CC BY
41
ПРИРОДООХРАННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ, ПРЕРЕРАБОТКА И ВОСПРОИЗВОДСТВО ЛЕСНЫХ РЕСУРСОВ
УДК 674.02
В.И. ЗАПРУДНОВ
Московский государственный университет леса
ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ ИЗ ДРЕВЕСНЫХ ОПИЛОК
Современные рыночные условия и повышенные требования к условиям проживания и к качеству строящихся малоэтажных домов указывают на необходимость создания нового экологически чистого, дешевого, трудносгораемого утеплителя. Решается актуальная проблема использования отходов лесопиления и деревообработки в производстве нового вида утеплителя из опилочных окатышей.
Modern market conditions and high requirements to living conditions of residing and quality of low-rise buildings under construction point up the necessity for creation of a new pollution-free, cheap, non-flammable lagging. In connection with this the actual problem of usage the woodworking and sawmill wastes for manufacturing of the new lagging type is treated in the article.
В связи с дефицитом экологически чистых, трудносгораемых, дешевых и эффективных отечественных утеплителей, отвечающих новым требованиям к стеновым ограждающим конструкциям, лабораторией экологического контроля ГУП НИПИ «Научстандартдом-Гипролеспром» совместно с Московским государственным университетом леса решается задача по созданию нового утеплителя из гранулированных опилочных частиц средней плотностью не более 180-200 кг/м3. Предлагаемый теплоизоляционный материал из опилоч-ных окатышей позволит решить проблему комплексного использования древесины на предприятиях по производству малоэтажных деревянных домов и заменить традиционные дорогостоящие легкосгораемые виды утеплителей на новые дешевые анти-септированные и трудносгораемые утеплители. Этот утеплитель может успешно при-226 --
меняться в качестве насыпного и плитного утеплителя как в малоэтажном деревянном домостроении, так и в разных отраслях строительной индустрии.
Состав основного оборудования для изготовления нового вида утеплителя из опи-лочных окатышей следующий:
• приемное устройство для опилок, состоящее из приямка и размещенного в нем винтового конвейера с загрузочным и выгрузочным патрубком;
• ленточный конвейер для подачи опилок в сортировку для разделения их на крупную и технологическую фракции;
• сортировка опилок для отделения крупной фракции и сколов от кондиционных опилок;
• ленточный конвейер для подачи сколов и крупной фракции опилок на доиз-мельчение;
ISSN 0135-3500. Записки Горного института. Т.166
Технологическая схема производства теплоизоляционных материалов из опилок
• система пневмотранспорта кондиционных опилок в бункер (склад опилок);
• мельница для доизмельчения сколов и крупной фракции опилок;
• бункер (склад опилок) с винтовым разгружателем;
• тарельчатый гранулятор;
• емкость для приготовления рабочего раствора связующего;
• насос для подачи связующего в емкость для хранения;
• дозатор непрерывной подачи связующего;
• дозатор непрерывной подачи опилок;
• ленточный (сетчатый) конвейер для подачи опилочных окатышей в камеру тепловой обработки (60 °С).
Для производства опилочных гранул используются опилки от лесопиления и деревообработки и водорастворимое полимерное связующее с добавками антисептиков и антипиренов (см. рисунок). Опилки сначала подаются на решетку приемного устройства 1, затем винтовым конвейером на ленточный конвейер 2, по которому поступают в механическую сортировку 3, где разделяются на две фракции. Сколы и крупная фракция опилок по ленточному конвейеру 4 подаются в молотковую мельницу с ситовыми вкладышами 6 на домол, а кондиционные опилки системой пневмотранспорта 5 подаются в промежуточный бункер опилок 7 с винтовым разгружателем. Через дозатор непрерывного действия 12 опилки по-
даются на тарельчатый гранулятор 8, куда одновременно из дозатора непрерывного действия 11 подается связующее. Приготовление рабочего раствора связующего производится в емкости 9, после чего насосом 10 он подается в промежуточный бак 14 для создания технологического запаса рабочего раствора связующего перед дозатором 11. Гранулирование опилок производится на тарельчатом грануляторе 8. Готовые опи-лочные окатыши с тарельчатого гранулято-ра попадают на ленточный конвейер камеры тепловой обработки проходного типа 13, где опилочные окатыши затвердевают и приобретают все необходимые для гранулированного пористого материала свойства. Этот материал можно применять как засыпной утеплитель и для формования плитного утеплителя. Область применения опилочных окатышей в малоэтажном деревянном домостроении - заполнение каркасов панелей (совмещенное формование) с предварительным нанесением связующего на подаваемые в каркас панели опилочные окатыши непосредственно на линии изготовления каркасов панелей с утеплителем из опилочных окатышей.
Создание первого опытного производства по изготовлению деревянных панелей с утеплителем из гранулированных опилок для малоэтажного домостроения весьма актуально. Одновременно решается проблема использования отходов лесопиления и деревообработки.
--227
Санкт-Петербург. 2005
