Совершенствование процессов очистки и осушки полости трубопроводов ГРС после испытаний

Плотников А.Ю.; Прокопенко Д.В.

МЕЖДУНАРОДНЫЙ НАУЧНЫЙ ЖУРНАЛ «ИННОВАЦИОННАЯ НАУКА» №04-3/2017 ISSN 2410-6070

Спектр Пирсона - Московица имеет вид:

,2

t \ "ё s(®) = —^exp

CD

f / \Л _i ф

_ О макс

I ф

где а = 8,1-10 , / = 0,74 - параметры аппроксимации; Юмакс - частота составляющей спектра максимальной амплитудой, которая рассчитывается при известной скорости ветра V по формуле:

ю = £

макс V

Угловой спектр Дарбишайра рассчитывается по формуле:

( ! \2\

by л 2,96 F (И = —/=• exP

Жу/Ж

(v-Wo) 0,114ж2

где tyQ - угол между направлением ветра и направлением зондирования.

Используя такую модель морской поверхности можно для рассчета ЭПР воспользоваться уже рассмотренной моделью Бекмана - Бартона или же другой ЭПР моделью. Заключение

В данной работе были рассмотрены основные методы моделирования морской поверхности, сигналов, отраженных от нее. С учетом обнаруженных недостатков рассмотренных методов были выбраны наиболее рациональные из них.

Список использованной литературы:

1. Справочник по радиолокации: В 4 т. / Под общ. ред. К.Н. Трофимова. Т. 1: Основы радиолокации // Под ред. Я.С. Ицхоки. - М.: Сов. радио, 1976.

2. Ragazzini, J.R., and A.R. Bergen: A Mathemtical Techniue for the Analysis of Linear Systems. - "Proc. IRE", v. 42, p. 1645-1651., November, 1954.

3. A.V. Mrstick , P.G.Smith, Multipath Limitations on Low-Angle Radar Tracking. IEEE transaction on aerospace and electronic systems. vol. aes-14, №. 1 January 1978.

4. Beckmann, P., and Spizzichino, A., The scattering of Electromagnetic Waves from Rough Surfaces, London: Pergamon Press, 1963; Norwood, MA: Artech House, 1987.

5. Абузяров З. К. Морское волнение и его прогнозирование. Л.: Гидрометеоиздат, 1981. 162 с.

УДК 656.56

А.Ю. Плотников

магистр, 2 курс, факультет ПСиЭСТТ, кафедра «Нефтепродуктообеспечение и газоснабжение» РГУ нефти и газа (НИУ) им. И.М. Губкина

Д.В. Прокопенко магистр, 2 курс, факультет ПСиЭСТТ, кафедра «Нефтепродуктообеспечение и газоснабжение» РГУ нефти и газа (НИУ) им. И.М. Губкина

СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ПРОЦЕССОВ ОЧИСТКИ И ОСУШКИ ПОЛОСТИ ТРУБОПРОВОДОВ ГРС ПОСЛЕ ИСПЫТАНИЙ

Строительство различных трубопроводов, в частности, технологических трубопроводов

_МЕЖДУНАРОДНЫЙ НАУЧНЫЙ ЖУРНАЛ «ИННОВАЦИОННАЯ НАУКА» №04-3/2017 ISSN 2410-6070_

газораспределительных станций - сложный комплексный технический процесс, включающий в себя различные по технологии и организации виды работ [1-4]. Особое место в общем комплексе этих работ занимают процессы очистки и осушки полости. В результате их проведения определяются важнейшие показатели готовности построенного объекта к эксплуатации - чистота полости, прочность и герметичность. Эти показатели являются неотъемлемой и завершающей частью общей системы контроля качества строительно-монтажных работ, а также определения начального уровня качества и эксплуатационной надежности построенного трубопровода. Опыт строительства трубопроводов показывает, что завершающий период строительства остается весьма продолжительным.

Основным источником сокращения продолжительности очистки полости и последующей за ней осушки трубопроводов является использование современной организации и технологии производства работ, а также машин, механизмов и агрегатов. Поэтому совершенствование этих технологических процессов очистки и осушки полости после испытаний трубопроводов является весьма важным.

Для совершенствования технологического процесса осушки трубопроводов на газораспределительных станциях, необходимо провести анализ теоретических и экспериментальных работ в области осушки внутренней поверхности трубопроводов после гидравлических испытаний с учетом конкретных природно-климатических условий.

В отличие от линейной части магистральных газопроводов, осушку трубопроводных систем на газораспределительных станциях, имеющих сложную конфигурацию, осуществляют в два этапа. На первом этапе из полости трубопроводов вытесняют воду путем продувки воздухом от компрессора под давлением 1,0^1,5 МПа. Для создания максимально возможных скоростей воздуха (15^20 м/с) заполняют участок трубопровода (ресивер) с последующей продувкой на свечу смежного с ресивером участка. В конце продувки давление в системе трубопроводов выравнивается с атмосферным давлением. В результате, после первого этапа, в трубопроводах находится влажный атмосферный воздух и оставшаяся после продувки вода в виде пленки на внутренней поверхности трубопроводов (в объемах до 80% от первоначального объема жидкости), скоплений в пониженных местах рельефа и крановых узлах. На втором этапе осуществляют продувку полости газопроводов предварительно подготовленным сухим воздухом. Технология предусматривает замещение влажного воздуха, находящегося в полости газопровода, сухим воздухом, имеющим температуру точки росы на выходе установки осушки минус 50 C.

На данном этапе основными параметрами, характеризующими технологический режим осушки, являются: время протекания процесса, температура точки росы, соответствующая данной температуре упругость паров воды и объем оставшейся в трубопроводе влаги.

Кроме того, не менее важно осуществить обоснованное прогнозирование изменения во времени режимных параметров работы оборудования, используемого для осушки, с целью оценки материальных затрат, а также обеспечения нормальной эксплуатации оборудования.

Точная математическая модель рассматриваемого технологического процесса достаточно сложна, так как предполагает учет таких факторов, как массообмен при фазовых переходах системы "жидкость - пар", вязкость и теплопроводность, отклонение картины течения среды в трубопроводах от одномерной, а также характера движения при замещении влажного воздуха сухим воздухом, поэтому ей пренебрегают.

Практическая значимость выводов и предложений, полученных в результате исследований способов усовершенствования технологических процессов по осушке трубопроводов на газораспределительных станциях после гидравлических испытаний, определяются возможностью внедрения разработанных методик с целью как улучшения качества осушки, так и уменьшения экономических затрат.

Список использованной литературы:

1. Беляев, А.Ю. Строительно-монтажные работы при сооружении и реконструкции промышленных объектов / А.Ю. Беляев, Ю.В. Колотилов, Д.З. Атнабаев. - М.: Стройиздат, 2006. - 372 с.

2. Короленок, А.М. Влияние термогазодинамических режимов на конструктивные параметры газопровода / А.М. Короленок, Ю.В. Колотилов, С.А. Михайличенко и др.. - М.: ИРЦ Газпром, 1996. - 76 с.

3. Колотилов Ю.В. Технологические процессы испытания линейной части магистральных газопроводов при капитальном ремонте / Ю.В. Колотилов, Арбузов Ю.А., В.Н. Химич. - Технология металлов. - 2012. - № 5. -

МЕЖДУНАРОДНЫЙ НАУЧНЫЙ ЖУРНАЛ «ИННОВАЦИОННАЯ НАУКА» №04-3/2017 ISSN 2410-6070

С. 41-43.

4. Короленок, А.М. Обеспечение промышленной безопасности компрессорных станций путем диагностики негерметичности запорной арматуры / А.М. Короленок, Ф.Г. Тухбатуллин, Ю.В. Колотилов. - Территория Нефтегаз. - 2015. - № 5. - С. 68-71.

УДК 622.691

С.А. Разгонов

магистр, 2 курс, факультет ПСиЭСТТ, кафедра «Нефтепродуктообеспечение и газоснабжение», РГУ

нефти и газа (НИУ) им. И.М. Губкина

Д.В. Шадлов

магистр, 2 курс, факультет ПСиЭСТТ, кафедра «Нефтепродуктообеспечение и газоснабжение», РГУ

нефти и газа (НИУ) им. И.М. Губкина

РАСПРЕДЕЛЕНИЕ МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИХ РЕСУРСОВ НА СТАДИИ ПЛАНИРОВАНИЯ РЕМОНТА ТРУБОПРОВОДОВ В СЛОЖНЫХ ИНЖЕНЕРНО-ГЕОЛОГИЧЕСКИХ УСЛОВИЯХ

Аннотация

Рассмотрены методы распределения и поставки материально-технических ресурсов, которые необходимы для проведения работ по ремонту магистральных трубопроводов в сложных инженерно-геологических условиях с учетом графика производства строительно-монтажных работ.

Ключевые слова Трубопровод, ремонт, материально-технические ресурсы.

Управление материалообеспечением на строительных предприятиях является одной из функциональных задач современных логистических систем, ориентированных на планирование потребности в ресурсах (материальных, трудовых, финансовых). Основная цель этих систем - удовлетворение потребности в материально-технических ресурсах (МТР) строительного предприятия в условиях планирования производства строительно-монтажных работ (СМР) [1-]. При этом необходимо учитывать объективные и субъективные факторы, влияющие на продолжительность доставки МТР потребителям, поддержание низкого определенного уровня запасов МТР, санкции за незавершенное производство СМР, наличие готовой продукции, продолжительность планирования производственных операций, графиков доставки, закупочных процедур.

Улучшение использования сырья, материалов, запасных частей и топлива - один из факторов роста эффективности строительного производства. Не следует пренебрегать и экологической безопасностью производства - это увеличение внимания к комплексной переработке сырья и материалов, исключающего образование чрезмерных отходов. Решение экологических проблем в настоящее время невозможно без управления эффективностью использования МТР на предприятиях.

Анализ системы управления потреблением МТР на строительных предприятиях позволяет сделать вывод о недостаточно высоком уровне планирования материалопотребления, что обуславливает предметное использование аппарата логистики - науки об эффективном управлении материальн-ресурными потоками.

Исследование существующих методов анализа, планирования и оптимизации потребления МТР на предприятиях по строительству трубопроводов выявило возможность и необходимость использования инструментария логистики в повышении эффективности материалопотребления, что определило объект исследования - анализ системы закупка - доставка для удовлетворения потребности в материально-

Похожие темы научных работ по энергетике и рациональному природопользованию , автор научной работы — Плотников А. Ю., Прокопенко Д. В.

Текст научной работы на тему «Совершенствование процессов очистки и осушки полости трубопроводов ГРС после испытаний»