CC BY
16Вестник магистратуры. 2019. № 2-2(89)
ISSN 2223-4047
УДК 62
Х.К. Рахмонов, Н.Х. Ашурова СУЩНОСТЬ МЕТОДОВ КЛЕЕВОЙ ТЕХНОЛОГИИ
В данной статье приведены результаты анализа разнообразных методов клеевой технологии, используемой в бытовой одежде, рассмотрены этапы образование клеевых соединений и распространенные теории склеивания.
Ключевые слова: клеевая технология, клеевые соединения, теория склеивания, прочность, упругость, композиты, текстильная основа, адгезия, когезия.
Клеевые соединения широко применяются при изготовлении швейных изделий. Большие возможности применения клеевой технологии существуют при изготовлении композиционных клеевых материалов для одежды. Набор исходных компонентов (текстильных полотен, клеев, других материалов), их взаимное расположение могут составлять множество вариантов в зависимости от требуемых целей. Путем склеивания разнообразных исходных текстильных материалов получают:
- трехслойные эластичные материалы (для спортивной одежды);
- двухслойные материалы с искусственным ворсовым покрытием;
- трехслойные материалы для теплоизоляции, имеющие внутренний слой из гибкого отражающего материала;
- двухслойные материалы, используемые в качестве подкладки, слои которых соединены временно до первой замочки изделия;
- двухслойные материалы из материалов с различной усадкой и др.
В последнее время методы клеевой технологии активно используют при изготовлении швейных изделий одноразового пользования. Это обусловлено рядом причин. Во-первых, клеевые соединения требуют меньших затрат; во-вторых, достигаемая прочность, как правило, достаточна для изделий одноразового пользования в течение всего времени его эксплуатации; в-третьих, в случае необходимости разъединение склеенных деталей изделия требует незначительных усилий и времени.
Новый ассортимент изделий одноразового пользования составлют изделия, требующие минимального ухода (детские одноразовые пеленки), в защитной одноразовой одежде (медицинские хирургические халаты, перчатки и др.) клейкие застежки используют для регулирования размеров, в спортивной одежде для аэрации отдельных участков применяют приспособления, снабженные самоприклеивающимися клапанами.
Наиболее разнообразные методы клеевой технологии используют в бытовой одежде. Клеевые соединения применяют по направлениям [1]:
1) обработка краёв и срезов деталей с целью закрепления, обеспечения ровноты, формоустойчивости, предохранения от растяжения и осыпания;
2) придание деталям требуемой формоустойчивости по всей поверхности;
3) изготовление и прикрепление клеевых аппликаций и вышивок.
Склеивание происходит за счёт расплавления клея, помещённого между текстильными материалами, под воздействием температуры и давления. При нагревании под давлением термопластичный клей переходит в вязкотекучее состояние, проникает в материалы на некоторую глубину и при охлаждении скрепляет их. Наиболее качественное соединение получается при образовании равномерной клеевой прослойки.
Клеевая технология одежды использует одно из фундаментальных свойств материи - адгезию. Адгезия - способность клея связываться с субстратом и прочно на нём удерживаться. Адгезия является тем фундаментом, на котором построены многие процессы живой и неживой природы. Ее используют в технологии изготовления одежды при получении композиционных материалов, склеивании и нанесении защитных покрытий.
Композиционные материалы, или композиты, — это материалы на текстильной основе (например, пальтовые, костюмные ткани) с заданным распределением в них или на их поверхности упрочнителей, фиксаторов, армирующих покрытий и т. п. По прочности, упругости и другим показателям свойств композиты превосходят исходную текстильную основу. Примерами композитов являются термо клеевые прокладочные материалы в виде текстильной основы с нанесенным клеевым покрытием, многослойные дублированные полотна [2].
© Рахмонов Х.К., Ашурова Н.Х., 2019.
ISSN 2223-4047
Вестник магистратуры. 2019. № 2-2(89)
Вредным проявлением адгезии является загрязнение текстильных материалов при эксплуатации одежды. В частности, для уменьшения за-грязняемости текстильных материалов их подвергают специальной гря-зеотталкивающей обработке, которая снижает их адгезионные свойства.
Клеевое соединение возможно при одновременном наличии адгезионных и когезионных сил. Когезия - сила взаимодействия между частицами клея, определяющая его прочность в сухом состоянии.
Образование клеевых соединений можно разделить на 3 этапа:
1. Образование непосредственного контакта между поверхностями адгезива и субстратов;
2. Проявление сил, обеспечивающих адгезионное сцепление в зоне контакта;
3. Формирование когезионной прочности слоя адгезива.
Процесс образования клеевого соединения является многостадийным и многофакторным. Интерес к адгезии возник примерно в середине 40-х гг. XX в. В это время изучение явления адгезии стало самостоятельной областью научного исследования. Одним из основных затруднений при исследовании механизма адгезии является то обстоятельство, что предмет исследования относится к нескольким отраслям науки: учению о макромолекулах, физической химии поверхностей, материаловедению, механике, теории разрушения, реологии.
В настоящее время при изучении и объяснении особенностей про-явления адгезии используют разные теории, которые находятся в большой зависимости от области их применения. Многие теоретические модели адгезии дополняют друг друга, а некоторые находятся в противоречии между собой. Наиболее распространенными являются следующие теории склеивания:
- адсорбционная;
- диффузионная;
- реологическая (теория пограничных слоев и промежуточных фаз);
- поглощения (термодинамическая);
- механическая;
- электрическая;
- химическая.
Образование адгезионного соединения согласно адсорбционной теории происходит в две стадии [3]. На первой стадии после нанесения жидкого адгезива на поверхность субстрата происходит миграция макромолекул адгезива из раствора к поверхности субстрата вследствие броуновского движения. Полярные группы макромолекул адгезива приближаются к полярным участкам (активным центрам) субстрата. Действие внешнего давления и высокая температура ускоряют этот процесс. На второй стадии имеет место сорбция. Сорбция (от лат. 5огЬео - поглощаю) - поглощение твердым телом или жидкостью количества вещества.
При расстоянии между молекулами адгезива и субстрата менее 5 нм начинают действовать молекулярные силы [4]. Логично было бы предположить, что энергия образовавшихся межмолекулярных связей должна быть равна энергии, необходимой для их разрушения при нарушении адгезионного контакта. Однако это не так. Слабость этой теории обычно видят в несовпадении значений фактической работы расслаивания клеевого соединения и теоретически рассчитанной энергии всех межмолекулярных сил, которые могут возникнуть: первая всегда больше второй. Применительно к объектам швейного производства данная теория не объясняет, почему возникает адгезионное соединение между неполярным полиэтиленом и некоторыми видами неполярных волокон. Использование ее в практических целях, например для прогнозирования прочности клеевых соединений деталей одежды, невозможно.
Таким образом, анализ видов клеевых соединений, возможностей применения клеевой технологии, видов композиционных клеевых материалов позволил определить набор исходных компонентов, их взаимное расположение в зависимости от требуемых целей производстве одежды. Исходя из этого, целью наших дальнейших исследований будет являться изыскание путей по улучшению прочности клеевых соединений применительно к одежде.
Библиографический список
1.Савостицкий А.В., Меликов Е.Х. и др. Технология швейных изделий. М., 1978г.
2.Кокеткин П.П. Одежда: технология - техника, процессы - качество. М.: Издательство МГУТД, 2001 г.
3.А. К. Амирова, О. В. Саккулина. Изготовление специальной и спортивной одежды: учебник для кадров массовых профессий. - М.: Легпромбытиздат, 1985. - 256 с.
4.М. И. Голубев, И. А. Хромеева. Проектирование ассортимента защитной одежды с использованием флоки-рованных материалов. Рабочая одежда. - 2005.
РАХМОНОВ ХАЙРИДДИН КОДИРОВИЧ - доктор технических наук, профессор, Бухарский инженерно-технологический институт, Узбекистан.
АШУРОВА НОЗИМА ХАЛИМОВНА - магистрант, Бухарский инженерно-технологический институт, Узбекистан.
