства привели к быстрому росту АПДИ в челюстно-лицевой и хирургической стоматологии.
АДПИ помогает генерировать совершенно новые медицинские изделия с использованием различных методов модификации поверхностей и сплавов. Точность таких изделий, изготовленных при помощи аддитивного производства, выше, чем у изделий, полученных при помощи аналоговых методов. При этом следует понимать, что любая реконструкция не может сделать систему лучше, чем её создала природа в процессе эволюции, в связи с чем необходимо имитировать биомеханику будущей конструкции, так, биомеханический анализ позволяет из нескольких возможных решений выбрать лучшее, наиболее естественный вариант.
Для воссоздания биомеханики активно применяют конечно-элементное моделирование и анализ в медицине, которые генерируются на основании компьютерной томографии, что позволяет создавать не канонические или идеализированные модели, а модели максимально приближенные к конкретному пациенту, как по геометрии, так и по свойствам мягких и костных тканей. При анализе таких моделей в медицинских исследованиях наиболее часто применяются программы ABAQUS, ANSYS [14,29], PATRAN [27,32].
Однако, в последнее время, все большую популярность приобретает программный комплекс SolidWorks/COSMOSWorks [14,21]. Это объясняется как технологическими преимуществами твердотельного параметрического моделирования, реализуемого модулем SolidWorks, так и постоянным совершенствованием модуля конечно-элементного анализа COSMOSWorks.
Для получения конечных результатов используются две принципиально различные системы MIMICS и SolidWorks/COSMOSWorks, но вопросы их взаимосвязи, экспорта результатов сканирования КТ в систему МКЭ в [16] очерчены недостаточно, хотя здесь возникают наибольшие сложности при практической реализации.
Например, COSMOSWorks обрабатывает, как многотельные детали, так и детали в режиме сборки. В последнем случае имеется возможность проверить интерференцию (пересекаемость контактирующих поверхностей) элементов. Как проведено разделение отдельных частей и их импортирование в программу Зх-мерного твердотельного моделирования (SolidWorks) с последующей передачей в модуль программы конечно-элементного анализа (CosmosWorks).
На точность вычислений в МКЭ существенное влияние оказывает «качество сетки». COSMOSWorks обладает достаточно мощными средствами управления сеткой, т.е. позволяет сгущать сетку в зонах, где предполагается концентрация напряжений.
В стоматологии приложения АП используются для улучшения результатов лечения пациентов. Он используется для предоперационного планирования, обучения, изготовления на заказ и обеспечения надежной работы. Она производит постоянные стоматологические имплантаты и для пациента [2,30]. Использование АП помогает стоматологу изготовить любые имплантаты и стоматологические устройства. Технологии могут точно помочь улучшить повседневную работу стоматолога. Он обеспечивает развитие в медицинской области, и теперь он исследует его применение в стоматологии. Перед выполнением фактической операции предоперационная операция также может быть выполнена на 3D-модели и проанализирована.
Заключение. Применение аддитивных технологий при создании и прототипировании индивидуальных дентальных имплантатов имеет немалый потенциал для челюстно-лицевой хирургии и стоматологии. Одним из инструментов в реализации аддитивных технологий является аддитивное производство, благодаря которому возможно получить прототипы дентальных имплантатов сложной формы с широким спектром материалов, что облегчает работу хирурга с минимальными побочными эффектами, потому что 3D-печатная модель дает лучшее понимание сложной патологии и анатомии пациентов, что также подходит для хирургического обучения.
АПДИ позволяет получить наилучшие показатели качества жизни пациентов и эффективное решение различных задач в стоматологии, при помощи данной технологии хирурги могут распечатать им-плантат для практики перед операцией. Стоматолог может превратить потребность / идею в реальность, которая предоставляет всестороннюю возможность изготовить модифицированный зубной имплантат в
JOURNAL OF NEW MEDICAL TECHNOLOGIES - 2023 - Vol. 30, № 4 - P. 22-26
соответствии с требованиями пациента. Это экономит время зубного техника и предоставляет улучшенные возможности для создания нового стоматологического продукта.
Литература / References
1. Ahmad S., Hasan N., Fauziya Gupta A., Nadaf A., Ahmad L., Aqil M., Kesharwani P. Review on 3D printing in dentistry: conventional to personalized dental care // Journal of biomaterials science. Polymer editionKi 2022. Vol. 33, N17. P. 2292-2323 / Ahmad S, Hasan N, Fauziya Gupta A, Nadaf A, Ahmad L, Aqil M, Kesharwani P. Review on 3D printing in dentistry: conventional to personalized dental care. Journal of biomaterials science. Polymer edition. 2022;33(17):2292-323.
2. Anadioti E., Kane B., Soulas E. Current and emerging applications of 3D printing in restorative dentistry // Curr Oral Health Rep. 2018. Vol. 5, N2. P. 133-139 / Anadioti E, Kane B, Soulas E. Current and emerging applications of 3D printing in restorative dentistry. Curr Oral Health Rep. 2018;5(2):133-9.
3. Azari A., Nikzad S. The evolution of rapid prototyping in dentistry: a review // Rapid Prototyp J. 2009. Vol. 15. P. 216-222 / Azari A, Nikzad S. The evolution of rapid prototyping in dentistry: a review. Rapid Prototyp J. 2009;15:216-22.
4. Barbin T., Veloso D.V., Del Rio Silva L., Borges G.A., Pre-sotto A.G.C., Barao V.A.R., Mesquita M.F. 3D metal printing in dentistry: An in vitro biomechanical comparative study of two additive manufacturing technologies for full-arch implant-supported prostheses // Journal of the mechanical behavior of biomedical materials. 2020. Vol. 108. P. 103821 / Barbin T, Veloso DV, Del Rio Silva L, Borges GA, Presotto AGC, Barao VAR, Mesquita MF. 3D metal printing in dentistry: An in vitro bio-mechanical comparative study of two additive manufacturing technologies for full-arch implant-supported prostheses. Journal of the mechanical behavior of biomedical materials. 2020;108:103821.
5. Barone S., Neri P., Paoli A., Razionale A.V. Design and manufacturing of patient-specific orthodontic appliances by computer-aided engineering techniques // Proc Inst Mech Eng. 2018. Vol. 232, N1. P. 54-66. DOI: 10.1177/0954411917742945 / Barone S, Neri P, Paoli A, Ra-zionale AV. Design and manufacturing of patient-specific orthodontic appliances by computer-aided engineering techniques. Proc Inst Mech Eng. 2018;232(1):54-66. DOI: 10.1177/0954411917742945.
6. Butler J. Using selective laser sintering for manufacturing // As-semb Autom. 2011. Vol. 31, N3. P. 212-219 / Butler J. Using selective laser sintering for manufacturing. Assemb Autom. 2011;31(3):212-9.
7. Chang S., Lo C., Jiang C., Juan D. The fit consideration of the denture manufactured by 3D printing and sintering // Int Pharm J Med Biol Sci. 2015. Vol. 4. P. 184-187 / Chang S, Lo C, Jiang C, Juan D. The fit consideration of the denture manufactured by 3D printing and sintering. Int Pharm J Med Biol Sci. 2015;4:184-7.
8. Chawla K. 3D bioprinting: technology in dentistry // Int J Dent Res Oral Sci. 2017. Vol. 2, N2. P. 63-64 / Chawla K. 3D bioprinting: technology in dentistry. Int J Dent Res Oral Sci. 2017;2(2):63-4.
9. Chen J., Zhang Z., Chen X., Zhang C., Zhang G., Xu Z. Design and manufacture of customized dental implants by using reverse engineering and selective laser melting technology // J Prosthet Dent. 2014. Vol. 112. P. 1088-1095 / Chen J, Zhang Z, Chen X, Zhang C, Zhang G, Xu Z. Design and manufacture of customized dental implants by using reverse engineering and selective laser melting technology. J Prosthet Dent. 2014;112:1088-95.
10. Chiang M.T., Li T., Yeh H.W. Evaluation of missing-tooth effect on articular eminence inclination of temporomandibular joint // J Dent Sci. 2015. Vol. 10. P. 383-387 / Chiang MT, Li T, Yeh HW. Evaluation of missing-tooth effect on articular eminence inclination of temporo-mandibular joint. J Dent Sci. 2015;10:383-7.
11. Coachman C., Calamita M.A., Coachman F.G., Coachman R.G., Sesma N. Facially generated and cephalometric guided 3D digital design for complete mouth implant rehabilitation: a clinical report // J Prosthet Dent. 2017. Vol. 117, N5. P. 577-586. DOI: 10.1016/j.prosdent. 2016.09.005 / Coachman C, Calamita MA, Coachman FG, Coachman RG, Sesma N. Facially generated and cephalometric guided 3D digital design for complete mouth implant rehabilitation: a clinical report. J Prosthet Dent. 2017;117(5):577-86. DOI: 10.1016/j.prosdent.2016.09.005.
12. Davoodi E., Montazerian H., Mirhakimi A.S., Zhianmanesh M., Ibhadode O., Shahabad S.I., Esmaeilizadeh R., Sarikhani E., Toorandaz S.,
Sarabi S.A., Nasiri R., Zhu Y., Kadkhodapour J, Li B., Khademhosseini A., Toyserkani E. Additively manufactured metallic biomaterials // Bioact Mater. 2021. Vol. 15. P. 214-249 / Davoodi E, Montazerian H, Mirhakimi AS, Zhianmanesh M, Ibhadode O, Shahabad SI, Esmaeilizadeh R, Sarikhani E, Toorandaz S, Sarabi SA, Nasiri R, Zhu Y, Kadkhodapour J, Li B, Khademhosseini A, Toyserkani E. Additively manufactured metallic biomaterials. Bioact Mater. 2021;15:214-49.
13. Dawood A., Marti B.M., Sauret-Jackson V., Darwood A. 3D printing in dentistry // Br Dent J. 2015. Vol. 219, N11. P. 521-529. DOI: 10.1038/sj.bdj.2015.914 / Dawood A, Marti BM, Sauret-Jackson V, Darwood A. 3D printing in dentistry. Br Dent J. 2015;219(11):521-9. DOI: 10.1038/sj.bdj.2015.914.
14. Demirbas A.E., Ekici R., Karakaya M., Alkan A. Bone stress and damage distributions during dental implant insertion: a novel dynamic FEM analysis // Computer methods in biomechanics and biomedical engineering. 2022. Vol. 25, N12. P. 1381-1392 / Demirbas AE, Ekici R, Kara-kaya M, Alkan A. Bone stress and damage distributions during dental implant insertion: a novel dynamic FEM analysis. Computer methods in bio-mechanics and biomedical engineering. 2022;25(12):1381-92.
15. Duta M., Caraiane A. Advances in 3D printing in dentistry; (4th International Multidisciplinary Scientific Conference on Social Sciences and Arts SGEM). vol. 3. 2017. pp. 49-54 / Duta M, Caraiane A. Advances in 3D printing in dentistry; (4th International Multidisciplinary Scientific Conference on Social Sciences and Arts SGEM). vol. 3. 2017.
16. Eraslan O., Inan O. The effect of thread design on stress distribution in a solid screw implant: a 3D finite element analysis // Clinical oral investigations. 2010. Vol. 14, N4. P. 411-416 / Eraslan O, Inan O. The effect of thread design on stress distribution in a solid screw implant: a 3D finite element analysis. Clinical oral investigations. 2010;14(4):411-6.
17. Flügge T.V., Nelson K., Schmelzeisen R., Metzger M.C. Three-dimensional plotting and printing of an implant drilling guide: simplifying guided implant surgery // J Oral Maxillofac Surg. 2013. Vol. 71. P. 1340-1346 / Flügge TV, Nelson K, Schmelzeisen R, Metzger MC. Three-dimensional plotting and printing of an implant drilling guide: simplifying guided implant surgery. J Oral Maxillofac Surg. 2013;71:1340-6.
18. Francisco V., Jessica S., Joao C. 3D virtual planning in orthognathic surgery and CAD/CAM surgical splints generation in one patient with craniofacial microsomia: a case report // Dent Press J Orthod. 2016. Vol. 21, N1. P. 89-100 / Francisco V, Jessica S, Joao C. 3D virtual planning in orthognathic surgery and CAD/CAM surgical splints generation in one patient with craniofacial microsomia: a case report. Dent Press J Or-thod. 2016;21(1):89-100.
19. Gardan J. Additive manufacturing technologies: state of the art and trends // Int J Prod Res. 2016. Vol. 54, N10. P. 3118-3132. DOI: 10.1080/00207543.2015.1115909 / Gardan J. Additive manufacturing technologies: state of the art and trends. Int J Prod Res. 2016;54(10):3118-32. DOI: 10.1080/00207543.2015.1115909.
20. Haleem A., Javaid M. 3D scanning applications in medical field: a literature-based review // Clin Epidemiol Global Health. 2018. DOI: 10.1016/j.cegh.2018.05.006 / Haleem A, Javaid M. 3D scanning applications in medical field: a literature-based review. Clin Epidemiol Global Health. 2018. DOI: 10.1016/j.cegh.2018.05.006.
21. Huang H.L., Tsai H.L., Wu Y.L., Hsu J.T., Wu A.Y. Biomechan-ical Evaluation of Bone Atrophy and Implant Length in Four Implants Supporting Mandibular Full-Arch-Fixed Dentures // Materials (Basel, Switzerland). 2022. Vol. 15, N9. P. 3295 / Huang HL, Tsai HL, Wu YL, Hsu JT, Wu AY. Biomechanical Evaluation of Bone Atrophy and Implant Length in Four Implants Supporting Mandibular Full-Arch-Fixed Dentures. Materials (Basel, Switzerland). 2022;15(9):3295.
22. Javaid M., Haleem A. Current status and applications of additive manufacturing in dentistry: a literature-based review // J Oral Biol Craniofac Res. 2019. Vol. 9, N3. P. 179-185. DOI: 10.1016/j.jobcr.2019.04.004 / Javaid M, Haleem A. Current status and applications of additive manufacturing in dentistry: a literature-based review. J Oral Biol Craniofac Res. 2019;9(3):179-85. DOI: 10.1016/j.jobcr.2019.04.004.
23. Javaid M., Haleem A. Current status and challenges of Additive manufacturing in orthopaedics: an overview // J Clin Orthop Trauma. 2018. Vol. 10, N2. P. 380-386. DOI: 10.1016/j.jcot.2018.05.008 / Javaid M, Haleem A. Current status and challenges of Additive manufacturing in orthopaedics: an overview. J Clin Orthop Trauma. 2018;10(2):380-6. DOI: 10.1016/j.jcot.2018.05.008.
24. Klammert U., Gbureck U., Vorndran E., Rödiger J., Meyer-Mar-cotty P., Kübler A.C. 3D powder printed calcium phosphate implants for
JOURNAL OF NEW MEDICAL TECHNOLOGIES - 2023 - Vol. 30, № 4 - P. 22-26
reconstruction of cranial and maxillofacial defects // Journal of cranio-maxillo-facial surgery : official publication of the European Association for Cranio-Maxillo-Facial Surgery. 2010. Vol. 38, N8. P. 565-570 / Klammert U, Gbureck U, Vorndran E, Rödiger J, Meyer-Marcotty P, Kübler AC. 3D powder printed calcium phosphate implants for reconstruction of cranial and maxillofacial defects. Journal of cranio-maxillo-facial surgery : official publication of the European Association for Cranio-Maxillo-Facial Surgery. 2010;38(8):565-70.
25. Kumar L., Shuaib M., Tanveer 0., Kumar V., Javaid M., Haleem A. 3 D scanner integration with product development // Int J Eng Technol. 2018. Vol. 7, N2. P. 220-225 / Kumar L, Shuaib M, Tanveer 0, Kumar V, Javaid M, Haleem A. 3 D scanner integration with product development. Int J Eng Technol. 2018;7(2):220-5.
26. Kumar L., Tanveer 0., Kumar V., Javaid M., Haleem A. Developing low cost 3 D printer // Int J Appl Sci Eng Res. 2016. Vol. 5. P. 433447 / Kumar L, Tanveer 0, Kumar V, Javaid M, Haleem A. Developing low cost 3 D printer. Int J Appl Sci Eng Res. 2016;5:433-47.
27. Matos G.R., Neto R.R., Júnior A.J.M., Junior R.B.B. Influence of the Inclination of the Incisal Edge of Planas Direct Tracks on Deciduous Dentition with Anterior Crossbite: Finite-Elements Study // European journal of dentistry. 2022. Vol. 16, N3. P. 528-535 / Matos GR, Neto RR, Júnior AJM, Junior RBB. Influence of the Inclination of the Incisal Edge of Planas Direct Tracks on Deciduous Dentition with Anterior Crossbite: Finite-Elements Study. European journal of dentistry. 2022;16(3):528-35.
28. Mazzoli A., Ferretti C., Gigante A., Salvolini E., Mattioli-Bel-monte M. Selective laser sintering manufacturing of polycaprolactone bone scaffolds for applications in bone tissue engineering // Rapid Prototyp J. 2015. Vol. 21, N4. P. 386-392 / Mazzoli A, Ferretti C, Gigante A, Salvolini E, Mattioli-Belmonte M. Selective laser sintering manufacturing of polycaprolactone bone scaffolds for applications in bone tissue engineering. Rapid Prototyp J. 2015;21(4):386-92.
29. Miljanovic D., Seyedmahmoudian M., Horan B., Stojcevski A. Novel and accurate 3D-Printed surgical guide for mandibular reconstruction with integrated dental implants // Computers in biology and medicine. 2022. Vol. 151(Pt B). P. 106327 / Miljanovic D, Seyedmahmoudian M, Horan B, Stojcevski A. Novel and accurate 3D-Printed surgical guide for mandibular reconstruction with integrated dental implants. Computers in biology and medicine. 2022 ;151(Pt B):106327.
30. Moin D.A., Derksen W., Verweij J., van Merkesteijn R., Wismeijer D. A novel approach for computer-assisted template-guided auto transplantation of teeth with custom 3D designed/printed surgical tooling. An ex vivo proof of concept // J Oral Maxillofac Surg. 2016. Vol. 74, N5. P. 895-902 / Moin DA, Derksen W, Verweij J, van Merkesteijn
R, Wismeijer D. A novel approach for computer-assisted template-guided auto transplantation of teeth with custom 3D designed/printed surgical tooling. An ex vivo proof of concept. J Oral Maxillofac Surg. 2016;74(5):895-902.
31. Ransikarbum K., Pitakaso R., Kim N. A decision-support model for additive manufacturing scheduling using an integrative analytic hierarchy process and multi-objective optimization // Appl Sci. 2020. Vol. 10, N15. P. 5159. DOI: 10.3390/app10155159 / Ransikarbum K, Pita-kaso R, Kim N. A decision-support model for additive manufacturing scheduling using an integrative analytic hierarchy process and multi-objective optimization. Appl Sci. 2020;10(15):5159. DOI: 10.3390/app 10155159.
32. Rodrigues F.P., Li J., Silikas N., Ballester R.Y., Watts D.C. Sequential software processing of micro-XCT dental-images for 3D-FE analysis // Dental materials : official publication of the Academy of Dental Materials. 2009. Vol. 25, N6. P. e47-e55 / Rodrigues FP, Li J, Silikas N, Ballester RY, Watts DC. Sequential software processing of micro-XCT dental-images for 3D-FE analysis. Dental materials : official publication of the Academy of Dental Materials. 2009;25(6):e47-55.
33. Sun L., Zhao L. Envisioning the era of 3D printing: a conceptual model for the fashion industry // Fash Text. 2017. Vol. 4, N1. P. 25. DOI: 10.1186/s40691-017-0110-4 / Sun L, Zhao L. Envisioning the era of 3D printing: a conceptual model for the fashion industry. Fash Text. 2017;4(1):25. DOI: 10.1186/s40691-017-0110-4.
34. Tahmaseb A., Wismeijer D., Coucke W., Derksen W. Computer technology applications in surgical implant dentistry: a systematic review // Int J Oral Maxillofac Implant. 2014. Vol. 29. P. 25-42 / Tahmaseb A, Wismeijer D, Coucke W, Derksen W. Computer technology applications in surgical implant dentistry: a systematic review. Int J Oral Maxillofac Implant. 2014;29:25-42.
35. Tunchel S., Blay A., Kolerman R., Mijiritsky E., Shibli J.A. 3D printing/additive manufacturing single titanium dental implants: a prospective multicenter study with 3 years of follow-up // Int J Dentistry. 2016. Vol. 2016. P. 1-9 / Tunchel S, Blay A, Kolerman R, Mijiritsky E, Shibli JA. 3D printing/additive manufacturing single titanium dental implants: a prospective multicenter study with 3 years of follow-up. Int J Dentistry. 2016;2016:1-9.
36. Woodson T.S. 3D printing for sustainable industrial transformation // Development. 2015. Vol. 58, N4. P. 571-576. DOI: 10.1057/s41301-016-0044-y / Woodson TS. 3D printing for sustainable industrial transformation. Development. 2015;58(4):571-6. DOI: 10.1057/s41301-016-0044-y.
Библиографическая ссылка:
Сергеев Ю.А., Аванисян В.М., Долгалев А.А., Чониашвили Д.З. Возможности применения аддитивных технологий при создании и разработке дентального имплантата (обзор литературы) // Вестник новых медицинских технологий. 2023. №4. С. 22-26. DOI: 10.24412/1609-2163-2023-4-22-26. EDN RFWRRN.
Bibliographic reference:
Sergeev YA, Avanisyan VM, Dolgalev AA, Choniashvili DZ. Vozmozhnosti primeneniya additivnykh tekhnologiy pri sozdanii i razrabotke dental'nogo implantata (obzor literatury) [Possibilities for the application of additive technologies in the design and development of dental implants (literature review)]. Journal of New Medical Technologies. 2023;4:22-26. DOI: 10.24412/1609-2163-2023-4-22-26. EDN RFWRRN. Russian.
