CC BY
37
представленная на отечественно строительном рынке различными производителями, воздухо- и паропроницаема в двух направлениях, но обеспечивает защиту от капельной влаги.
Являясь крупнейшим российским производителем строительных герметиков, компания «САЗИ» разработала рецептуру и организовало серийное производство однокомпонентного акрилатного силиконизированно-го герметика, получившего название «СТИЗ-А». Удачно сочетая в себе устойчивость к ультрафиолету, атмосферным осадкам, тепловым деформациям, высокую адгезию к кирпичу, дереву, бетону, ПВХ, алюминию, а также высокую технологичность и простоту в нанесении, «СТИЗ-А» обладает особенностью, делающей его пригодным для использования в качестве наружного слоя монтажного шва узлов примыкания свегопрозрачных конструкций -паропроницаемос-тъю. Этот показатель обеспечивается благодаря уникальности процесса вулканизации герметика, обусловленного рецептурой: вода, входящая в состав материала, при удалении формирует каналы со средним диаметром 5-9 Е (10-10 м), что примерно вдвое больше размера молекулы водяного пара.
Э.В .Моисеев, Е.Г. Шестопалов
КОМПЛЕКТ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ КАРТ НА ВОЗВЕДЕНИЕ ДЕРЕВЯННОГО ПАНЕЛЬНОГ О ДВУХЭТАЖНОГО ЗДАНИЯ
В рамках выполнения курсового проекта по дисциплине «Технология, организация и механизация строительного производства», студентами группы С-5934, под руководством Моисеева Э В. и Шестопалова Е.Г', бьш разработан комплект технологических карт на возведение деревянного панельного двухэтажного здания. В комплект входят пять технологических карт: «ТК на устройство котлована, пластового и пристенного дренажей», «ТК на устройство монолитных фундаментов мелкого заложения», «ТК на возведение каркаса», «ТК на устройство несущих конструкций скатной кровли» и «ТК на устройство кровли из гибкой черепицы и монтаж водоотводных систем».
В составе каждой технологической карты включены разработаны следующие разделы: исходные данные, подсчет объемов работ, область применения технологической карты, организация и технология выполнения работ, калькуляция затрат труда, машинного времени и заработной платы, календарный график производства работ, материально-технические ресурсы, техника безопасности, технико-экономические показатели.
Данный комплект технологических карт может быть использован при определении цены готовой продукции, разработке организационно-технологической документации, обучении рабочих новым технологиям. Перечисленные технологические карты могут быть использованы в учебном процессе при чтении лекций и проведении практических занятий по дисциплинам: «Технология, организация и механизация строительного производства» «Технология строительных процессов», «Региональные особенности строительного производства», «Новые технологии строительных процессов», «Инновационно-технологическое проектирование».
.В.Моисеев, Е.Г. Шестопалов , Э.А.Покумейко , Ю.П.Фильчиков
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА НА УСТРОЙСТВО КОТЛОВАНА, ПЛАСТОВОГО И ПРИСТЕННОГО ДРЕНАЖЕЙ ДЛЯ ДЕРЕВЯННОГО ПАНЕЛЬНОГО ДВУХЭТАЖНОГО ЖИЛОГО ЗДАНИЯ
Технологическая карта разработана на производство земляных работ по отрывке котлована под фундаменты гражданского здания в первой группе грунта. Карта разработана в соответствии с требованиями типовых технологических карт. За основу приняты размеры земляного сооружения, характеристика грунта, климатические условия проведения работ. В состав работ, рассматриваемых картой, входят: разработка грунта в котловане; перемещение грунта в кавальер; устройство дренажной системы (Пластовым дренаж); устройство фундаментов; устройство гидроизоляции;
устройство водоотводной мембраны; устройство пристенного дренажа; уплотнение грунта в пазухах фундаментов. Работы выполняются в летний период и ведутся в одну смену.
Разработка грунта птзойзво^ится экскаватором ВоЬсаг-322. оборудованным обратной лопатой с зубья ми, с погрузкой в транспортное средсгвс Так как грунт разрабатывается на условно горизонтальной площадке, ниже уровня стоянки машины и не содержит крупных вютючений, го механизированная разработка грунта осуществляется с помощью одного элС-зватора, оборудованного обратой лопатой с зубьями. Рабочий орган-ковш сварной конструкции с зубьями совершает движения на себя и снизу вверх. При выборе марки экскаватора объем ковша выбирается минимальным, чтобы исключить ручную доработку грунта. Грунт разрабатывается с погрузкой в транспорт. Для вывоза липшего грунта из котлована используются три автосамосвала МАЗ-5551А2-325.
Для устройства закрытого пластового и пристенного дренажа используются пластмассовые перфорированные трубы диаметром 150мм. Дренажная система устраивается в следующей очередности: дно котлована засыпается слоем щебня, толщиной 50мм; укладываются трубы для устройства пластового дренажа и соединяются между собой с помощью муфт, колен и тройников; производится засыпка слоем щебня, толщиной 200мм. После выполнения работ по устройству фундаментов выполняются работы по нанесению битумной обмазочной гидроизоляция; установка водоотводной мембраны «РипдаНп»; ручная засыпка в пазухи котлована слоя щебня, толщиной 100мм; ручная засыпка в пазухи котлована слоя песка, толщиной 200мм. Уплотнение грунта в пазухах котлована выполняется слоями толщиной 20см, с использованием электрических трамбовок ИЭ-4505.
Э.В.Моисеев ;Е.Г. Шестопалов, С .А, Рыжиков, Е.С.Корж, Е.В.Ляшевич ,Ю.П.Филипповский
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА НА УСТРОЙСТВО МОНОЛИТНЫХ ФУНДАМЕНТОВ МЕЛКОГО ЗАЛОЖЕНИЯ ДЛЯ ДЕРЕВЯННОГО ПАНЕЛЬНОГО ДВУХЭТАЖНОГО ЖИЛОГО ЗДАНИЯ
Технологическая карта разработана на устройство монолитных фундаментов мелкого заложения для деревянного двухэтажного жилого здания. В состав работ, рассматриваемых картой, входят: выравнивание основания щебнем, устройство опалубки, арматурные работы, заливка и уплотнение бетонной смеси, уход за бетоном в процессе твердения, устройство битумной окрасочной гидроизоляции. Работы выполняются в летний период и ведутся в одну смену. Подача бегона осуществляется бетононасосом СБ-9, производительностью 4м3/ч. Радиус подачи 13,545м. Доставка бетона на строительную площадку осуществляется автобетоносмесителем объемом 8м3. Уплотнение бетонной смеси осуществляется глубинным вибратором РБ-26. Радиус действия 20см.
На бетонные кубики 10x10см укладывают нижний ряд арматуры 012, класса А2. Кубики располагают на расстоянии 2,5м друг от друга. Максимальная длина арматуры 6м. При необходимости арматуру обрезают. Затем собирают мелкощитовую опалубочную систему. По ширине опалубку соединяют между собой специальными шпильками в предусмотренные отверстия. Опалубку устанавливают два плотника. С одной стороны человек удерживает опалубку, с другой стороны человек закрепляет опалубку. Шпильки затягивают гаечным ключом с трещоткой. Шпильки расположены в два ряда. Нижний ряд шпилек устраивают от низа опалубки на 15см. Верхний ряд шпилек на 15см. от верха опалубки. Опалубка с торцовой части соединяется ударным зажимом. Стенки опалубки покрывают машинным маслом, чтобы опалубка после затвердевания бетона легко отставала от стенок.
При выполнений арматурных работ верхний ряд арматуры 012, класса А2, укладывают на скрепляющие опалубку шпильки, и вяжут проволокой 06, класса А1.По длине арматурные стержни вяжут проволокой. В углах арматуру гнут под угол девяносто градусов. Подача бетона из автобетоносмесителя к месту бетонирования осуществляется с использованием растворонасоса. Для достижения монолитности железобетонного фундамента бетонирование ведется непрерывно. Каждый слой уложенного бетона вибрируют глубинным вибратором РБ-26. Вибратором делают две проходки, с учетом максимального радиуса вибрирования. Уход за бетоном осуществляется с помощью полиэтиленовой пленки, которая предотвращает интенсивное испарение воды с
