Научная статья на тему 'Влияние тепловой обработки на реологические и биохимические показатели замороженных фруктовых десертов'

Влияние тепловой обработки на реологические и биохимические показатели замороженных фруктовых десертов Текст научной статьи по специальности «Технологии материалов»

CC BY
70
13
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.
Ключевые слова
ЗАМОРОЖЕННЫЕ ФРУКТОВЫЕ ДЕСЕРТЫ / THE FROZEN FRUIT DESSERTS / ТЕПЛОВАЯ ОБРАБОТКА / THERMAL PROCESSING / БИОХИМИЧЕСКИЕ И РЕОЛОГИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ / BIOCHEMICAL AND RHEOLOGICAL INDICATORS

Аннотация научной статьи по технологиям материалов, автор научной работы — Авдеева Ю. В., Творогова А. А.

В статье изложены результаты исследований по оценке влияния параметров термической обработки на реологические и биохимические показатели замороженных фруктовых десертов с повышенной массовой долей фруктов. Установлены рациональные параметры тепловой обработки в технологии замороженных фруктовых десертов с повышенной массовой долей фруктов.

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.

Похожие темы научных работ по технологиям материалов , автор научной работы — Авдеева Ю. В., Творогова А. А.

iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.

Influence of thermal processing on rheological and biochemical indicators of the frozen fruit desserts

The article presents the results of heat treatment influence on the rheological and biochemical parameters of the frozen fruit desserts with increased fruit weight ratio. Rational parameters of heat treatment for processing technology of frozen fruit desserts with increased fruit weight ratio are determined.

Текст научной работы на тему «Влияние тепловой обработки на реологические и биохимические показатели замороженных фруктовых десертов»

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ТЕПЛА И ХОЛОДА В ПИЩЕВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

ТЕМА НОМЕРА

УДК 663.674:002.03

Влияние тепловой обработки

на реологические и биохимические показатели замороженных фруктовых десертов

Ю.В.Авдеева, аспирант РГАУ-МСХА им. К.А. Тимирязева А.А. Творогова, д-р техн. наук ВНИИ холодильной промышленности

При производстве фруктовых десертов применяют два вида обработки: термическую (пастеризация, охлаждение и замораживание) и механическую (измельчение и перемешивание) [1]. Наибольшее влияние на состояние продукта оказывает пастеризация, предпринимаемая с целью обеспечения микробиологической безопасности [2]. Но при этом не всегда учитывается ее влияние на фруктовую составляющую десертов, содержащую полисахариды (в частности, пектин), служащие гелеобра-зователями и структурообразовате-лями, технологическая функциональная активность которых в значительной степени зависит от параметров тепловой обработки [3].

Цель наших исследований - получение объективных данных по влиянию тепловой обработки на реологические, биохимические и органо-лептические показатели замороженных фруктовых десертов.

Объекты исследования: замороженные фруктовые десерты с массовой долей фруктов (черной сморо-

Ключевые слова: замороженные фруктовые десерты; тепловая обработка; биохимические и реологические показатели.

Key words: the frozen fruit desserts; thermal processing; biochemical and rheological indicators.

дины и крыжовника) в составе продукта 50 %, изготовляемые по технологии, разработанной во ВНИХИ. Для установления оптимальных параметров технологического процесса в трехкратной повторности были определены биохимические, микробиологические показатели фруктового сырья, структурно-механические и органолептические показатели десертов.

При проведении комплексной оценки фруктового сырья смесь для десерта нагревали при разной температуре и выдержке. При экспериментальных исследованиях в трехкратной повторности использо-

30 40 50 60 70

Температура, "С

Рис. 1. Эффективная вязкость готовой смеси в зависимости от температурного режима производства смеси при разных скоростях сдвига

вали шесть режимов нагревания (с тепловой выдержкой 5±2 мин) смеси с ягодами черной смородины и крыжовника и один режим - без нагревания: 1-й вариант - без нагревания смеси (20±3 °С); 2-й - нагревание смеси до 40±3 °С; 3-й - нагревание смеси до 50±3 °С; 4-й - нагревание смеси до 60±3 °С; 5-й -нагревание смеси до 65±3 °С; 6-й -нагревание смеси до 73±3 °С; 7-й вариант- пастеризация смеси при 85±5 °С. Контрольный вариант-традиционная пастеризация исходной смеси при 85±5 °С.

При нагревании смеси до 40 ± 5 °С; 60 ±5 °С и в контрольном варианте - до 85 ±5 °С было использовано несколько вариантов выдержки готовой смеси: 3±2 мин; 5±2 мин; 8±2 мин.

Проведены исследования и получены графические зависимости эффективной вязкости готовой смеси от температуры обработки при скоростях сдвига: 25, 50 и 100 мин-1 (рис. 1).

Установлены эмпирические зависимости вязкости (у) от температуры (х):

у = -0,2003х3 - 66,239х2 + + 512,48х - 198,63, Ш = 0,77851-при скорости сдвига 25 мин-1;

у = -3,7331х3 + 9,1198х2 + 118,73х + + 58,387, Ш = 0,6871 - при скорости сдвига 50 мин-1;

у = -0,1458х3 - 18,459х2 + + 144,76х - 11,146, Ш = 0,8007- при скорости сдвига 50 мин-1.

При увеличении скорости сдвига с 25 до 100 мин-1 эффективная вязкость снижается в 2,2-3,4 раза до созревания смеси и 2,1-3,1 раза после созревания.

При нагревании смеси для фруктового десерта до 60±3 °С заметно

1 Величина достоверности аппроксима-

ции.

USE OF HEAT AND COLD IN THE FOOD-PROCESSING INDUSTRY

3680,31

35&6.04

Тепловая выдержка Рис. 2. Эффективная вязкость смеси в зависимости от выдержки смеси

55",6~

Рис. 3. Предельное напряжение сдвига в десертах при разных температурных режимах производства смеси

увеличивается вязкость смеси. В частности, при скорости сдвига 50 мин-1, обеспечивающей условия механического воздействия на смесь такие же, как в промышленных условиях, нагревание до указанной температуры приводит к возрастанию вязкости в 2,5 раза, а при проведении процесса созревания - в 3,4 раза. При более высокой температуре нагревания вязкость смеси снижается.

Вязкость смеси характеризует состояние консистенции десерта: чем выше ее значение, тем более эластичной и кремообразной формируется их консистенция. Температура тепловой обработки смесей для фруктовых десертов выше 65±3 °С нежелательна.

Созревание смеси - не обязательный процесс при производстве десертов. Вместе с тем, при нагревании смеси до температуры 60±3 °С, ее дальнейшем охлаждении до 4 °С и выдерживании при этой температуре в течение 2 ч вязкость при градиенте сдвига на срез 25 мин-1 увеличивается на 15 %, что положительно отражается на состоянии консистенции.

Исследовано влияние продолжительности выдерживания смесей при нагревании до 40 ±5 °С, 60 ±5 °С и в контрольном варианте до 80 ±5 °С на вязкость и окраску продукта в течение 3±2 мин; 5±2 мин; 8±2 мин.

При нагревании смеси до температуры 40±5 °С с выдержкой 5±2 мин и 8±2 мин эффективная вязкость была выше в 2 раза, а при нагревании до температуры 60±5 °С с выдержкой 3±2 мин и 5±2 мин - в 3 раза, чем в контрольном варианте (рис. 2).

Определена важная реологическая характеристика готового продукта -пластичность. Этот показатель характеризует предельное напряжение сдвига, при превышении которого в материале появляются пластические деформации. При производстве де-

сертов четвертым и пятым способом с нагреванием смеси до 60 и 65 °С значение предельного напряжения сдвига увеличилось более чем на 50 % (45, 7 и 55,6 кПа) по сравнению с контролем (21 кПа). Значимый интервал значений напряжения, при котором десерт характеризовался наиболее устойчивой пластичной структурой, составил 37,1 - 55,6 кПа при температурах нагревания смеси 50...65 °С по сравнению с контролем, варьируя от 21 кПа (в контрольном варианте) до 55,6 кПа (пятый способ производства, при нагревании смеси до 65±3 °С (рис. 3).

Определено влияние параметров тепловой обработки на показатели фруктовых десертов, характеризующие их пищевую ценность и биохимический состав.

Установлено, что в продукте при нагревании смеси до температуры 40±3 °С наиболее полно сохраняются витамин С, водорастворимый пектин и антоцианы (см. таблицу).

При пастеризации смеси при температуре 85±5 °С с выдержкой 5 мин значительно изменяется исходная окраска продукта, содержание антоцианов в продукте снижается в 2 раза. В пределах температурного режима нагревания смеси выдержка не оказывает особого влияния на изменение окраски готового продукта. Сохранность антоцианов составляла 95 % при 40±5 °С и 81 %, 69 % при 60 ±5 °С с выдержкой 5±2 мин и 8±2 мин. Видимое нежелательное изменение окраски продукта (потемнение) наблюдалось при общем нагревании смеси выше 65 °С с выдержкой 5 мин, до заданного температурного уровня выдержка заметно не влияла на цветность продукта.

По результатам исследований можно сделать следующие выводы.

Установлено значимое влияние параметров тепловой обработки на реологические, биохимические по-

Температура Содержание

при обработке десерта, °С витамина С, мг % водорастворимого пектина, % антоцианов, мг %

20 ±3 29,92 0,18 4,8

40±3 26,4 0,19 4,5

50±3 24,1 0,17 4,1

60±3 20,8 0,22 3,5

65±3 18,92 0,13 3,4

73±3 17,6 0,14 2,7

Контроль, 85±5 13,2 0,13 2,5

Замороженная ягода 60,52 0,34 8,9

казатели замороженных фруктовых десертов с повышенной массовой долей фруктов.

Наиболее оптимальный режим тепловой обработки смеси для десертов - 60±5 °С с выдержкой смеси при данном режиме 3 ± 2 мин перед замораживанием с целью перехода в активное состояние полисахаридов фруктового сырья.

Определен оптимальный диапазон значений эффективной вязкости смеси для фруктовых десертов, обеспечивающий высокие органо-лептические, прочностные характеристики готового продукта, формирующие его качество.

ЛИТЕРАТУРА

1. Маршалл, Р.Т. Мороженое и замороженные десерты/Р.Т. Маршалл, Г.Д. Гоф, Р.У. Гартел. - Санкт-Петербург: Профессия, 2005. - 373 с.

2. Тележенко, Л.Н. Оценка сохранности БАВ фруктов при их переработке/Л.Н. Тележенко//Вестник Международной академии холода. - 2007. - № 4. - С. 45-47.

3. Косой, В.Д. Инженерная реология в производстве мороженого/В.Д. Косой, Н.И. Дунченко, А.В. Егоров. -М.: ДеЛипринт, 2008. - 196 с.

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.