Научная статья на тему 'Совершенствование рудоприемного комплекса скважинной гидродобычи (СГД)'

Совершенствование рудоприемного комплекса скважинной гидродобычи (СГД) Текст научной статьи по специальности «Энергетика и рациональное природопользование»

CC BY
90
32
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.

Похожие темы научных работ по энергетике и рациональному природопользованию , автор научной работы — Лейзерович С. Г., Аллилуев В. Н., Шматко И. З., Гостюхин П. Д., Бочуля П. П.

iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.

Текст научной работы на тему «Совершенствование рудоприемного комплекса скважинной гидродобычи (СГД)»

АЖИННАЯ: ГИДРОДОБЫЧА :

Л

^С.Г.

И.З.

П.П.

Лейзерович, В.Н. Аллилуев,

Шматко,

Бочуля

П.Д. Гостюхин, '■

2000

УДК 622.013.65.012.23:622.34

С.Г. Лейзерович, В.Н. Аллилуев, И.З. Шматко,

П.Д. Гостюхин, П.П. Бочуля

СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ РУДОПРИЕМНОГО КОМПЛЕКСА СКВАЖИННОЙ ГИДРОДОБЫЧИ (СГД)

Д

ля участка СГД на этапе опытнометодических работ по генеральному плану институтом «Цнтроги-проруда» было предусмотрено складирование добытой руды в односекционном рудохранилище вместимостью 40-45 тыс. м3. Технология подачи и складирования руды заключалась в самотечном поступлении пульпы от скважины по пульпопроводу в рудохрани-лище для осаждения твердого, а осветленная вода системой оборотного водоснабжения насосом подавалась в систему технологического водообеспечения. С целью исключения фильтрации воды днище и откосы котлована ру-дохранилища были покрыты суглинком, а для полного перехвата профильтровавшейся части воды пробурено пять дренажных скважин глубиной до 50 м, оборудованных погружными насосоми, которые откачивали эту воду и подавали в систему общего водо-оборота.

Перспективным генеральным планом экспериментального участка для развития рудоприемного комплекса предусматривалось строительство дополнительного рудохранилища, располагаемого в 2,5 км от первого в балке. Однако в дальнейшем было сооружено рудохранилище (рудоприемник) вблизи существующего, днище которого было уложено дорожными плитами, а борта тротуарными плитами. Пульпа от скважины по пульпопроводу попадала самоте-

ком в пульпоопробовательскую, а оттуда во вновь построенный рудоприемник, в котором основная масса руды успевала осаждаться, а вода со шламами после достижения уровня сливной трубы направлялась в ранее существующее рудохранилище, ставшее шламохранилищем. Эта простая и недорогая схема рудоприемного комплекса не была рассчитана на интенсивный дебит пульпы из скважины. При строительстве плиты были уложены свободно без связи и омоноличивания. Это привело к размыванию бортов и как следствие, к прорыву дамбы между рудоприемником и шламохранилищем.

Такая схема рудохранилища не учитывала одну из основных идей концепции СГД: на начальном

этапе разработки технологии при малотоннажном производстве иметь максимально ценную продукцию, т.к. это позволит ускорить возврат инвестиций. Это может быть реализовано лишь при сегрегировании поднятой из-под земли руды по возможным потребительским свойствам (крупности, содержанию железа, кремнезема, минералам и т.п.).

Поэтому, учитывая негативную практику, наработанный опыт, проведенные исследования, был разработан и запроектирован новый вариант рудо-

приемного комплекса на Шемра-евском опытном участке (рис.). Суть его в следующем. Рудная пульпа, выходящая из пульпоотводящего патрубка оголовка скважины, после отделения воздуха в воздухоотделителе по пульпопроводу самотеком направляется в пульпоприемный узел 1, где осуществляется отделение крупной фракции +10 мм на грохоте специальной конструкции, затем в пульпоопробоватескую, где определяются параметры пульпы СГД. Оборудование пульпоприемного узла размещается в едином здании модульного типа. Миновав пульпоприемный узел, пульпа самотеком по трубе 2 диаметром 350 мм поступает на узел гидроклассификации 3, где осуществляется разделение руды по продуктам различного гранулометрического состава и качества по содержанию железа и кремнезема, а также частичное обезвоживание. Продукты гидроклассификации направляются в рудонакопитель 4, состоящий из трех ёмкостей объемом около 360 м3 каждая, а шламы с водой отводятся в шла-мохранилище 5.

В рудонакопителе продукты гидроклассификации, полученные из руды, складируются в сгущеном виде (3-6 видов), причем раздельно в соответствующих ёмкостях. В рудонакопителе происходит осаждение твердых продуктов, а осветленная вода, достигнув критического уровня, поступает переливом в специальный сливной лоток, расположенный по периферии ёмкостей и попадает в дренажную систему 6. После полного заполнения ёмкости рудонакопителя

продуктом, обезвоживание происходит методом фильтрации по перфорированному трубопроводу, покрытому сеткой и фильтровальной тканью, уложенному на его дне. Обезвоживание происходит до влажности 12-13 % за 2-3 суток. Затем продукт из ёмкости ру-донакопителя перегружается грейферным краном на открытый склад 7, с дальнейшим естественным влагоудалением. Отвод воды из фильтров осуществляется через сливные трубы, располагаемые горизонтально на уровне днища рудонакопителя, а от сливного лотка - через сливные трубы на верхнем уровне в вертикально расположенную трубу. Эти трубы соединены с отводящим наклонным дренажным трубопроводом,

выпуск которого расположен в шламохранилище. Для регулирования процесса фильтрации из рудонакопителя сливные трубы снабжены задвижками, которые располагаются в колодцах у каждой из ёмкостей.

Открытый склад продуктов из руды СГД представляет собой забетонированную площадку с уклоном, обеспечивающим поверхностный сток воды. По периметру площадки уложены перфорированные трубы в лотках для сбора воды и направления ее в шламохранилище.

Совершенствование рудоприемного комплекса осуществлено с использованием существующих объектов, с сохранением проверенных и надежных систем, сооруженных ранее. На настоящий

момент завершено строительство рудонакопителя в составе трех ёмкостей, с дренажной системой и системой обезвоживания, открытого склада продуктов СГД.

Во вторую очередь намечено осуществить проектирование и строительство закрытого склада и узла упаковки. Весь объем работ (проект рудоприемного комплекса, конструкторская документация на гидроклассификатор, легкий инерционный грохот и другие узлы, изготовление гидроклассификатора, пробоотборника и строительство) осуществлены силами организаций, представленных выше. В настоящее время идет доработка и отладка комплекса.

И

у

Лейзерович С.Г. - зав. лабораторией. технологии подземных горных работ, ОАО «НИИКМА им. Л.Д. Шевякова».

Аллилуев В.Н. - кандидат технических наук, Научно-исследовательский институт по проблемам Курской магнитной аномалии.

Шматко И З. - зав. отделом ОРД, ОАО «НИИКМА им. Л.Д. Шевякова».

Гостюхин П.Д. - директор ООО «НИИКМА-Гидроруда».

Слш/пп П П ___

ГЛІ ІЛП*ЇПІ III

пілплитлп

Іоитиі і юитлп

У

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.