• все минераловатные элементы окантовки оконных (дверных) проёмов обеспечивают не разрушаемость штукатурной системы в этой самой напряженной в тепловом отношении области фасада здания при условии правильного выполнения примыкания штукатурной системы к оконным (дверным) проёмам.
При отсутствии элементов из негорючих минераловатныхшшт пожарная-опасность подобных систем существенно возрастает и возможна реализация второго механизма разрушения штукатурных систем, особенно при применении так называемых полимерных штукатурок, которые содержат до 14% по массе, а иногда и более, полимеров. Действительно, полимерные декоративно-защитные штукатурки при нагревании до температуры, превышающей 240 - 260°С, могут переходить в пиропластичное состояние, сопровождающееся снижением прочностных свойств и разрушением под действием собственной массы.
Мшераловатные плиты, применяемые для окантовок и противопожарных рассечек, должны иметь температуру плавления не менее 1000°С, т.к. температура факела на выходе из оконного проема горящего помещения в реальных пожарах может достигать этих значений и даже превышать их. Отсюда следует и обоснование запрещения применения для этих целей стекловолокнистых плит, температура плавления которых не более 550°С.
Для оценки пожарной опасности конкретной штукатурной системы необходимы сведения о пожарно-технических характеристиках пенополистирола, применяемого непосредственно в этой системе. Ведь все перечисленные выше параметры пенополистирола: температура плавления, температура начала термического разложения, температуры возможного воспламенения и самовоспламенения в значительной степени зависят от исходного материала, из которого изготовлен пенополистирол.
Значения этих температур для конкретного типа пенополистирола определяют теплотворную способность единицы массы исходного пенополистирола, и интенсивность его тепловыделения и, в конечном итоге, пожарную опасность данного вида пенополистирола.
Пожаро - технические характеристики пенополистирола могут быть получены при использовании методов термического анализа, два из которых приведены в обязательном приложении А к ГОСТ 31251-2003. С помощью этих методов исследований в настоящее время оценивается возможность применения пенополистиролов, полученных из различного вида сырья, в штукатурных системах утепления, не проходивших ранее огневых испытаний с таким типом пенополистирола.
Особое значение для пожаробезопасного применения штукатурных систем с полистирольным утеплителем имеют термомеханические свойства декоративно-защитных штукатурок и, в частности, их "трещиностойкость". Важность этого фактора связана с тем, что уменьшение трещиностойкости штукатурок сопровождается ростом количества горючих продуктов термического разложения полистирола, которые поступают из внутреннего объёма системы в факел пламени и увеличивают его мощность и высоту. К сожалению, в настоящее время не разработаны методы лабораторных исследований этого параметра, и единственным способом определения его влияния на пожарную опасность систем являются прямые огневые испытания фасадных систем по ГОСТ 31251-2003.
Моисеев Э.В., Шестопалов Е.Г.
КОМПЛЕКТ ТИПОВЫХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ КАРТ НА РЕКОНСТРУКЦИЮ ОБЩЕСТВЕННОГО ЗДАНИЯ
В рамках выполнения курсового проекта по дисциплине «Технология, организация и механизация строительного производства», студентами группы С-6932, под руководством Моисеева Э.В и Шестопалова Е Г. был разработан комплект типовых технологических карт на реконструкцию общественного здания. В комплект входят четыре типовые технологические карты: «Устройство монолитного перекрытия по стальному профилированному настилу», «Устройство металлических витражей», «Монтаж деревянного каркаса мансарды», «Устройство металлической скатной кровли из профилированного настила».
В составе каждой технологической карты включены разработаны следующие разделы: исходные данные, подсчет объемов работ, область применения технологической карты, организация и технология выполнения работ, калькуляция затрат труда, машинного времени и заработной платы, календарный график производства работ, материально-технические ресурсы, техника безопасности, технико-экономические показатели.
Данный комплект технологических карт может быть использован при определении цены готовой продукции, разработке организационно-технологической документации, обучении рабочих новым технологиям. Перечисленные технологические карты могут быть использованы в учебном процессе при чтении лекций и проведении практических занятий по дисциплинам: «Технология, организация и механизация строительного производства» «Технология строительных процессов», «Региональные особенности строительного производства», «Новые технологии строительных процессов», «Инновационно-технологическое проектирование».
Моисеев Э.В., Шестопалов Е.Г., Попов В.Ю., Удод С.А., Уткин И.И.
ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА НА «УСТРОЙСТВО МОНОЛИТНОГО ПЕРЕКРЫТИЯ ПО СТАЛЬНОМУ ПРОФИЛИРОВАННОМУ НАСТИЛУ ПРИ РЕКОНСТРУКЦИИ ОБЩЕСТВЕННОГО ЗДАНИЯ»
Технологическая карта разработана на устройство монолитного железобетонного перекрытия по профилированному стальному настилу. Стальной профилированный настил используется в "качестве несъемной опалубки и внешней арматуры. Выбран профнастил с выштампованными рифами для обеспечения сцепления и совместной работы настила с бетоном. В качестве дополнительной гибкой арматуры плиты используется арматурная сталь.
В состав работ, рассматриваемых картой, входят: укладка и закрепление дощатого рабочего настила, устройство гидроизоляции, установка и разборка деревянной опалубки, установка и вязка узлов арматуры, подача бетонной смеси бетононасосами, укладка бетонной смеси в конструкции, установка металлических элементов, укрупнительная сборка и установка конструкций арок сегментных с металлической затяжкой и продольными связями, установка стального профилированного настила. До начала производства работ по устройству монолитного перекрытия должны быть выполнены следующие работы: подготовлены механизмы, приспособления и оборудование; осуществлена раскладка пакетов профилированного настила, арматуры (отдельными стержнями) в объела на захватку; произведена разметка мест установки настилов и стоек для крепления торцевой опалубки.
Подача материалов осуществляется автокраном в ночное время. Установка торцевой щитовой опалубки, состоящих из каркасов (для обеих сторон), опалубочных щитов и креплений-предусмотрена нормами. Стойки каркасов устанавливают в два параллельных ряда на уложенные направляющие доски - маяки. Опалубочные щиты устанавливаются с внутренней стороны каркаса и частично закрепляются гвоздями к стойкам. Установленный каркас и вся опалубка выверяются.
При установке и вязке арматуры необходимо произвести разметку расположений арматурных стержней и хомутов, укладку бетонных прокладок с закреплением, установку арматурных стержней в опалубку с установкой упоров для фиксации арматурных стержней, вязку узлов арматуры. Установку арматуры следует вести так, чтобы не повредить ранее установленную и выверенную опалубку. На строительную площадку стальные профили должны поставляться пакетами.
Подача бетонной смеси к месту укладки осуществляется бетононасосами. Перед началом работы производится осмотр, регулирование бетононасосной установки. Подача бетонной смеси к месту ее распределения в конструкции осуществляется с отсоединением и перестановкой звеньев бетоновода. При этом необходимо обеспечить наблюдение за работой бетононасоса и бетоновода в процессе работы и ликвидацию пробок.
Автобетоносмесители подъезжают к загрузочному бункеру автобетононасоса и порциями разгружают бетонную смесь, которая автобетононасосом сразу же перекачивается в конструкцию плиты перекрытия. При помощи гибкого рукава бетонную смесь распределяют по площади