CC BY
18Scientific Journal Impact Factor
ВОЛОЧЕНИЯ ДАСТГОХЛАРИДА РАНГЛИ МЕТАЛ СИМЛАРИНИ ЧУЗИШ ЖАРАЁНИДА ХОСИЛ БУЛУВЧИ ТОРТИШ КУЧЛАРИНИ
АНЩЛАШ УСУЛИНИ ИШЛАБ ЧЩИШ
Файзиматов Шухрат Нуманович, т.ф.д., профессор
[email protected] Тожиев Бобурбек Абдулхаким ртли, ассистент mstboburbek92@gmail. com Рахимов Шарифжон Эсоналиевич
sharifj onre@mail .ru Фаргона политехника институти
АННОТАЦИЯ
Ушбу мацолада волочения дастгоуларида рангли метал симларни чузиш жараёнида уосил булувчи юза кесимлари ва цаттиц цотишма билан жщозланган филъерли волокларнинг ишчи цисмида уосил булувчи тортиш кучларининг мувозанат шартлари келтирилган.
Калит сузлар: волочения, филъер, пластик деформация, кундаланг куч, цаттиц цотишма, олмос, тортиш кучи, ишцаланиш коэффициенти, конус бурчак, мустаукамлик чегараси.
РАЗРАБОТКА МЕТОДОВ ПРОТЯГИВАЕМЫХ СИЛ, ВОЗНИКАЮЩИХ ПРИ РАСТЕЖКИ ПРОВОЛОКИ ИЗ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ НА ВОЛОЧИЛЬНЫХ СТАНКАХ
АННОТАЦИЯ
В работе представлены участки поверхности, образующиеся гравитационных силы в рабочей части фильтрованных волок, снабженных твердым сплавом, в процессе волочения проволок из цветных металлов на волочильных станках.
Ключевые слова: волочения, фильер, пластическая деформация, поперечная сила, твердый сплав, алмаз, тяговое сила, коэффициент трения, угол конуса, придел прочности.
DEVELOPMENT OF METHODS FOR DETERMINING EXTENDED FORCES ARISING DURING TENSION OF A WIRE FROM NON-FERROUS
METALS ON DRAWING MACHINES
Scientific Journal Impact Factor
ABSTRACT
The paper presents the surface areas, formed by gravitational forces in the working part of the filtered drawing, equipped with a hard alloy, in the process of drawing wires from non-ferrous metals on drawing machines.
Keywords: drawing, die, plastic deformation, transverse force, hard alloy, diamond, traction force, coefficient of friction, cone angle, sidewall strength.
Хрзирги замонавий ишлаб чикаришда кулланиладиган технологияларга ва жихозларга булган талаб хар кандай ишлаб чикариш шароитида махсулот сифатини ошиб боришига уз навбатида экспортбоп махсулотларни сифатини, таннархини кутарилиб боришига олиб келади. Махсулот таннархини камайтириб сифатини орттириб бориш ишлаб чикариш корхоналарининг асосий талабларидан бири хисобланади. Бу эса саноат тармокларининг ривожланишига жумладан: кишлок хужалиги, курилиш, машинасозлик, самолётсозлик, электротехника ва бошка тармокларнинг ривожланишига олиб келмокда. Хрзирги кунда бу тармокларда энг куп фойдаланиладиган ва кундалик турмуш тарзимизни рангли метал (мис ва алюминий) симларини чузиш натижасида тайёрланаётган кабель махсулотларисиз тасаввур килиш кийин. Бунда "Волочения" - дастгохида кулланиладиган жихознинг соддалиги бошка махсулотлар учун кайта созлаш кулайлиги билан ажралиб туради.
"Волочения" - дастгохларида рангли метал симларни чузиш - технологик жихатдан жуда кулай, конструкцияси содда ва иктисодий томондан эса самарали хисобланади. Бу усулда материал сарфи тулик сарфланади яъни ишлов берилганда материалдан хеч кандай кириндилар ва бошка чикиндилар чикмайди. Лекин, симларни чузиш жараёнида уларни факат геометрик шакли, кундаланг кесим юзаси, узунлиги ва бошка улчамлари узгаради. Аммо физик ва механик хоссалари ва метал структураси узгармайди [1].
МУХ,ОКАМА ВА НАТИЖАЛАР
Бу усулнинг хам узига хос камчиликларидан бири шуки симларнинг сифатига таъсир этувчи геометрик шакли узгариб колишидир 1-расм. Бу эса чузиш жараёнида хосил булувчи тортиш кучларига ва шакл берувчи жихозга богликдир.
КИРИШ
Oriental Renaissance: Innovative, R VOLUME 1 | ISSUE 10
educational, natural and social sciences ( ) ISSN 2181-1784
Scientific Journal Impact Factor SJIF 2021: 5.423
1-расм. Рангли метал симларининг чузиш жараёнида уларнинг геометрик шаклининг узгариши
Хрзирги вактда рангли метал симларига деформациялаб ишлов бериш асосан - филъерли волокларда амалга оширилади. Филъерли волокларнинг ишчи кисмининг конструксияси, хажми ва шакли кичик булганлиги учун киммат, аммо жуда чидамли материаллардан, шу жумладан каттик котишмалардан ёки табиий олмослардан фойдаланишга имкон беради [2].
Чузилган симдаги ички кучланишларнинг таксимланиши конус бурчаги комбинациясига ва хар бир чузишдаги сикилишга боглик. Волочения дастгохларида рангли метал симларини чузишда улардаги пластик зонанинг деформация зонасининг баландлиги буйлаб таркалиш параметрининг киймати ^ куйидагича аникланади [4].
бу ерда: сс - ишчи конуснинг бурчаги, градус;
5 - цилиндрик профиллар учун хар бир утишДаги сицилиш киймати, %.
(2)
бу ерда: ё - чузилган рангли метал симининг диаметри, мм;
Э - чузилаётган рангли метал симининг диаметри, мм
Цилиндрик профиллар учун хар бир волокдан утаётган рангли метал симларининг сикилиш киймати 1,5 оралигидан ошмайдиган кийматда деформация зонаси баландлиги буйлаб кучнинг таркалиши бир хил деб хисобланади. Шунинг учун деформациянинг нотекислигини камайтириш максадида ишчи конуснинг иш бурчагини материал турига караб камайтириш ёки ошириш керак булади.
М1 маркали мис симларини "Волочения" дастгохларида (модел ВСК-13) йугон чузиш жараёнида хар бир утишлар орасида хосил буладиган сикилишлар сонининг волок ишчи конус юзаларида хосил буладиган кучланишнинг таркалиш параметри 1-жадвалда келтирилган.
1-жадвал
Scientific Journal Impact Factor
50
I a 40
я a. 30
s я ln я 4 20 S S io
46,9
31'5__ .28,4---Я
гП
те?
I I I I I
' s 1 2 3 4 5 6 7 8
31,5 28,4 46,9 25,1 25,3 21,6 24,2 24,6
—д 32,4 32,8 30,9 J J, J 33,4 34 33,6 33,4
Сикилишлар сони
^аттик котишма билан жихозланган филъерли волокларда тортиш кучини хисоблаш учун энг макбул энергия тенгламаси куйидагича хисобланади [4].
Бу ер да: Ф^- пластик деформациянинг кушимча ишини хисобга оладиган коэффицент;
F1 ва F2 - симнинг дастлабки ва кейинги кесим юзаси, мм2; "" - материалнинг мустахкамлик чегараси, МПа;
f - ишкаланиш коэффициенти;
а - ишчи кисмининг конус бурчаги, градус.
Симнинг кундаланг кесим юзаси куйидаги формула билан аникланади:
(4)
^аттик котишма билан жихозланган филъерли волокларда М1 маркали мис симларини куйидаги маршрут асосида юза кесимининг узгариш графиги 2-жадвалда келтирилган.
2- жадвал
Рангли метал симларини чузиш жараёнида филъераларнинг ишчи кисмида хосил булувчи тортиш кучлари юзага келади. 2-расмда Е. Зибелю буйича кучлар мувозанати келтирилган. Ушбу кучлар мувозанатида рангли метал
423
Scientific Journal Impact Factor
симларини чузиш жараёнида деформация учун зарур булган кундаланг куч р, ташки тортиш кучи Рос ёрдамида хосил булади. Чузувчи асбобнинг деформацияловчи кисмининг киялиги натижасида кундаланг куч Q, шунингдек, сим ва чузувчи сиртлар орасидаги ишкаланиш волокнинг ишчи зонаси юзасида нормал йуналишида (а+р) бурчак остида харакат килади. Бу учбурчак асосида тортиш кучи куйидаги муносабатларда аникланади [2].
2-расм. Волокнинг ишчи каналидаги кучлар мувозанати Е. Зибелю буйича: QQ - цаттиц цотишма; F1 ва F2 -симнинг кириш ва чицишдаги юза кесимлари; D ва d - кириш ва чициш симларининг диаметри; а - чизманинг ишчи цисмининг ярим бурчаги; т - ишцаланишнинг силжиш кучи; р - ишцаланиш бурчаги; gm - текисликдаги уртача (узига хос нормал) босим; Poc - тортиш кучи;
Е. Зибелю усули буйича волокнинг ишчи каналидаги кучлар мувозанатига асосий кучланишлар схемаси билан симметрик деформация схемаси мавжуд булиб, у юкори деформация самарадорлиги ва энергия сарфини камайтириш билан тавсифланади. Лекин материалнинг ог мустахкамлик чегараси кучланишлар таъсирида муртлашишга ёрдам беради ва рухсат этилган максимал киймат ог<ов деформация даражасини чеклайди. Натижада босим кучлари ишчи каналда ишкаланишнинг силжиш кучини келтириб чикаради. Рангли метал симларини чузишда пластиклик шартига кура жисмлар, асосий кучланишлар орасидаги нисбат уларнинг карама-каршилиги оркали ифодаланади:
а1 + а2 = л [3].
Рос = Q sin (а+р) Рос = N tg (а+р)
(5)
(6)
F,
Q - кундаланг куч
Oriental Renaissance: Innovative, R VOLUME 1 | ISSUE 10
educational, natural and social sciences ( ) ISSN 2181-1784
Scientific Journal Impact Factor SJIF 2021: 5.423
Emra Hy3Hrn ^apaëHHHH TaBcH^noBHH napaMeTpnap KyÖHgarH 3-^agBanga KenrapHnraH.
3-^aöeaÄ
napaMeTpnap XycycH^raapH
fflaKn y3rapumuHH x,Hcoônam ynyH 3apyp: d - CHMHHHr guaMeTpu, mm; a - umnu KOHycHHHr apuM ôypnarH, rpagyc; f - umKanaHum кoэ$$нцнeнra; u -ny3um Te3nuru, m/c; o"y -MycTa^KaMHHK nerapacu, Mna. 2,04 - 8,0 2° - 12° 0,03 - 0,10 40 m/c rana MarepHanra ôof^hk
^y3um ^apaëHHga ôaxpnam ynyH xHcoônaHraH: F -CHMHur KyHganaHr KecuMu; Poc - CHMHHHr yK ôyÔHHa Topram Kynu; pBOJ/f - HmHH KHCMHga xpcHn ôynyBHH Ky^naHHm; N - HopMan ôochm; K3an - KyHHH xHCOÔra onyBHH Koe$$H^HT; Gcp - ragpocTarnK Ky^naHHm; e - TynnaHraH ge$opмaцнa gapa^acH Ba ôomKanap.
E. 3n6enw ycynH 6yÖHHa BonoKHHHr HEHH KaHanHHHHr KOHyc ôypnarH paHraH MeTan cHMnapHHH TopTHm Kynnra ôofhhk^HK rpa^HrH 4-^agBanga KenrapHnraH.
4-^aöeaÄ
40,5
l 2
I" «0 = 6- ■ <J<«Hy Qrf&PHfin Wft) 12-
Ymöy rpa^HKgaH KypHHagHKH, paHraH MeTarnapHHHr nmnn KHcMHHHr KOHyc ôypnarHHH KaHnanHK KHHHKnamTHpnm Hara^acHga TopTHm Kynn opraô ôopnmHHH KypnmHMH3 MyMKHH. .HeKHH HmHH KHcMHHHr KOHyc ôypnarHHH opraô ôopnm Hara^acHga rцe$opмaцнflпaнaётгaн paHraH MeTan CHMnapuHHHr ge$opмaцнaпaнyвнн W3a KHCMHHHHr opraô ôopumura oïïhô KenagH. Ey эca paHraH MeTan CHMnapuHH ny3um opraKna xapoparaHHr KypaTHpunumura, umnoB ôepaguraH BonoKnapHHHr umnam MyggaraHH y3afiHmura onuô Kenagu. fflynapHH HHOÔarra onuô, x,aMga TagKHKOT Ba ronaHHmnap Hara^acHga M1 MapKanu mhc
Scientific Journal Impact Factor
материаллари учун энг оптимал конус бурчаги сифатида а = 8° ва самаралий ишкаланиш р <3° дан (етарли даражада мойлаш билан) катта килиб олиш кераклигини инобатга олишимиз мумкин булади.
ХУЛОСА
Бу борилган тадкикотлар натижаси шуни курсатадики, рангли метал симларини филъерли волоклар билан чузиш жараёнида юкорида келтирилган формулалар ва графикларда куйидаги технологик конуниятларнинг авзалликларини хисобга олиш керак булади.
- битта деформация натижасида минимал сикилишни таъминлаш,
- электродвигателлардан окилона фойдаланиш натижасида кувват сарфини камайтириш,
- хар хил шаклли рангли метал симларини чузишда сим узилмаслигини таъминлаш,
- технологик асбобларнинг максимал ишлаш муддатини ошириш,
- чузиш жараёнида юза сидирилиши ва шаклдан огигиши ва бошкалар. Филъерли волокларда чузиш параметрларини хисоблашда, симга ишлов
бериладиган кисмнинг диаметри ва майдонини, шунингдек чузиш коэффициентининг кийматини аниклаш муаммоси хал килинади.
REFERENCES
1. Тураев, Т. Т., Батиров, Я. А., & Тожиев, Б. А. У. (2019). Модернизация процесса волочения проволочного изделия. Universum: технические науки, (3
2. Харитонов, В. А. Повышение эффективности производства проволоки волочением / В.А. Харитонов // Обработка сплошных и слоистых материалов. -2013. - № 1. - С. 82-89.
3. Харитонов, В. А. Производство пружинной проволоки: учеб. 145 пособие / В.А. Харитонов, Д.Э. Галлямов. - Магнитогорск: Изд-во Магнитогорск. гос. техн. ун-та им. Г.И. Носова, 2013. - 151 c
4. Битков, В. В. Технологии и машины для производства проволоки / В.В. Битков. - Екатеринбург: УрО РАН, 2004. - 350 с.
5. Тожиев, Б. A. У. (2021). РАНГЛИ МЕТАЛ СИМЛАРИНИ ЧУЗИШ ЖАРАЁНИДА ^ОСИЛ БУЛУВЧИ ТОРТИШ КУЧЛАРИНИ АНЩЛАШ УСУЛЛАРИ. Scientific progress, 2(1), 416-422.
6. Файзиматов, Ш. Н., & Тожиев, Б. A. У. (2021). РОЛИКЛИ ВОЛОКЛАР БИЛАН РАНГЛИ МЕТАЛ СИМЛАРИНИ ЧУЗИШДА Х,ОСИЛ БУЛУВЧИ
(60)).
Scientific Journal Impact Factor
ЮЗАЛАРНИ АНЩЛАШ УСУЛЛАРИНИ ИШЛАБ ЧЩИШ. Scientific progress, 2(6), 603-608.
7. Файзиматов, Ш. Н., & Маткаримов, Б. Б. У. (2016). Автоматизация назначения режимов обработки и интегрирование конструктивных параметров комбинированного импульсно-ударного центробежного раскатника с системой Компас 3D. Academy, (7 (10)).
8. Рахимов, Ш. Э., & Юсупов, С. М. (2018). Разработка листового металлического компонента с формированием дизайна с использованием программного обеспечения CAE (Unigraphics NX-8.5) для улучшения и дизайна. НТЖ ФерПИ (STJFerPI), (3).
9. Teshabaev, A. E., Raximov, S. R., & Buvaxanov, T. A. (2019). SELECTION OF STRATEGY AND MANAGEMENT OF TECHNICAL SERVICE IN MECHANICAL ENGINEERING. Scientific-technical journal, 23(4), 14-20.
10. Fayzimatov, S., & Rubidinov, S. (2021). DETERMINATION OF THE BENDING STIFFNESS OF THIN-WALLED SHAFTS BY THE EXPERIMENTAL METHODOLOGICAL METHOD DUE TO THE FORMATION OF INTERNAL STRESSES. International Engineering Journal For Research & Development, 6(2), 55.
11. Teshabaev, A., & Sharifjon, R. (2020). The innovation activity on large uzbek companyas a key factor of personnel development. ACADEMICIA: An International Multidisciplinary Research Journal, 10(5), 416-423.
12. Юсуфжонов, О. F., & Еайратов, Ж. F. (2021). ШТАМПЛАШ ЖАРАЁНИДА ИШЧИ ЮЗАЛАРНИ ЕЙИЛИШГА БАРДОШЛИЛИГИНИ ОШИРИШДА МОЙЛАШНИ АХДМИЯТИ. Scientific progress, 1(6), 962-966.
13. Omonov, A. A. O. G. L. (2021). HAVO YOSTIQLI KONVEYERLARNING FIK NI OSHIRISH. Scientific progress, 1(6), 967-971.
14. Косимова, З. М., Мамуров, Э. Т., & угли Толипов, А. Н. (2021). Повышение эффективности средств измерения при помощи расчетно-аналитического метода измерительной системы. Science and Education, 2(5), 435-440.
15. Рубидинов, Ш. Г. У., & Fайратов, Ж. Г. У. (2021). КУП ОПЕРАЦИЯЛИ ФРЕЗАЛАБ ИШЛОВ БЕРИШ МАРКАЗИНИНГ ТАНА ДЕТАЛЛАРИГА ИШЛОВ БЕРИШДАГИ УНУМДОРЛИГИНИ ТАХЛИЛИ. Oriental renaissance: Innovative, educational, natural and social sciences, 1(9), 759-765.
16. Мамуров, Э. Т., Косимова, З. М., & Собиров, С. С. (2021). РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ CAD-CAM ПРОГРАММ. Scientific progress, 2(1), 574-578.
Scientific Journal Impact Factor
17. Рубидинов, Ш. F. У., & Акбаров, К. И. У. (2021). МАШИНАСОЗЛИКДА СОЧИЛУВЧАН МАТЕРИАЛЛАРНИ ТАШИШДА ТРАНСПОРТЕР ТИЗИМЛАРИНИНГ АДАМИЯТИ. Scientific progress, 2(2), 182-187.
18. Мамуров, Э. Т., Косимова, З. М., & Джемилов, Д. И. (2021). Повышение производительности станков с числовым программным управлением в машиностроении. Science and Education, 2(5), 454-458.
19. Akramov, M. M. (2021). METALLARNI KORROZIYALANISHI VA ULARNI OLDINI OLISH SAMARODORLIGI. Scientific progress, 2(2), 670-675.
20. Тешабоев, А. Э., Рубидинов, Ш. F. У., Назаров, А. F. У., & Fайратов, Ж. F. У. (2021). Машинасозликда юза тозалигини назоратини автоматлаш. Scientific progress, 1(5).
21. Nomanjonov, S., Rustamov, M., Rubidinov, S., & Akramov, M. (2019). STAMP DESIGN. Экономика и социум, (12), 101-104.
22. Юсупов, С. М., Fайратов, Ж. F. У., Назаров, А. F. У., & Юсуфжонов, О. F. У. (2021). КОМПАЗИЦИОН МАТЕРИАЛЛАРНИ БОРЛАШ. Scientific progress, 1(4).
23. Файзиматов, Ш. Н., & Рустамов, М. А. (2018). Аэродинамический эффект для автоматизации процесса перекачки химических агрессивных реагентов. Современные исследования, (6), 112-115.
24. Рубидинов, Ш. F. У. (2021). Бикрлиги паст валларга совук ишлов бериш усули. Scientific progress, 1(6), 413-417.
25. Nodir, T. (2021). Development Of Technology To Increase Resistance Of High Chromium Cast Iron. The American Journal of Engineering and Technology, 3(03),
26. Улмасов, А. А. У., & Исмоилов, О. Х. У. (2021). ШТАМПЛАР БАР^АРОРЛИГИНИ ОШИРИШ ИТЩБОЛЛАРИ. Scientific progress, 2(1), 924928.
27. Мамуров, Э. Т., Косимова, З. М., & Гильванов, Р. Р. (2021). ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ПРОГРАММ ДЛЯ РАСЧЕТОВ ОСНОВНОГО ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ВРЕМЕНИ. Scientific progress, 2(1), 918-923.
28. Hurmamatov, A. M., & Hametov, Z. M. (2020). Results of preparation of oil slime for primary processing. ACADEMICIA: An International Multidisciplinary Research Journal, 10(5), 1826-1832.
29. Xusanov, Y. Y., & Valixonov, D. A. O. G. L. (2021). POLIMER KOMPOZITSION MATERIALLARDAN TAYYORLANGAN DETALLARNI PARMALASHNI ASOSIY KO 'RINISHLARI. Scientific progress, 1(6), 1169-1174.
85-92.
Scientific Journal Impact Factor
30. Mamadjanov, A. M., Yusupov, S. M., & Sadirov, S. (2021). ADVANTAGES AND THE FUTURE OF CNC MACHINES. Scientific progress, 2(1), 1638-1647. [30]. Mamadjanov, A. M., & Sadirov, S. (2021). ANALYSIS OF DESIGN ERRORS IN MECHANICAL ENGINEERING. Scientific progress, 2(1), 1648-1654.3
31. Гайназаров, А. Т., & Абдурахмонов, С. М. (2021). СИСТЕМЫ ОБРАБОТКИ РЕЗУЛЬТАТОВ НАУЧНЫХ ЭКСПЕРИМЕНТОВ. Scientific progress, 2(6), 134141.
32. Рубидинов, Ш. F. У., & Fайратов, Ж. F. У. (2021). ШТАМПЛАРНИ ТАЪМИРЛАШДА ЗАМОНАВИЙ ТЕХНОЛОГИЯ ХРОМЛАШ УСУЛИДАН ФОЙДАЛАНИШ. Scientific progress, 2(5), 469-473.
33. Рубидинов, Ш. Г. У., & Fайратов, Ж. Г. У. (2021). КУП ОПЕРАЦИЯЛИ ФРЕЗАЛАБ ИШЛОВ БЕРИШ МАРКАЗИНИНГ ТАНА ДЕТАЛЛАРИГА ИШЛОВ БЕРИШДАГИ УНУМДОРЛИГИНИ ТАХЛИЛИ. Oriental renaissance: Innovative, educational, natural and social sciences, 1(9), 759-765.
34. Маткаримов, Б. Б. У. (2021). МОДЕРНИЗАЦИЯ ФРЕЗЕРНЫХ СТАНКОВ С ЧПУ. Scientific progress, 2(6), 142-149.
35. Рустамов, М. А. (2021). МЕТОДЫ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЛЯ ПОВЫШЕНИЯ ПРОЧНОСТИ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС. Scientific progress, 2(6), 721-728.
36. Акрамов, М. М. (2021). ПОВЫШЕНИЕ ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ СТАЛЬНЫХ ДЕТАЛЕЙ ПРИ ПЛАСТИЧЕСКОЙ ДЕФОРМАЦИОННОЙ ОБРАБОТКЕ. Scientific progress, 2(6), 129-133.
37. Косимова, З. М., & Акрамов, М. М. У. (2021). ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРШНЕЙ. Scientific progress, 2(6), 12331240.
38. Todjiboyev, R. K., Ulmasov, A. A., & Sh, M. (2021). 3M structural bonding tape 9270. Science and Education, 2(4), 146-149.
39. Omonov, A. A. O. G. L. (2021). CHUQUR TESHIKLARNI PARMALASH. Oriental renaissance: Innovative, educational, natural and social sciences, 1(9), 91-96.
40. Улугхожаев, Р. С. (2021). ИШЛОВ БЕРИЛАЁТГАН ДЕТАЛНИНГ АНЩЛИГИНИ ОШИРИШ УЧУН МЕТАЛ КДРКДШ ДАСТГОХЛАРИНИ БОШКДРИШДА ВИБРОАКУСТИК СИГНАЛЛАРДАН ФОЙДАЛАНИШ. Scientific progress, 2(6), 1241-1247.
