CC BY
13
УДК 692.542.4
DOI: 10.30838/J.BPSACEA.2312.280519.89.440
ВПЛИВ НА БЕТОН ПЛАСТИФ1КУЮЧИХ ДОБАВОК НА ОСНОВ1 В1ДХОД1В БУРОГО ВУГ1ЛЛЯ I ТОРФУ
ГАННИК М. L1, канд. техн. наук, доц., МАРТИШ О. П.2, канд. техн. наук, доц., ГАЙДАР А. М.3*, ст. викладач, БЕРЕЗЮК А. М.4, канд. техн. наук, проф., ДОЛОТ1Й М. А.5, асистент
1 Кафедра технологи будшельного виробництва, Державний вищий навчальний заклад «Придншровська державна академш будгвництва та архггектури», вул. Чернишевського, 24-а, 49600, Дтпро, Укра!на, +38 (0652) 47-02-98, e-mail: [email protected], ORCID ID: 000 0062 3278 9232
2 Кафедра технологи будiвельного виробництва Державний вищий навчальний заклад «Придншровська державна академш будшництва та архiтектури», вул. Чернишевського, 24-а, 49600, Дтпро, Укра!на, тел. +38 (0652) 47-02-98, e- mail: [email protected]. ORCID ID: 0000 0002 6126 1920
3 Кафедра технологи будшельного виробництва, Державний вищий навчальний заклад «Придншровська державна академш будгвництва та архггектури», вул. Чернишевського, 24-а, 49600, Дтпро, Укра!на, тел. +38 (0652) 47-02-98, e-mail: nastuel [email protected], ORCID ID: 0000-0001-8993-1458
4 Кафедра технологи будгвельного виробництва, Державний вищий навчальний заклад «Придншровська державна академш будгвництва та архггектури», вул. Чернишевського, 24-а, 49600, Дтпро, Укра!на, тел. +38 (0652) 47-02-98, e-mail: [email protected], ORCID ID: 0000-0003-2113-6858
5 Кафедра технологи будгвельного виробництва, Державний вищий навчальний заклад «Придншровська державна академш будгвництва та архггектури», вул. Чернишевського, 24-а, 49600, Дтпро, Укра!на, тел. +38 (0652) 47-02-98, e-mail: [email protected], ORCID ID: 0000-0003-0105-3633
Анотащя. Мета. Дослвдити використання високоефективних пластиф^ючих добавок, яш знижують во-допотреби бетонних сумшей, змiнюють термiни !х схоплювання, зменшують водовидiлення i розшарування, покращують структуру i фiзико-технiчнi властивостi, розчинiв яш затвердiли i бетонiв, пiдвищують !х довговiчнiсть. В якостi недефщитно! i дешево! сировини для промислового виробництва пластиф^ючих добавок доцiльно використовувати вщходи бурого вугiлля при виробнищта гiрського воску - вуглелужний реагент ВЛР i торф'яний пластифiкатор -ТОП. Методика. Для модифжацп ВЛР i ТОП використовували вiдходи мило-вареного масложирового виробництва - пiдмиленi луги (ПЛ), а також нейтралiзованi вщходи цехiв сiркоочистки (НОЦС) коксохiмiчних виробництв, в результатi чого отримали модифшоваш добавки ВЛР-1 i ТОП-2. Пвдмилений луг утримуе в якостi активно! складово! межевi жирнi кислоти у виглядi натрieвих солей i , будучи введены у бетонну сумш без ЦРЛ, надають бетону позитивш властивостi (прискорюють затвердiння, пiдвищують морозостшшсть), але мають слабк1 пластифiкуючи властивосл. Аналiз модифiкацi! ВЛР i ТОП, при якому зберiгаються !х позитивш властивосл при незмiннiй або шдвищенш мiцностi бетону пiсля ТВО. Результати. Проаналiзована можливiсть використання промислових вiдходiв миловарного (або масложирового) i коксохiмiчного виробництва в якостi добавок в бетон при виготовленнi виробiв iз залiзобетону. Практична значим^ть. Застосування комплексних пластифiкуючих добавок ВЛР i ТОП-2 дозволяе утилiзувати промисловi ввдходи i сприяе охоронi навколишнього середовища вiд забруднення. Добавки ВЛР-1 i ТОП-2 на основi промислових вiдходiв ефективнi для отримання високорухомих i литих бетонних сумiшей без витрат мiцностi бетону, зменшення тривалостi вiброущiльнення при формуваннi виробiв в 1,5...2 рази в порiвняннi з бездобавочними бетонними сумшами i покращення якосл залiзобетонних виробiв.
Ключовi слова: пластиф^юча добавка; бетон; залiзобетон; вуглеводш реагенти; буре вугiлля; торф
ВЛИЯНИЕ НА БЕТОН ПЛАСТИФИЦИРУЮЩИХ ДОБАВОК НА ОСНОВЕ ОТХОДОВ БУРОГО УГЛЯ И ТОРФА
ГАННИК Н. И.1, канд. техн. наук, доц., МАРТЫШ А. П , канд.
техн. наук, доц., ГАЙДАР А. М.3 , ст. преподаватель, БЕРЕЗЮК А. Н.4, канд.
техн. наук, проф., ДОЛОТ1Й М. А.5, ассистент
1 Кафедра технологии строительного производства, Государственное высшее учебное заведение «Приднипровская государственная академия строительства и архитектуры», ул. Чернышевского, 24-а, 49600, Днипро, Украина, тел. +38 (0652) 47-02-98, e-mail: [email protected], ORCID ID: 000 0062 3278 9232
2 Кафедра технологии строительного производства, Государственное высшее учебное заведение «Приднипровская государственная академия строительства и архитектуры», ул. Чернышевского, 24-а, 49600, Днипро, Украина, тел. +38 (0652) 47-02-98, e-mail: [email protected], ORCID ID: 0000 0002 6126 1920
3 Кафедра технологии строительного производства, Государственное высшее учебное заведение «Приднипровская государственная академия строительства и архитектуры», ул. Чернышевского, 24-а, 49600, Днипро, Украина, тел. +38 (0652) 47-02-98, e-mail: nastuel [email protected], ORCID ID: 0000-0001-8993-1458
4 Кафедра технологии строительного производства, Государственное высшее учебное заведение «Приднипровская государственная академия строительства и архитектуры», ул. Чернышевского, 24-а, 49600, Днипро, Украина, тел. +38 (0652) 47-02-98, e-mail: [email protected], ORCID ID: 0000-0003-2113-6858
5 Кафедра технологии строительного производства, Государственное высшее учебное заведение «Приднипровская государственная академия строительства и архитектуры», ул. Чернышевского, 24-а, 49600, Днипро, Украина, тел. +38 (0652) 47-02-98, e-mail: [email protected], ORCID ID: 0000-0003-0105-3633
Аннотация. Цель. Исследовать использование высокоэффективных пластифицирующих добавок, которые снижают водопотребности бетонных смесей, меняют сроки их схватывания, уменьшают водовыделение и расслоение, улучшают структуру и физико-технические свойства растворов, которые затвердели и бетонов, повышают их долговечность. В качестве недефицитного и дешевого сырья для промышленного производства пластифицирующих добавок целесообразно использовать отходы бурого угля при производстве горного воска - углещелочные реагент УЛР и торфяной пластификатор - ТОП. Методика. Для модификации УЛР и ТОП использовали отходы мыловаренного масложирового производства - подмыленная щелочь (ПЩ), а также нейтрализованые отходы цехов сероочистки (НОЦС) коксохимических производств, в результате чего получили модифицированные добавки УЛР-1 и ТОП-2. Подмыленная щелочь удерживает в качестве активной составляющей предельные жирные кислоты в виде натриевых солей и, будучи введенными в бетонную смесь без ЦРБ, придают бетону положительные свойства (ускоряют затвердевание, повышают морозостойкость), но имеют слабые пластифицирующие свойства. Анализ модификации УЛР и ТОП, при котором сохраняются их положительные свойства при неизменной или повышенной прочности бетона после ТВО. Результаты. Проанализирована возможность использования промышленных отходов мыловаренного (или масложирового) и коксохимического производства в качестве добавок в бетоне при изготовлении изделий из железобетона. Практическая значимость. Применение комплексных пластифицирующих добавок УЛР и ТОП-2 позволяет утилизировать промышленные отходы и способствует охране окружающей среды от загрязнения.
Ключевые слова: пластифицирующая добавка; бетон; железобетон; углеводные реагенты; бурый уголь; торф
EFFECT ON CONCRETE OF PLASTICIZING AGENTS BASED ON BROWN COAL AND PEAT WASTES
HANNYK M.I.1, Cand. Sc. (Tech.), Ass. Prof., MARTYSH O.P.2, Cand. Sc. (Tech.), Ass. Prof, HAIDAR A.M.3*, Senior Lecturer, BEREZIUK A.M.4, Cand. Sc. (Tech.), Prof, DOLOTYI M.A.5, Ass.
1 Department of Construction Technology, State Higher Educational Institution "Prydniprovska State Academy of Civil Engineering and Architecture", 24-A, Chernyshevskoho St., 49600, Dnipro, Ukraine, tel. +38 (0652) 47-02-98, e-mail: gannik50 @mail.ru
2 Department of Construction Technology, State Higher Educational Institution "Prydniprovska State Academy of Civil Engineering and Architecture", 24-A, Chernyshevskoho St., 49600, Dnipro, Ukraine, tel. +38 (0652) 47-02-98, e-mail: [email protected]
3 Department of Construction Technology, State Higher Educational Institution "Prydniprovska State Academy of Civil Engineering and Architecture", 24-A, Chernyshevskoho St., 49600, Dnipro, Ukraine, tel. +38 (0652) 47-02-98, e-mail: nastuel [email protected]
4 Department of Construction Technology, State Higher Educational Institution "Prydniprovska State Academy of Civil Engineering and Architecture", 24-A, Chernyshevskoho St., 49600, Dnipropetrovsk, Ukraine, tel. +38 (0652) 47-02-98, e-mail: [email protected]
5 Department of Construction Technology, State Higher Educational Institution "Prydniprovska State Academy of Civil Engineering and Architecture", 24-A, Chernyshevskoho St., 49600, Dnipro, Ukraine, tel. +38 (0652) 47-02-98, e-mail: [email protected]
Abstract. Purpose. To investigate the use of highly effective plasticizing agents that reduce the water requirements of concrete mixes, change the time of their setting, reduce water release and separation, improve the structure and physical and technical properties of hardened solutions and concrete, increase their durability. As non-deficient and cheap raw materials for the industrial production of plasticizing agents, it is advisable to use brown coal wastes in the production of mountain wax-carbon alkaline reagent (CAR) and peat plasticizer - (PP). Methods. For the modification of CAR and PP wastes of soap and oil-and-fat production - soap solutions (SS) as well as neutralized
waste from desulfurization shops of coke production were used. As a result, modified CAR-1 and PP-2 agents were obtained. Soap solution keeps limiting fatty acids in the form of sodium salts as an active component and, being introduced into a concrete mix, it gives concrete positive properties (accelerate hardening, increase frost resistance), but they have weak plasticizing properties. The analysis of the modification of CAR and PP which keeps their positive properties with unchanged or increased strength of concrete. Results. The possibility of using industrial waste of soap (or oil and fat) and coke chemical production as agents in concrete in the manufacture of reinforced concrete products is analyzed. Practical relevance. The use of complex plasticizers CAR and PP-2 allows to dispose industrial waste and contributes to the protection of the environment from pollution. Agents CAR-1 and PP-2 on the basis of industrial waste are efficient for the production of high-slump and cast concrete mixes without the cost of concrete strength, reducing the vibrocompaction while molding the products by 1.5...2 times compared with plain concrete mixes and improving the quality of reinforced concrete products.
Keywords: plasticizing agent; concrete; reinforced concrete; hydrocarbon reagents; brown coal; peat
Введення. Використання високо-ефективних пластифшуючих добавок знижуе водопотреби бетонних сумшей, змшюе термши 1х схоплювання, зменшуе водовидшення i розшарування, покращуе структуру i фiзико-технiчнi властивостг, розчишв яю затвердши i бетошв, пщвищуе 1х довговiчнiсть.
В якосп недефщитно! i дешево! сировини для промислового виробництва пластифшуючих добавок доцшьно використовувати вщходи бурого вугшля при виробницт прського воску - вуглелужний реагент ВЛР i торф'яний пластифшатор -ТОП.
Мета. Дослщити використання висо-коефективних пластифшуючих добавок. Добавки ВЛР i ТОП волод^ть достатньою розрщжуючою дiею на бетонш сумiшi, суттево сповiльнюють схоплювання i затвердiння цементного каменю в початко-вий перiод, що поггршуе мiцнiсть бетону, особливо пiсля ТВО. Тому значну защкавлешсть представляе пошук способу модифшацп ВЛР i ТОП при якому збер^аеться 1х позитивш властивостi при незмiннiй або пщвищенш мiцностi бетону пiсля ТВО.
Матер1ал. Для модифшацп ВЛР i ТОП використовували вщходи миловареного масложирового виробництва - пщмилеш луги (ПЛ), а також нейтралiзованi вщходи цехiв аркоочистки (НОЦС) коксохiмiчних виробництв, в результат! чого отримали модифшоваш добавки ВЛР-1 i ТОП-2.
Пiдмилений луг утримуе в якосп активно! складово! межевi жирнi кислоти у виглядi натрiевих солей i , будучи введенш у бетонну сумiш без ЦРЛ, надають бетону
позитивнi властивостi (прискорюють затвердiння, пiдвищують морозостiйкiсть), але мають слабкi пластифiкуючи властивостi.
У ВЛР i ТОП функцiональними групами являються гiдроксильнi, карбоксильнi, амiднi i сульфогрупи. Тому перенасичений розчин гiдроксиду кальцiю утримуе окрiм сульфат-iонiв, гщроксиду, лугiв, кремнезему, глинозему, залiза, також сульфiт-iони, якi взаемодiючи з гщроксидом, утворюють малорозчиннi сполуки. В той же час адсорбцшна гщратна оболонка поверхонь частинок цементу сповшьнюе процес гiд раци i гiдролiзу. Адсорбцiйний шар, який мае колощну будову знижуе зчеплення частинок один з одним, в результат! чого рiзко знижаеться пластична мщнють системи, та отримуе властивостi плинносп. Розрiдження сумiшi вiдбуваеться i за рахунок того, що сольватний шар, який вкривае цементний гель i позитивний потенцiал цементних зерен, вщштовхуе частинки i полегшуе 1х ков-зання [1].
Модифiкованi ВЛР i ТОП-2 пiдмиленим лугом дозволяють отримати синергетичний ефект, який полягае у збшьшенш мiцностi бетону при високш пластифшацп бетонно! сумшь
Остання стадiя затвердiння
характеризуеться руйнуванням гелевих обо-лонок i активно! кристалiзаци гiдроксиду кальцiю, так як адсорбцiоннi шари модифiкатора стають проникаючими для води. Внутршш шари цементних зерен реа-гують з водою iз значним тепловидiленням. Волокна новостворень, проходячи ^зь пори, посилюють зчеплення мiж гiдратними фазами i зернами цементу, зменшуючи
розмiри i об'еми пор i ущiльнюють гелевi оболонки на зернах цементу [2].
Витрати матерiалiв, кг/м вихщного складу для дослщження ефективностi ВЛР-1 слiдуючий: цемент Криворiзькоi марки 400...390, тсок с Мк = 1,5...750, щебень фракци 5.. .20 мм [3].
Добавку отримали перемiшуванням по-передньо приготовленого 10 % водного роз-
оттт» • ,£>=1,043 , 3
чину ВЛР 3 Щ1ЛЬН1СТЮ г/см 3
пiдiгрiванням до t = 50...70 0С товарних ПЛ з
концентращею жир них кислот 2,8 % ¿>=1.078 , 2
Щ1ЛЬН1СТЮ г/см .
Добавки ВЛР = 0,3...0,5 %, ПЛ = 0,05...0,1 % маси цементу в розрахун-ку на суху речовину вводили в бетонну сумш разом з водою затворення.
Методика та результати. Ефектившсть пластифiкуючоi дii добавок оцiнювали при порiвняннi рухомостi бетонних сумiшей i мiцностi при стисканнi бетонiв контрольних (без добавки), з ВЛР i з добавками ВЛР-1 i ТОП (табл. 1)
Таблиця 1
Добавка Концентращя % маси цементу В/ц О.К., см R, МПА, через добу
1 28
— — 0,51/0,58 3,5/19 18,3...13,2 29,4/28,0
ВЛР 0,2 0,51/0,56 9/19 14,1/12,8 24,3/24,0
ВЛР—1 0,3 + 0,05 0,51/0,52 23/19 18,3/17,9 30,0/36,0
Примтка: Перед рискою — В/Ц = const, тсля риски - ргвнорухомi бетонт сум1ш1
Анал1зом установлено, що
модифшування вуглеводних реагенпв тдсиленим лугом тдвищило ефектившсть ВЛР.
Ращональш склади бетонних сумiшей iз комплексною добавкою ВЛР-1 апробоваш при виготовленш внутрiшнiх стiнових панелей в заводських умовах на касетнш технологи у м. Кшв (табл. 2).
Таблиця 2
Добавки Концентращя % маси цементу Ц, об/м3 В/Ц ^МПА
кубiв панелей
— — 404 0,59 11,0/15,0 14,5/20,2
ВЛР 0,2 404 0,57 9,8/14,0 10,0/18,2
ВЛР-1 0,4+0,75 364 0,56 11,2/17,9 18,6/23,0
ВЛР-1 0,5+0,01 364 0,50 12,5/18,3 17,5/24,3
Примiтка: Перед рискою — 1 доба , тсля риски — 28 дiб.
Оптимальний режим ТВО касетних
виробiв з добавкою ВЛР—1 3 + 3 + 5 год при до
tвир = 80...85 0С при швидкост тдняття тем- кр
ператури < 20 0С/год. ск
Аналiз результатiв заводських тр дослiджень показав, що мщшсть виробiв з
добавкою ВЛР—1 вище, чим з традицшним до
пластифiкатором ВЛР на 30...40 %, при цьо- ре му у випадку використання рiвно рухових
бетонних сумшей витрати цементу знижу- то
ються на 10 % (див. табл.) ст
Висновки. Введення рекомендовано'!' добавки в бетонш сумши, ^м того, по-кращують яюсть поверхнi виробiв, що скорочуе трудовитрати на опорядження i тривалiсть вiброущiльнення в 2 рази.
Необхiдно вщмггити, що комплексна добавка ВЛР—1 ефективна тшьки для м'яких режимiв ТВО (тривалють >10 год).
Для прискорення режимiв (<10 год) в тому чи^ для двохстадiйноi ТВО (перша стадiя 6...8 год. з послщуючим дозрiванням виробiв без подачi тепла iззовнi)
рекомендуеться використовувати комплекс-ну пластиф1куючи добавку ТОП-2, ефектившсть яко! зростае у випадку викори-стання м'яких одностадшних режим1в ТВО. ТОП-2 складаеться з прискорюванням твердшня бетону - нейтрал1зованого вщходу цеху аркоочистки (НОЦС) 1 пластифкатора ТОП.
Перев1рка на вщсутшсть корозп армату-ри в бетош з добавкою ТОП-2 показала позитивш результати.
При розробщ рацюнальних склад1в бетону з добавкою ТОП-2 використовували методи математичного планування експеримент1в за допомогою яких встанови-ли залежшсть мщносп бетону 1 рухомосп бетонно! сум1ш1 вщ !! складу.
Результати. Для приготування бетон-них сум1шей слугували портландцементи марки 400 р1зного мшералопчного складу: Кривор1зький (С2А = 4...6 %), Камшець-Подшьський (С2А = 8.. .10 %), Балакле-евський (С2А = 10...12 %), вапняний щебшь
пружшстю 5...20 мм 1 тсок с МС = 1,9. Добавку ТОП-2 готували при мехашчному перем1шуванш 10 %-м розчи-ном ТОП 1 НОЦС 1 вводили в бетонну сум1ш 1з водою затворення.
Рухливють бетонно! сум1ш1 визначали у вщповщносп з держстандартами, межу мщносп при стисненш - при випробуванш за ГОСТ 10180-78 зразюв - куб1в з ребром 10 см тсля пропарювання у прискореному режим! : перша стад1я - 2+3+3 год. друга стад1я - 8 год. дозр1вання без подач! пару.
Результати експериментальних
дослщжень ефективносп ТОП-2 в залежносп вщ мшералопчного складу цеменпв, його витрати, склад бетошв приведений в таблиц 3. Комплексна пластифшуюча добавка ТОП-2 ефективна в уах переглянутих випадках. Експери-ментальш дослщження полягли в основу для розробки рацюнальних склад1в бетошв клаав В15...В25 з добавкою ТОП-2, як були випробуваш в заводських умовах.
Таблиця 3
Утримання С2А % маси цементу 5? о т ту м Ё Пе 2 й О.К. см ^Мпа тсля ТВО, через
Цементный завод н е б с § К § ^ э « вс аа ю а о 2, В/Ц 4 год. 28 дiб
Криворiзький 4...6 В-20 450 - 0,41 13 16,2 28,1
ТЕЖ 4...6 В-20 450 1,0/0,1 0,37 13 34,5 34,5
Камянець-Подiльський 8...10 В-30 380 - 0,38 1,0 25,3 42,7
ТЕЖ 8...10 В-30 380 1,5/0,1 0,38 6,0 29,9 49,3
Балаклеевський 10...12 В-40 360 - 0,38 1,0 30,7 49,8
ТЕЖ 10...12 В-40 360 1,5/0,1 0,38 6,0 32,3 51,2
Примimка: Перед рискою - НОЦС, тсля риски - ТОП
Анал1з результапв заводських дослщжень свщчать про те, що введення ТОП-2 в бетонну сум1ш знижуе витрати цементу на 8...10 % у пор1внянш з бездобавоч-ним складом, без зменшення мщносп бетону, скорочуе тривалють в1броущ1льнення
бетонних сум1шей в 1,5 рази, покращуе яюсть вироб1в.
Дом1шок комплексних добавок ВЛР-1 1 ТОП-2 на основ! розглянутих промислових вщход1в рекомендуеться в бетонах на портландцемент!, як задовольняють вимо-гам Держстандарту. Для отримання
високорухомих i литих бетонових сум1шей без витрат мщносп бетону, зменшення тривалосп в1броущшьнення при формуванш вироб1в в 1,5.2 рази в пор1внянш з бездо-бавочними бетонними сум1шами i покра-щення якосп зал1зобетонних вироб1в.
Застосування комплексних
пластиф1куючих добавок ВЛР i ТОП—2 дозволяе утил1зувати промислов1 вщходи i сприяе охорош навколишнього середовища вщ забруднення.
Таблиця 4
Клас бетону Добавка Витрати добавки, % маси цементу Ц, кг/м3 О.К.см Rcm^m
В20 — — 470 12...14 20,0/20,7 2 —
В20 ТОП—2 1,0/0,1 430 16...18 20,2/21,0 —
В25 — — 400 10 18,7/16,5 32,5/ —
В25 ТОП—2 1,0/0,1 355 12 22,0/22,0 32,5/ —
В25 — — 370 12 16,7/18,7 —
В16 ТОП—2 1,0/0,1 330 8 19,6/22,8 —
В15 — 1,2/0,1 300 1...3 17,5/— 22,5/—
270 19,9/— 26,6/—
Примтка 1. Перед рискою — НОЦС, тсля риски — ТОП.
2. Перед рискою — зразки куби, пiсля риски — вироби.
СПИСОК ВИКОРИСТАНИХ ДЖЕРЕЛ
1. Пластификаторы и бетоны на основе гуминовых кислот торфа : монография / [А. К. Щебина, Н. И. Ганник,
Н. В. Морозова]. — Торфяная промышленность. — Москва : Недра, 1998. — 184 с.
2. Добавки в бетоны и растворы : монография / [Н. Ф. Афанасьев, М. К. Целуйко]. — Киев : Будiвельник, 1989. — 251 с.
3. Добавки в бетоны : монография / [В. Б. Ратинов, Т. И. Розенберг]. — Москва : Стройиздат, 1973. — 72 с.
REFERENCES
1. Shebina A.K., Hannik N.I. and Morozova N.V. Plastifikatory i betony na osnove guminovyx kislot torfa [Plasticizers and concretes based on peat humic acid]. Torfyanayapromyshlennost [Peat Industry]. Moscow : Nedra, 1998, 184 p. (in Russian).
2. Afanasiev N.F. and Tseluiko M.K. Dobavki v betony i rastvory [Concrete and mortar additives]. Kyiv : Budivelnik,
1989, 251 p. (in Russian).
3. Ratinov V.B. and Rozenberg T.I. Dobavki v betony [Concrete Additives]. Moscow : Strojizdat, 1973, 72 p. (in Russian).
Надшшла до редакци: 13.03.2019 р.
найбшьш пластифшуючого ефекту доцшьно використовувати цементи з утриманням в цементному складi Са хА1203 (С3А) < 6 %.
Наукова та практична новизна. Показана можливють використання промислових вiдходiв миловарного (або масложирового) i коксохiмiчного виробництва в якосп добавок в бетош при виготовленш виробiв iз залiзобетону.
Добавки ВЛР-1 i ТОП—2 на основi промислових вiдходiв ефективш для отримання
