CC BY
24
УДК 658.7
Л.А. Борискова, кандидат экономических наук, доцент кафедры экономики и управления в машиностроении, ФГБОУ ВО «Арзамасский политехнический институт (филиал) Нижегородского государственного технического университета им. Р.Е. Алексеева» e-mail: boriskova-arz@mail.ru
Н.В. Носов, экономист по материально-техническому снабжению в УПЦ - филиале ООО «Газпром трансгаз Нижний Новгород» e-mail: Nik11095@mail.ru
СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ НЕЭФФЕКТИВНЫМИ ЗАПАСАМИ
В настоящее время от того, насколько эффективно осуществляется управление запасами, зависит объем затрат, попадающих в категорию «неэффективные». В связи с этим можно сформулировать цель настоящей статьи, она заключается в разработке комплекса мероприятий по повышению эффективности управления неэффективными запасами. В условиях рыночной экономики сокращение доли неэффективных запасов представляется особенно актуальным. В статье предлагается классифицировать запасы на эффективные и неэффективные, при этом неэффективные запасы подразделяются на излишние и неликвидные. Для управления выделенными группами запасов используется метод АВС-анализа. В работе предложена система показателей и разработан алгоритм, позволяющий поэтапно выявить неэффективные материально-производственные запасы. Для определения рыночной цены при продаже неэффективных запасов предлагается использовать поправочные коэффициенты, которые учитывают потери в стоимости изделия в результате функционального устаревания, длительности хранения, несоответствия условиям хранения, отсутствия сертификатов, нарушения упаковки. Эффективность предложенных мероприятий, направленных на совершенствование управления неэффективными запасами, продемонстрирована на примере газотранспортного предприятия ООО «Газпром трансгаз Нижний Новгород».
Ключевые слова: материально-производственные запасы, неэффективные запасы.
Глобальные изменения, происходящие в мировой экономике, неизбежно затрагивают российские предприятия, в том числе газотранспортные предприятия. Растущее насыщение конкурентной среды вынуждает предприятия к поиску возможностей повышения своей конкурентоспособности. Данное стремление отражается на росте ассортимента материально-производственных запасов (МПЗ), что влечет за собой увеличение складских запасов, а изменения в цепи поставок оказывают прямое воздействие на повышение вероятности затоваривания склада и образования неликвидов.
Статистика показывает, что средства, затраченные на управление запасами, могут достигать 40 % всех логистических затрат, при этом уровень низколиквидных запасов достигает 25-60 % [5].
Огромный объем средств, вложенных в запасы, придает проблеме управления ими первостепенное значение. При этом в условиях рыночной эконо-мики предприятия вынуждены в процессе анализа затрат большое значение уделять скопившимся за годы работы излишкам, которые пролеживают на складах и фактически замораживают вложенные в них средства [2]. Эта проблема определила актуальность данной статьи, так как необходимо продолжать исследования, направленные на совершенствование системы управления неэффективными запасами.
Проблемы повышения эффективности управления запасами рассматриваются в трудах многих за-
рубежных и отечественных авторов: Б.А. Аникина, С.К. Байдыбекова, Д.Дж. Бауэрсокса, Дж.С. Джонсона, М.А. Воронкова, В.В. Лукинского, О.И. Чур-киной, В.М. Щеголева, в работах которых главным образом преобладают проблемы образования дефицита, включающие методы расчета страховых запасов для различных стратегий управления запасами. Проблеме же выявления и сокращения неэффективных запасов в научной литературе уделяется недостаточное внимание.
В данной работе рассматриваются вопросы совершенствования системы управления неэффективными запасами на примере газотранспортных предприятий. С этой целью предлагаем всю совокупность запасов классифицировать на две группы: эффективные и неэффективные. Для управления выделенными группами используем такой метод управления запасами, как АВС-анализ [8].
Под неэффективными материально-производственными запасами понимаем запасы материально-технических ресурсов, не находящие дальнейшего применения при осуществлении организацией основных видов деятельности, содержание и хранение кото-рых является экономически неэффективным в рамках производственно-хозяйственной деятельности
[7].
В свою очередь для повышения эффективности системы управления запасами предлагаем неэффективные запасы разделить на:
1. Запасы, не используемые в производстве, так называемые «излишние запасы», представляющие собой товарно-материальные ценности, отвечающие следующим критериям: 1) не находящие длительного применения в хозяйственной деятельности; 2) хранящиеся на складах предприятия без движения свыше одного года; 3) не запланированы под обеспечение производственных программ будущих периодов; 4) не принадлежащие к оборотному фонду запасных частей газоперекачивающих агрегатов; 5) не входящие в состав аварийных и не-снижаемых запасов. Под аварийным запасом будем понимать резерв материально-технических ресурсов, предназначенный для оперативного восстановления работоспособности оборудования в условиях невозможности своевременного удовлетворения потребностей в соответствующих материально-технических ценностях в штатном порядке. Неснижа-емый запас - запас, который расходуется в случае отсутствия необходимых материально-технических ценностей при проведении планового технического обслуживания.
2. Неликвидные запасы - запасы, применение которых невозможно в хозяйственной деятельности предприятия в силу утраты своих свойств, морального устаревания и других причин, а также не пользующиеся спросом на рынке [9].
При управлении производственными запасами наиболее важным является определение момента и условий, при которых материальные ресурсы переходят в разряд неэффективных.
С целью повышения эффективности управления материально-производственными запасами требуется разработать систему критериев, на основании которых происходит перевод неиспользуемых материальных ресурсов в категорию неэффективных активов организации и инициирование процедуры по их отчуждению. Процедуру выявления неэффективных запасов предлагаем осуществлять в три этапа.
Перед тем как приступить к анализу, все материально-производственные запасы разделяются на две группы: условно-постоянные запасы и условно-переменные запасы. Под условно-постоянными запасами понимаются материальные ценности, формирующие «аварийный запас», «неснижаемый запас», имущество ГО и ЧС, оборотный фонд запасных частей газоперекачивающих агрегатов. К категории условно-переменных запасов относятся материально-технические ресурсы для производственно-эксплуатационных нужд и капитального ремонта, которые предназначены для вовлечения в производственную деятельность в течение текущего года.
На первом этапе условно-постоянным запасам автоматически присваиваем статус «категория С», в дальнейшем анализе они не участвуют, а последующему исследованию подвергаются условно-переменные запасы.
При анализе условно-переменных запасов критерием отбора выступает время хранения материально-технических ресурсов на складе с момента первичного оприходования на склад организации от стороннего контрагента. К неэффективным запасам отнесем материалы с датой партии прошлых лет, поэтому определим следующие границы: А - материальные ресурсы с датой партии текущего года, В - материальные ресурсы с датой партии прошлого года. В зону риска (группа В) попадают неэффективные запасы, именно они подлежат дальнейшему анализу. При этом также применяется АВС-анализ.
На втором этапе анализ производится по двум критериям.
Первый критерий - это установление временного интервала контроля, в течение которого отсутствует движение товарно-материальных ценностей. В зону риска попадают товарно-материальные ценности, по которым отсутствует движение более 1 года. Выделим следующие группы: А - запасы, по которым происходит движение в течение года (до 12 месяцев), В - материалы, находящиеся без движения более 1 года.
Второй критерий учитывает востребованность материально-технических ресурсов в производственно-хозяйственной деятельности предприятия. Разделим запасы на следующие группы: А - запасы, включенные в производственные программы текущего периода и следующего года, В - отсутствует потребность в производственных программах ближайших периодов.
При этом если условия не выполняются, хотя бы по одному из двух представленных критериев, запасы попадают в категорию неэффективных.
Таким образом, в результате двухкритериально-го анализа получаем разбивку номенклатурных позиций на группы: АА, АВ, ВА, ВВ. При этом только запасы группы АА однозначно попадают в категорию эффективные.
После выявления неэффективных материально-производственных запасов наступает третий этап анализа, при котором происходит распределение материально-производственных запасов по категориям «излишние» и «неликвиды» в зависимости от степени пригодности их к использованию по прямому назначению.
К категории «излишние» относятся материально-производственные запасы, применение которых невозможно в хозяйственной деятельности предприятия в силу отсутствия потребности, морального устаревания и других причин, пользующихся спросом на рынке. К категории «неликвиды» относятся запасы, применение которых невозможно в хозяйственной деятельности предприятия в силу утраты своих свойств, морального устаревания и других причин, также не пользующиеся спросом на рынке [7]. В целом алгоритм выявления неэффективных запасов представлен на рисунке 1.
Рисунок 1. Алгоритм выявления неэффективных материально-производственных запасов
Длительное хранение неэффективных запасов, как правило, сопровождается увеличением затрат на их управление. Для сокращения части данных издержек нужно разработать комплекс мероприятий в зависимости от категории неэффективных запасов[10]:
- реализация излишних запасов сторонним организациям;
- перераспределение запасов в другие структурные подразделения;
- использование материальных ресурсов в качестве замены;
- реализация в качестве вторичного сырья (лом черных и цветных металлов);
- переработка, утилизация.
При реализации неэффективных запасов сторонним организациям особое значение имеет цена продажи данных запасов [1]. Как правило, определение рыночной цены продажи неиспользуемых в производстве материально-производственных запасов осуществляется двумя способами.
В первом случае рыночная цена продажи определяется независимой оценочной организацией и отражается в отчете, составляемом по итогам выполненной работы.
Во втором случае организация самостоятельно осуществляет расчет цены с помощью специалистов организации. Предлагаем для определения рыночной цены при реализации неэффективных запасов использовать поправочные коэффициенты. В этом случае формула определения рыночной цены продажи неэффективных запасов имеет вид:
Црын.изл. = Црын.н.Х К1 X К2 х Кз х К4 X К5 X Кб X К7,
где Црын.изл - рыночная цена продажи излишних товарно-материальных ценностей;
Црын.н - рыночная цена на новое изделие данного типа (либо его аналога) для данного региона на момент реализации излишних товарно-материальных ценностей;
К К2, К3, К4, К5, К6, К7 - поправочные коэффициенты, учитывающие ряд факторов, а именно: К1 - коэффициент, учитывающий наличие паспорта; К2 - коэффициент, учитывающий наличие соответствующих сертификатов, при условии, что на данный вид продукции сертификаты обязательны; К3 - коэффициент, учитывающий длительность хранения; К4 - коэффициент, учитывающий соответствие упаковки, тары требованиям, оговоренным в паспорте, ТУ, ГОСТ; К5 - коэффициент, учитывающий соответствие условий хранения, требуемым по ТУ, ГОСТ; К6 - коэффициент, учитывающий физическое состояние изделия, наличие недостатков, приведших к снижению потребительских свойств, потере товарного вида; К7 - коэффициент, учитывающий востребованность товара на рынке на дату реализации.
Применение поправочных коэффициентов при определении цены реализации неэффективных материально-производственных запасов позволяет произвести оценку их стоимости с учетом рыночных цен, действующих на дату реализации с учетом их физического состояния и морального устаревания, а также произвести прогнозирование возможной финансовой выгоды или убытков от данной операции.
Рассмотрим возможность реализации предложенной процедуры выявления неэффективных запасов на примере ООО «Газпром трансгаз Нижний Новгород».
Выбор объекта исследования объясняется мно-гоуровневостью бизнес-процессов материально-технического обеспечения ООО «Газпром транс-газ Нижний Новгород» и значительными запасами неэффективных товарно-материальных ценностей, срок пролеживания которых может достигать десятков лет, что свидетельствует о недостаточно эффективно проводимой работе по управлению запасами.
В силу территориальной разрозненности филиалов ООО «Газпром трансгаз Нижний Новгород», а также за счет осуществления закупочной деятельности как централизованно, так и по прямым договорам, заключаемым непосредственно в филиалах, локализацией запасов на центральных складских комплексах и на складах филиалов, задачи по выявлению неэффективных запасов и определению соответствия этих товарно-материальных ценностей установленным критериям возложены на филиалы Общества. С целью обеспечения повышения эффективности использования материальных ресурсов - ускорения реализации неиспользуемых в производстве материальных запасов, сокращения уровня неликвидных материалов в ООО «Газпром трансгаз Нижний Новгород» - создана трехуровневая комиссия по неэффективным МПЗ, состоящая из рабочих комиссий филиалов; рабочей комиссии Управления материально-технического снабжения и комплектации (УМТСиК); центральной комиссии по непрофильным активам.
Основными задачами данной структуры являются: выявление и отнесение активов Общества в части материально-производственных запасов к категории неэффективных активов; осуществление ежеквартального мониторинга, анализа, контроля уровня неэффективных активов в части материально-производственных запасов; разработка и осуществление мероприятий по недопущению образования неэффективных активов в части материально-производственных запасов.
Рабочие комиссии по неэффективным материально-производственным запасам выполняют функции по выявлению и анализу неэффективных запасов. Формируют перечни материально-технических ресурсов, относимых к категории неэффективных и передают их в комиссию УМТСиК.
Рабочая комиссия УМТСиК консолидирует полученные от филиалов перечни неэффективных материально-производственных запасов и на основе данных о потребителях определяет возможность перераспределения данных ресурсов между филиалами-потребителями, а в случаях невозможности их использования по прямому назначению определяет возможность использова-
ния этих товарно-материальных ценностей в производственной деятельности в альтернативных целях (например, в качестве замены и тому подобное).
В случае, если будет установлена невозможность использования неэффективных запасов в хозяйственной деятельности подразделений Общества, комиссия формирует перечни неиспользуемых в производстве запасов для последующей реализации их на сторону. Материальные ресурсы, которые были отнесены к категории неликвидов, рассматриваются с точки зрения возможности извлечения возвратных материалов при их списании и реализации вторичного сырья, например лома черных и цветных металлов. Также на данную комиссию возложены функции прогнозирования финансового результата от операций по реализации или утилизации неэффективных материально-производственных запасов.
После того как будут определены мероприятия по ликвидации неэффективных запасов и рассчитан прогнозный финансовый результат, перечни данных материально-производственных запасов направляются в центральную комиссию Общества по непрофильным активам для принятия окончательных решений.
Алгоритм управления неэффективными материально-производственными запасами на ООО «Газпром трансгаз Нижний Новгород» представлен на рисунке 2.
Для апробации предлагаемого нами алгоритма выявления неэффективных запасов был сделан контрольный срез остатков МПЗ по состоянию на 01.07.2016 года, учитываемых на счете 10 бухгалтерского учета, находящихся на складах и в подотчете у материально-ответственных лиц. Автоматизация процедуры выявления неэффективных запасов реализована в среде «Microsoft Excel» с помощью штатных средств программы. Структура запасов представлена в таблице 1.
Из анализа автоматически исключили группу условно-постоянных запасов. В результате на первом этапе получили следующее распределение: категория А - 16 % (37 % в стоимостном выражении) от общего уровня запасов или 17 % (49 %) от условно-переменных запасов, категория В - соответственно 81 % (39 %) и 83 % (51 %)
Запасы, попавшие в категорию В, подверглись дальнейшему анализу. На втором этапе при двукритериальном анализе они распределились следующим образом: АА - 32 % (12 %) от общих запасов или 31 % (40 %) от группы В, АВ - 13 % (7 %) и 17 % (16 %), ВА - 2 %(1 %) и 2 % (3 %) и ВВ - 34 % (19 %) и 49 % (42 %). Результаты анализа представлены в таблице 2.
Таким образом, в зону риска попало 69 % запасов, входящих в категорию В или 39 % от общего объема запасов в стоимостном выражении.
Рисунок 2. Алгоритм управления неэффективными материально-производственными запасами на ООО «Газпром трансгаз Нижний Новгород»
Таблица 1. Структура материально-производственных запасов
Категория Группа Количество номенклатурных позиций Стоимость запасов
шт. % тыс. руб. %
Условно-переменные А 3905 16 524 742 37
В 19566 81 546 468 39
Условно-по стоянные С 582 2 337 985 24
Таблица 2. Распределение материально-производственных запасов на 2 этапе анализа
Категория Группа (1 этап) Группа (2 этап) Количество номенклатурных позиций Стоимость запасов
шт. % тыс. руб. %
Условно-переменные А 3905 17 524 742 37
В АА 7748 32 170 756 12
АВ 3087 13 95 234 7
ВА 504 2 10 882 1
ВВ 8227 34 269 595 19
Условно-постоянные С 582 2 337 985 24
На третьем этапе запасы, попавшие в категорию неэффективных активов, были разделены на категории «Излишние» и «Неликвиды». В результате анализа установлено, что 3 % (1 % в стоимостной оценке) общих запасов и соответственно 7 % (3 %) от неэффективных запасов составляют неликвиды.
Полученные нами результаты были сопоставле-
ны с учетными данными организации. Результаты приведены в таблице 3.
На основании данных таблицы видно, что уровень запасов, относимых к группе неэффективных активов, на предприятие намного выше по сравнению с данными, отражаемыми в учете.
Можно сделать вывод, что внедрение предложенной нами процедуры выявления неэффективных
Таблица 3. Анализ данных по неэффективным запасам
Категории неэффективных запасов Данные, отраженные в учете Данные анализа Отклонение
шт. тыс. руб. шт. тыс. руб. шт. тыс. руб.
Излишние МПЗ 2708 51818 18774 536447 16 066 484 629
Неликвиды 15 39 792 10021 777 9 982
запасов в средства автоматизации производственно-хозяйственной деятельности позволяет практически полностью автоматизировать данный процесс.
По мере проведения организационных мероприятий схема управления неэффективными запасами должна измениться в лучшую сторону вследствие ее упрощения и повышения гибкости реагирования. При этом внедрение предложенного алгоритма отбора позволило ускорить реакцию на факт возникновения неэффективных запасов.
Данная статья представляет интерес для специалистов, работающих в сфере материально-технического обеспечения и складского хозяйства промышленного предприятия, а также для бухгалтеров, осуществляющих учет материально-производственных запасов. Кроме того, данная статья может быть полезна для аспирантов, научных сотрудников и преподавателей, занимающихся исследованием проблем в сфере управления запасами.
Литература
1. Байдыбекова, С.К. Совершенствование организации, контроля и управления запасами на предприятиях / С.К. Байдыбекова // Вопросы управления. - 2015. - № 5 (17). - С. 156-161.
2. Борискова, Л.А. Основные проблемы управления запасами на газотранспортных предприятиях / Борискова Л.А., Носов Н.В. // Актуальные вопросы экономики, менеджмента и инноваций: материалы Международной научно-практической конференции 19 ноября 2015, Н. Новгород. - Нижний Новгород, 2015. - С. 88-90.
3. Воронкова, М.А. Управление запасами как фактор стратегического развития организации / М.А. Воронкова // Проблемы экономики и менеджмента. - 2016. - № 1 (53). - С. 49-51.
4. Жминько, А.Е. Международная практика учета запасов /А.Е. Жминько, Т.А. Литвинова // Научный журнал КубГАУ - 2014. - № 99 (05). - С. 1-12.
5. Лукинский, В.В Методы определения неликвидных запасов - номенклатурной группы D /
B.В. Лукинский, И.Е. Поскочинов // Логистика. - 2011. - № 7. - С. 18-21.
6. Михалева, Е.П. Проблемы управления товарными запасами Российских предприятий / Е.П. Михалева, И.В. Доможирова // Известия Тульского государственного университета. Экономические и юридические науки. - 2011. - № 1-1. - С. 44-48.
7. Носов, Н.В. Оценка неэффективных материально-производственных запасов на газотранспортных предприятиях/ Носов Н.В., Борискова Л.А. // Будущее технической науки: сборник материалов XIV Международной молодежной научно-техн. конф. 22 мая 2015 г., Нижний Новгород. - Нижний Новгород, 2015. - С. 492.
8. Носов, Н.В. Модели управления запасами на газотранспортных предприятиях / Носов Н.В., Борискова Л.А. // Будущее технической науки: сборник материалов XV Международной молодежной научно-техн. конф.; НГТУ им. Р.Е. Алексеева. - Нижний Новгород, 2016. - С. 522-523.
9. Чуркина, О.И. К вопросу о методах учета и сокращения неликвидных запасов организации / О.И. Чуркина, Н.Е. Гильц // Актуальные проблемы авиации и космонавтики. - 2014. - № 10. - Том 2. -
C. 212-214.
10. Щеголев, В.М. Методика выявления и устранения неликвидных запасов (на примере ОАО «АВТОВАЗ») / Щеголев, В.М. // Известия Иркутской государственной экономической академии. - 2007. -№ 2. - С. 67-69.
