РОЛИКЛИ ВОЛОКЛАР БИЛАН РАНГЛИ МЕТАЛ СИМЛАРИНИ ЧЎЗИШДА ҲОСИЛ БЎЛУВЧИ ЮЗАЛАРНИ АНИҚЛАШ УСУЛЛАРИНИ ИШЛАБ ЧИҚИШ Текст научной статьи по специальности «Технологии материалов»

РОЛИКЛИ ВОЛОКЛАР БИЛАН РАНГЛИ МЕТАЛ СИМЛАРИНИ ЧУЗИШДА ХОСИЛ БУЛУВЧИ ЮЗАЛАРНИ АНЩЛАШ УСУЛЛАРИНИ

ИШЛАБ ЧЩИШ

Шухрат Нумонович Файзиматов Бобурбек Aбдулxаким ртли Тожиев

Фаргона политехника институти

АННОТАЦИЯ

Ушбу маколада волочения дастгохларида рангли метал симларни каттик котишмали роликли волоклар билан чузиш жараёнида хосил булувчи квадрат шаклдаги юза кесимларини аниклаш усуллари келтирилган.

Таянч иборалар: волочения, пластик деформация, кундаланг кесим, катти; котишма, роликли волок, чузилиш, юза шакли.

DEVELOPMENT OF METHODS FOR DETERMINING FORMING SURFACES WHEN STRETCHING NON-FERROUS METAL WIRE WITH

ROLLER GUIDES

ABSTRACT

This article presents methods for determining the cross sections of a square-shaped surface formed during the stretching of non-ferrous metal wire with hard alloy roller fibers on drawing workbenches.

Keywords: drawing, plastic deformation, cross-section, hard alloy, roller drawing, stretching, shape of surfaces.

Хрзирги кунда нафакат пулат симларни балки рангли метал (алюминий, мис ва хк) симларни чузиш жараёнига талаб ортиб бормокда. Чунки бу усулда метал материал сарфи тулик сарфланади яъни материалдан хеч кандай кириндилар ва бошка чикиндилар чикмайди. Шуни хам айтиш керакки симларни чузиш жараёнида факат геометрик шакли, кундаланг кесим юзаси, узунлиги ва бошка улчамлари узгаради. Лекин физик ва механик хоссалари, метал структураси узгармайди.

Рангли метал симларини чузиш жараёни асосан филъерли ва роликли волокларда амалга оширилади. Филъерли волокларда асосан думалок шаклдаги, роликли волокларда эса турли хил (учбурчак, туртбурчак, квадрат, олтикирра ва х.к) шаклидаги симлар олинади. 1-расм.

1-pacM. PaHrau MeTan cuMnapuHH ^untepnu Ba ponuKnu BonoKnapga cy3um ^apaeHuga xpcun öynaguraH maKrnnap

Ountepnu BonoKnapHHHr umnu KucMuga ge$opмaцнa Hara^acuga Hy3unaeTraH cuMHHHr KyHganaHr KecuMH gyManos; rnaKnra эгa öynca, ny3um M3acu aHtaHaBHH ny3um ynyH ^aöyn KunuHraH ycynnap öyfiHHa xucoönam MyMKHH.

AHtaHaBHH ny3um ycynuga gyManos; maKngaru M3aHHHr KyHganaHr KecuM MafigoHH Kyfiugaru ^opMyna öunaH Tonunagu.

nD2

F =

4

6y epga: D - Ha3ap TyrnnaeTraH W3a guaMeTpu

(1)

2-pacM. ^yManoK Ba KBagpar maKnnu paHrau MeTan cuMnapuHHHr reoMeTpuK

napaMeTpnapu

PaHrau MeTan KaruHKanapuHH acocaH HHgyKcuoH nennapga KyHganaHr KecuM W3acu gyManoK maKnga khhhö TafiepnaHagu. ^yManoK maKrnu 3araroBKanapHH ny3um Harn^acuga KBagpaT maKnnu cuMnapHH Tafiepnam gaBOMuga Kyfiugaru napaMeTpnapHH xucoöra onum KepaK 6ynagu 2-pacM.

^acraaÖKH gyManoK KucMHHHHr KyHganaHr KecuM MafigoHu:

Fo=~4d20 (2) fflaKn 6epyBHH KucMugaru cuMHHHr KyHganaHr KecuM MafigoHH KyfiugaruHa TaBcu^naHagu:

Fi = ^doV (3)

X,ap öup yTumgaru KyHganaHr KecuM Koe$$H^ffra:

ßfr = 1 (4)

EyHgafi xpnga, BanoKHH umnu khcmhhh Konnam Koe$$H^HTH Kyfiugaru u^ogagaH xucoSnaHumu MyMKHH:

K3 • (5)

3 ^ ©Г ( )

бу ерда: d0 - дастлабки кисмнинг диаметри; d± - квадратнинг томони; Волокларнинг ишчи кисми квадрат шаклига эга булган рангли метал симларининг сикилиш бурчаги куйидагича хисобланади:

1 п Ф = 1 —

^ 4

d-, d-, „ (dА2

arccos---/1 — ( — )

d0 d0^ \d0y

(6)

Квадрат шакли рангли метал симлари параметрларини хисоблаш учун куйидаги инобатга олиниши керак булади:

j _ атах fn\

а° = 7-00Тт (7)

0т = 15,4 — 0)02Кз+8^^ (8)

К3

К3= — ^100% (9)

атах тг/i2

(10)

4Umax

Бу ерда: ÔT - умумий сикилиш;

d0 - дастлабки кисмнинг диаметри;

К3 - ишчи кисмининг коплаш коеффиценти;

Ат - умумий чузиш

атах - квадрат томонининг ьаксимал узунлиги; R - бурчак радиуси ^аттик котишма билан жихозланган филъерли ва роликли волокларда тортиш кучини хисоблаш учун энг макбул энергия тенгламаси куйидагича хисобланади.

Рос = 4V •In^ya+f^ ctg<p) (11)

Бу ерда: Фч- пластик деформациянинг кушимча ишини хисобга оладиган коэффицент;

Ft ва F2 - симнинг дастлабки ва кейинги кесим юзаси, мм2;

а^ - материалнинг мустахкамлик чегараси, МПа; f - ишкаланиш коэффициенти; а - ишчи кисмининг конус бурчаги, градус;

п

Рангли метал симларини филъерли ва роликли волоклар билан чузиш жараёнида юкорида келтирилган формулаларда куйидаги технологик конуниятларнинг авзалликлари хисобга олинган.

- битта деформация натижасида минимал сикилишни таъминлаш,

- электродвигателлардан окилона фойдаланиш натижасида кувват сарфини камайтириш,

- хар хил шаклли рангли метал симларини чузишда сим узилмаслигини таъминлаш,

- технологик асбобларнинг максимал ишлаш муддати ошириш,

- чузиш жараёнида юза сидирилиши ва шаклдан огигиши ва башкалар. Филъерли ва роликли волокларда чузиш параметрларини хисоблашда, симга

ишлов бериладиган кисмнинг диаметри ва майдонини, шунингдек чузиш коеффициентининг кийматини аниклаш муаммоси хал килинади.

REFERENCES

1. Тураев Т. Т., Батиров Я. А., Тожиев Б. А. У. Модернизация процесса волочения проволочного изделия //Universum: технические науки. - 2019. - №. 3 (60).

2. Харитонов, В. А. Повышение эффективности производства проволоки волочением / В.А. Харитонов // Обработка сплошных и слоистых материалов. -2013. - № 1. - С. 82-89.

3. Тожиев Б. A. У. РАНГЛИ МЕТАЛ СИМЛАРИНИ ЧУЗИШ ЖАРАЁНИДА ХРСИЛ БУЛУВЧИ ТОРТИШ КУЧЛАРИНИ АНИКЛАШ УСУЛЛАРИ //Scientific progress. - 2021. - Т. 2. - №. 1. - С. 416-422.

4. Битков, В. В. Технологии и машины для производства проволоки / В.В. Битков. - Екатеринбург: УрО РАН, 2004. - 350 c.

5. Поляков, М.Г. Деформация металла в многовалковых калибрах / М.Г. Поляков, Б.А. Никифоров, Г.С. Гун. - М.: Металлургия, 1979. - 240 с.

6. Turaevich T. T., Mirodilovich M. B. Physical Foundations Structural-Formation, Surface Layer Of Parts //The American Journal of Engineering and Technology. - 2020. - Т. 2. - №. 09. - С. 71-76.

7. Тураев Т. Т., Батиров Я. А., Мадаминов Б. М. ПОВЫШЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ РАЗДЕЛЕНИЯ ЛИСТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ ЗА СЧЕТ СНИЖЕНИЯ ВРЕМЕНИ ПРИРАБОТКИ ИНСТРУМЕНТА //Universum: технические науки. - 2021. - №. 3-1 (84). - С. 70-73.

8. Косимова З. М. и др. Повышение эффективности средств измерения при помощи расчетно-аналитического метода измерительной системы //Science and Education. - 2021. - Т. 2. - №. 5. - С. 435-440.

9. Fayzimatov S. N., Xusanov Y. Y., Valixonov D. A. Optimization Conditions Of Drilling Polymeric Composite Materials //The American Journal of Engineering and Technology. - 2021. - Т. 3. - №. 02. - С. 22-30.

10. Fayzimatov S., Rubidinov S. DETERMINATION OF THE BENDING STIFFNESS OF THIN-WALLED SHAFTS BY THE EXPERIMENTAL METHODOLOGICAL METHOD DUE TO THE FORMATION OF INTERNAL STRESSES //International Engineering Journal For Research & Development. - 2021. -Т. 6. - №. 2. - С. 5-5.

11. Мамуров Э. Т., Косимова З. М., Джемилов Д. И. Повышение производительности станков с числовым программным управлением в машиностроении //Science and Education. - 2021. - Т. 2. - №. 5. - С. 454-458.

12. Mamirov A., Omonov A. APPLICATION OF VACUUM CAPTURING DEVICES IN MECHANICAL ENGINEERING //Интернаука. - 2020. - №. 42-2. - С. 73-75.

13. Turakhodjaev N. et al. EFFECT OF METAL CRYSTALLATION PERIOD ON PRODUCT QUALITY //Theoretical & Applied Science. - 2020. - №. 11. - С. 23-31.

14. Рубидинов Ш. F. У. Бикрлиги паст валларга совук ишлов бериш усули //Scientific progress. - 2021. - Т. 1. - №. 6. - С. 413-417.

15. Тешабоев А. Э. и др. Машинасозликда юза тозалигини назоратини автоматлаш //Scientific progress. - 2021. - Т. 1. - №. 5.

16. Юсупов С. М. и др. КОМПАЗИЦИОН МАТЕРИАЛЛАРНИ БОРЛАШ //Scientific progress. - 2021. - Т. 1. - №. 4.

17. Nomanjonov S. et al. STAMP DESIGN //Экономика и социум. - 2019. - №. 12. - С. 101-104.

18. Рубидинов Ш. F. У., Акбаров К. И. У. МАШИНАСОЗЛИКДА СОЧИЛУВЧАН МАТЕРИАЛЛАРНИ ТАШИШДА ТРАНСПОРТЕР ТИЗИМЛАРИНИНГ АХАМИЯТИ //Scientific progress. - 2021. - Т. 2. - №. 2. - С. 182-187.

19. Qosimova Z. M. Influence of The Design of The Rolling Roller on The Quality of The Surface Layer During Plastic Deformation on the Workpiece. - 2021.

20. Рубидинов Ш. F. У., Fайратов Ж. F. У. ШТАМПЛАРНИ ТАЪМИРЛАШДА ЗАМОНАВИЙ ТЕХНОЛОГИЯ ХРОМЛАШ УСУЛИДАН ФОЙДАЛАНИШ //Scientific progress. - 2021. - Т. 2. - №. 5. - С. 469-473.

21. Юлчиева С. Б. и др. ИЗУЧЕНИЕ ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИХ СВОЙСТВ ПОРФИРИТОВЫХ ЖИДКОСТЕКОЛЬНЫХ КОМПОЗИЦИЙ В АГРЕССИВНОЙ СРЕДЕ //Universum: технические науки. - 2021. - №. 8-1 (89). - С. 90-94.

22. Файзиматов Ш. Н., Маткаримов Б. Б. У. Автоматизация назначения режимов обработки и интегрирование конструктивных параметров

комбинированного импульсно-ударного центробежного раскатника с системой Компас 3D //Academy. - 2016. - №. 7 (10).

23. Юсуфжонов О. F., Гайратов Ж. F. ШТАМПЛАШ ЖАРАЁНИДА ИШЧИ ЮЗАЛАРНИ ЕЙИЛИШГА БАРДОШЛИЛИГИНИ ОШИРИШДА МОЙЛАШНИ АДАМИЯТИ //Scientific progress. - 2021. - Т. 1. - №. 6. - С. 962-966.

24. Akramov M. M. METALLARNI KORROZIYALANISHI VA ULARNI OLDINI OLISH SAMARODORLIGI //Scientific progress. - 2021. - Т. 2. - №. 2. - С. 670-675.

25. Omonov A. A. O. G. L. HAVO YOSTIQLI KONVEYERLARNING FIK NI OSHIRISH //Scientific progress. - 2021. - Т. 1. - №. 6. - С. 967-971.

26. Nodir T. et al. Development Of Technology To Increase Resistance Of High Chromium Cast Iron //The American Journal of Engineering and Technology. - 2021. -Т. 3. - №. 03. - С. 85-92.

27. Отакулов О. Х. и др. КОМПРЕССОР ВАЛЛАРИДАГИ САЛБИЙ ТИТРАШЛАРНИ БАРТАРАФ ЭТИШДА КИМЁВИЙ ТЕРМИК ИШЛОВ БЕРИБ ЦЕМЕНТИТЛАШ ЖАРАЁНИНИНГ МЕТОДОЛОГИЯСИ ВА АФЗАЛЛИКЛАРИ //МОЛОДОЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬ: ВЫЗОВЫ И ПЕРСПЕКТИВЫ. - 2020. - С. 312-316.

28. Todjiboyev R. K., Ulmasov A. A., Sh M. 3M structural bonding tape 9270 //Science and Education. - 2021. - Т. 2. - №. 4. - С. 146-149.

29. Мамуров Э. Т., Косимова З. М., Гильванов Р. Р. ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ПРОГРАММ ДЛЯ РАСЧЕТОВ ОСНОВНОГО ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ВРЕМЕНИ //Scientific progress. - 2021. - Т. 2. - №. 1. - С. 918-923.

30. Мамуров Э. Т., Косимова З. М., Собиров С. С. РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ CAD-CAM ПРОГРАММ //Scientific progress. - 2021. - Т. 2. - №. 1. - С. 574-578.