Научная статья на тему 'УСЛОВИЯ ТРУДА И ПУТИ ОЗДОРОВЛЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВ ГВАЯКОЛА И ВАНИЛИНА'

УСЛОВИЯ ТРУДА И ПУТИ ОЗДОРОВЛЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВ ГВАЯКОЛА И ВАНИЛИНА Текст научной статьи по специальности «Биотехнологии в медицине»

CC BY
44
9
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.
Журнал
Гигиена и санитария
Scopus
ВАК
CAS
RSCI
PubMed
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.
iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.

Текст научной работы на тему «УСЛОВИЯ ТРУДА И ПУТИ ОЗДОРОВЛЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВ ГВАЯКОЛА И ВАНИЛИНА»

задерживаются в районе стоянки длительное время. За это время органические ве щества, находящиеся в воде во взвешенном состоянии, успевают выпасть из води на дно гавани.

Вывод

Накопление азотсодержащих органических веществ в донных отложениях про исходит в тех районах гавани, где обмен с открытым морем затруднен (в районе молов, в местах постоянной стоянки морских судов); показателем этого накопления является содержание органического азота.

ЛИТЕРАТУРА

П р о м и н с к а я Т. В. В кн.: Санитарная охрана прибрежной полосы моря. Киев, 1959, стр. 108. — Хлебников Н. И., Перцовская М. И., Крамарова Е. С и др. Санитарное исследование почвы населенных мест. М., 1951, стр. 39. — Шаповалов П. Б. В кн.: Санитарная охрана прибрежной полосы моря. Киев, 1959, стр. 39. — Я ко вен ко В. А. Методы санитарной оценки морских вод. Л., 1959.

Поступила 18/V 1960 г

•Й- IV тйг

УСЛОВИЯ ТРУДА И ПУТИ ОЗДОРОВЛЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВ ГВАЯКОЛА И ВАНИЛИНА

Научный сотрудник М. М. Островский

Из кафедры гигиены Ленинградского химико-фармацевтического института ;

В настоящей статье дана гигиеническая оценка условий труда и намечены пути оздоровления производства гваякола и ванилина (завод «Фармакон»), являющихся полупродуктами для синтеза фтивазида, папаверина и дуотала.

Производство гваякола (ортометоксифенола) является начальным этапом полу чения ванилина и состоит из стадии диазотирования о-анизидина и стадии разложе ния полученного диазосоединения. Хотя значительная часть технологических операций при получении гваякола механизирована и ведется в закрытых сосудах, все же уро вень механизации является недостаточно высоким, а часть операций выполняется вручную. Кпоме того, не обеспечена герметичность некоторых аппаратов, в особенности флорентинских сосудов.

Основными неблагоприятными факторами в производстве гваякола являются возможность поступления в воздух рабочих помещений окислов азота (при диазоти ровании), а также паров гваякола, возможность повышения температуры и влажно сти воздуха в производственных помещениях ввиду того что часть операций выполняется с подогревом реакционной массы паром. Следует указать, что в период наших исследований в отделении гваякола велось экстрагирование остатков гваякола из гваяколовых вод на опытно-промышленной установке смесью дихлорэтана и четырех хлористого углерода. Эта операция, как оказалось, сопровождается выделением в воз дух паров хлорорганических соединений.

Наиболее распространенный способ производства ванилина (4-окси-З-метоксибен зальдегида), при помощи которого, по данным А. И. Козлова и И. И. Горшкова, в СССР получают до 95% обшей выработки ванилина, основан на конденсации гвая кола с солянокислым нитрозодиметиланилнном и формальдегидом.

Производство ванилина с технологической точки зрения является трудоемким и сложным. В этом производстве используются многие химически вредные вещества, вследствие чего возможно загрязнение воздушной среды вредными примесями. В про цессе получения нитрозодиметиланилина окислы азота могут поступать в воздух

Особенно неблагоприятными с гигиенической точки зрения являются процессы экстракции ванилина бензолом и толуолыюй очистки ванилина. Несмотря на то что экстракция ванилина бензолом проводится в замкнутой аппаратуре (в экстракторах и испарителях) с использованием механической передачи экстракта по замкнутым коммуникациям, все же многократная циркуляция жидкого и парообразного бензола создает возможность проникновения его паров в воздух рабочих помещений.

Не менее существенную роль в загрязнении воздушной среды парами бензола играют вспомогательные операции, среди которых следует указать прежде всего на слив бензола с экстракторов в стеклянном «фонаре». Через этот «фонарь» ведется наблюдение за истечением струи бензола, а его конструкция допускает возможность утечки паров бензола. Условия, способствующие загрязнению воздуха, имеют место также при отборе проб, измерении рейкой уровня бензола и др.

Для окончательной очистки ванилина от смолистых веществ его растворяют в толуоле, после чего выкристаллизовывают, отжимают на вакуум-фильтре и еушат. При указанных операциях, помимо циркуляции жидкого толуола, имеет место многократное перемещение вручную так называемого толуольного ванилина, содержащего до 0,25% толуола, вследствие чего создаются условия для выделения в воздух пароз толуола.

Химические анализы воздушной среды в производстве гваякола установили, что в процессе диазотирования окислы азота поступают в воздух рабочего помещения « незначительном количестве, вследствие чего их концентрация не превышает предельно допустимого уровня 0,005 мг/л. Это обусловливается характером технологического процесса, направленного на максимальную утилизацию выделяющихся нитрогазов.

Иная картина наблюдается на других операциях изготовления гваякола. Оказалось, что концентрация паров гваякола у аппаратов для разложения диазосоединения составляет 0,015—0,081 мг/л, а у флорентинских сосудов достигает 0,02—0,1 мг/л. Характерно, что в те дни, когда сосуды не функционировали, концентрации в тех же точках не превышали 0,007—0,027 мг/л Мы не располагаем возможностью судить, насколько обнаруженные нами концентрации паров гваякола опасны для здоровья работающих, так как содержание их в воздухе производственных помещений не регламентировано.

Имеются данные, свидетельствующие о том, что в производственных условиях встречаются лишь легкие случаи отравления (Н. В. Лазарев). Однако в обследованном нами производстве подобных случаев не наблюдалось. По-видимому, это объясняется тем, что обнаруженные концентрации паров гваякола недостаточны для токсического воздействия на организм рабочих. Вместе с тем следует иметь в виду, что гваякол может вызывать поражения кожи.

Анализы воздуха на производстве ванилина показали, что на участке нитрози--рования концентрация окислов азота превышает предельно допустимый уровень в 2 раза. На участках экстракции ванилина бензолом и толуольной очистки ванилина установлено значительное загрязнение воздушной среды парами этих ароматических углеводородов. В рабочей зоне экстракторов и испарителей были найдены концентрации паров бензола в пределах 0,1—0,9 мг/л, причем наиболее высокие уровни установлены при указанных выше вспомогательных операциях.

Кроме того, пары бензола были обнаружены даже на соседнем участке нитро-зирования. Выяснилось, что во время сброса бензолсодержащих отходов в люк дворовой канализации пары бензола вместе с приточным воздухом поступали в воздухо-приемную камеру, где их концентрация достигала 0,1 мг/л.

При очистке толуольного ванилина концентрации паров толуола превышали предельно допустимый уровень (0,1 мг/л) в разных местах рабочего помещения в 4—7 раз. При этом наиболее неблагополучными оказались процессы слива толуола, фильтрации, загрузки и выгрузки ванилина.

Определение запыленности при процессах просеивания, сушки и фасовки готового ванилина показало, что наиболее высокие концентрации наблюдаются у вибросита (от 2,7 до 18,2 мг/м3). Характерно, что признаков «ванилизма», часто встречающихся при обработке ванили растительного происхождения [Н. В. Лазарев, С. М. Стремлина и С. М. Добрушина, Цангер (Zangger)], в изученном нами производстве синтетического ванилина обнаружено не было.

Из числа прочих вредных факторов производства гваякола и ванилина следует указать, что в зимний период в отделении гваякола и в испарительной температура воздуха снижается иногда до 4—6", а на участке нитрозирования, в экстракционной сушилке повышается до 34—38°. Повышение температуры воздуха на ряде участков способствует испарению бензола и толуола.

Приводим данные о динамике заболеваемости в 1955—1958 гг. на производствах гваякола и ванилина. Если показатель 1955 г. в днях на 100 работающих принять за 100, то в 1956 г. он был 115, в 1957 г. — 162, в 1958 г. — 110.

Показатель дней нетрудоспособности по всему заводу и по другим химическим цехам, начиная с 1955 г., систематически снижается по производствам же гваякола и ванилина этот показатель находится все время на более высоком уровне.

Дополнительная статистическая разработка данных о заболеваемости гриппом, острыми катарами верхних дыхательных путей и ангиной в двух группах работниц (по 72 человека в группе), одну из которых составляли лица, работающие с бензолом и толуолом, а другую — не соприкасающиеся с ними, показана в таблице.

Следует признать существенным, что удельный вес анализов крови рабочих в производстве анилина с числом лейкоцитов от 4000 до 5000 с каждым годом увеличивается (с 25,5% в 1955 г. до 38,6% в 1958 г.), а с числом лейкоцитов свыше 6000 уменьшается. Аналогичный факт даже в более выраженной степени наблюдается в отношении тромбоцитов. Несмотря на то что случаев отчетливой тромбопении (до 100 000 тромбоцитов) ранее не было обнаружено, в 1958 г. количество анализов с числом тромбоцитов 100 000—150 000 возросло, а с большим числом тромбоцитов соответственно заметно уменьшилось. Указанная динамика лабораторных анализов крови

' За исключением 1957 г. (год пандемии гриппа).

Заболеваемость с временной утратой трудоспособности гриппом, острым катаром верхних дыхательных путей и ангиной на 100 работающих

Форма болезней Работающие с толуолом и бензолом Контрольная группа

число болевших случаи дни число болевших случаи ДНИ

Грипп и острый катар верхних дыхательных путей Ангина .......... 52 17 100 24 470,5 137 46 14 81 17 391 82

указывает, по нашему мнению, на возрастание в производстве ванилина опасности бензольных интоксикаций. Обследование вентиляции показало, что она недостаточно эффективна в связи с неправильным расположением приточных и вытяжных устройств, снижением производительности и неудовлетворительной эксплуатацией В соответствии с этим уже в 1959 г. были проведены мероприятия по улучшению вен тиляции (осуществлен пуск самостоятельной локализующей вентиляционной установки в помещении испарительной; установлен патрубок, обеспечивающий достаточную уда ленность места забора чистого воздуха от источника загрязнения).

Указанные мероприятия, как показали повторные исследования воздушной сре ды, привели к положительным результатам. Оказалось, что содержание паров бензола в воздухе испарительной и экстракционной снизилось до уровня, который был лишь в 1 '/г-—2 раза выше предельно допустимой концентрации. При этом количество анализов с предельно допустимым содержанием паров бензола увеличилось с 2—3,5 до 63,5—65%. Кроме того, на участке нитрозирования уже не были обнаружены пары бензола.

В целях оздоровления санитарной обстановки труда на производстве гваякола и ванилина нами были рекомендованы следующие мероприятия.

1. Разработка технологии получения ванилина без применения ароматических углеводородов или замена их менее вредными веществами.

2. Усовершенствование технологических процессов с использованием замкнутых схем, герметизацией оборудования и механизацией ручных операций.

3. Полная реконструкция вентиляционных установок.

4. Проведение лечебно-профилактических мероприятий (витаминизация рабочих имеющих контакт с ароматическими углеводородами, противогриппозная иммуниза ция и др.).

ЛИТЕРАТУРА

Козлов А. И., Горшков И. И. Мед. пром. СССР, 1958, № 2, стр. 31. -Лазарев И. В. (ред.). Вредные вещества в промышленности. Л., 1954.— Стрем л и н а С. М., Д о б р у ш и н а С. М. Гиг. и сан., 1956, № 7, стр. 52.

Поступила Ют 1960 г

-А- -А-

О ПРИЧИНАХ ЗАПЫЛЕННОСТИ ВОЗДУХА ЦЕХОВ ХЛОПКООЧИСТИТЕЛЬНОГО ЗАВОДА

Кандидат медицинский наук С. И. Сосновский, научный сотрудник Р. 3. Хаджи-Мурат

Из Узбекского научно-исследовательского института санитарии и гигиены

При ручном и особенно механизированном сборе хлопок-сырец на всех этапах уборки и транспортировки от поля до хлопкоочистительных заводов загрязняется поч венно-лессовой пылью.

Весь хлопок-сырец машинного сбора поступает на заготовительные пункты, гдо его в специальных сушильно-очистнтельных цехах дополнительно сушат, очищают от пыли, примесей, откуда он поступает на хлопкоочистительные заводы. Хлопок-сырен ручного сбора первых сортов как менее загрязненный поступает непосредственно на хлопкоочистительные заводы.

Пыль хлопкоочистительных заводов смешанная. Ее органическая часть — всели конца, листочки — составляет от 17 до 40%; неорганическая — почвенно-лессоваи

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.