CC BY
29
25. Россия от Ивана Грозного до Владимира Путина. https://yandex.ru/search/?lr=195&did =1790331.
26. Сельская перепись 2006 г. http:// kvedomosti.ru/news/50089.html.
27. Статистический сборник по Ульяновской области за 2013 г. - Ульяновск, 2014. - С. 102, 106.
28. Кузнецов В. В., Милов А. А., Одарченко А. В., Лаптев Н. В. Инвестиционная программа развития Ульяновской области. - Ульяновск, УлГТУ, 2014. - 103 с.
29. Инвестиционная программа развития Ульяновской области / В. В. Кузнецов, А. А. Милов, А. В. Одарченко, Н. В. Лаптев: Ульяновск : УлГТУ, 2014. - 80 с. Данные за 2013 год уточнены по справочнику «Регионы России» за 2013 г. - С. 376.
30. Информация о наличии просроченной кредиторской задолженности государственных (муниципальных) учреждений Ульяновской области. https://ufo.ulntc.ru/microsoft/index.
Кузнецов Виталий Васильевич, доктор экономических наук, профессор, Ульяновский государственный технический университет. Рыбкина Мария Васильевна, кандидат экономических наук, доцент, Ульяновский государственный технический университет.
Поступила 31.05.2016 г.
УДК 621.981:338.45
В. И. ФИЛИМОНОВ, С. В. ФИЛИМОНОВ, И. В. КОКОРИНА
СТРУКТУРА ЗАТРАТ НА ОСВОЕНИЕ НОВОЙ ТЕХНОЛОГИИ ПРОИЗВОДСТВА ГНУТОГО ПРОФИЛЯ В РОЛИКАХ
Установленная структура затрат на создание новых технологий профилирования может использоваться при априорной оценке себестоимости научно-технической продукции, анализе и выработке управленческих воздействий на этапах создания технологий, а также при расчёте экономического эффекта и технико-экономическом обосновании проектов, предусматривающих поставку нового оборудования и новых технологий «под ключ».
Ключевые слова: профилирование, структура затрат, себестоимость, технико-экономическое обоснование, экономический эффект, оборудование «под ключ».
Для предприятий-разработчиков технологий профилирования важным является вопрос оценки затрат на создание новых технологий, поставляемых предприятиям-заказчикам. Предприятия, создающие новые технологии, обычно имеют небольшую численность работников, которая редко превышает 100 человек. Системы планирования, экономических расчётов и бухгалтерского учёта на этих предприятиях обычно базируются на расчётах по общей трудоёмкости от
© Филимонов В. И., Филимонов С. В., Кокорина И. В., 2016
числа работающих с учётом дифференциации по уровню зарплаты. Другие затраты условно подразделяют на квазификсированные (аренда и обслуживание зданий и сооружений, парка оборудования, затраты на покупной инструмент, налоги и др.) и вариативные (материалы для отладки технологии и изготовления нового оборудования, покупные комплектующие, командировочные расходы, связанные с внедрением, и т. п.). Так как конечной продукцией указанных предприятий является профилегибочное оборудование с оснасткой и технологическая документация, то, с учётом одновременного выполнения нескольких проектов по сетевым графикам,
экономические расчёты обычно выполняют «сверху», экстраполяцией показателей предшествующего периода и пропорциональным делением затрат в зависимости от договорной цены каждого проекта. Такая ситуация часто обусловлена минимизацией численности персонала, организационными недостатками и приводит к необходимости регулировки баланса, поскольку априорно установленная цена проекта часто не согласуется с реальными производственными затратами.
Разумеется, при таком подходе можно выдерживать общий баланс предприятия, однако это затрудняет экономический анализ «узких мест», обоснование цены на научно-техническую продукцию, прогнозирование изменения технико-экономических показателей предприятия (хотя в венчурном бизнесе эти показатели сильно зависят от общей экономической ситуации и конъюнктуры на специфическом сегменте рынка).
Цель работы - установление технологически ориентированной структуры затрат на освоение новой технологии производства гнутого профиля заданного типоразмера. При этом решаются две задачи: 1) априорное определение затрат с целью установления цены на научно-техническую продукцию; 2) установление наиболее затратных статей и минимизация затрат на основе анализа возможных организационно-технических мероприятий и их последующей реализации.
Структура затрат на освоение новой технологии профилирования должна следовать основным видам работ по созданию технологии [1]. При этом существуют прямые затраты на аренду и эксплуатацию площадей и оборудования, материалы и косвенные затраты в виде накладных расходов, фиксированных платежей и налогов, а также вторичные затраты, связанные с устранением недостатков проектирования, изготовления, отладки, корректировки технологической и конструкторской документации [2]. Основные виды работ по созданию новой технологии включают: 1) предпроектные работы (анализ технологичности детали, общая концепция реализации проекта, предварительная экстраполированная цена проекта); 2) проектирование технологии (теоретический или конечноэлементный анализ, предварительные расчёты и разработка схемы формообразования, разработка чертежей формующего, перфорирующего и отрезного инструмента); 3) изготовление технологического
оснащения; 4) отладка технологии (подготовительные раскройные работы, монтажные работы, собственно наладка оснащения, измерения, статистика, исправление исходных чертежей оснастки и её доработка итерациями до получения кондиционного профиля); 5) упаковка и транспортировка оснащения к месту эксплуатации; 6) наладочные работы и запуск технологии на месте эксплуатации [1]. Этому перечню работ и затрат при освоении технологии соответствует нижеприведённый рисунок, представляющий совокупные затраты в структурированном виде.
Для установления расчётных (калькуляционных) зависимостей обозначим какой-либо из видов основных затрат буквой «О» с соответствующими индексами. Например, затраты на настройку оборудования и оснащения и запуск производства профиля, входящие в п. «6. Запуск технологии» (см. рисунок), будут обозначаться О63. Другие виды затрат будут обозначаться соответствующими буквами и индексами, так что полные затраты З можно представить зависимостью:
ЧЙМЙМЙМЙЧ4 (1)
где Ощ - частные виды основных затрат; Ц, К;, Д - частные виды прямых, косвенных и дополнительных затрат соответственно, указанных на рисунке.
Структурирование затрат по формуле (1) позволяет: 1) формировать статистические ряды по типам профилей и видам затрат, что позволит группировать данные, а, вводя коэффициент сложности профиля и размерный фактор профиля, можно формировать регрессионные зависимости для априорной оценки (до разработки технологии) себестоимости научно-технической продукции; 2) проводить анализ вклада каждой суммы в общие затраты, что даёт возможность планирования воздействий на определённой стадии создания технологии с целью снижения общего уровня затрат разработки технологий профилирования [3].
Расчётную зависимость (1) можно также использовать при расчётах экономической эффективности по известной зависимости (2) без учёта увеличения объёмов производства и повышения качества продукции (коэффициент эквивалентности полагаем равным единице) [4]:
Э = ( С, + К, * Е |-| С + К * Е | (2) ^ баз баз н) ^ пр пр н)
Рис. Структура затрат на создание новой технологии профилирования
где Сбаз, Спр - годовая себестоимость продукции соответственно по базовому (до инвестирования) и проектному вариантам (после инвестирования), руб.; Кбаз, Кпр - капитальные затраты соответственно по базовому и проектному вариантам, руб.; Ен - нормативный коэффициент экономической эффективности.
Отметим, что если зависимость (1) подлежит использованию преимущественно на предприятиях-разработчиках, то зависимость (2) более целесообразно применять для технико-экономического обоснования проекта на стадии заключения договоров с заказчиками. Зависимость (1) в этом случае включается в капитальные затраты по проектному варианту. При этом себестоимость по базовому варианту и капитальные затраты до инвестирования можно считать известными (данные заказчика), а капитальные затраты по проектному варианту можно подсчитать по формуле (1) с учётом поставки заказчику нового оборудования. Затраты на оборудование и затраты на инфраструктуру под него можно вводить на основе цен на оборудование и нормативных затрат на инфраструктуру, монтаж и последующую эксплуатацию.
Таким образом, установленная структура затрат на создание новых технологий профилирования может использоваться при априорной оценке себестоимости научно-технической продукции, анализе и выработке управленческих воздействий на этапах создания технологий, а также при технико-экономическом обосновании проектов, предусматривающих поставку нового оборудования и новых технологий «под ключ».
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1. Филимонов С. В., Филимонов В. И. Интенсивное формообразование гнутых профилей. -Ульяновск : УлГТУ, 2008. - 444 с.
2. Грачёва М. В. Количественные методы в экономических исследованиях. - М. : ЮНИТИ-ДАНА, 2004. - 791 с.
3. Филимонов В. И., Лисин И. О., Дементьев К. С., Филимонов С. В. Расчёт заготовок валковой оснастки при освоении производства новых моделей и модификаций автомобиля // Автомобильная промышленность. - 2014. — №5. -С. 29-34.
4. Экономика машиностроительного производства. Задачи и ситуации: учебное пособие / Л. И. Трусова, В. В. Богданов, В. А. Щепочкин. -Ульяновск : УлГТУ, 2010. - 78 с.
Филимонов Вячеслав Иванович, доктор технических наук, профессор кафедры «Материаловедение и ОМД» УлГТУ. Имеет около 350 научных работ, в том числе 15 книг и пособий, более 80 статей ВАК.
Филимонов Сергей Вячеславович, кандидат технических наук, директор ООО «Спецтехнология». Специализируется в области профилирования, имеет более 150 научных работ, в том числе 42 статьи ВАК, 3 книги. Кокорина Инна Викторовна, аспирантка кафедры «Материаловедение и ОМД» УлГТУ. Специализируется в области профилирования. Является автором 11 научных публикаций, две из которых опубликованы в рецензируемых журналах.
Поступила 26.06.2016 г.
