ВИРТУАЛЬНОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ РАБОТЫ ПНЕВМАТИЧЕСКОГО УДАРНОГО МЕХАНИЗМА Грузин Андрей Васильевич, к.т.н., доцент каф. НГД
Беляев Никита Михайлович, магистрант Омский государственный технический университет Грузин Алексей Владимирович, аспирант
Новосибирский государственный архитектурно-строительный университет
На основе физико-математической модели рабочего процесса пневматического ударного механизма был разработан специализированный программный продукт, который позволяет исследовать влияние конструктивных параметров механизма на бародинамическую, термодинамическую и баромеханическую составляющие физико-математической модели. Данные расчёта выводятся на поле программного продукта в графическом виде, численные значения давлений в камерах автоматически записываются в файл. Использование разработанного программного продукта позволит сократить сроки разработки пневматического ударного механизма и определить его рациональные конструктивные параметры без натурного моделирования.
Обустройство новых месторождений нефти и газа требует предварительной подготовки грунтовых оснований под необходимую транспортную и технологическую инфраструктуру. Как правило, для улучшения деформационных свойств грунтов оснований зданий и сооружений используют уплотняющие механизмы, использующие энергию удара для достижения требуемых деформационных характеристик грунта, в силу простоты реализации данной технологии. В то же время многообразие грунтов оснований и стохастический характер их залегания предъявляет дополнительные требования к параметрам оборудования, используемого для их уплотнения. Таким образом, комплексный характер проблемы актуализирует создание типоразмерного ряда уплотняющих машин и механизмов, предназначенных для решения заданного ограниченного круга производственно-технологических задач. Сокращение временных затрат на разработку и испытание данного уплотняющего оборудования в обязательном порядке должно сопровождаться безусловным требованием одновременного обеспечения их качества и соответствующих потребительских свойств.
Помочь решить данную задачу может широкое использование программных продуктов, позволяющих моделировать основные потребительские свойства разрабатываемого изделия без создания опытных образцов и последующих натурных испытаний. Практика использования программных продуктов для обработки данных инженерно-геологических изысканий показала значимый эффект такого подхода к решению проблемы [1-3]. Результатом использования программных продуктов при обработке дан-
ных лабораторных испытаний стало сокращение временных затрат и исключение ошибок. Примером такого эффективного использования информационных технологий при разработке перспективных машин и механизмов может служить программный продукт «Пневматический ударный механизм». Заслуженным изобретателем РСФСР, доктором технических наук, профессором Э. А. Абраменковым была разработана физико-математическая модель рабочего процесса пневматического ударного механизма [4] (см. рисунок 1).
1_1 г
рх, б^Уд
1 - корпус; 2 - стержень; 3 - камера сетевого воздуха; 4, 5 - камеры рабочего и холостого ходов; 6 - хвостовик рабочего инструмента; 7, 9 -каналы выпускные; 8 - канал впуска в камеру холостого хода
Рисунок 1 - Расчетная схема пневматического ударного механизма
Бародинамическая составляющая физико-математической модели имеет следующий вид:
% = к к • (соРсо - ®КрРКр )1
Ж V, —РК,
№ • (КрРКр - ®Х ((Ху К - ар ((ХУ \р ) + Ркр —¡Г Б
—х.
—Г V, - Ху БУШ
—Рр = к
* =v;-x(шr)
Ш У
—Рх
№ • (р (Ху }Рр + ®«р (Ху ^) + Рр ( - БШ)
— Vx + Ху ^
№ • ((у к - ®ях (ху \рох )-
(1)
к
Термодинамическая составляющая физико-математической модели представлена следующей системой дифференциальных уравнений:
О- = V [ж • (Осо(рср.со - аКрФКрОКр Д
d VKp - xySy
Ш
W • (рЛ - x - ®p ( pA)+(k - 1кр dxyS:
Ш
y
dt = vp - Xy (SO - Sf)
W • (P (xy }Рр°р + ®ap (xy pap^ap ) + (k - l)?p ~17 (( - Sf )
dt Vkp + xySyO
W • (x (xy px^x - ®ax (xy )pax^ax ) - (k - l)Px ^ S
(2)
В свою очередь, баромеханическая составляющая физико-математической модели описывается следующей системой дифференциальных уравнений:
'а2Ху S0ypx-syPp-(( -SJC) + ^^)+ )
dt2
( dxy Л
my
dt
y dt
d2xk S°ypx - Snpp - (f - SC )кр + sign^ )+ sign(Fy )- Fh
dt2
'dxK dt
mK
_-k I ^ к dt
d2xc _ ScPx - Sсpc + sign(Fcy )-Fc - F1
dt2
dxc dt
m
_-kc
dxc dt
при xy > 0, при xy < 0,
- при xK > 0, при xK < 0,
при xc > 0, при xc < 0.
(3)
Практический интерес представляют рациональные значения соотношений между объемами камер, координаты расположения, проходные сечения и геометрия дросселей (каналов) впуска - выпуска. С целью определения рациональных конструктивных параметров и выяснения характера их влияния на работу пневматического ударного механизма требуется совместное решение системы дифференциальных уравнений (1) - (3). Очевидно, что решение систем дифференциальных уравнений с целью поиска рациональных параметров пневматического ударного механизма требует применение численных методов. Система дифференциальных уравнений (1) - (3) была решена методом Рунге - Кутты четвёртого порядка, для чего был разработан специализированный программный продукт «Пневматический ударный механизм» (см. рисунок 2).
k
k
0
0
^ Ппееыатмчеекий дормьи мем*«м - | | | ^ —,
Рисунок 2 - Специализированный программный продукт «Пневматический ударный механизм»
Программный продукт имеет выделенное поле для ввода исходных данных - конструктивных параметров пневматического ударного механизма, а так же температуры и давления питающей сети и температуры окружающей среды. Кроме того была предусмотрена возможность задания длительности работы пневматического ударного механизма.
Результаты расчёта бародинамической, термодинамической и баромеха-нической составляющих физико-математической модели выводятся на поле программного продукта в графическом виде (см. рисунок 3):
• давление в сетевой и распределительной камерах, а так же в камерах рабочего и холостого хода;
• температура в сетевой и распределительной камерах, а так же в камерах рабочего и холостого хода;
• сила нажатия на корпус пневматического ударного механизма;
• скорость ударника;
• перемещение ударника.
Рисунок 3 - Результаты виртуального моделирования работы пневматического ударного механизма
Кроме того численная информация об изменении с течением времени давлений в сетевой и распределительной камерах, а так же в камерах рабочего и холостого хода автоматически заносятся в файл «Результаты.ёос» (см. рисунок 4).
Ргтулылгы ' Miirnwfl №iid
1 • S
Глыпл tCTMU
с
CogrwrNnr ♦ Ж К 1 ■ Л* *
М' % ~ •* 51 ■ v- д- Wi v * ■ _
АаБ&ВаГг.
- Овичюяй г Bt;
даъвввгг, АаБбВ Алиони Aab Ч ?
3««ч«. liroMH-
Давление давление Давление Давление
а ее*еьой Т> раСЯрСД. а >: jt-:epc в камере
itawcpe, па камере яа рабочего КОЛОС fOPCi
ход*, Пй ХОД* , ГА
0 50 00 100000 0 100000 0 100000.0 ХООООО 0
0 0001 100158-6 99854.3 100025 7
О □002 173245 5 100466 2 99485 2 100214 2
О 0003 209511 0 100833 5 97905 7 100520 9
О 0004 245155 7 101257 3 97718 0 100899 9
О 00О5 281800.9 101*739.3 97662 4 101341 7
О 0006 317706 9 102276 4 97692 3 101650 4
О 000"? 353372 2 102042 9 97670 5 102466 1
О 0006 383310 5 103470 2 97636 7 103096 5
0 0009 121958.« 104151 3 97699.9 103740 4
о 0010 153779.0 104891.2 97711 6 104437 0
О ООН 493272 2 105676 4 97722 4 105170 1
0 001! 509988 5 106504 4 87733 0 105862 2
0 0013 533839 1 107389 5 97743 5 106736 1
О 0011 553608 4 108264 9 97754 1 10764 5 3
о ООН 56996В 7 109153 S 97764 9 108534 3
0 0016 582500.3 110117 8 87776.0 105447 2
0 0011 591227 я 111060 2 97737 3 110377 4
й 001В 596396 6 112002 S 97800 7 111318 0
0 0019 598635 3 112936 9 97816 8 112262 0
0 оо го 559187 7 113848 9 87В44 3 113201 9
оог! 589357 5 114750 5 87862 8 1141,27 9
0 0022 599415 2 115643 1 97876 5 115041 3
0 0023 599436 7 116527 2 97837 7 11594 3 7
О оог< 599444 а 117403 5 97897 5 116836 3
0 0025 589447 8 113272.2 87806 5 ¡17719.3
0 0026 393449 0 119133 7 97914 7 118595 0
О 0027 599449 4 119939 3 97922 5 119462 3
о 0026 599449 6 12D836 2 97929 9 120322 1
Рисунок 4 - Изменение давлений в камерах пневматического ударного механизма с течением времени (численные данные)
Таким образом, разработанный специализированный программный продукт «Пневматический ударный механизм» позволил:
• провести виртуальное моделирование работы пневматического ударного механизма и установить характер изменения и численные значения давлений и температур в камерах пневматического ударного механизма;
• полученные в ходе виртуального моделирования работы пневматического ударного механизма данные позволили рассчитать энергию его удара;
• отсутствие необходимости физического моделирования работы механизма позволило существенно сократить время его проектирования.
Список литературы
1. Грузин А. В. Совершенствование обработки результатов лабораторных исследований грунтов оснований объектов нефтегазовой отрасли / А. В. Грузин, А. Д. Русанова, Л. Б. Антропова // Юность и знания - гарантия успеха: сб. науч. тр. Междунар. на-уч.-техн. конф., Курск, 17-18 дек. 2014 г. Курск: Юго-Зап. гос. ун-т, 2014. С.116-118.
2. Грузин А. В. Автоматизация обработки результатов определения гранулометрического состава грунтов оснований резервуаров для хранения жидких углеводородов / А. В. Грузин, А. Д. Сиротин, М. И. Гильдебрандт // Современные инструментальные системы, информационные технологии и инновации : сб. науч. тр. XII Междунар. науч.-техн. конф., Курск, 19-20 мар. 2015 г. Курск: Юго-Зап. гос. ун-т, 2015. Т. 1. С.354-357.
3. Гильдебрандт М. И. Разработка программных продуктов для обработки результатов лабораторных исследований грунтов оснований нефтегазовых объектов / М. И. Гильдебрандт, А. Д. Сиротин, А. В. Грузин // Новые технологии - нефтегазовому региону : материалы Всерос. с межд. участ. науч.-практ. конф., Тюмень, 19-20 мая 2015 г. Тюмень: ТюмГНГУ, 2015. Т. III. С.164-166.
4. Абраменков, Э. А. Пневматические механизмы машин ударного действия: справ. изд. / Э. А. Абраменков, Д. Э. Абраменков - Новосибирск: Издательство Новосибирского университета, 1993. - 430 с.
ИНФОРМАЦИОННОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ЛАБОРАТОРНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ ГРУНТОВ ОСНОВАНИЙ ОБЪЕКТОВ НЕФТЕГАЗОВОЙ ОТРАСЛИ Грузин Андрей Васильевич, к.т.н., доцент каф. НГД Гильдебрандт Маргарита Ивановна, студент 4 курса Ермаков Владимир Сергеевич, магистрант Омский государственный технический университет, Россия
На базе студенческой научно-исследовательской лаборатории «Основания и фундаменты объектов нефтегазовой отрасли» Омского государственного технического университета разработан комплект программных продуктов для обработки результатов лабораторных испытаний грунтов. Разработанные программные продукты позволяют снизить вероятность возникновения ошибки при выполнении расчётов и существенно сократить время обработки полученных результатов.