CC BY
80УДК 94(47+57)“1941/45“:669 ББК Т3(2)6
В. В. Запарий
ВКЛАД МЕТАЛЛУРГИИ УРАЛА В ДЕЛО ПОБЕДЫ СОВЕТСКОГО СОЮЗА В ВЕЛИКОЙ ОТЕЧЕСТВЕННОЙ ВОЙНЕ
Ключевые слова: черная и цветная металлургия, война, перестройка, модернизация, реконструкция, резервы, сортамент военного времени, строительство, качественные стали, квалифицированные кадры, эвакуация.
В статье дается характеристика деятельности металлургического комплекса Урала в сложнейших условиях Великой Отечественной войны. Государство и народ сумели в небывало короткий срок перестроить все металлургические предприятия на сортамент военного времени. Новотагильский завод поставлял около трети всей брони для производства танков.
V. V. Zapary
THE CONTRIBUTION OF THE URALE METAL INDUSTRY INTO SOVIET UNION VICTORY IN THE GREAT PATRIOTIC WAR
Key-words: ferrous and nonferrous metal industry, war, rebuilding, modernization, reconstruction, reserves, assortment of the military time, building, high-quality steel, qualified stuff, evacuation.
The characteristies of the metal Indystry Urale complex in the fifficult conditions of the Great Patriotic War is given in the article. The state and the people were able in an extremely short period of time rebuild all industry on the assortment of the military time; all reserves were mobilized, the level of metal producing was increased. The plant of Novotagilsk gave a third part of material for tanks.
Страна имела к началу войны глубокий металлургический тыл на востоке с высокоразвитой техникой и квалифицированными кадрами. Государство и народ сумели в небывало короткий срок перестроить все металлургические предприятия на сортамент военного времени, мобилизовать внутрипромышленные резервы, развернуть новое строительство и резко поднять уровень производства металла. За время войны выпуск качественных сталей на Урале значительно увеличился. В каждом танке, самолете, артиллерийском орудии, снаряде был металл, выплавленный в Магнитогорске и Серове (этот завод стал единственным в стране изготовителем калиброванной стали). Новотагильский завод поставлял около трети всей брони для производства танков.
Процесс перестройки металлургии на выпуск сортамента военного времени потребовал не только пополнения основных
средств, но и быстрого изменения специализации всего действующего оборудования.
Вводилась внутрирайонная кооперация предприятий. Верхнесалдинский завод стал производить стальные слитки для Чусовского, Кушвинский выплавлял сталь для Нижнесалдинского завода. В результате роста потребностей в качественном металле, возрос его удельный вес в процентном производстве металла на Урале. По сравнению с 1940 г. выпуск качественного проката в 1944 г. вырос в три раза, достигнув 67 % от общего производства готового проката1.
В первые дни войны наряду с выплавкой броневой стали уральцам предстояло в кратчайшие сроки наладить ее прокат. В предвоенный период прокатное производство на металлургических предприятиях края было представлено довольно широким сортаментом. Во время войны он значительно пополнился марка-
ми оборонного назначения, а главное — резко увеличился удельный вес качественного проката. В октябре 1941 г. на ММК вступил в строй эвакуированный из Мариуполя крупнейший в стране броневой стан. Производство бронелиста существенно увеличилось. Строители восстановили этот стан за 54 дня, тогда как на подобную работу по нормам довоенного времени отводилось больше года. На Новотагильском заводе был введен в действие прокатный стан, вывезенный с ленинградского Кировского завода. Все это позволило полностью обеспечить потребности танковой промышленности. В итоге за 1940—1944 гг. удельный вес качественного проката на Урале увеличился с 32,5 до 67,0 %. В 1944 г. на ММК доля этого проката составила 73 %, на
НТМЗ — 64 %, на Серовском заводе — 100 %, на заводах Главуралмета — 38 %2.
Трудности, которые испытывала черная металлургия в начале войны, усугублялись еще и тем, что, стремясь дать больше металла, руководители заводов выделяли людей и материальные ресурсы прежде всего основным цехам, выпускавшим готовую продукцию, и уделяли меньше внимания вспомогательным (внутризаводской транспорт, ремонтные цехи). В результате последние ухудшили работу. Загрузка ремонтных цехов военными заказами затрудняла своевременное проведение планово-предупредительных ремонтов оборудования и изготовление запасных частей. Это ухудшало состояние агрегатов, снижало их производительность. В феврале 1942 г. решением ГКО ремонтные цеха заводов черной металлургии (механические, кузнечные, литейные, котельные и др.) были освобождены от выполнения заказов, не связанных с ремонтом оборудования. К изготовлению запасных частей и оборудования для черной металлургии были привлечены заводы машиностроения и других отраслей. Такое решение в условиях военного времени было исключительно важным. С марта 1942 г. начался рост производства металла, который не приостанавливался на протяжении всей войны. Перевод экономики на военные рельсы в сложнейшей обстановке был осуществлен менее чем за
год. Выпуск металла увеличивался не только за счет ввода новых мощностей, но и за счет лучшего использования действующих агрегатов. Крупных успехов здесь добились гиганты металлургии — Магнитогорский и Кузнецкий комбинаты.
Однако принятых мер оказалось недостаточно. В феврале 1943 г. ГКО принял постановление «О мерах неотложной помощи черной металлургии». Отметив, что от работы черной металлургии целиком зависит выполнение плана всеми отраслями военной промышленности, ГКО обязал все наркоматы в первую очередь выполнять заказы черной металлургии и обеспечивать ее бесперебойное снабжение топливом, энергией и сырьем. По утвержденному правительством плану строительства на 1943 г. капитальные вложения в черную металлургию были увеличены вдвое по сравнению с 1942 г. Особое внимание обращалось на строительство предприятий качественной металлургии. Уже в 1943 г. военная промышленность страны получила от восточных металлургических предприятий в три раза больше металла, чем от всех предприятий страны в 1940 г.
Особо следует отметить Магнитогорский металлургический комбинат (ММК), который в военное время играл исключительно важную роль. Выполняя заказы оборонной промышленности, коллектив за годы войны освоил производство 100 новых марок стали и довел удельный вес качественных и легированных сталей в общей их выплавке до 83 %3. ММК увеличил выпуск продукции на 60 %, что было достигнуто за счет как экстенсивных, так и интенсивных факторов. Коэффициент использования оборудования в связи с переходом к выплавке и прокату трудоемких легированных сталей уменьшился. На комбинате в годы войны велось крупное промышленное строительство, капиталовложения в которое составили 749 млн руб., т. е. почти столько же, сколько за всю вторую пятилетку. В ходе строительства были введены в строй 2 домны и 5 мартеновских печей, 2 прокатных стана, 4 коксовые батареи, 2 аглоленты, несколько новых цехов. Основные производственные фонды комбината за это время увеличи-
лись на 57 %, а численность персонала — на 63 %4. ММК стабильно выполнял оборонные заказы на поставку металла. В
1943 г. за образцовое выполнение заданий ГКО по обеспечению военной промышленности качественным металлом комбинат был награжден орденом Ленина, а в марте 1945 г. — орденом Трудового Красного Знамени.
Перестроили работу и предприятия Гла-вуралмета. Ценный и уникальный опыт, накопленный ими в течение многих десятилетий, высочайшая квалификация кадров и преданность делу позволили специализировать эти в основном небольшие заводы на производстве оборонного сортамента. Ала-паевский, Нижнесергинский и Нытвенский заводы начали выдавать патронно-пульный металл, увеличился выпуск биметалла. Ниж-несалдинский завод был переведен на выпуск никелевого чугуна, Чермозский — на выплавку пластичного железа, которое шло на изготовление патронных гильз. Пополнившись эвакуированным оборудованием, осуществив механизацию ряда трудовых процессов и специализировав производство, старые уральские заводы улучшили экономические показатели и увеличили выпуск металла для военной промышленности. Разумеется, старые заводы не определяли положение в отрасли, но и они внесли незаменимый вклад в общее дело Победы.
Особое значение для оборонной промышленности имело производство труб, необходимых для изготовления самолетов, танков, орудий, минометов, снарядов и др. После оккупации Украины фашистами в стране оставались только 4 трубных завода, в том числе 2 в Первоуральске и 1 в Каменске-Уральском. Основная нагрузка в снабжении фронта и народного хозяйства трубами легла на ПНТЗ, ставший крупнейшим производителем труб. Ново-трубники освоили производство 129 видов минометных и шарикоподшипниковых труб, труб для авиационной, танковой, артиллерийской, нефтяной промышленности, для реактивных снарядов, наладили выпуск гранат и баллонной продукции.
В январе 1942 г. завод первым среди металлургических предприятий страны за образцовое выполнение заданий правительства был награжден орденом Ленина,
а в марте 1945 г. — орденом Трудового Красного Знамени. Потребность в продукции завода была столь велика, что трубы приходилось отгружать военным предприятиям недостаточно охлажденными, и для предупреждения возгорания вагонов их обливали водой. За военные годы новотрубниками было изготовлено
10 млн реактивных снарядов, 465 тыс. минометных стволов, 1 600 тыс. цилиндров для танковых моторов. Каждый второй ствол артиллерийского орудия был сделан из продукции завода5.
В августе-сентябре 1941 г. по решению правительства на Синарский трубный завод было эвакуировано оборудование девяти заводов, в том числе Днепропетровского, Ленинградского, Московского, Мариупольского и др. В исключительно короткие сроки завод был реконструирован и превращен в мощное предприятие по производству катаных, волоченных и электросварных труб, холоднокатаной стальной ленты и термообработанных пружин. За три месяца здесь наладили выпуск снарядных гильз. В пружинном цехе из особо качественной ленты ленинградские специалисты А. Хайн, К. Матвеев, Т. Шидловский и С. Ступель организовали производство тончайших пружин для взрывателей и часовых механизмов, которые до войны в СССР не производились, а закупались в Швеции. Все изготовленные в стране за годы войны автоматы ППШ оснащались пружинами Синарского трубного завода.
Ввод новых мощностей в Первоуральске и Каменске-Уральском, строительство Челябинского трубопрокатного завода (ЧТПЗ) позволили увеличить выпуск труб в регионе в годы войны в 5,3 раза. Удельный вес Урала в их общесоюзном производстве вырос с 7,8 % в 1940 г. до
76,2 % в 1945 г. Следует отметить, что в 1942—1944 гг. он был еще выше, ибо регион производил весь сортамент труб, необходимых военной промышленности6.
Остро встала во время войны и проблема метизов. В результате эвакуации заводов из европейской части страны производство этой продукции за 1940—
1942 гг. сократилось более чем в четыре раза. Частично проблема метизов была
решена путем размещения на Урале оборудования эвакуированных метизных заводов. Однако этого было недостаточно. По заданию Наркомчермета бригада Гипромеза спроектировала ряд подобных предприятий. В 1942 г. по ее проектам были построены три метизных завода в Магнитогорске. В результате лента холодной прокатки, стальные канаты, металлические сетки, стальная и железная проволока производились на пяти специализированных предприятиях, в том числе на Ревдинском, и трех вновь построенных заводах в Магнитогорске: калибровочном, метизно-металлургическом и сеточном. Были значительно расширены мощности Белорецкого сталепроволочного и канатного заводов. К изготовлению метизов были привлечены многие металлургические предприятия. В результате производство возросло. Уральские заводы делали такие высококачественные метизы, как пружинная проволока тончайшего волочения для предприятий точной механики и телефонных заводов, лента холодной прокатки, стальные канаты, пружины, металлические сетки и проволока.
Чтобы обеспечить оборонную промышленность алюминием в необходимом объеме, требовалось, кроме строительства электролизного цеха № 2 УАЗа, значительно увеличить мощность Красногорской ТЭЦ, поставить еще две подстанции постоянного тока и для снабжения расширенного электролизного производства оксидом алюминия построить второй глиноземный цех, а для прокалки глинозема собрать две вращающиеся печи кальцинации. Такие печи раньше монтировались за год. Одна из дополнительных печей была готова к работе за 100 военных суток, вторая — за 50. Монтаж РПП-1 в мирное время длился более 16 месяцев. Точно такое оборудование в военное время было поставлено за 18 суток. Около четырех лет строился первый глиноземный цех. Второй глиноземный цех со сложнейшим оборудованием в военное время был выстроен, смонтирован и пущен в работу в течение 10 месяцев. В наскоро приспособленном помещении бывшей кузницы, без проекта, под руко-
водством В. А. Ткаченко в течение трех месяцев на УАЗе был возрожден электротермический цех, который уже в декабре 1941 г. выдал первые 108 т кремния, немедленно ушедшего в производство силумина7. История мировой алюминиевой промышленности не знала такого разнообразного и масштабного строительства при таких коротких и напряженных пусковых сроках. Первая очередь УАЗа строилась более пяти лет. Вторая, равная по мощности первой, была готова к июлю 1942 г. Уже в IV квартале 1941 г. УАЗ дал стране столько «крылатого» металла, сколько производили его в мирное время все алюминиевые заводы страны, вместе взятые8.
Такие результаты были бы невозможны без целенаправленной концентрации всех сил: ученых, проектантов, строителей и эксплуатационников. Сотрудники эвакуированного из Ленинграда института «Гипроалюминий» вели проектирование в рабочих чертежах, курировали исполнение и вносили необходимые поправки на рабочих местах. Сотрудники Всесоюзного алюминиево-магниевого института
(ВАМИ) совместно с заводчанами работали над усовершенствованием технологии в процессе эксплуатации оборудования. С сентября 1941 г. под руководством президента АН СССР В. Л. Комарова успешно работала специальная комиссия по мобилизации ресурсов Урала на нужды войны. Группа ученых этой комиссии — так называемая «бригада академика А. А. Скочинского» — занималась проблемами увеличения добычи руды для глиноземного производства Уральского алюминиевого завода. С. И. Ремпель из Уральского филиала АН СССР работал над усовершенствованием технологии электролиза. Академик А. А. Байков непосредственно на площадке завода помогал осваивать производство кремния. Член-корреспондент АН СССР П. Ф. Антипин направлял работу сотрудников Центральной заводской лаборатории, рационализаторов и изобретателей завода. В трудные периоды освоения производства обязанности главного инженера УАЗа были возложены на одного из руководителей Главалюминия — А. А. Гайлита9.
Перебои в снабжении электроэнергией испытывали все металлургические заводы и рудники цветной промышленности, особенно страдали от нехватки электроэнергии предприятия медной отрасли, вынужденные сдерживать и сокращать добычу руды и выплавку меди. Так, четыре раза в годы войны останавливался Среднеуральский медеплавильный завод (СУМЗ). В 1942 г. его металлургический цех работал только 35 дней, в 1943 г. — 180 дней10.
Уральские заводы и промыслы давали значительное количество благородных металлов. В 1941 г. увеличили добычу золота тресты «Уралзолото», «Миассзолото», «Башзолото». В 1941 г. страна получила от комбината «Березовскзолото» 2 534 кг золота и 4 084 кг серебра; от треста «Чкаловзолото» — 575 кг золота. Пыш-минский медеэлектролитный завод дал 23 821 кг золота в металле — больше, чем трест «Чкаловзолото» и Медногорский за-вод11.
Кроме выпуска цветных металлов, добычи и производства благородных и редких металлов, предприятия цветной промышленности Урала внесли большой вклад в организацию специальных военных производств на базе вспомогательных и ремонтно-механических цехов, а также специально созданных для этих целей отделений по изготовлению вооружения и боеприпасов. На Дегтярском медном руднике, Исов-ском прииске треста «Уралзолото», Красноуральском и Кировградском медеплавильных комбинатах, Пышминском медеэлектролитном и Карабашском медеплавильном заводах освоили производство боеголовок к снарядам для «катюш», а на Невьянском прииске, Березовском руднике треста «Уралзолото», Дегтярском рудоуправлении, СУМЗе и Медногорском медносерном комбинате, Кочкарском руднике, Уфимском заводе горного оборудования — деталей к снарядам и гранатам. В годы войны работал на боеприпасы Кыштым-ский механический завод. Только Дегтярс-кое рудоуправление в 1941 г. изготовило 30 тыс. штук боеголовок к снарядам. Кировоградский медеплавильный завод получил дополнительное задание — попутно к основному производству освоить производ-
ство хлорсульфоновой и соляной кислот, аккумуляторной кислоты для авиационной и танковой промышленности. На рудниках треста «Уралзолото» необходимо было освоить производство ртути, изготовление взрывчатки и карбида. Карабашский завод дополнительно должен был организовать выпуск селена и теллура, а Медногорский медно-серный комбинат — попутно извлекать из сульфидных руд золото и серебро. Свердловский завод ОЦМ освоил выпуск продукции для авиации, радиотехники и подводного флота12.
«Грамм добытого золота — еще один снаряд по врагу!» — под таким лозунгом с первых дней сражений советского народа за свободу работала золотодобывающая отрасль Урала. Для обеспечения выполнения плана добычи драгоценных металлов на приисках и рудниках проводились «Дни золота», в которых принимало участие все население: промывали золотоносные пески, собирали руду из отвалов, помогали рабочим в шахтах, на драгах и гидравлических установках.
«Цветники» края, отдававшие все силы развитию производства, боровшиеся за увеличение выпуска металлов, боеприпасов, досрочное строительство и монтаж в рекордные сроки оборудования эвакуированных заводов, недоедая, недосыпая, успешно перевыполнили плановые производственные задания и к середине 1942 г. завершили перестройку промышленности на военный лад. Выпуск продукции с каждым месяцем нарастал. На Урале работала надежная, комплексная, хорошо организованная отрасль тяжелой промышленности, стратегически важная для страны, способная преодолевать трудности и сложности военного времени, решать стоящие перед ней задачи.
В годы Великой Отечественной войны на Урале производилось 60 % черных металлов и 40 % военной продукции. Всего за годы войны на востоке при участии проектных организаций были введены 10 доменных, 32 мартеновские и 16 электросталеплавильных печей, 2 конвертора, 15 прокатных и 6 трубопрокатных станов, 16 электроферросплавных печей и 13 коксовых батарей. Однако не только расширялись действующие метал-
лургические заводы, но и создавались новые крупные предприятия: Челябинский металлургический и трубопрокатный, Магнитогорский калибровочный, Актю-бинский и Кузнецкий ферросплавные заводы и др. Уже в июле 1941 г. Уралгип-ромез Главуралмета численностью 173 сотрудника объединился с Гипромезом Ленинграда, прибывшим в Свердловск по распоряжению Наркомчермета в «длительную командировку». Объединенный институт разместился в здании Уральского индустриального института им. С. М. Кирова. В Доме промышленности в октябре-декабре 1941 г. размещался аппарат Наркомчермета СССР, а затем его оперативная группа во главе с заместителем наркома. К 1942 г. определилась организационная структура института: дирекция, центральный аппарат
численностью 500 чел. в Свердловске и филиалы в Магнитогорске, Челябинске, Нижнем Тагиле, Кузнецке, Ленинграде и Орске. Кроме того, бригады института располагались в Первоуральске, Кушве, Каменске-Уральском, Челябинске, Верхней Салде, Лысьве и Алапаевске. Всего в центральном аппарате института, его филиалах и бригадах работали 1 300 чел. В годы Великой Отечественной войны институт выполнял и перевыполнял установленные ему плановые показатели на всех стадиях проектирования предприятий черной металлургии страны в соответствии с поручениями ГКО, СНК СССР и Наркомчермета. В конце войны, в марте 1944 г., Гипромез был реэвакуирован обратно в Москву, а в Свердловске вновь был организован филиал13.
В годы войны произошли существенные изменения в сортаменте металлургической продукции. Резко, почти в три раза, сократилось производство кровельного, динамного и трансформаторного железа, производство тонкого листа возросло в четыре раза. Выпуск среднего и толстого листа увеличился почти в девять раз. По сортопрокатным станам резко сократилось производство металла строительных профилей. Вместе с тем возросло производство качественного сортового проката военного назначения.
Все это свидетельствовало о способности уральской металлургии быстро перестроиться на работу в условиях военного времени. Металлурги освоили множество новых марок металла, профилей проката и ферросплавов. Большим достижением наших ученых и производственников явилась организация выплавки легированных сталей в крупных мартеновских печах, что позволило в два раза увеличить выпуск металла на единицу мощности печей по сравнению с кислым процессом. Был значительно расширен на уральских заводах и сортамент труб, который уже в
1943 г. покрыл все оборонные нужды страны.
Переход на массовый выпуск вооружений содействовал техническому прогрессу в индустриализации края. Централизация и специализация производства, крупносерийное и массовое изготовление продукции позволили заводам применять передовые, а иногда и неизвестные в мировой практике технологические методы, механизировать трудоемкие операции. Значительные масштабы приобрела модернизация механизмов и агрегатов. Производительность металлургических агрегатов за время войны настолько возросла, что стала объектом специального изучения некоторых американских научно-исследовательских институтов.
С первых дней Великой Отечественной войны необычайно остро встала проблема обеспечения предприятий металлургии Урала квалифицированными кадрами. Состав рабочих очень изменился. Ушедших на войну мужчин частично заменили люди с эвакуированных предприятий и частично прибывшие, в порядке трудовой мобилизации, из различных областей РСФСР и республик Средней Азии. В большей степени на прииски, рудники, заводы пришли пожилые люди, женщины и подростки. Однако следовало не только заменить ушедших на фронт, но и подготовить из этой замены тысячи квалифицированных рабочих, переучить и повысить квалификацию вновь пришедших людей. С этой целью на предприятиях постоянно действовали курсы техминимума, повышения квалификации, школы ФЗО, школы бригадиров, вечерние шко-
лы, техникумы. В основных цехах предприятий черной и цветной металлургии работали школы стахановских методов труда; их задачей было подтягивание отстающих бригад до уровня передовых. Женщины становились в забой, к транспортерам, флотационным машинам, работали горновыми, сталеварами, литейщиками, анодчиками, электролизниками, электриками, водителями.
Так, студентка второго курса пединститута Степанова из Красноуральска стала первой женщиной-медеплавильщицей, а домохозяйка Мария Катаева стала водить паровоз. Женщины по призыву А. Ф. Степановой настойчиво осваивали мужские профессии. «Встанем на рабочие места наших мужей!» — был их девиз. Мария Ивановна Севастьянова стала машинистом воздуходувной станции Медносерного завода, Е. А. Матявина — машинистом турбины ЦЭС, сестры Елена и Анна Бажитовы, М. Штоколова и Л. Колыха-лова освоили профессии шихтовщиц. Несколько тысяч женщин работали во время войны в металлургическом, химическом и горном производствах Кировградского медеплавильного завода. А. Н. Коромыс-лова — формировщик металлургического, А. А. Бакунина — флотатор обогатительной фабрики, П. П. Бердова — токарь транспортного цеха постоянно выполняли нормы на 150—200 %. Они обучали мастерству других женщин14. Так самоотверженно трудились многие работницы.
Перестройка металлургических заводов на новый сортамент, значительное увеличение производства металла потребовали большого количества квалифицированных кадров. Характер используемой в войне техники предъявлял повышенные требования к работникам, ее выпускавшим. На Урале широко развернулись подготовка новых квалифицированных кадров в системе трудовых резервов (школы фабрично-заводского обучения, ремесленные и железнодорожные училища), а также индивидуальное и бригадное ученичество непосредственно на производстве, производственный инструктаж, курсы техминимума, стахановские и технологические школы, обучение вторым и смежным специальностям. Большую
роль в формировании индустриальных кадров Урала сыграли специалисты, эвакуированные из западных районов страны. Для сохранения кадрового корпуса в военной промышленности применялось бронирование (освобождение от призыва в армию). На Урале в годы войны было распространено множество патриотических начинаний и движений.
Во время войны были сокращены сроки подготовки квалифицированных молодых рабочих. На первых порах сыграла определенную роль система ФЗО, которая к началу войны помогла большому количеству молодежи, не подлежавшей по возрасту военному призыву, овладеть массовыми специальностями. Однако основной формой подготовки новых кадров стало индивидуальное и бригадное обучение непосредственно на производстве. Тысячи рабочих проявили подлинный патриотизм, стремясь в кратчайшие сроки овладеть профессией и перевыполнить установленные нормы выработки, чтобы своим трудом внести вклад в разгром врага.
В годы войны в отраслях тяжелой индустрии, особенно оборонной промышленности, был сохранен костяк кадровых рабочих и служащих. В армию было призвано сравнительно небольшое число квалифицированных рабочих. Успешно была решена проблема обеспечения промышленности рабочей силой. Значительный ее недостаток в важнейших отраслях промышленности края наблюдался в течение лишь первого года войны. Потребности уральской промышленности были в основном удовлетворены уже к середине 1942 г. Благодаря организованной системе подготовки и распределения рабочей силы военное хозяйство СССР не испытывало серьезных затруднений от ее недостатка. Только на ММК за время войны 18 тыс. новых рабочих повысили квалификацию. Всего за годы войны на комбинате техническое обучение прошли 61,6 тыс. чел., в том числе: индивидуально-бригадным методом —
6,7 тыс., курсовым — 11,4 тыс., через стахановские школы — 18,5 тыс., целевые курсы — 24,3 тыс., курсы мастеров — 0,5 тыс. Всего по предприятиям Главуралмета за годы войны сеть технического образования обучила 123 тыс. чел.15
Техническое обучение как метод повышения квалификации кадров проводилось в непосредственной связи с решением производственных задач. Большое внимание уделялось пропаганде и распространению передовых методов труда и вовлечению рабочих в социалистическое соревнование. В годы войны уральские металлурги, как и трудящиеся всей страны, показали высокие образцы самоотверженного труда. На ММК 49 % общего числа рабочих были стахановцами и ударниками, по Гла-вуралмету эта цифра составила 54 %16.
Исключительно большую роль в формировании индустриальных кадров Урала сыграли десятки тысяч эвакуированных рабочих и ИТР, которые принесли с собой высокую производственную культуру, богатый технический и организационный опыт. На ряде предприятий эвакуированные рабочие и служащие образовали ядро, вокруг которого складывались коллективы, успешно осваивавшие новые для региона производства. Проблему обеспечения индустриального сектора рабочей силой помогала решать система трудовых повинностей, мобилизации, использование труда заключенных, спецпереселенцев и военнопленных. Плановая мобилизация в промышленности и строительстве, которая стала проводиться с февраля 1942 г. среди трудоспособного городского населения, достигшего 14-летнего возраста, затем была распространена и на сельское население.
Основной сферой использования несвободного труда были наиболее трудоемкие отрасли экономики. Наркоматом обороны и НКВД СССР была создана трудовая армия. Она имела несколько разновидностей подразделений: стройба-тальоны, рабочие колонны, лагеря советских немцев и др. Наряду с ними, на Урале было много военнопленных и интернированных. К лету 1945 г. их число составило в крае 250 тыс. чел. Их труд использовался на лесозаготовках, шахтах и в строительстве17.
В годы Великой Отечественной войны для промышленности Урала была характерна высокая производительность труда. Если в среднем по стране она выросла за 1940—1945 гг. на 14 %, то на Урале — на 111 %18. На ММК в течение всей войны
рабочие постоянно перевыполняли нормы. В 1941 г. средний процент выполнения норм составлял 129,8 %, в 1942 г. — 129,9, в 1943 г. - 132,3, в 1944 г. -
134,7 %. По заводам Главуралмета среднее выполнение норм составило в 1941 г. 121 %, в 1942 и 1943 гг. — по 123, в
1944 г. — 124, в 1945 г. — 128 %19.
Одним из важных факторов подъема производства, роста производительности труда и обеспечения фронта всем необходимым для коренного перелома военных действий в пользу Красной армии стало социалистическое соревнование. Коллективы предприятий цветной промышленности края, мобилизуя трудящихся строек, рудников, обогатительных фабрик, металлургических заводов на перевыполнение плановых заданий, широко распространяли такие формы социалистического соревнования, как коллективное овладение передовыми методами труда, техническое шефство инженеров над бригадами, сменами рабочих и технологов, движение комсомольско-молодежных фронтовых бригад, «тысячников», движение за право называться «гвардейцами тыла», «гвардейцами-шестидесятниками», соревнования по профессиям: между бригадами, цехами, заводами.
Успех мобилизации уральской металлургии на нужды фронта во многом зависел также от предварительной подготовки, глубоко продуманного планирования всех мероприятий по перестройке заводов. Металлургические предприятия получали ежемесячные планы, в которых точно указывались сроки ввода в эксплуатацию новых объектов, поставок оборудования, сырья, материалов, полный сортамент готовой продукции и сроки ее отгрузки. Заводам предписывались технические условия на изготовление новых видов продукции. Давались инструкции по технологии производства, устанавливались требования специализации по кооперированию производства.
В годы войны Урал стал сырьевым центром черной металлургии. В 1942—
1944 гг. на его долю приходилось от 83 до 90 % всей добываемой в стране руды. Для увеличения ее добычи в регионе велись широкие работы по реконструкции и наращи-
ванию мощностей горнорудной промышленности. В Свердловской области только в трех основных рудоуправлениях (Высокогорском, Гороблагодатском и Богословском) были построены дробильно-сортировочная, обогатительная, агломерационная и промывочная фабрики, четыре шахты и три рудника. Резко возросло производство высококачественной руды. Если до войны агломерат выпускал только Гороблагодатский рудник, да и то в небольших объемах, то в 1942 г. у горы Высокой был поставлен комбинат, который стал вырабатывать из местной руды, исключительно богатой железом, но содержащей много серы, отличное сырье для металлургической промышленности. За время войны он дал около 1,7 млн т агломерата. Доля высокосортной руды на руднике увеличилась с 33,7 % в 1942 г. до 95,0 % в 1945 г.20
Особое значение для черной металлургии страны имела работа Магнитогорского горнорудного управления. В 1942—
1944 гг. оно давало каждую вторую тонну руды, добытую в стране, и 60 % ее региональной добычи. В годы войны возросло использование металлолома, что давало возможность увеличить расход металлической стружки в шихте доменных печей. На ММК вес металлодобавок в ней вырос за 1940—1944 гг. в 2,6—3,2 раза. Наряду с более широким применением в доменном процессе агломерата и богатых руд, это был один из самых доступных способов, с помощью которого уральские металлурги повышали производительность печей — при росте добычи железной руды в регионе в 1940—1945 гг. на 38 % выпуск чугуна увеличили на 88 %21.
Высокие темпы развития черной металлургии были обусловлены еще и тем, что отрасль имела мощное коксохимическое производство, созданное во время войны в результате форсированного строительства в регионе 11 коксовых батарей. Четыре батареи вступили в строй на ММК, две на ЧМЗ, две на Губахин-ском и три на Нижнетагильском коксохимическом заводах. В итоге выжиг кокса на Урале непрерывно рос и в 1945 г. превысил уровень 1940 г. в три раза.
За время войны в черной металлургии края произошли такие кардинальные из-
менения, на которые при довоенных темпах развития ушли бы многие годы. Завершив переориентацию на выпуск продукции военного назначения, отрасль уже в середине 1942 г. превратилась в металлургию качественных сталей, став прочным фундаментом оборонной промышленности страны. Осваивая новые производства, уральские металлурги проделали большую работу по внедрению прогрессивной техники и технологии, механизации и автоматизации труда. На заводах были созданы специальные бюро механизации или инициативные группы по рационализации и механизации. Был механизирован ряд трудоемких работ по транспортировке, разгрузке-погрузке сырья, топлива, полуфабрикатов и готовой продукции за счет установки стационарных и передвижных транспортеров, экскаваторов, кранов, перевода вагонеток с конной тяги на электрическую. Только за счет внедрения малой механизации на 22 металлургических предприятиях Урала в военное время были высвобождены 4 тыс. рабочих22.
К концу войны улучшилось применение автоматики для регулирования теплового режима доменных, мартеновских и нагревательных печей. На ММК терморегуляторы температурного дутья доменных печей работали без перебоев. На автоматике действовали печи № 1 и 2 НТМЗ. Однако в мартеновских цехах автоматика использовалась недостаточно, особенно на НТМЗ, где цех был захламлен, загазован, печи плохо уплотнены, своды регенераторов не изолированы, месяцами не действовали вентиляторы принудительного дутья. Здесь отсутствовали условия не только для применения автоматики, но и для нормальной работы мартенов. Автоматизация давала возможность равномерно эксплуатировать металлургические печи, избегать частых при работе «на глазок» поджогов и перегрева регенераторов, экономить топливо, увеличивать производительность и срок службы печей. Применение автоматизации поднимало техническую культуру металлургов.
Тяжелая индустрия, созданная в период довоенных пятилеток на востоке страны и усиленная в годы войны, принявшая на себя основную нагрузку по обеспечению
фронта боевой техникой, вооружением и боеприпасами, развивалась высокими темпами. Если в 1938—1940 гг. среднегодовой прирост промышленного производства в крае составлял 16 %, то в военные годы он достиг 50 %. По темпам и объемам промышленного производства Урал в годы Великой Отечественной войны превратился в наиболее мощный индустриальный регион и занял первое место среди других экономических регионов страны23.
Были существенно увеличены мощности ММК, Чусовского, Златоустовского и других металлургических предприятий. В короткий срок были построены крупные металлургические заводы: Челябинский и Чебаркульский. Черная металлургия региона за годы войны увеличила выпуск чугуна на 58 %, стали — на 56, проката — на 57, стальных труб — на 430 %. Увеличение производства металлургической продукции было достигнуто прежде всего за счет строительства в крае на новейшей технологической базе и ввода в эксплуатацию 10 доменных, 32 мартеновских, 16 электро-, 16 ферросплавных печей, 2 бессемеровских конверторов, 12 прокатных и 6 трубопрокатных станов,
11 коксовых батарей, более 100 шахт и угольных разрезов, которые составили от 85 до 100 % всех металлургических агрегатов, введенных в строй за время войны на востоке СССР. Некоторое сокращение выпуска чугуна, стали и проката, наблюдавшееся в 1942 г., объяснялось интенсивным приспособлением отрасли региона к потребностям войны, освоением выплавки и проката сложных и трудоемких высоколегированных сталей. Не было таких видов военной продукции, которые бы не изготавливались на Урале.
Важнейшую страницу в истории металлургии страны в тот период представ-
ляло возведение Богословского алюминиевого завода. Строительством завода и подготовкой его к пуску руководила оперативная группа Гипроалюминия во главе с Кульницким, начальником проектного бюро Павловым и автором проекта БАЗа М. Д. Тульчинским. Только 29 октября 1942 г. приказом Наркомцветмета был назначен директор завода — инженер-электрометаллург, бывший главный инженер Тихвинского глиноземного завода Н. В. Алексеев. В составе Базстроя действовали Промстрой, Жилстрой, Спецстрой, ТЭЦстрой и монтажное управление. В тресте и его подрядных организациях работали более 10 тыс. чел.
Строительство велось энергичными военными темпами, и уже в 1943 г. стали вступать в строй действующие объекты производственного назначения. В мае 1943 г. сдан в эксплуатацию ремонтномеханический цех, закончена постройка плотины на р. Турье, образовавшей водохранилище для снабжения водой завода и ТЭЦ; 3 мая 1943 г. пущена первая печь спекания и получен первый спек, началось производство шихты. В глиноземном цехе 17 июня 1943 г. получен первый глинозем, 30 т которого сразу же были отправлены на УАЗ: завод начал выдавать первую продукцию. В 1943 г. здесь было получено 3 296 т глинозема, в 1944 г. —
13 142 т. С пуском глиноземного цеха и ТЭЦ осенью 1944 г. была создана материальная база для производства главной продукции завода — алюминия. Строились Красноуральский и Кировградский химзаводы. Расширялись и заново возводились Пышминский медеэлектролитный завод, Красногорская ТЭЦ и Среднеуральская ГРЭС, заводы № 518 и 519, Черемуховский рудник, Кальинский рудник, шахты № 12 и 13 на СУБРе, завод
Таблица
Динамика производства черных металлов на Урале в годы войны
(% к общесоюзному производству)24
Продукция 1940 г. 1941 г. 1942 г. 1943 г. 1944 г. 1945 г. 1945 к 1940, %
Чугун 18,2 25,3 65,3 65,9 62,6 58,1 188,4
Сталь 21,4 27,0 56,1 57,3 53,0 53,0 165,5
Прокат 21,6 27,7 58,2 57,5 52,8 51,6 154,9
Трубы стальные 7,1 19,2 86,8 89,1 — 65,1 638,8
«С» для переработки лома цветных металлов и многие другие объекты. Завод №518 уже в 1942 г. произвел валовой продукции на 39 563 тыс. руб., в 1943 г. — на 48 770, в 1944 г. — на 51 500 и за четыре месяца 1945 г. — на 21 045 тыс. руб. Всего за годы войны — на сумму 160 879 тыс. руб, за тот же период времени товарной продукции — на 18 894 т. Завод № 519 в 1942 г. выдал 25 906 т проката, в 1943 г. — 24 672, в 1944 г. —
14 813 и за четыре месяца 1945 г. — 4 432 т. Всего — 69 823 т. Кобальтовая установка в 1942 г. выплавила 49,5 т, в 1943 г. — 54,8, в 1944 г. — 49,2 и за четыре месяца 1945 г. — 9,8 т кобальта. За годы войны на Верхне-Салдинском металлургическом заводе стоимость основных фондов возросла с 6 до 15 млн руб. Завод освоил прокат латуни, бронзы, мельхиора, алюминия. Со второго полугодия 1941 по апрель 1945 г. включительно он выдал 56 285 т цветного проката25.
Широкий размах рационализаторского движения, соцсоревнования на заводе способствовали увеличению выпуска алюминия. Производство продукции алюминия в 1941 г. к 1940 г. возросло на 234 %, в 1942 г. — на 388,9, в 1943 г. — на 435,4, в 1944 г. — на 544,6, в 1945 г. — на 554,1 %26. Важную роль в обеспечении этих успехов сыграла творческая мысль рационализаторов и изобретателей, широкое внедрение в производство их новаторских предложений.
Рационализаторы и изобретатели треста «Уралалюминстрой» за годы войны внесли 1 080 рацпредложений. Наиболее успешно шли работы над изготовлением заменителей дефицитных материалов. Работники лаборатории Н. А. Решетников,
С. А. Панов и С. А. Каплин достигли больших успехов в проведении научно-исследовательских работ по экономии цемента при изготовлении бетонов, растворов, изысканию и внедрению новых строительных материалов. Была разработана технология изготовления шлакобетонных камней из золы и шлака, которые с 1943 г. применялись на строительстве УАЗа и КТЭЦ. Только в 1943 г. был уложен 1 млн 220 тыс. таких камней, экономия цемента составила более 3 млн т27.
Широкого размаха достигло движение рационализаторов и изобретателей и на других предприятиях цветной металлургии Урала. Выдающиеся достижения новаторов получали государственное признание. По мнению специалистов, настоящий переворот в металлургии цветных металлов, по плавке руды с содержанием меди и никеля совершили главный инженер Медногорского завода Глушков, инженеры Бурба, Малкин, Аптекарь. Их идея о разделительной плавке в ватержа-кетной печи с полным успехом подтвердилась на практике28.
По мере развития рационализаторского движения на уральских предприятиях складывалась система организации рационализаторства и изобретательства. При облисполкомах создавались научно-технические комитеты. С 1942 г. они стали организовывать проведение бесплатных консультаций ведущими специалистами и учеными по всем вопросам технологии производства для изобретателей и рационализаторов. На заводах, стройках и рудниках отрасли создавались бюро и отделы по изобретательству и рационализаторству, проходили конкурсы изобретателей, фронтовые недели и месячники «Лучший по профессии», которые активизировали творческую мысль рабочих, ИТР, служащих.
Самоотверженный труд тружеников цветной промышленности Урала в годы войны, рационализаторов и изобретателей позволил более полно использовать производственные мощности предприятий отрасли и обеспечить потребности Красной армии в тяжелых, благородных и редких цветных металлах, боеприпасах, вооружении. Производство черновой меди в 1945 г. к 1940 г. увеличилось на 59,9 %, электролитной меди — на 94,8, никеля — на 186,5, алюминия — на 554,1, кобальта — на 1 782,1 %29. Только одна установка «КМ», построенная и пущенная в годы войны в Свердловской области, с 1942 по май 1945 г. выпустила 163,3 т кобальта30. Широким и разнообразным было применение продукции стратегической цветной промышленности.
Основным поставщиком алюминия, кремния, силумина в стране являлся Уральский алюминиевый завод. Со вто-
рой половины 1941 по май 1945 г. он дал стране 224 441 т товарного алюминия, 11 139 т кремния, 79 646 т силумина, 495 197 т глинозема. УАЗ за те годы увеличил мощность в 5,54 раза, КТЭЦ — более чем в пять раз. Дополнительно на заводе «С» Свердловской области, построенном и пущенном в годы войны, было произведено 22 070 т вторичного алюминия и 24 674 т бронзы. Североуральский и Соколовский бокситовые рудники добыли 2 850 389 т, из них Соколовский — 928 389 т. Богословский алюминиевый завод с 1943 по май 1945 г. произвел 18 465 т глинозема, а 9 мая 1945 г. выдал первый металлический алюминий31. Родился второй гигант алюминиевой отрасли на Урале.
Благодаря героическому подвигу алю-минщиков в суровые годы войны УАЗ сумел противостоять десяткам алюминиевых предприятий Европы и вышел победителем из этой беспримерной схватки. Труженики алюминиевой отрасли внесли достойный вклад в дело разгрома фашизма на Земле. Вплоть до 1943 г., когда вступила в строй первая очередь Новокузнецкого алюминиевого завода, Уральский алюминиевый завод являлся единственным в стране производителем «крылатого» металла32.
Большой вклад в дело победы над фашистской Германией внесли труженики медеплавильных заводов и рудников Урала. Только три медеплавильных завода — Красноуральский, Кировградский и Среднеуральский — выплавили со второй половины 1941 по май 1945 г. 185 053 т черновой меди и произвели 832 394 спец-детали боеприпасов. Из них Красноуральский медеплавильный завод выплавил 76 043 т черновой меди, Кировоградский — 74 417 т.
Около 80 % снарядных и патронных гильз производили из меди, выпущенной лишь Пышминским медеэлектролитным заводом. Наивысшей производительности в выплавке рафинированной меди завод достиг в 1941 г. — в период общего подъема меднорудной и медеплавильной промышленности Урала. В то время он выплавил 125,9 тыс. т рафинированной меди, а всего со второй половины 1941
по май 1945 г. — 352 314 т рафинированной меди и 46 439 кг золота в металле. Если до войны завод выдавал 9 видов продукции, то в конце войны — 17. Он был крупным поставщиком серебра, селена, теллура, биметалла, медного порошка, медного купороса, сульфата никеля и др.33 Значительных успехов достиг Медногорский медно-серный завод. В 1940 г. он выплавил 656,4 т черновой меди, 51 556 т серы, а в 1944 г. только черновой меди — 6 008,8 т (рост по черновой меди составил 915,4 %)34.
Предприятия цветной металлургии Чкаловской (Оренбургской) области в 1944г. по сравнению с 1940 г. увеличили выпуск валовой продукции в 3,7 раза, было выдано в 3,2 раза больше никеля, в 2,0 раза — кобальта, никелевой руды — в
2,2 раза, флюсов — в 2,5 раза. Предприятия этой области дали стране в десятки раз больше никеля, чем заводы фашистской Германии35. За достигнутые успехи и бесперебойное снабжение страны никелем комбинат «Южуралникель» был награжден орденом Отечественной войны I степе-ни36. Режевский никелевый завод, осуществив за годы войны полную реконструкцию, со второй половины 1941 по май 1945 г. выпустил 6 163 т никеля. В 1940 г. он выдал 389 т металла, в 1944 г. — 1 407 т (рост — в 3,6 раза)37. Перевыполнял производственные задания и Уфалейс-кий никелевый завод. За годы войны никель стал «металлом танковой брони», и страна получила его в достаточном количестве.
Самоотверженно трудились в те годы коллективы Челябинского цинкового завода, Соликамского магниевого завода и Березниковского титано-магниевого комбината, Каменск-Уральского магниевого завода. Только Каменский магниевый завод со второй половины 1941 по май 1945 г. выдал 8 102 т алюминиевого порошка, 3 790 т алюминиевой пудры пиротехнической, 4 204 т алюминиево-магниевого порошка. Если в 1941 г. завод выпускал 4 вида алюминиевых порошков и 6 видов пудр, то в 1944 г. было освоено уже 8 видов алюминиевых порошков и 23 марки пудр38. За освоение новых видов продукции директор завода
Г. А. Григоренко, главный инженер Б. Г. Осипов, начальник цеха Ф. А. Патрушев, размольщики В. М. Лямин, и З. П. Уфимцева и другие были удостоены правительственных наград. На 1 января
1945 г. на магниевом заводе работали 1 040 чел.39
За годы войны уральцы значительно увеличили добычу золота, серебра и других драгоценных металлов. Только комбинат «Березовскзолото» с 1940 по май
1945 г. добыл 4 118 кг золота, 6 158 кг серебра, 174 кг платиноидов и других металлов40. «Чкаловзолото» сохранил в
грозные годы войны довоенный уровень добычи золота. В 1940 г. он добыл
443,7 кг золота, в 1941 г. — 575 кг. С 1942 г. на Урале была организована добыча изумрудов и алмазов из россыпей.
За годы войны на Урале была заново создана промышленность по обработке и прокату цветных металлов. Выпуск цветного проката здесь превзошел довоенное производство на всей территории СССР. Только заводы № 515, 518, 519, Михайловский и ВСМЗ Свердловской области выдали со второй половины 1941 по май
1945 г. 246 748 т цветного проката. Из них: завод № 515 (Каменский завод ОЦМ) — 86 035 т, № 518 (Ревдинский завод ОЦМ) - 18 894, № 519 - 69 823, Михайловский — 22 007 т. Заводами ОЦМ было выпущено десятки тысяч тонн товарной продукции41.
Рост выпуска цветных металлов за годы войны позволил заново создать на Урале металлургические и литейно-механические заводы легких сплавов, снабжающих авиационную промышленность полуфабрикатами из них. Вступивший в строй 12 марта 1942 г. единственный в стране Каменск-Уральский литейно-механический завод всю войну обеспечивал фронтовую авиацию колесными изделиями для самолетов всех типов, успешно громивших врага и приближавших День Победы42. Первая электропечь на Ка-менск-Уральском металлургическом заводе легких сплавов была сдана в эксплуатацию 6 февраля 1942 г., а уже 14 февраля она дала первую плавку. Месяц за месяцем завод № 268 набирал силу, наращивая выпуск штамповок крупногаба-
ритных лопастей из алюминиевых сплавов. В 1943 г. было изготовлено 6 011 т штамповок лопастей, а в 1944 г. более чем в пять раз возрос выпуск валовой продукции по сравнению с 1943 г., оборонной продукции — в семь раз. В 1945 г. коллектив цеха № 4 этого завода отправил самолетостроительным заводам 180 тыс. штамповок лопастей43.
Все годы войны Кировградский завод твердых сплавов бесперебойно снабжал Красную армию грозным оружием, которое сыграло огромную роль в разгроме врага. Сухоложский завод по переработке вторичных цветных металлов в 1945 г. увеличил объем производства алюминия в 1,5 раза, бронзы — в 2,0 раза; латуни — в 5,7 раза44.
О значении Урала как главного арсенала Красной армии свидетельствуют оценки его значения и союзниками, и врагами. Так, американский генерал Г. Томас писал, что поражение Советского Союза на чисто экономических основах может стать реальностью только после захвата или разрушения промышленных зон Урала. Рейсхминистр вооружений А. Шпеер докладывал Гитлеру в апреле 1943 г., что назрела потребность в подготовке новой операции против Урала. События и данные разведки свидетельствуют о выдвижении этой промышленной зоны на роль основной кузницы боевой мощи Красной армии, и нужны все усилия, чтобы парализовать Урал45. Но враги были бессильны изменить ситуацию.
В годы войны на Урале производилось до 90 % железной руды и около 70 % марганца. Такие металлы, как алюминий, никель, хром, платина, добывались только на Урале. В те годы оборонное производство в крае выросло в шесть раз. На долю региона приходилось около 40 % всей продукции военной промышленности страны, а тяжелых танков — все 100 %46. Исключительная роль Урала в Великой Отечественной войне была обусловлена наличием в его недрах богатейших и разнообразных минерально-сырьевых ресурсов стратегических полезных ископаемых. В годы войны край стал основным арсеналом страны по обеспечению фронта современной военной техникой и боеприпасами.
В годы войны металлургия Урала смогла в полной мере обеспечить нужды военной промышленности в металлах и сплавах. Своеобразие и сложность военной перестройки металлургии на Урале заключалось в том, что ее пришлось осуществлять одновременно по двум направлениям. Первое — перестройка действующих предприятий. Второе — ускоренное строительство новых предприятий. Перестроив работу на военный лад, предприятия отрасли с каждым днем наращивали выпуск цветных металлов.
Восстановление эвакуированных предприятий и новое строительство происходили в обстановке величайшего трудового напряжения и патриотического подъема, в суровых условиях уральской зимы, при нехватке людей, транспорта, строительных материалов, погрузочных механизмов, особенно кранов. Благодаря трудовому энтузиазму работающих «цветники» Урала успешно справились с заданиями ГКО. За короткий срок на Урале была создана новая отрасль по обработке цветных металлов. Металлургическая промышленность стала комплексной. Она включала в себя добычу, обогащение руды, металлургию и обработку, прокат. Кроме выпуска черных и цветных металлов, добычи и производства благородных и редких металлов, предприятия металлургической промышленности Урала на-
ладили специальное военное производство на базе вспомогательных и ремонтно-механических цехов, а также специально созданных для этих целей участков по изготовлению вооружения и боеприпасов.
Самоотверженный труд в годы войны тружеников уральской металлургии, рационализаторов и изобретателей позволил более полно использовать производственные мощности предприятий отрасли. В то время как рабочие осваивали и совершенствовали новые технологии, специалисты-инженеры искали способы уменьшения расходов сырья, энергии, рабочей силы за счет технических изобретений и рационализации.
Героический труд металлургов Урала способствовал обеспечению потребностей Красной армии в черных, тяжелых, благородных и редких цветных металлах, боеприпасах, вооружении. Рост выпуска черных и цветных металлов за годы войны позволил заново создать на Урале металлургические и литейно-механические заводы легких сплавов, снабжающих авиационную промышленность полуфабрикатами из легких сплавов. Усилия трудящихся края в развитии многоотраслевой, комплексной металлургической промышленности в годы Великой Отечественной войны имели огромное значение для укрепления обороны страны, для достижения победы над врагом.
Примечания
1 См.: Осинцев А. С. Черная металлургия Урала. Свердловск. 1960. С. 60; Великий подвиг труда. Челябинск, 1970. С. 88.
2 См.: Осинцев А. С. Указ. соч. С. 61—62.
3 См.: Великий подвиг труда. С. 88.
4 См.: Антуфьев А. А. Уральская промышленность накануне и в годы Великой Отечественной войны. Екатеринбург, 1992. С. 126.
5 См.: Там же. С. 135.
6 См.: Осинцев А. С. Указ. соч. С. 62.
7 ЦДООСО. Ф. 2843. Оп. 1. Д. 135. Л. 89; Ф. 4. Оп. 18. Д. 24а. Л. 55.
8 История Великой Отечественной войны. 1941—1945 гг. М., 1961. Т. 2. С. 155.
9 ЦДООСО. Ф. 1164. Оп. 1. Д. 61. Л. 20; Д. 50. Л. 2.
10 Там же. Ф. 4. Оп. 4. Д. 106. Л. 113.
11 Там же. Ф. 4. Оп. 18. Д. 24а. Л. 57.
12 Там же. Л. 56, 57; Оп. 40. Д. 106. Л. 246; Моисеев Г. С. Социалистическое соревнование на пред-
приятиях цветной металлургии Урала в годы войны // Патриотизм советской армии и народа — важнейший источник Победы в Великой Отечественной войне: сб. материалов Междунар. науч. конф., посвящ. 55-летию Великой Победы (18—19 мая 2000 г.). СПб, 2000. С. 145.
13 См.: Уралгипромез: от Уралпроектбюро до Уралгипромеза наших дней. С. 1—19.
14 См.: Моисеев Г. С. Цветная металлургия Урала в годы Великой Отечественной войны // Урал в стратегии Второй мировой войны: материалы Всерос. науч. конф., посвящ. 55-летию Победы в Великой Отечественной войне. Екатеринбург, 2000. С. 327; Медногор. рабочий. 1988. 15 марта.
15 См.: Осинцев А. С. Указ. соч. С. 62—63.
16 См.: Там же. С. 63.
17 См.: Палецких Н. П. Социальная политика на Урале в период Великой Отечественной войны. Челябинск, 1995. С. 15—30.
18 См.: История народного хозяйства Урала: в 2 ч. Свердловск. 1988. Ч. 1. С. 231.
19 См.: Осинцев А. С. Указ. соч. С. 63—64.
20 См.: Сталь для победы. М., 1983. С. 139—140; Васильев А. Ф. Промышленность Урала в годы Ве-
ликой Отечественной войны. 1941—1945. М., 1982.
21 См.: Антуфьев А. А. Указ. соч. С. 141.
22 См.: Там же. С. 145.
23 См.: Там же. С. 158.
24 См.: Там же. С. 140.
25 ЦДООСО. Ф. 4. Оп. 18. Д. 24а. Л. 36, 54, 58.
26 См.: История народного хозяйства Урала. Ч. 1. С. 200.
27 См.: Моисеев Г. С. Указ. соч. С. 40.
28 ЦДООСО. Ф. 2849. Оп. 1. Д. 355. Л. 5.
29 См.: История народного хозяйства Урала. Ч. 1. С. 200.
30 ЦДООСО. Ф. 4. Оп. 18. Д. 24а. Л. 55
31 Подсчитано по: Там же. Л. 36, 40, 54-55, 58; Ф. 2843. Оп. 1. Д. 578. Л. 41, 78, 80, 91; Д. 571.
Л. 75; Д. 744. Л. 10.
32 Там же. Ф. 4. Оп. 1. Д. 702. Л. 11; ГАСО. Ф. 2212. Оп. 1. Д. 42. Л. 1.
33 Там же. Оп. 18. Д. 24а. Л. 40, 56-58; Оп. 31. Д. 617. Л. 217-218.
34 ЦДНИОО. Ф. 371. Оп. 9. Д. 1. Л. 26, 27; Оп. 5. Д. 354. Л. 1; Оп. 10. Д. 118. Л. 13.
35 Там же. Ф. 371. Оп. 5. Д. 320. Л. 1; Оп. 9. Д. 1. Л. 26-27; Оп. 10. Д. 118. Л. 13-14.
36 См.: Футорянский Л. И. Оренбуржье - Великой Победе (К 50-летию Победы в Великой Отечественной войне). Оренбург, 1994. С. 18; Никель - Родине. Орск, 1958. С. 8.
37 ЦДООСО. Ф. 4. Оп. 18. Д. 24а. Л. 58.
38 Там же. Л. 55.
39 Там же. Оп. 31. Д. 702. Л. 11.
40 Там же. Оп. 18. Д. 24а. Л. 56.
41 Там же. Л. 40, 51, 54.
42 См.: Камен. рабочий. 1997. 11 марта.
43 См.: История металлургии легких сплавов в СССР. 1917-1945. М., 1983. С. 341, 342.
44 См.: Труженики тыла - фронту. 1941-1945. Сухой Лог, 2000. С. 37.
45 См.: Урал в Великой Отечественной войне 1941-1945 гг. Екатеринбург, 1995. С. 7.
46 См.: Зубрилов Л. Е., Дементьев И. В. Вклад горнорудного Урала в победу в Великой Отечествен-
ной войне. 1941-1945 гг. Екатеринбург, 1995. С. 3-4.
Поступила в редакцию 11.02.2011.
Сведения об авторе
Запарий Владимир Васильевич - доктор исторических наук, профессор, заведующий кафедрой истории науки и техники Уральского федерального университета им. первого Президента России Б. Н. Ельцина, Национальный представитель России в Международном комитете по сохранению индустриального наследия. Область научных интересов: экономическая история и история науки и техники, социология молодежи. Автор 700 публикаций, в том числе 14 монографий и 8 учебников, в том числе с грифом Министертсва образования РФ, редактор 68 сборников и научных работ. e-mail: vvzap@mail.ru
