CC BY
1
Кистаев Семен Евгеньевич, студент, Kistaevse2000@gmail. com, Россия, Барнаул, Алтайский государственный университет?
Войнаш Сергей Александрович, младший научный сотрудник научно-исследовательской лаборатории, sergey [email protected], Россия, Казань, Казанский федеральный университет,
Соколова Виктория Александровна, канд. техн. наук, доцент, sokolova_vika@inbox. ru, Россия, Санкт-Петербург, Санкт-Петербургский государственный университет промышленных технологий и дизайна,
Ворначева Ирина Валерьевна, канд. техн. наук, доцент, vornairina2008@yandex. ru, Россия, Курск, Юго-Западный государственный университет
HARDWARE AND SOFTWARE SYSTEM FOR STUDYING ALUMINUM ALLOYS WITH NICKEL ADDITION V.N. Malikov, D.N. Shmykov, S.E. Kistaev, S.A. Voinash, V.A. Sokolova, I. V. Vornacheva
The paper presents the rationale for the relevance of studying aluminum alloys containing nickel as an additive. Such compounds are characterized by a combination of high strength, heat resistance, low density and high wear and corrosion resistance. An important task is non-destructive testing of samples from this material. The paper presents an improvement in the eddy current transducer and hardware and software system that provides for the study of parts made of composite materials based on nickel and aluminum. Samples of nickel and aluminum alloy obtained from powder intermetallic compounds using spark plasma sintering were studied using eddy current testing.
Key words: eddy current transducer, aluminum-nickel alloys, hardware and software complex.
Malikov Vladimir Nikolaevich, candidate of technical sciences, docent, osysll @gmail. com, Russia, Barnaul, Altai State University,
Shmykov Danil Nikolaevich, student, danyshmykov0000@mail. ru, Russia, Barnaul, Altai State University,
Kistaev Semen Evgenievich, student, Kistaevse2000@gmail. com, Russia, Barnaul, Altai State University,
Voinash Sergey Aleksandrovich, junior researcher at the research laboratory, [email protected], Russia, Kazan, Kazan Federal University,
Sokolova Viktoriia Aleksandrovna, candidate of technical sciences, docent, sokolova_vika@inbox. ru, Russia, St. Petersburg, St. Petersburg State University of Industrial Technologies and Design,
Vornacheva Irina Valerievna, candidate of technical sciences, docent, vornairina2008@yandex. ru, Russia, Kursk, South-West State University
УДК 331.46
DOI: 10.24412/2071-6168-2024-8-469-470
СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ УСЛОВИЙ БЕЗОПАСНОСТИ ТРУДА РАБОТНИКОВ ЗА СЧЕТ РАЗРАБОТКИ ОРГАНИЗАЦИОННО-ТЕХНИЧЕСКИХ МЕРОПРИЯТИЙ
В.М. Худякова, Н.В. Матюшева, С.А. Войнаш, Л.С. Сабитов, А.А. Ореховская
В современном обществе вопросы безопасности труда занимают одно из приоритетных направлений, так как от этого напрямую зависит здоровье и благополучие каждого работника. Обеспечение безопасных условий труда является неотъемлемой частью производственного процесса, способствующей снижению травматизма, повышению производительности труда и, в конечном итоге, улучшению качества жизни работников. В связи с интенсивным развитием технологий и ростом автоматизации производственных процессов, возрастает риск возникновения несчастных случаев и профессиональных заболеваний. Изделия из поливинилхлорида (ПВХ) широко используются в различных отраслях промышленности и народного хозяйства. Однако, при работе с такими изделиями, существуют определенные факторы, которые могут негативно сказаться на условиях безопасности труда. В работе будет проведен анализ существующих мер безопасности при работе с изделиями из ПВХ и предложены рекомендации по их усовершенствованию. В стране существует отдельная уникальная нишу на рынке производства надувных изделий из тканей ПВХ. Предприятия не останавливаются на достигнутом и активно развивают свои направления: промышленное, аварийно-спасательное и аттракционное. Результаты проведенных исследований условий труда работников, показали необходимость в улучшения условий и безопасности труда по работе с изделиями из ПВХ, за счет разработки организационно-технических мероприятий. Объектом исследования является улучшение условий и безопасности труда специалистов при работе с изделиями из ПВХ. Предметом исследования является разработка организационно-технических мероприятий с целью улучшения условий и безопасности труда по работе с изделиями из ПВХ. Целью работы является улучшение условий и охраны труда работников за счет разработки организационно-технических мероприятий.
Ключевые слова: изделия из ПВХ, производственный травматизм, несчастные случаи, причины травматизма, условия труда, профессиональные риски, микроклимат, охрана труда, факторы производственной среды.
Условия труда при работе с изделиями из ПВХ могут быть различными в зависимости от конкретного предприятия и вида деятельности. При работе с ПВХ могут возникать некоторые риски, связанные с образованием пыли и возможностью возникновения аллергических реакций у некоторых работников. Однако, эти риски можно
469
минимизировать путем соблюдения правил безопасности, использования средств индивидуальной защиты и регулярных медицинских осмотров работников [1].
В рабочей зоне основным источником загрязнения воздуха является поливинилхлорид (ПВХ), концентрация которого достигает до 800 мг/м3.
Отделение расфасовки также содержит пыль ПВХ. Кроме того, в компрессорном и вакуумном насосном отделениях наблюдается высокий уровень чрезмерного шума, превышающий допустимые уровни. Это неблагоприятно влияет на слух работников. ПВХ в производственных условиях попадает в организм работников через органы дыхания [2].
В готовых формах ПВХ безопасен, но пыль может вызывать нарушения кроветворения. Слизистая оболочка дыхательных путей раздражается летучими соединениями ПВХ при нагревании до 130-140°С. Термическое разложение ПВХ приводит к образованию летучих продуктов, таких как хлористый водород и хлорорганические соединения, которые и ответственны за это.
Для обеспечения безопасности труда при работе с изделиями из ПВХ используются следующие технические средства:
ограждения, которые создают преграды между человеком и опасным фактором;
системы вентиляции и кондиционирования воздуха для удаления пыли и вредных газов из рабочей зоны;
система пожарной сигнализации и пожаротушения;
освещение рабочих мест, соответствующее требованиям санитарных норм и правил;
оборудование для автоматического контроля и регулирования параметров технологических процессов (температура, давление, уровень шума и т.д.).
Существует две основные категории средств защиты для работников:
коллективные и индивидуальные.
Коллективные средства предназначены для использования двумя или более работниками одновременно, в то время как индивидуальные средства предназначены для индивидуальной защиты каждого работника.
Причины производственного травматизма можно разделить на несколько основных групп. В первую группу входят технические причины, которые связаны с несовершенством или неисправностью оборудования, нарушением технологических процессов, а также несоблюдением технических инструкций, правил и норм охраны труда. Вторая группа причин - санитарно-гигиенические. Эти причины связаны с несоответствием параметров рабочей среды требованиям правил и норм охраны труда. Например, неудовлетворительные условия микроклимата, высокая запыленность воздуха в рабочей зоне, недостаточное освещение, а также высокий уровень шума и вибраций. Третья группа причин - организационные. Эти причины связаны с недостаточной организацией рабочего процесса, несоблюдением правил безопасности, неправильным планированием работ и недостаточной подготовкой персонала. И, наконец, четвертая группа причин - психофизиологические. Они связаны с неблагоприятными психологическими и физическими условиями работы, например, сильным стрессом, усталостью, монотонностью и т.д.
При работе с изделиями из ПВХ возможно воздействие следующих опасных и вредных производственных факторов:
- пыль ПВХ, которая может вызвать аллергические реакции и заболевания органов дыхания;
- пары и газы, выделяющиеся при обработке ПВХ, которые могут быть токсичными и вызывать отравления;
- шум и вибрация от оборудования, которые могут привести к снижению слуха и заболеваниям опорно-двигательного аппарата;
- недостаточная освещенность рабочей зоны, которая может привести к ухудшению зрения и снижению производительности труда;
- электрическое напряжение и возможность поражения электрическим током при работе с электрооборудованием;
- острые кромки, углы и выступы на оборудовании и инструментах;
- психофизиологические факторы, такие как монотонность работы, эмоциональные нагрузки и стрессовые ситуации, которые могут вызывать утомление, снижение работоспособности и развитие профессиональных заболеваний [5].
Для предотвращения производственного травматизма необходимо принимать соответствующие меры. Важно обеспечить работникам необходимые средства защиты, проводить регулярные проверки и обслуживание оборудования, а также обучать работников правилам безопасности и охране труда. Кроме того, необходимо улучшить условия труда, обеспечивая комфортные параметры рабочей среды, а также организовывать регулярные перерывы и отдых для снижения психофизиологической нагрузки [3,4].
Микроклимат на рабочем месте может оказывать значительное влияние на производительность, здоровье и благополучие работников. Неблагоприятный микроклимат может привести к усталости, снижению концентрации внимания, заболеваниям и даже травмам.
Основные параметры микроклимата, которые следует контролировать, включают температуру, влажность, скорость движения воздуха и уровень шума на рабочем месте.
Температура: Высокая температура может вызвать, перегрев тела, обезвоживание и снижение производительности. Низкая температура может привести к переохлаждению, нарушению кровообращения и заболеваниям. Оптимальная температура на рабочем месте составляет от 18 до 24 градусов Цельсия [6].
Влажность: Высокая влажность может привести к затруднению дыхания, увеличению риска заболеваний и ухудшению общего самочувствия. Низкая влажность может вызывать сухость кожи, слизистых оболочек и глаз. Оптимальный уровень влажности на рабочем месте должен составлять от 30% до 50%.
Скорость движения воздуха: Движение воздуха может помочь поддерживать комфортную температуру на рабочем месте и уменьшить риск заболеваний, связанных с высокой влажностью. Однако слишком сильное движение воздуха может вызвать дискомфорт и привести к потере тепла. Оптимальная скорость движения воздуха на рабочем месте должна составлять от 0,1 до 0,3 м/с [7].
В целом, безопасность и защита работников - это важные аспекты производственной деятельности, которые требуют постоянного внимания и заботы со стороны работодателей и работников.
В связи с увеличением случаев вирусных заболеваний в холодное время года, для улучшения условий и безопасности труда работников при работе с изделиями из ПВХ предложен к разработке ПВХ завес, который будет обеспечивать комфортные условия труда.
Материалы и методы и исследования. Процесс производства изделий из ПВХ на предприятии включает большое количество операций. Дизайнеры предприятия создают трехмерные 3D модели надувных изделий. Визуальный макет помогает показать детали и общий вид будущей продукции в графическом виде или на бумаге. Конструкторский отдел, используя современные и точные компьютерные технологии, а также специальные компьютерные программы, создает технические макеты для закроя тканей ПВХ. Для каждого изделия подбирается оптимальная плотность ткани - от 650 до 1650 грамм на квадратный метр ПВХ. Ткань ПВХ состоит из 5 слоев. Основным слоем является армирующий слой, который расположен в центре и делает ткань прочной благодаря плотному переплетению. Этот слой не подвержен механическим деформациям, порезам и проколам. Два внешних поливинилхло-ридных покрытия с каждой стороны обеспечивают водонепроницаемость и воздухонепроницаемость. Клей-гель скрепляет все слои ткани в одно целое. Пластификаторы и компоненты придают ткани ПВХ эластичность. Даже при низких температурах изделие легко согнется. Материал ПВХ не повреждается соленой водой, ультрафиолетовыми лучами, маслом и топливом. Сохраняет свои параметры в диапазоне температур от -50 0С до +70 0С. Прежде чем использовать материал в работе, испытательная лаборатория компании «АЗАРТ» тщательно исследует материалы ПВХ [8]. Они включают процедуры проверки, описанные ниже:
Определить параметры растяжения, модуль упругости и удлинение.
Определить прочность сцепления.
Возможность сжатия.
Определить поперечную толщину многослойной пленки.
Тестирование термических характеристик, таких как стеклование, температура плавления, тепловое расширение и кристалличность, а также морозостойкость.
Результаты исследований помогают избежать ошибок в производстве и решить проблемы, связанные с дефектами продукции.
Правильно подобранные материалы, использованные и протестированные в лаборатории, придают изделию невероятную прочность и долговечность.
Процесс разметки деталей включает в себя несколько этапов:
Выбор ткани ПВХ.
Разметка выкроек.
Подготовить точные конструкции и модели для последующего производства.
Закройте вручную или автоматически (с использованием высокоточных устройств).
Ручная закройка используется для создания простых деталей изделия.
Метод автоматического закроя ускоряет процесс производства сложных надувных изделий. Автоматическая система резки Autometrix Radium разрезает ткань ПВХ плавно, точно и быстро, обеспечивая плотное прилегание. Полученные швы не имеют складок и пузырей. Autometrix Radium режет материалы разных параметров: шириной от 50 см до 350 см, до 7770 см [9].
Система Autometrix Radium включает в себя встроенный вакуумный стол, режущую головку и простой программный интерфейс. Мастер настраивает программу раскроя на основе макетов. Система Autometrix Radium разрезает ткань ПВХ на куски, необходимые для создания изделия. Таким образом, следующий этап производства надувных изделий пройдет быстрее.
С помощью станка для нарезки ленты можно резать различные виды ткани. Устройство автоматически разрезает ленту шириной от 10 до 100 миллиметров для сварки швов, так называемых «в стык» или «внахлест». Продуктивная рутина предполагает скатывание рулона каждый час. Электронная регулировка скорости резки позволяет оператору создавать в процессе значительное количество заготовок за смену.
Машина для резки ленты ПВХ может автоматически разрезать и наматывать полосы различной ширины (от 300 мм до 2200 мм) и плотности (от 300 до 1650 г/м2). Все детали поставляются парами. Скорость намотки- 500800 об/мин. Механизм подачи ткани ПВХ легко регулируется. Кроме того, устройство оснащено автоматической системой охлаждения, предотвращающей плавление полос.
Специалисты предприятия сшивают ткань ПВХ с различными материалами, такими как нейлон, полиуретан, оксфорд, для определения формы надувного изделия на швейной машине BROTHER S-7300A-433 NEXIO PREMIUM. Для двойной строчки используются только нити, устойчивые к влаге. Электронный механизм нижней подачи облегчает оцифровку эллиптической траектории подачи и позволяет легко регулировать количество подачи ткани. Кроме того, от этого повышается как качество строчки, так и долговечность соединительной нити, как и швов.
Рабочая зона освещается встроенным светодиодным фонарем. Участки большей толщины обрабатываются машинами. Изделия защищены от масляных пятен благодаря минимальной системе смазки.
Управлять машиной очень просто благодаря цветному сенсорному экрану. Используя встроенный порт USB, вы можете скопировать швейную программу с карты памяти.
Сварка горячим воздухом быстро соединяет детали с длинными и гладкими швами и за 1 цикл работы благодаря расплавлению верхнего и нижнего слоев ткани. В некоторых местах перегрева не происходит. Этот метод сварки, в отличие от клеевых (химических) швов, увеличивает срок службы надувных изделий из ПВХ-материала. При изготовлении швы соединяются путем соединения концов ПВХ-ткани (методом "стык в стык"). Швы дополнительно укреплены тканевой лентой из ПВХ изнутри и снаружи.
Сварочный аппарат Miller T-300 Extreme (страна-производитель-США) соединяет швы горячим воздухом. Это повышает прочность соединений и позволяет сваривать детали для более сложных узлов и надувных изделий. Встроенный калькулятор контролирует процесс сварки, дефектов нет. Благодаря высокой степени автоматизации управления оборудованием, оно имеет 25 комбинаций, предназначенных для настройки различных плотностей и типов ПВХ-тканей.
Для выполнения сварки швов горячим воздухом по прямым линиям, используются станки Leister Variant T1. Эти станки позволяют достигать скорости сварки до 18 метров в минуту и могут работать с швами шириной от
20 мм до 40 мм. Однако, их особенность заключается в том, что соединение материалов происходит внахлест, позволяя получить бесконечное соединение. На производстве используют специальные столы, которые выполнены в виде "подиума". Эти столы имеют длину 50 метров и ширину 18 метров и изготовлены из бакелитовой фанеры, которая обладает влагостойкими свойствами. Такая конструкция столов позволяет сварочной машине безостановочно проходить по всей длине стола в 50 метров [10].
Производимые в Польше станки SUPRA ZD3PS ТВЧ используются для сварки швов ПВХ материалов с использованием подогреваемой дожимной плиты, что значительно усиливает прочность соединений. Станки также оснащены специальным экраном, который защищает рабочий персонал от высокочастотных излучений. Кроме того, они имеют возможность записи 30 программ сварки и оснащены столом размером 400 х 600 мм. Они также предназначены для приваривания мелких деталей и элементов фурнитуры, таких как ручки, якорные кольца, клапаны и другие.
Изделие подвергается накачке до избыточного давления и оставляется без изменений в течение не менее 48 часов для проверки герметичности швов. После этого к изделию прикрепляется необходимая фурнитура, поскольку не все элементы, такие как ограждения и крепления, могут быть присоединены сваркой из-за особенностей используемой технологии.
После окончания производства и готовности к упаковке, изделие подвергается тщательной проверке со стороны специалистов из отдела технического контроля компании АЗАРТ, чтобы убедиться в его соответствии нормам и технической документации. Затем проверенную продукцию направляют на склад, где она комплектуется, упаковывается и отправляется клиентам.
Результаты исследования и их обсуждение. Пластиковые завесы из ПВХ материала являются эффективным и недорогим решением для того, чтобы поддерживать комфортный температурный режим внутри помещений. Благодаря своей структуре и свойствам, ПВХ завесы обеспечивают надежную изоляцию и предотвращают проникновение холодного или теплого воздуха извне (рисунок 1).
Преимущества использования ПВХ завес. Во-первых, они позволяют поддерживать оптимальную температуру внутри помещений без необходимости в установке дорогостоящих систем кондиционирования или обогрева. Таким образом, экономия на энергозатратах достигается благодаря эффективной изоляции от внешних климатических условий. Во-вторых, ПВХ завесы отлично сохраняют внутри помещений необходимое давление, предотвращают попадание пыли, грязи или насекомых. Благодаря этому, процессы производства и хранения становятся более гигиеничными и безопасными.
Важно отметить, что ПВХ завесы имеют долгий срок службы и требуют минимальных затрат на обслуживание. Они легко монтируются и демонтируются, что обеспечивает простоту эксплуатации и возможность быстрой замены отдельных сегментов, при необходимости.
В итоге, использование ПВХ завес - это выгодное решение для охлаждения и изоляции производственных помещений. Оно позволяет сократить расходы на энергозатраты, обеспечивает гигиеничность и безопасность рабочих процессов, а также упрощает обслуживание и ремонт. Используя ПВХ завесы, компания или предприятие могут оптимизировать свою деятельность и повысить эффективность работы.
Рис. 1. Внешний вид ПВХ завесы
Полосовые завесы из ПВХ принято разделять на несколько основных категорий, отличающихся прозрачностью, размерами и температурными условиями эксплуатации. Сегодня такие завесы представлены рифлеными и гладкими полосами, каждая из которых характеризуется минимальным износом и сохранением приемлемого внешнего вида при длительном использовании.
В зависимости от температурного режима конструкции можно разделить на следующие виды: стандартные: могут использоваться при температуре от до +50Х без потери эксплуатационных характеристик и свойств;
морозостойкие: способны эффективно выполнять свои функции в температурном диапазоне от -50 до +15 градусов Цельсия;
для сварки: предназначены для профессиональных рабочих мест сварщиков и сохраняют свои качества при температуре от -5 до +70 градусов Цельсия.
При выборе необходимо учитывать следующие моменты: размер помещения; климатические условия;
потребности работников; безопасность;
интеграцию с другими системами.
При выборе оптимального коэффициента перехлеста достаточно посмотреть на таблицу 1 и подобрать параметры, которые больше всего подходят.
Таблица 1
Подбор оптимального коэффициента перехлеста ПВХ лент__
Высота и тип проема до 2 м до 3 м 3,5 - 4 м свыше 4м
внутренний уличный внутренний уличный
Размеры ленты 200*2 мм 200*2 мм 300*2 мм 300*2/3 мм 300*2/3 мм 400*3 мм
Степень перехлеста 50% 75% 33% 66%55% 66% 50%
Количество зубьев перехлеста 2 3 2 4/3 4 4
Размер нахлеста с каждой стороны ленты 50 мм 75 мм 50 мм 100/75 мм 100 мм 100 мм
Так при высоте проема до 3 м, то подходят следующие параметры (внутренний):
размер ленты 300х2 мм;
степень перехлеста 33%;
количество зубьев перехлеста 2;
размер нахлеста с каждой стороны ленты 50 мм;
вид ленты ПВХ стандартный, рис.2.
Pua 2. Основные элементы установки ПВХ завесы
Основные элементы: 1 - гребенка из нержавеющей стали, 2 - пластина из нержавеющей стали, 3 - лента
ПВХ.
Начальный этап предполагает разрезание штор ПВХ на полосы. Чтобы смотать пленку ПВХ в рулон, необходимо разрезать полосы ножницами и использовать плоскогубцы перпендикулярно краю полосы. Считается, что этот метод предотвращает опускание пленок при их установке на опорную ленту в течение нескольких дней из-за потенциальных проблем с осадкой.
Сборка штор ПВХ полосами - второй этап. Для крепления отрезанной полосы следует использовать две прижимные пластины. Примечание. Полосы должны быть выровнены только по краю полоски. Если требование не выполнено, полоски не будут висеть вертикально или правильно. В пленке сверлятся отверстия, а затем с помощью заклепочника закрепляются заклепки размером 5х12 миллиметров.
Установка направляющей, 3 этап. В зависимости от формы проема, способа открывания ворот или дверей и места расположения опорная планка может быть установлена в одном или двух местах: внутри проема, поверх рамы ворот (с кормы) или над отверстиями в потолке или стене.
Четвертый- навеска подвесных лент. На данном этапе нахлест полос ПВХ должен быть идентичен рассчитанному.
Расчет саморезов производится по следующим формулам:
Рассчитывается усилие Р, действующее на саморезы, по формуле (1):
Р = т*к*/, Н (1)
где т - масса конструкции ПВХ завеса; к - коэффициент запаса; /- сила давления
Масса конструкции ПВХ зановеса по формуле (2):
т = n * (Шпл + ткреп + тмахер ) (2)
где тпл - масса пластины, кг; ткреп - масса крепления, кг; тматер - масса материала лент ПВХ, кг; n - количество секций, шт.
Подставляем полученные значения в формулы 1,2 и получаем:
т = 2 * (1+ 3 + 45) = 98 (кг); P = 98*2*30 = 5,9 кН.
Собрав данную конструкцию, получается ПВХ завес с измененным материалом крепления, который будет обеспечивать комфортные условия труда, а материал крепления обеспечит долговечность разработки.
Данное ограждение будет крепиться внутри помещения к стене ангара с помощью саморезов 5-6 мм (для металлических конструкций) на металлическую пластину 300 мм.
Выводы. В данной работе был разработан ПВХ завес с внедрением элементов крепления, который будет обеспечивать комфортные условия труда. При этом были выполнены чертежи общего вида конструкции. В процессе расчета механизма были выбраны наиболее целесообразные практические и экономические пути решения задач. В итоге, использование ПВХ завес - это выгодное решение для охлаждения и изоляции производственных помещений. Оно позволяет сократить расходы на энергозатраты, обеспечивает гигиеничность и безопасность рабочих процессов, а также упрощает обслуживание и ремонт. Преимущества ПВХ завеса: защита рабочих от вредных факторов производства; универсальность, благодаря простоте конструкции и сборки; обеспечение комфортных условий работы для персонала; увеличение производительности труда за счет улучшения условий работы; экономичность. Используя ПВХ завесы, предприятие может оптимизировать свою деятельность и повысить эффективность работы.
Список литературы
1.СанПиН 2.2.4.548-96. 2.2.4. Физические факторы производственной среды. Гигиенические требования к микроклимату производственных помещений. Санитарные правила и нормы" (утв. Постановлением Госкомсанэпид-надзора РФ от 01.10.1996 N 21).
2.Олькова А.С. Оценка безопасности изделий из поливинилхлорида / А.С. Олькова, Д.В. Будина, В.С. Крюков // Экология родного края: проблемы и пути их решения: материалы ХП Всероссийской научно-практической конференции c международным участием, Киров, 13-14 апреля 2017 года. Том Книга 1. Киров: Вятский государственный университет, 2017. С. 202-206.
3.Трудовой кодекс Российской Федерации» от 30.12.2001 № 187 - ФЗ (редакция от 01.04.2019), статьи № 217, № 221, № 225 (Принят Государственной Думой 21.12.2001 года, одобрен Советом Федерации 26.12.2001 года).
4.Федеральный закон № 197-ФЗ от 30.12.2001 «Трудовой Кодекс РФ. Раздел 10. Охрана труда». М., 2001.
5.Полякова Ю.А. Влияние параметров микроклимата на рабочих местах на обеспечение безопасности труда / Ю.А. Полякова, Н.А. Плосконос, С.С. Сухов // Современные проблемы экологии и промышленной безопасности: Сборник материалов II Всероссийской научно-технической конференции. Новочеркасск: Южно-Российский государственный политехнический университет (НПИ) имени М.И. Платова, 2023. С. 103-105.
6.Федеральный закон N 116 "О промышленной безопасности опасных производственных объектов" от 21.07.1997 N 116-ФЗ (Последние изменения от 29 июля 2018 г.). М., 2018.
7.Абдулмажидов Х.А. О микроклимате на рабочих местах / Х.А. Абдулмажидов, М.В. Барсукова // Охрана и экономика труда. 2018. № 2(31). С. 69-73.
8.Бодня М.С. Пути совершенствования методики специальной оценки условий труда в части учета влияния климатических факторов на параметры микроклимата рабочих мест / М.С. Бодня, С.В. Калашникова // Электронный сетевой политематический журнал "Научные труды КубГТУ". 2019. № 3. С. 314-320.
9.Сайт «АЗАРТ» [Электронный ресурс] URL: https://pnevmotent.ru (дата обращения: 02.07.2024).
10. Сайт «Завод Пластмассы» [Электронный ресурс] URL: https://zavod-plastmassy.ru/obzor/proizvodstvo-iz-pvh-polivinilhlorid (дата обращения: 02.07.2024).
Худякова Вера Михайловна, канд. сельс. наук, доцент, vmsafonova@mail. ru, Россия, Пушкин, Санкт-Петербург, Санкт-Петербургский государственный аграрный университет,
Матюшева Надежда Владимировна, старший преподаватель, [email protected], Россия, Пушкин, Санкт-Петербург, Санкт-Петербургский государственный аграрный университет,
Войнаш Сергей Александрович, младший научный сотрудник научно-исследовательской лаборатории, sergey_voi@mail. ru, Россия, Казань, Казанский федеральный университет,
Сабитов Линар Салихзанович, д-р техн. наук, доцент, [email protected], Россия, Казань, Казанский государственный энергетический университет,
Ореховская Александра Александровна, канд. сельс. наук, ведущий научный сотрудник научно-исследовательской лаборатории, orehovskaja_aa@bsaa. edu. ru, Россия, Казань, Казанский федеральный университет
IMPROVING THE WORKING CONDITIONS OF EMPLOYEES THROUGH THE DEVELOPMENT OF ORGANIZATIONAL AND TECHNICAL MEASURES
V.M. Khudyakova, N. V. Matyusheva, S.A. Voinash, L.S. Sabitov, A.A. Orekhovskaya
In modern society, occupational safety issues occupy one of the priorities, since the health and well-being of each employee directly depends on it. Ensuring safe working conditions is an integral part of the production process, contributing to reducing injuries, increasing labor productivity and, ultimately, improving the quality of life of employees. Due to the intensive development of technologies and the growth of automation ofproduction processes, the risk of accidents and occupa-
tional diseases increases. Polyvinyl chloride (PVC) products are widely used in various industries and national economy. However, when working with such products, there are certain factors that can negatively affect occupational safety conditions. The work will analyze the existing safety measures when working with PVC products and offer recommendations for their improvement. There is a separate unique niche in the market to produce inflatable products made of PVC fabrics in the country. Enterprises do not stop there and actively develop their areas: industrial, emergency rescue and attraction. The results of the conducted research on the working conditions of employees have shown the need to improve working conditions and safety when working with PVC products, through the development of organizational and technical measures. The object of the study is to improve the working conditions and safety of specialists when working with PVC products. The subject of the study is the development of organizational and technical measures to improve working conditions and safety when working with PVC products. The aim of the work is to improve the working conditions and safety of employees through the development of organizational and technical measures.
Key words: PVC products, industrial injuries, accidents, causes of injuries, working conditions, occupational risks, microclimate, labor protection, factors of the production environment.
Khudyakova Vera Mikhailovna, candidate of agricultural sciences, docent, vmsafonova@mail. ru, Russia, Pushkin, St. Petersburg, St. Petersburg State Agrarian University,
Matyusheva Nadezhda Vladimirovna, senior lecturer, 79118202213@mail. ru, Russia, Pushkin, St. Petersburg, St. Petersburg State Agrarian University,
Voinash Sergey Aleksandrovich, junior researcher at the intellectual mobility research laboratory, ser-gey_voi@mail. ru, Russia, Kazan, Kazan Federal University,
Sabitov Linar Salikhzanovich, doctor of technical sciences, docent, l. sabitov@bk. ru, Russia, Kazan, Kazan State Power Engineering University,
Orekhovskaya Alexandra Alexandrovna, candidate of agricultural sciences, leading researcher at the research laboratory, orehovskaja_aa@bsaa. edu.ru, Russia, Kazan, Kazan Federal University
УДК 343.148.63
Б01: 10.24412/2071-6168-2024-8-475-476
ПРИМЕНЕНИЕ СПЕЦИАЛЬНЫХ ЗНАНИЙ ПРИ ИССЛЕДОВАНИИ ПОДЖОГА АВТОМОБИЛЕЙ
Е.А. Тарасов
Процессуальные особенности экспертной деятельности, особенно в области автотехнической экспертизы, таковы, что исследование проводится с рядом осложняющих обстоятельств и факторов. Трактовка возгорания как результата поджога формирует специфические требования к составу вопросов, которые будут поставлены перед экспертами уполномоченными лицами дознания и следствия. Практические навыки эксперта при исследовании материалов и предметов, связанных с пожаром и поджогом автомобиля, должны охватывать широкую область знаний и позволяют на этапе рассмотрения дела в суде обобщить данные разных экспертиз и применить полученные результаты для многофакторного анализа.
Ключевые слова: автотехническая экспертиза, поджог, автомобиль, пожар, автотехнический эксперт, экспертная деятельность, следы горения.
Постоянный рост автопарка и специфика структуры владения транспортными средствами естественно влияют на рост числа связанных с автомобилями происшествий и преступлений. Помимо увеличения количества ДТП постоянно фиксируется прирост правонарушений и преступлений в отношении транспортных средств как имущества. По данным за 2018 год в России в результате возгораний и пожаров было утрачено или приведено в частичную непригодность более 16 тысяч автомобилей и других транспортных средств. Имеют место массовые поджоги во дворах, автопарках на стоянках. Правоохранительные органы и МЧС уделяют проблеме много внимания, особенно в части расследования причин возгорания, так как умышленный поджог в большинстве случаев приводит к полной утрате имущества.
Поджог имеет признаки преступления, направленного на частичное или полное уничтожение имущества, которому свойственны наличие объекта и субъекта, мотив, пути реализации преступного замысла, применение орудий преступления. Результатом поджога является первоначальное зажигание (возгорание), которое может распространиться по объекту за счет воспламенения горючих материалов и привести к нерегулируемому горению, пожару.
Особенность явлений, связанных с пожаром — разрушающее воздействие на объект, следы и окружение высокой температуры, что существенно затрудняет процесс сбора вещественных доказательств. Помимо непосредственно фактора горения, тления, действия продуктов распада материалов, восстановление первоначальной картины затрудняется действиями людей и техники, устранявших горение. Не менее важным обстоятельством, оказывающим влияние на установление картины происшедшего, является техническая сложность автомобиля, требующая эксперт-
475
