CC BY
41
НАР 17
ІЛД НА СИМПОЗИУМЕ "НЕДЕЛЯ ГОРНЯІ
^ И.С. Булгаков,
В.А. Романенко,
А.К. Захаров, 2000
УДК 622.271
И.С. Булгаков, В.А. Романенко, А.К. Захаров
ТЕХНИКА И ТЕХНОЛОГИЯ ПО ПЕРЕРАБОТКЕ ПЕСКОВ ВСКРЫШИ КАРЬЕРОВ*
В Европейском регионе России сложилась крайне неблагоприятная обстановка с обеспечением высококачественными строительными, формовочными и стекольными песками. И в то-же время более 7 млн.м3 песков еже годно извлекается и складируется как попутная вскрыша на трех железорудных карьерах КМА (Лебединском, Стойленском и Михайловском) и карьерах Воронежского РУ по добыче огнеупорных глин.
Технологические свойства песков вскрыши этих карьеров характеризуется высокой предрасположенностью к обогащению для получения песков высокого качества. Поэтому направление обогащения природных песков попутной вскрыши карьеров с поучением высококачественного строительного, формовочного и стекольного материалов при одновременном снижении в 2-5 раз затрат на их производство по сравнению со специализированными карьерами по добыче подобных песков актуально и перспективно.
Для достижения этой цели институтом НИИКМА разработана комплексная технология обогащения с одновременным получением строительных, формовочных и стекольных песков, в основу компоновки которой положено следующее: значительное сокращение последовательно установленных агрегатов по классификации песка; получение пяти видов высококачественных песков обогатительным комплексом с полочным гидроклас-
сколькими патентами Российской Федерации, основным из которых является патент РФ № 2068299 «Гидрав-личес-кий классификатор».
Оборудование испытано в стендовом (ОАО «НИИКМА») и опытно-промышленном
(Лебединский ГОК) вариантах. Для более полного удовлетворения потребностей в высококачественных формовочных, строительных и ,что особенно важно, в стекольных песках (подготовка промпродукта для производства этих песков) институтом «НИИКМА» разработана усовершенствованная установка, рабочий проект которой внедряется на карьере «Белый Колодец» Воронежского РУ по добыче огнеупорных глин.
Комплекс включает в свой состав следующее оборудование: бункер с колосниковым грохотом, емкостью 41 м3, ленточный питатель с лотком, два инерционных грохота ГИЛ-12, грунтовый насос ГрУ-400/20 с зумпфом для подачи гидросмеси по пульповоду в гидроклассификатор, гидроклассификатор
конструкции ОАО «НИИКМА» с пакетом параллельно расположенных пластин (ламелей), конвейеры ленточные с виброобезво-живателями (два) для подачи готовых продуктов фракции +0,63 мм на склады, песко-вые насосы ПБ 63/22,5 (два) с зумпфами для подачи готовых продуктов фракции песка -0,63 мм на склады.
Технологическая линия работает в следующем порядке. Песок вскрыши подается автосамосвалами БеЛАЗ-548 в приемный бункер, с колосниковым грохотом, выделяющим включения +100 мм. Песок из бункера с помощью ленточного питателя и лотка подается на грохоты ГИЛ-12, которые устанавливаются над зумпфом. Пульпоприготовление осуществляется за счет по дачи технической воды на лоток, грохоты и в зумпф в количе-
‘Работа выполнена под научным руководством кандида геолого-минералогических наук Д.В. Труфанова
сификатором; компактное размещение обогатительного комплекса и складов готового товарного песка в непосредственной близости от забоев карьеров.
Оборудование комплекса защищено не-
стве 3-4 м3 на 1 т исходного песка. Надре-шетный продукт грохотов ГИЛ-12 (+5 мм -100 мм) подается ленточным конвейером на склад, а подрешетный продукт (-5 мм) из зумпфа в виде гидросмеси подается в гидро-
классификатор грунтовым насосом ГрУ-400/20 по трубопроводу диаметром 245 мм. Из первого и второго отсека гидроклассификатора готовые продукты (крупные строительные пески) подаются через виброобез-воживатели на ленточные конвейеры и далее на склады. С третьего и четвертого отсеков готовые продукты (крупные и мелкие формовочные пески, промпродукты для производства стекольных песков) направляются в зумпфы и в виде пульпы с концентрацией твердого 40-50 % песковыми насосами ПБ 63/22,5 по пульпопроводам диаметром 121133 мм подаются на склады. Слив гидросмеси с пылеватыми и глинистыми частицами по пульпопроводам направляется в шламохра-нилище-гидроотвал. В последнем происходит осаждение пылеватых и глинистых частиц и осветление технологической воды. Насосная станция забирает эту воду и по системе трубопроводов доставляет ее на пульпоприготовление и гидроклассификатор.
В процессе эксплуатации опытнопромышленного технологического комплекса получаются следующие продукты:
1. Гравий строительный «мытый» и сортированный - 1%.
2. Пески фракции от 5 до 1,2 мм (8,5%),
используемые в качестве заполнителей фильтров.
3. Пески фракции от 1,2 до 0,63 мм (5%), строительные повышенной крупности (Мк = 3,0-3,1), пригодные также для рубероидной посыпки.
4. Пески фракции от 0,63 до 0,2 мм (25,5%) для использования в качестве формовочных кварцевых (крупных). Кроме того они используются как продукт для производства песков стекольных марок ВС; ОВС; ООВС.
5. Пески фракции 0,2-0,05 мм (42 %) -формовочные кварцевые (мелкие), пригодные также в качестве добавок к пескам строительным для приготовления растворов.
6. Отходы (-0,05 мм), направляемые в шламохранилище-отстойник (18 %).
Годовая производительность товарной продукции первой очереди комплекса - 250 тыс. т, часовая - 75 т.
Работа установки осуществляется на полном водообороте и не создает пылегазовыб-росов выше ПДК, расход электроэнергии - 3 квтч/т.
Общая отличительная особенность технологии - высокое качество выпускаемой продукции при резком (в 2-5 раз) снижении себестоимости ее производства.
Булгаков И.С. — кандидат технических наук, ст. научный сотрудник, НИИКМА им. Л.Д. Шевякова.
Романенко В.А. — кандидат технических наук, вед. научный сотрудник, НИИКМА им. Л.Д. Шевякова.
Захаров А.К. — кандидат технических наук, зав. лабораторией, НИИКМА им. Л.Д. Шевякова.
У
