Унификации методов оценки и прогнозирования эффективности производства Текст научной статьи по специальности «Экономика и бизнес»

ЭКОНОМИКА : ПРОИЗВОДСТВА

© В.В.Кочетов, В.Т.Коваль, ....В.И. ' Холодов. ' 2000'

УДК 65.011.46

В.В. Кочетов, В.Т. Коваль, В.И. Холодов

УНИФИКАЦИИ МЕТОДОВ ОЦЕНКИ И ПРОГНОЗИРОВАНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРОИЗВОДСТВА

1

■ Состояние проблемы управления развитием ® производства характеризуется временным экономическим противоречием между необходимостью экономии природных ресурсов и неограниченностью их экспорта в другие страны. Вместо развития сельскохозяйственного и промышленного производств мы занимаемся торговлей сырьевыми ресурсами и вывозом угля, нефти, газа, древесины, минеральных удобрений за деньги, которые почти не возвращаются в еще не восстановленное народное хозяйство.

В связи с переводом экономики на рыночные отношения и ослаблением роли государства в развитии производства выживающие предприятия в последние пять лет занялись инвестиционным проектированием, целью которого является поиск инвестора. При этом коммерческая эффективность инвестиций затмила экономическую эффективность производства.

Состояние работ в области управления развитием производства характеризуется отсутствием универсальных методов оценки и прогнозирования эффективности производства и качества продукции. Вопросы повышения эффективности производства, новой техники и качества продукции по известным методикам рассматривались изолированно и по несопоставимым показателям. Оценка технического уровня продукции не давала объективных результатов. Впоследствии она заменена сертификацией продукции. Методик, посвященных оценке эффективности развития производства, еще не существует. В последнее десятилетие ни учебной, ни научной литературы по эффективности производства почти не издавалось. Производственный менеджмент, преподносимый студентам сегодня, в большинстве учебных пособий не содержит методов оценки эффективности производства. Среди функций управления (планирование, организация, контроль, регулирование) оценка не упоминается. Несмотря на попытку системного подхода, теории управления еще не создано. В некоторых пособиях управленческие решения обосновываются только экономическим эффектом без отношения к затратам. Ресурсно-затратный подход к анализу производственных систем обычно не используется.

В связи с переходом народного хозяйства на рыночные отношения указанные методические документы в

значительной степени морально устарели. Они не учитывают налоговой и кредитно-финансовой систем,

обусловленных новыми

производственными отношениями при неразвитых в настоящее время производительных силах страны. Кроме того изменился состав затрат,

включаемых в себестоимость продукции

(работ, услуг), сократилась

статистическая отчетность и введены ее новые формы, значительно ограничился доступ к информации предприятий. Конкурентные условия производства и реализации продукции вызвали необходимость пересмотра методов

определения эффективности

производства и качества продукции.

Т ехнико-экономическое прогнозирование развития производства и техники невозможно без универсальных методов экономической оценки. Известные методы экономического прогнозирования развития производства и оценки экономической эффективности использования ресурсов

несовместимы ни по критериям, ни по показателям.

В связи с переходом к конкурентному производству все более необходимым становится программно-целевой метод управления в соответствии со стратегией развития: исходя из конечной цели по оптимальной программе, основой которого является нормативный метод прогнозирования.

При этом экономическая эффективность производства и новой техники должна рассматриваться как выражение результативности ресурсосбережения стоимостными относительными показателями.

Если проблема экономического обоснования целесообразности инвестирования предпринимательства и производства в настоящее время решается, то проблема развития системы управления производством остается нерешенной.

Целью статьи является изложение универсального метода расчетов эффективности производства на разных уровнях управления им с использованием натуральных (технических) показателей.

2. Сущность концепции системы расчетов

Методология разработки основана на принципе зависимости производства продукции от спроса. Она также основана на принципе нормирования качества продукции и экономичности производства путем оценки и прогнозирования спроса, качества продукции, эффективности производства, технического прогресса на основе единого критерия.

Сущность концепции заключается в том, что с целью обеспечения управляемости производственной системы ее нормативной основой являются:

> общественные требования к конечной продукции и

> заданное значение единого критерия эффективности общественного производства на всех уровнях и стадиях управления.

Общественные требования определяются заказчиком и производителем продукции на основе анализа и прогноза

общественного спроса на продукцию и на средства ее производства.

Задание значения критерия роста эффективности обеспечивается его прогнозированием с помощью относительного интегрального показателя — техникоэкономического уровня (ТЭУ) индексным методом.

Оценка эффективности техники и производства проводится по конечному результату: по удельной

стоимости и качеству производимой продукции, то есть по ее ТЭУ.

Для обобщенной оценки эффективности применяется ресурсно-затратный подход, обеспечивающий прозрачность затрат по ресурсам.

Системность исследований выражается:

• в диалектическом подходе к производственной системе посредством ее анализа и синтеза системы экономических расчетов;

• в отражении органического единства экономических, социальных и экологических условий ее развития;

• в синтезе универсального метода оценки и прогнозирования эффективности производства на всех уровнях управления;

• в отражении взаимосвязи конкуренции и планирования производства.

3. Ресурсно-затратные схемы производства

Под производством понимается промышленная добыча сырья и материалов, обработка и переработка (включая изготовление полуфабрикатов, монтаж и т. д.), а также оказание услуг, то есть производство есть добыча и (или) преобразование потребляемых ресурсов.

Структурный аспект системного анализа (рис. 1) позволяет отнести производственную систему (ПС) к числу больших систем с разветвленной сетью их элементов разных иерархических уровней: народнохозяйственного (Н),

Рис. 1. Структурная схема производственной системы

отраслевого (О), производственного (П), цехового (Ц), участкового (У) вплоть до рабочего места (Р).

Обязательными элементами ПС являются производственные ресурсы: живой труд (Т), средства труда (С) и предметы труда (П). На любом уровне управления эти элементы органически связаны между собой, ибо только в результате их одновременного преобразования производится необходимый продукт.

К элементам производственных ресурсов относятся:

• к группе живого труда промышленно-

производственный персонал;

• к группе средств труда здания и сооружения (з), оборудование (о) [в т.ч. сборочные единицы (е) и детали

(д)];

• к группе предметов труда электроэнергия (э),

носители энергии (н) сырье (с), материалы (м),

полуфабрикаты (ф) (рис. 2).

Схема показывает, что качественный состав структурных и экономических элементов ПС не зависит от уровня управления. Отсюда -вывод: для любого уровня управления производством применимы единый критерий эффективности, унифицированные методы и показатели оценки.

Временной аспект производства (П) позволяет выделить стадии подготовки производства (ПП) и

собственно производства (СП) (рис. 2).

К технологической подготовке производства (ТПП) следует отнести научно-исследовательские технологические (НИТР) и проектно-технологические работы (ПТР), НИР, ОКР и ОТР по созданию оборудования (НИОКТР). Процессы его изготовления (И) и строительства помещений (С) можно считать материальной подготовкой производства (МПП). Собственно производство включает доставку

Таблица 1

СТРУКТУРА СЕБЕСТОИМОСТИ

Затраты

Себестоимость

Вид Символ

Пря

мые

Кос

вен

ные

См

Сэ

Ст

Со

Рц

Рх

Рп

Рк

Наименование

Материальные

Энергетические

Трудовые (в т.ч. на социальные нужды)

с

'-тех

Тех

ноло

гичес

кая

Эксплуатационные

Общепроизводственные

Общехозяйственные

Прочие производственные

Коммерческие

Сц

Це

хо в ая

Сп

Про

из П

юд О

ст Л

вен Н

ная А

Я

N

С

сырья (ДС), погрузочно-разгрузочные, транспортные и складские работы (ПР), производства продуктов I, II, Ш,... (П1), (П2), (П3),... санитарную обработку (СО),

вспомогательное производство (ВП), обслуживание производства (ОП).

Схема на рис. 2 показывает, что все процессы подготовки производства (ПП) и собственно производства (СП) преобразуют одинаковые основные виды ресурсов (элементов) ПС (Т, С, П).

Таким образом, показатели затрат, как и основные ресурсы для разных видов продукции, уровней управления и стадий производства одинаковы. Это обстоятельство дает возможность унифицировать методы определения ее себестоимости во всех отраслях народного хозяйства.

Причинно-следственный аспект предусматривает связь результатов производства (коли-чество и качество продукции) с элементами технического прогресса (ТП) [повышение качества предметов труда (сырья и т.п.), развитие технологии (в т.ч. орудий труда)], которую можно представить цепочкой следствий:

«ТП> интенсификация производства > эффективность производства».

Эффективность ТП проявляется через показатель повышения эффективности производства. Экономическая эффективность производства продукции данного качества характеризуется его рентабельностью.

Так как эффективность выражается отношением количества необходимой обществу продукции к затратам на ее производство, то для ее определения используются две функционально противоположные группы показателей — эффекта (полезных результатов) и затрат. По признаку общности для оценки разнородных объектов анализа показатели подразделяются на общие и частные. Общие показатели любой продукции характеризуют ее экономичность и качество, а частные — только частные свойства конкретного вида продукции и (или) свойства ее составных частей. К показателям эффекта относятся: количество производимой продукции и характеристика ее качества. Количество продукции или эксплуатационная производительность техники, определяется технической производительностью оборудования, коэффициентами технического использования, учета технологических перерывов подготовительно-заключи-тельных операций, годовым режимом работы оборудования. Номенклатура показателей качества продукции зависит от ее вида.

Рис. 2. Стадии

производства

Показатели эффективности развития производства

отличаются от показателей эффективности производства динамичностью и поэтому выражаются относительными во времени величинами: если

показатели эффективности

производства являются

размерными (абсолют-ными и удельными: статическими)

значениями, то показатели его развития есть индексы (безразмерные) абсолютных и удельных значений.

Состав ресурсов — качественная характеристика. Структура ресурсопотребления (себес-тоимости продукции) характеризуется количественно

соотношением стоимостей основных видов ресурсов.

Себестоимость продукции или работы является главной характеристикой любого производства. Она отражает все производственные, хозяйственные и коммерческие расходы предприятия. Поэтому роль такого показателя в решении множества экономических задач многогранна.

Себестоимость продукции определяется

индивидуальными затратами при достигнутых на предприятии уровне технологии и организации производства, в то время как стоимость продукции определяется затратами общественно необходимого труда на производство и реализацию продукции. С другой стороны в настоящее время в себестоимость кроме стоимости потребляемых производственных ресурсов включают часть прибавочного продукта (например, выплаченные предприятием банковские проценты за кредит, отчисления на социальные нужды, расходы на рекламу и др.). Себестоимость продукции образуется затратами живого (Т) и прошлого (П — предмет, С — средства) труда. Затраты живого труда в стоимостной форме выражаются размером оплаты труда и отчислениями на социальные нужды, а прошлого — перенесенной частью единовременных вложений (С) и текущими (П) затратами (рис. 3).

В некоторых отраслевых методиках оценки и прогнозирования эффективности техники традиционные восемь экономических элементов затрат отнесены к четырем группам, пропорциональным соответствующим натуральным показателям ресурсов (фондоемкости, трудоемкости, материалоемкости и энергоемкости продукции).

Структура и виды себестоимости продукции (работ и услуг) представлены расчетной матрицей (табл. 1).

По стадиям формирования в процессе производства продукции и готовности ее к реализации различают себестоимость:

технологическую — сумму затрат данного процесса производства, непосредственно вызванных выполнением технологических операций, то есть технологической структурой процесса;

цеховую — все затраты цеха на производство данного вида продукта, включающие технологическую себестоимость и общепроизводственные (цеховые) расходы;

производственную —общие затраты предприятия на производство данного продукта, включающие цеховую себестоимость, общехозяйственные и коммерческие расходы;

полную (коммерческую) —затраты на производство и сбыт продукта, включающие производственную себестоимость и коммерческие (внепроизводственные) расходы.

Строки 1 — 7 предлагаемой классификации образуют производственную себестоимость, а 1 — 8 — полную. Классификация и состав затрат формализованы по номерам пунктов в целях удобства их использования в практической работе и также автоматизации расчетов себестоимости с помощью вычислительной техники.

Матрица себестоимости, содержит структуры расчетных формул по четырем видам себестоимости; например, технологическая себестоимость определяется суммой строк: С = С + С + С + С

^тех '-'М 1 '-'З 1 1 ^о,

а производственная —

С = С + Р + Р + Р

^п ^тех 1 1 ц 1 1 х 1 1 п-

Для выявления влияния ТП на себестоимость продукции за объект анализа принимается технологическая (операционная) себестоимость продукции (для процессов производства) и технологическая себестоимость переработки сырья или обработки материалов (для оборудования, в т.ч. технологических линий). В связи с малой долей эксплуатационных расходов в себестоимости продукции можно допустить, что себестоимость определяется переменными расходами. Поэтому возможно считать правомерным использование принципа пропорциональности денежных затрат натуральным расходам основных видов ресурсов. Этот же принцип распространяется и на другие виды себестоимости при ее калькулировании по экономическим элементам затрат, группируемым по четырем видам ресурсов:

С = См + Сэ + Ст + Со.

(1)

Роль коэффициентов пропорциональности в данный момент времени играют численные значения цен производственных ресурсов.

4. Характеристическое уравнение производства

Если себестоимость продукции разложить на стоимости

основных видов ресурсов, то она равна сумме произведений удельных расходов ресурсов и их цен

с = мао + тат + эаэ + сас. (2)

где м, э, т, с - удельные расходы ресурсов: фондоемкость, трудоемкость, энергоемкость, материалоемкость; ао, ат, аэ, ас - цены указанных выше ресурсов.

Так как удельные расходы основных видов ресурсов пропорциональны их натуральным показателям, то себестоимость продукции (издержки) может быть определена по основным техническим параметрам процесса производства или техники.

Если правую часть равенства (2) разделить на левую, то получим структуру себестоимости

б + в + г + д = 1, (3)

где б, в, г, д — доли затрат на амортизацию и ремонт основных производственных фондов, на труд, на энергию, на материалы, соответственно. Полученное характеристическое уравнение производства отражает структуру производственных затрат. Наибольшее значение одного из его членов определяет тип производства. Например при в > б + г + д (в > 0,5) производство называется трудоемким (добыча угля); при д >0,5 -материалоемким (пищевая промышленность,

металлургия, машиностроение и др.), при б = в = г = д -нейтральным.

В процессе развития производства соотношения затрат на приобретение и преобразование ресурсов производства по разным их видам изменяется: доли затрат на средства и предметы производства в себестоимости продукции увеличиваются, а доля стоимости живого труда уменьшается. Уменьшение суммы всех затрат является следствием повышения уровня механизации и автоматизации производства, то есть производительности совмещенного (совокупного) труда.

5. Критерии эффективности

Для обобщенной оценки эффективности развития производства критерий эффективности должен быть не только общим для разных объектов анализа, но и сквозным для всех уровней управления процессами разработки, производства и потребления продукции. Таким

сопоставительным критерием в макроэкономике является динамический показатель - рост производительности

общественного или совокупного труда (живого труда,

энергии, материалов и др.), то есть количества продукции или работы (с учетом ее качества), производимой на единицу совокупных затрат в новом варианте производства по отношению к базовому.

На уровне предприятия или цеха используется совмещенный труд, т.е. совокупность тех частей общественного (живого и материализованного) труда, которые совмещены во времени и пространстве производственных,

технологических, рабочих процессов. Такая совокупность объединяет те же основные виды ресурсов, что и в масштабе народного хозяйства. Поэтому математическая структура и

Рис. 3. Ресурсно-затратная схема производства

метод определения терминологически различимых критериев являются едиными.

Рост эффективности (в отличие от прироста) отражается отношением обобщающих показателей эффективности нового и базового вариантов или обратным отношением удельных затрат в этих вариантах

У = <?н/дб = сбкн/снкб = к/з, (4)

где кн,б- показатель натурального качества новой и базовой

продукции; к,з - уровни натурального качества и удельных

затрат.

Показатель У называется уровнем эффективности (У), качества (Ук), конкурентоспособности (Укс) или техникоэкономическим уровнем (Утэ) в зависимости от цели и базы оценки. При оценке конкурентоспособности товара к расчету принимается цена его потребления, дополнительно включающая таможенные пошлины, стоимость транспортирования, и другие затраты, предусмотренные контрактом. Величина У обратна уровню удельной стоимости продукции: У = 1/Ус. При У > 1 новый вариант эффективнее базового, а при У < 1 убыточен. В последнем случае необходим анализ понижения уровня и разработка мер для его повышения.

Однако в практике производственной деятельности постоянно решаются задачи оценки и анализа результатов на данный (относительно статичный) момент времени.

Для этой цели критерием служит широко известный тоже относительный показатель - рентабельность (производства и продукции) ^] или чистый дисконтированный доход (ЧДД), который как текущий индикатор, необходим для оперативного управления производством.

Критерий эффективности У может использоваться для оценки, анализа и прогнозирования

конкурентоспособности продукции и ее производства, так как он отражает не только показатели экономичности и качества, но и социальные, эргономические, экологические, рыночные условия производства и реализации продукции.

Для унификации методов оценки и прогнозирования эффективности производства и новой техники, качества продукции используется многофакторная технологическая функция (ТФ) эффективности, связывающая технические параметры производственного процесса и продукции со стоимостными показателями ресурсов и выпуска продукции с учетом ее качества. Для однородной продукции применяется ТФ новой техники, а для

разнородной -------- сводный показатель уровня

эффективности производства.

Сводный показатель может быть представлен индексом качества продукции:

П

Уо = (Ха1/У1)-1, (5)

1=1

где п - число видов продуктов; а1 - доля затрат на 1-й продукт в общей сумме затрат на производство; У1 -уровень качества 1-го продукта или эффективности 1-го процесса.

6. Унификации методов расчета

В соответствии со структурой себестоимости и технологической функции получена следующая формула

обобщающего показателя экономичности и качества (конкурентоспособности) однородной продукции или ее производства:

У=pЖkkЭ(uomа/t + ит'/.р/ку.т + иэм>'У + имг5), (6)

где рКкктэ - произведение индексов производительности, надежности новой техники, качества конечной продукции и технологической эффективности, отражающее уровень эффекта; t - индекс среднего срока службы новой техники; ку.т - коэффициент учета условий труда (эргономич-ности) в новом варианте техники; иэ=аэн/аэ - индекс нового тарифа на энергию; = ^н/^ - индекс мощности двигателей оборудования; у - доля затрат на энергию в стоимости продукции старого варианта производства; ис=асн/ас -индекс цены сырья и материалов в новом варианте; г = Rн/R - индекс расхода сырья и материалов; 5 - доля затрат на сырье в стоимости продукции старого варианта производства.

Для процессов, выполняющих работы и услуги, как и для процессов непосредственной эксплуатации технологического оборудования, затраты на сырье и основные материалы в расчетах не должны учитываться: 5 ~ 0. Это положение исходит из следующих обстоятельств. Для любого процесса изготовления продукции необходимы живой труд, орудия труда и предметы труда (сырье, материалы, полуфабрикаты, комплектующие изделия). Для автоматического процесса изготовления (например, штамповки) живой труд уже не нужен. Если же мы оцениваем не процесс производства, а его функциональную часть, например, технологическое преимущество нового оборудования, которое может работать с любым материалом или даже без него, то в формуле ТФ учитываются основные фонды (амортизация), труд оператора и затраты энергии.

Однако одной из важных особенностей многих видов технологий (в т.ч. оборудования) являются потери сырья и материалов, которые могут зависеть от конструктивных особенностей и качества оборудования составлять значительные убытки производству и поэтому должны быть учтены в ТФ.

При 5 ~ 0 уравнение (6) для оборудования есть формула его ТЭУ:

Уо = p'KkkTэ/(u0mа/t + ит/.р/ку.т + иэм/у).

Для формулы (6) характеристическое уравнение (3) имеет вид

ао + Ро + уо = 1,

где ао = а/(1 - у); Ро = Р/(1- 5); Уо = у/(1 - 5). 8)

в котором индекс удельной стоимости продукта равен сумме взвешенных произведений индексов цен и удельных расходов ресурсов, где Д, ^, Ш, р - индексы удельных показателей металлоемкости оборудования; трудоемкости, энергоемкости и материалоемкости (сырьеёмкости) продукции, или процесса ее производства:

Д=га/рТСкктэ^ ^=//рТСкктэку.т; Ш=м>/р’Ккктэ;

р=г/рЛкктэ=1/Хктэ;

Уравнение технического прогресса, или

эффективности технологического развития

однопродуктового производства, имеет продуктовую

форму

У = (иоДа + иДР+ иэШу + им5р/Хктэ)_1. (9)

Полученные формулы позволяют однозначно объективно оценивать и прогнозировать уровни эффективности и конкурентоспособности продукции, новой технологии и производства. Для технологических и производственных процессов, технологических линий и комплексов оборудования при определении уровней ресурсоемкости используются суммарные значения стоимости основных производственных фондов, оплаты труда, номинальной (паспортной) мощности всех приводов оборудования и расхода.

Для многопродуктового производства (разно-родной продукции) формула (6) преобразуется из параметрического (индексного) в ресурсно-затратный вид, подобный формуле индекса постоянного состава к к к к У = пб^В/нф/б+атб^В/нт/б+аэб^В/нэ/б+^а/мбВ/нм/б/ ^

к к к к (10)

-► /пн^Вшфщ+атн^Вштщ+аэн^Вщ

'=1 '=1 '=1 '=1

каждого вида в базовом и в новом варианте.

По содержанию числитель и знаменатель формулы (10) представляют собой себестоимость сравнимой совокупности продукции. На размер себестоимости не оказывает искажающего влияния условное назначение накладных расходов, резко изменяющих стоимость одноименных видов продукции на разных предприятиях при разной номенклатуре продукции и разной структуре производства.

В зависимости от поставленной задачи (оценка, анализ, прогнозирование, нормирование, планирование) в качестве одного из вариантов могут использоваться фактические, прогнозные, нормативные, плановые значения натуральных и ценовых показателей.

Формулу (6) и можно представить в общем виде

У = q(Cо.б.+Cт.B+CэT +Смд)"

(11)

Таблица 4

где пб, пн - коэффициент амортизационных отчислений, в базовом и в новом вариантах производства; В,н - выпуск продукции каждого вида в натуральном измерении в новом варианте; ф,б, ф,н - фондоемкость продукции каждого вида в базовом и в новом варианте; атб, атн - среднечасовая заработная плата работников в базовом и в новом варианте; т,б, т,н - трудоемкость продукции каждого вида в базовом и в новом варианте; аэб, аэн - тариф на энергию в базовом и в новом варианте; э,б, э,н - энергоемкость продукции каждого вида в базовом и в новом варианте; а,мб, а,мн - цена материала (сырья) продукции каждого вида в базовом и в новом варианте; м,б,

материалоемкость

где q = рКк^^ - индекс выпуска продукции; с0 = и0т -индекс фондоемкости; о = ит1/кут - индекс трудоемкости ; сэ = иэм> - индекс энергоемкости; Ом = имг - индекс

материалоемкости (табл. 2).

Приведенные формулы можно использовать на разных уровнях управления

С помощью индексных формул (6), (9), (10) и других определяются и традиционный показатель — годовой

ОПЕРАТИВНАЯ ОЦЕНКА УРОВНЯ КОНКУРЕНТОСПОСОБНОСТИ СЛАНЦЕВ ДЛЯ СЖИГАНИЯ В КОТЕЛЬНЫХ УСТАНОВКАХ

м'н —

продукции

Таблица 3

N

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10 11 12

13

14

15

Область применс

Оперативная оценка эффективно

ПОКАЗАТЕЛИ Значение показателя сланца Доля затрат

А В

Теплота сгорания £ МДж/кг 8,35 6,90 -

Выход обогащенного сланца из 1 кг сланца ф, % 79,50 100,00 -

КПД котельной установки при сгорании сланца ^ ,% 73,50 73,00 -

Цена 1 кг обогащенного сланца Ц, руб 1,87 1,48 а=0,493

Затраты на транспортирование 1 кг сланца от шахты до потребителя Стр , руб 0,22 0,81 Р=0,046

Затраты на сжигание 1 кг сланца у иотребителя Ссж, руб 2,20 2,00 у=0,461

Прогнозирование вариантов техники

Международное сопоставление изделий

Обновление техники на предприятиях

Опережающая стандартизация продукции Планирование качества продукции Планирование внедрения новой техники

Оценка эффективности производства

Анализ эффективности производства

Прогнозирование эффективности производства Оценка качества работы предприятй§лица 2

про

Унификация информационных документов^ Совершенствование ценообразования Расчеты конкурентоспособности продукции Прогнозирование социально-экономического развитиязсн страны, отрасли, предприятия От

Примечание. В таблице методы обозначены:

С - стоимостной, И - индексный, К - квалиметрический

экономический эффект обновленного производства, новой техники и повышения качества продукции

Э = (У-1)знРн,

(12)

где У-1 - прирост эффективности

производства или уровня качества

НЙдеї

;с+во:

>д!укг

фонд

труда

казателей объекта управления

разработкой техники объем продукции (работы) инвестиции оплата труда текущие материальные затраты

+

+

+

+

+

+

+

+

продукции; зн - удельные затраты на производство новой продукции; Рн - эксплуатационная производительность производственного процесса или годовой выпуск новой продукции.

Другой экономический показатель - рентабельность продукции (работы, услуг), производимой с помощью новой техники у потребителя, определяется по относительной величине уровня эффективности

е = У - 1. (13)

На основе полученных формул разработаны алгоритмы и программы оценки и прогнозирования эффективности производства, конкурентоспособности продукции и производства на персональных компьютерах.

7. Области применения унифицированных расчетов

Эффективность унификации методов для наглядности кратко представлена в виде таблицы.

Сопоставление применимости разных методов расчетов в таблице показывает широкую область применения индексного метода. Основным преимуществом метода является «прозрачность» структур потребления ресурсов и себестоимости продукции производственной системы.

Это обеспечило наглядность ресурсно-затрат-ного анализа производства, выявление подобия ресурсов и затрат любых видов продукции на разных уровнях и стадиях управления производством.

6. ПРИМЕРЫ

Пример 1

Сравнение сланцев проводится по формуле, аналогичной (6).

Примем для сланца с Qв = 6,90 МДж/кг за базовый. Тогда относительный интегральный показатель конкурентоспособности сланца с QА = 8,35 МДж/кг составит:

УкКбА'Л а/бв'Пв)/(ЦАфва/ЦвфА+СтрАР/СгрВ+Ссжлу/Сжв)= =(8,35*0,735/6,90*0,730)/((1,87* 1,00*0,493/ /1,48*0,795+0,22*0,046/0,81+2,20*0,461/2,00)=0,935.

Вывод. Сланец А неконкурентоспособен по отношению к сланцу В.

Пример 2

Оценка технико-экономичес-кого уровня термического упрочнения штока поршня стволовой погрузочной машины КС-2у

(Проект ЦНИИподземмаша)

Шток изготавливают из стали 40Х с улучшением (С вб= 900 МПа, С-іб = 400 МПа). При улучшении с закалкой в масле и отпуском на твердость HRC 0 37-41 ( Свн = 1250 МПа и С-1н = 550 МПа) долговечность штока из этой стали возрастет в

t = (550/400)6 = 6,76 раза.

Принимая для мелкосерийного производства штоков а = 0,5;

Р= 0,5; А,= 1,1 и из = 1; ит = 1, определим ТЭУ по формуле (6), полагая Ун = Уб, тд = 1, кимн = кимб:

Утэ = (1250/900)6,76/(1 *1 *0,5+1,1 *(1/1)*0,5) = 8,95.

Пример показал не только высокую эффективность рационального режима термического упрочнения, но и

возможность объективной оценки ТЭУ деталей, методов и режимов их обработки.

Пример 3

Прогнозирование эффективности промыш-ленного производства

1. Исходные данные. Цитата из книги Д.М. Палтеровича [5, с. 158]: "Предположим, что за счет технического перевооружения в промышленности в течение 20 лет будет обеспечено снижение трудоемкости в 2 раза (3,7 % в год), материалоемкости — на 0,5 % в год, а фондоемкость будет возрастать в среднем на 0,5% в год. Расчеты по формулам (абсолютных показателей — прим. наше) показали, что снижение приведенных затрат... составит при этом 16,4 %."

2. Расчет по формулам Д.М. Палтеровича

Прирост производительности общественного труда

Рп.о.т.=(ЗбазедОпп-ЗппедОпп)/Збаз,

где Збазед* и Зплед — приведенные затраты на единицу продукции соответственно в базовом и плановом году; Опл — объем продукции в плановом году; Збаз — приведенные затраты базового года (ЗбазедОпл)

Збаз = Ст+См+ЕнФ,

где Ст — стоимостная оценка затраченного труда; См — материальные затраты; Ен — нормативный коэффициент эффективности ; Ф — стоимость основных производственных фондов.

Величина приведенных затрат в году t выражена с помощью коэффициентов, характеризующих изменения в результате технического перевооружения трех составляющих последней формулы, а именно: коэффициентов изменения трудоемкости (кт4),

материалоемкости (км4) и фондоемкости (кф4) при постоянных ценах и объеме выпускаемой продукции:

З4=Сткт‘+Смкм‘+ЕнФкф‘.

Абсолютная величина экономии приведенных затрат на последний год планового периода с учетом роста продукции в рассматриваемом периоде:

Эп.з=(Збаз-З0= Збаз*Г,

где г — относительный показатель экономии затрат за 4 лет.

В соответствии с исходными данными коэффициенты изменения ресурсоемкости составили:

кт- 1-3,7%/100 =0,963; км4=1-0,5%/100 =0,995; кф‘=1+0,5%/100 =1,005.

3. Расчет по формуле технологической функции

У=1/(ад+рА,+5р) при и1=1 и у=в=0,

где а, Р, 5 — доли затрат на производство продукции основных производственных фондов, труда, материальных ресурсов, соответственно, а+Р+5=1; для промышленности страны характеристическое уравнение производства имеет вид

0,1+0,22+0,68=1;

Ц ,А,, р — индексы фондо-, трудо- и материалоемкости, соответственно, а в обозначениях Д.М. Палтеровича — кт4,

км , кф .

Для двадцатилетнего периода значения этих индексов составят:

Ц=кт‘=1,006(2(м) =1,13;

Я=км‘=0,963(20-1) =0,5; р=кф‘=0,995(2(м) =0,9.

Тогда

У=1/(0,1*1,13+0,22*0,5+0,68*0,9)=1/0,835=1,2.

Но У= Збаз/Зпл = ЗбазедОпп/Зпп.

Зпл/Збаз=1/У= 0,835.

Относительная экономия приведенных затрат за 20 лет составит

Г=(Збаз-Зі)/Збаз= 1 -З/Збаз= 1-0,835=0,165=16,5 %.

Такой же результат получен в примере Д.М. Палтеровича (16,4 %).

В этом примере рост производительности живого труда за 20 лет составит 200 %, так как его величина обратна индексу трудоемкости (А,=0,5):

Ржт=1/А,=1/0,5=2.

В сравнении с этим показателем рост производительности общественного труда может показаться слишком малым. Такое различие обусловлено тем, что в силу меньшей доли (Р=0,22) стоимости живого труда в составе полных издержек производства влияние экономии живого труда нивелируется значительно меньшей степенью экономии основных (5 =0,68), то есть материальных затрат, а также возрастанием фондоемкости (Д=кт4=1,006(20'1) =1,13).

Определим теперь среднегодовой рост производительности общественного труда (рост эффективности промышленного производства):

Уг= у1/(20-1)=1,20,0526да1,01

при росте фондоемкости на 0,5 % в год.

Коэффициент эффективности производства за двадцатилетний период составит

е=У-1=1-0,2=0,2.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Коваль В.Т. и др. Управление природопольхзованием, - М., 1999.

2. Коровина З.П. Эффективность производства, новой техники и капитальных вложений. -- М.: Экономика, 1980.

3. Кочетов В.В. Формализация и использование публикуемой информации в расчетах эффективности новой техники. Сб. Научно-техническая информация. Сер.

1. ВИНИТИ, 1979, N 6, с. 1 - 6.

Kochetov V.V. Formalization and use of published information in calculations of new technology efficiency.- Scientific and technical information. Ser.1, 1979, No 6, p 1 - 6. Alerton Press. 1980 (USA).

4. Кочетов В.В. К вопросу об

унификации методов оценки

эффективности производства и качества техники. - Стандарты и качество. 1984, N

4.(0,5 а.л.).

5. Палтерович ДМ. Планирование

техничесого перевооружения

производства. - М.: Экономика, 1982 г.. -232 с.]

6. Петухов РМ. Оценка эффективности промышленного производства: (Методы и показатели). - М.: Экономика, 1990.

7. Холодов В.И. Проект Программы реструктуризации и развития ЛПК Костромской области до 2005 года. г. Кострома, 1997.

1ST

”7

Кочетов Валентин Васильевич —-Международная академия информа-тизации.. Коваль Виктор Тимофеевич — профессор, доктор экономических наук, Московский государственный горный университет.

Холодов Владимир Иванович — доктор экономических наук, администрации Костромской области, г. Кострома.

г

ДИССЕРТАЦИИ

ТЕКУЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ О ЗАЩИТАХ ДИССЕРТАЦИЙ ПО ГОРНОМУ ДЕЛУ И СМЕЖНЫМ ВОПРОСАМ

Автор Название работы Специальность Ученая степень

МОСКОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ГОРНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ

ТОЛЬКО Ярослав Иванович Технологическое обеспечение устойчивости функционирования угольных шахт 05.15.02 к.т.н.

ЗЕНИН Сергей Александрович Обоснование технологии раздельной открытой разработки при комплексном использовании сырья неоднородных карбонатных месторождений 05.15.03 к.т.н.

ЛИПСКИЙ Игорь Викторович Разработка гидромеханизированных природоохранных технологий для горнотехнической и строительной практики 05.15.03 к.т.н.

ЛОЗОВСКАЯ Яна Николаевна Разработка экономического механизма оценки стратегии развития угледобывающего предприятия 08.00.05 к.э.н.

НЕСИНА Диана Валериевна Регулирование платежей за загрязнение окружающей природной среды на угледобывающем предприятии 08.00.19 к.э.н.

ТКАЧ Владимир Романович Обоснование оргаизационно-технологических схем при техническом перевооружении камнеобрабатывающих предприятий 08.00.28 к.т.н.

ЧЕРТКОВ Юрий Александрович Обоснование эффективных параметров систем разработки Бор-Ундурского флюоритового месторождения 05.15.02 к.т.н.

ЮРЧЕНКО Виктор Николаевич Оценка эффективности обновления очистного оборудования угольных шахт 08.00.05 к.э.н.