Силикатная краска для хризотилцементных изделий из отечественного сырья Текст научной статьи по специальности «Технологии материалов»

УДК 666.29

Е.Г. ЛУКИН1, инженер, Д.В. РЫГАЕВ1, инженер, Р.В. МЕТЕЛИЦА1, инженер; С.М. НЕЙМАН2, канд. техн. наук; Л.В. СОБОЛЕВ3, инженер

1 ООО «НПО «Химические технологии» (125371, г. Москва, Волоколамское ш., 112, к. 1. стр. 3)

2 Хризотиловая ассоциация (119048, г. Москва, ул. Усачева, 35)

3 ООО «ПАРТНЕР-ХОЛДИНГ» (140200, Московская обл., г. Воскресенск, ул. 2-я Заводская, 6).

Силикатная краска для хризотилцементных изделий из отечественного сырья

Хризотилцементные (асбестоцементные, шиферные) изделия имеют более чем вековую историю. Для обеспечения в России сегодняшних приоритетов этим долговечным, устойчивым в различных средах и максимально дешевым материалам необходимо улучшить их эстетические свойства. Для этого на предприятиях должны использоваться надежные и дешевые отечественные краски. В лабораторных условиях на поверхности хризотилцементных образцов опробована силикатная краска ООО «НПО «Химические технологии», изготовленная на основе жидкого калиевого стекла собственного производства и из отечественного сырья. Получено покрытие, стойкое в воде и при испытании на морозостойкость.

Ключевые слова: хризотилцемент, шифер, жидкое калиевой стекло, силикатная краска.

E.G. LUKIN1, Engineer, D.V. RYGAEV1, Engineer, T.V. METELITSA1, Engineer; S.M. NEYMAN2, Candidate of Sciences (Engineering), L.V. SOBOLEV3, Engineer

1 OOO «NPO «Chemical Technologies» (112, bldg 1, structure 3, Volokolamscoe Hwy, 125371, Moscow, Russian Federation)

2 Chrysotile Association (35, Usacheva Street, 119048, Moscow, Russian Federation)

3 OOO «PARTNER-HOLDING» (6, 2nd Zavodskaya Street, Voskresensk, 140200, Moscow Oblast, Russian Federation)

Silicate Paint for Chrysotile Cement Products Made of Domestic Raw Materials

Chrysotile (asbestos-cement, slate) products have more than a century history. To provide today priorities in Russia with this durable, stable in different media and maximally cheap materials it is necessary to improve their esthetic properties. For this purpose, our enterprises have to use reliable and cheap domestic paints. Under laboratory conditions the silicate paint of OOO "NPO "Chemical Technologies" manufactured on the basis of the liquid potassium glass of own production and from domestic raw materials has been tested on the surface of chrysotile-cement samples. The coating stable in water and when tested for frost resistance has been obtained. Keywords: chrysotile cement, slate, liquid potassium glass, silicate paint.

Многие десятилетия хризотилцементные (асбестоцементные, шиферные) листовые изделия являются одним из широко применяемых строительных материалов. Первоначально (с 1901 г. — в Австрии, с 1908 г. — в России) примерно в течение 30 лет изготавливали плоские листы и нарезали из них плоскую черепицу размером 400x400x5 мм. По аналогии с натуральной сланцевой черепицей тех же размеров, называемой «шифером», черепицу из смеси цемента с асбестом назвали также шифером. В конце 1920-х гг. начали применять крупноразмерные плоские листы для стен и волнистые листы для кровель. Затем стали производить трубы. Самую большую роль хризотилцементные изделия сыграли после Великой Отечественной войны в восстановлении жилого фонда и промышленности СССР и стран Европы. Асбестоцемент прочно занимал стратегические позиции в планах развития СССР и на перспективу 1990-х гг. К этому времени были отработаны новые технологии производства, например, экструзия, и новый ассортимент изделий — листы разных размеров и формы, цветные листы, погонажные изделия, боль-шеразмерные панели; возобновилось производство мелкоразмерных плиток разных форм и расцветок (рис. 1). В настоящее время в кровлях, кроме волнистых листов, применяются и плоские листы при монтаже утепленных и вентилируемых покрытий жилых и промышленных зданий. Плоские листы используются для устройства утепленных и вентилируемых декоративных фасадов, и как несъемная опалубка при заливке пенобетона, для изготовления сайдинговых полос.

Правильно изготовленные, смонтированные и эксплуатируемые изделия из хризотилцемента служат на российских объектах уже более 80 лет. Плитки российского производства почти 90-летнего возраста сохранились на кры-

шах малоэтажных домов в некоторых регионах бывшего СССР, например, в Брянской области, где был построен первый шиферный завод России (рис. 2).

Основным препятствием к широкому применению отечественных хризотилцементных листовых материалов в настоящее время является их недостаточные эстетические характеристики. Больше всего сейчас в стране выпускается неокрашенных серых листов. В связи с этим отечественный рынок заполнен взамен их импортными яркоокрашенными материалами (ондулин, битумная плитка, металлопрофиль, металлочерепица, металлический или пластмассовый сайдинг), уступающими по многим эксплуатационным и экологическим характеристикам шиферным изделиям. Внешняя декоративная привлекательность импортных изделий оказалась одним из главных конкурентных моментов для покупателя, и при выборе материалов их эксплуатационные характеристики уходят на задний план. Для обеспечения приоритетов российской долговечной, устойчивой в различных средах и относительно дешевой хризотилцементной продукции необходимы доступные по цене отечественные краски, позволяющие возводить нарядные сооружения с интересным декором.

Серьезные исследования и освоение разнообразных способов окраски и фактурной отделки хризотилце-ментных изделий начались за рубежом и в нашей стране еще в довоенные годы. В Советском Союзе это совпало с широкомасштабным строительством. Поначалу было отработано объемное окрашивание кровельных листов при введении в суспензию пигментов или цветного цемента. Продукция с пигментами была лишь на 10—15% дороже неокрашенной, так как не требовалось дополнительного оборудования, и капитальные затраты были минимальными. Продукция на цветном цементе была

fj научно-технический и производственный журнал

июль 2016

Рис. 1. Современная хризотилцементная черепица с водно-дисперсионным покрытием Белгородского комбината БелАЦИ

дороже. Работы при объемном окрашивании по обеим технологиям всегда ограничивались дефицитом пигментов в стране, а также тем, что окрашенные в массе изделия имели блеклый цвет. Покупателя такая окраска привлекала мало.

В 1970-80-е гг. на зарубежном рынке появились шиферные изделия с ярко окрашенными поверхностями. В России, в НИИасбестцементе и на отечественных предприятиях в содружестве со специалистами лакокрасочной промышленности также были отработаны способы поверхностной окраски листов [1—6]. Использовали либо зарубежные краски, либо краски, изготовленные на самих шиферных предприятиях из зарубежных сырьевых материалов. Поверхностное окрашивание часто удорожало продукцию на 50% и более.

Общий недостаток обоих способов окрашивания (в массе и по поверхности) — высолы (выцветы) на поверхности листов. Высолы со временем смываются под воздействием атмосферных осадков; после завершения процессов твердения цементной составляющей они не появляются больше вообще, но, тем не менее, это все равно вызывало у покупателей отторжение цветной продукции, особенно с учетом ее повышенной цены.

Понятно, что в условиях современного рынка конкурировать Российскому хризотилцементу с новой яркой зарубежной продукцией можно только при окраске его лакокрасочными материалами отечественного производства и невысокой цены. Выпуск долговечной и нарядной хризотилцементной продукции по доступной цене позволит быстро уйти и от штампованного понятия «серый шифер». При этом было бы правильно, чтобы на рынок поступали все отделочные хризотилце-ментные листы только цветными: более дорогая их часть — окрашенной в яркие тона по поверхности, а все остальные — окрашенные пигментами в массе. Известно, что листы, окрашенные много лет назад в массе гидрок-сидом железа и окисью хрома, эксплуатируются на кровлях десятилетиями, имея практически начальный цвет. Эти листы, изготовленные в 60-х гг. прошлого столетия, были обнаружены в 2010 г. одним из авторов статьи на крышах домов в г. Семипалатинске (Казахстан); и сейчас, после более чем 55 лет эксплуатации, они не имеют высолов и смотрятся как ровно окрашенные изделия бордового и зеленого цветов.

По опыту НИИасбестцемента наилучшие результаты при поверхностном окрашивании хризотилцемента были получены с органическими эмалями, водно-дис персионными композициями и силикатными красками.

Окрашенные органическими эмалями хризотилце-ментные листы имели нарядный вид; покрытие обеспечивало достаточно высокие эксплуатационные свойства, долговечность прогнозировалась на уровне

Рис. 2. Первые хризотилцементные кровельные плитки, установленные на кровлю в Брянске в 1929 г.

15—20 лет. Однако органические эмали в нашей стране были дефицитны и дороги, а при работе с ними создавались тяжелые санитарно-гигиенические условия и угроза пожаро- и взрывоопасности производства. Отработанные технологии с эмалями далее не развивались; соображения безопасности производства и сейчас ограничивает возможности их применения.

При использовании водно-дисперсионных красок достигались лучшие показатели и лучшие технологические параметры. Краски безопасны при пожарах и взрывах, технологичны, придают хризотилцементным изделиям высокие декоративные и экологические характеристики. Именно поэтому в настоящее время предприятия отрасли работают в основном с водными растворимыми окрашивающими составами. Осложнение для их применения на предприятиях — достаточно высокая цена изделий после окраски.

Наиболее долговечные и экономичные покрытия хризотилцемента были получены при использовании силикатной краски на основе жидкого стекла. Длительное время ее использовали на Себряковском шиферном заводе (Волгоградская обл.). В литературе отмечаются большие преимущества силикатной краски для отделки разнообразных фасадов зданий.

Прочные покрытия образуются за счет процесса кристаллизации краски. Механизм перехода жидкого стекла в нерастворимое кристаллическое состояние обусловлен протеканием множества реакций: между силикатами щелочных металлов, силикатами с углекислым газом из атмосферы и с водой. Непременным условием является полный гидролиз силикатов с окончательным прекращением образования щелочи и с образованием гидратированного нерастворимого кремнезема.

Силикатные краски образуют особенно хорошие покрытия на силикатсодержащих материалах благодаря химическому сродству краски и подложки. Отмечаются высокие декоративные свойства окрасочного слоя на этих материалах, огне- и водостойкость, долговечность в агрессивной среде промышленных городов, в условиях радиационного и солнечного излучения [7].

Покрытия используют практически во всех элементах (полы, стены, потолки и лестничные площадки, внутренние перегородки, наружные облицовки, ограждения балконов) различных зданий — в больницах, санаториях, детских учреждениях, банно-прачечных комбинатах, овощехранилищах, складах, подвалах, защищая их от внешних воздействий, бактерий, грибков и др. Покрытия характеризуются высокой стойкостью к воздействию кислот и щелочей, средств бытовой химии. Отмечается, что цементсодержащие изделия с покрытием силикатной краской по долговечности мало уступают керамической отделке. Поэтому изделия с таким

научно-технический и производственный журнал

Ш^улг&иш

покрытием рекомендованы даже для облицовки ванн, кухонь и санитарно-технологических узлов.

Практика эксплуатации покрытий с использованием силикатных красок показала, что наиболее эффективными являются краски со связующим на основе высокомодульного калиевого жидкого стекла. Это связано прежде всего с тем, что при использовании калиевого жидкого стекла в отличие от натриевого не проявляется меления поверхности покрытия, т. е. на его поверхность не выходят высолы.

Минеральные краски на жидком калиевом стекле впервые отработаны и запатентованы немецким исследователем А.В. Кеймом в 1980-х гг. Из богатого опыта работы западных стран известно, что срок эксплуатации силикатных покрытий превышает 80 лет. В ряде городов Южной Германии на зданиях, отделанных внутри и снаружи в начале ХХ в., сохраняются старые покрытия. При столь длительной службе в условиях пыли и копоти фасады зданий в этих городах ни разу не ремонтировались. Указывается, что достаточно промыть их мыльной водой и из-под слоя грязи выступает красочное покрытие, полностью сохранившее свежесть и сочность окраски.

Известен также положительный опыт использования силикатных красок в отделке зданий в Москве. Авторы монографии [8] отмечают, что цементсодержа-щие изделия с покрытием силикатной краской по долговечности мало уступают керамической отделке.

По результатам работ НИИасбестцемента и Серебряковского шиферного завода отмечено, что силикатные краски легко наносились на поверхность шифера как промышленными способами, так и вручную, демонстрировали высокую адгезию, быстро высыхали, сохраняли устойчивость при повышенной влажности и в агрессивных средах. Прогнозируемая долговечность силикатного покрытия с калиевым жидким стеклом на плоских прессованных листах была оценена в 15 лет; реально (по данным на 2010 г.) окрашенные листы простояли без изменения цвета более 25 лет. Волнистые непрессованные листы с повышенными адгезионными характеристиками поверхности при нанесении силикатной краски имели лучшие показатели, чем прессованные. Однако массовое применение силикатной краски на калиевом жидком стекле в асбестоцементной промышленности не состоялось из-за того, что в России выпускалось практически только натриевое жидкое стекло; калиевое вырабатывалось в очень малом количестве и привозилось из-за рубежа. Кроме того, если окрасочные составы на жидком стекле в строительных объектах отверждаются в обычных условиях, то окраска хризотилцементных изделий происходит в технологическом потоке за очень ограниченное время (несколько минут). Для ускорения отверждения покрытий с силикатной краской на конвейере поддерживалась температура около 200оС. Позже температура была снижена до 150—170оС, но энергозатраты оставались все равно высокими.

В данной работе на хризотилцементе была опробована отечественная силикатная краска с жидким калиевым стеклом. Оба продукта производятся ООО «НПО «Химические Технологии». Качественные силикатные краски созданы на предприятии после длительной работы по оптимизации технологии изготовления высокомодульного жидкого стекла с заданными физико-технологическими характеристиками. Подобраны составы и концентрации реагирующих веществ, технология варки стекол (давление, температура, время), разработана конструкция устройства для их изготовления [9].

Созданные краски на основе жидкого калиевого стекла применяются для защиты и декорирования поверхности практически всех строительных и отделоч-

Рис. 3. Образцы хризотилцемента, окрашенные краской КС-154

ных силикатсодержащих материалов (бетон, кирпич, цементно-песчаные изделия и др.). Отработаны силикатные краски зеленой, голубой, бежевой, серой, красной, белой, желтой, розовой расцветок.

Компания имеет большой опыт создания других защитных композиций, например, антикоррозионные составы для металлов — цинксодержащие материалы, акриловые эмали на водной основе, водно-дисперсионный грунт-эмаль по ржавчине, выпускает технические моющие средства и пр. Все продукты НПО «Химические Технологии» отличаются экологической чистотой: не содержат летучих органических растворителей, их основа представляет собой водный раствор силикатов щелочных металлов. Материалы компании соответствуют требуемым ГОСТ, прошли совместные испытания с ЦНИИС и ВНИИСТ, имеют необходимые пакеты технической документации. Все это позволило выбрать краску для опробования на хризотил-цементе.

Испытана на поверхности плоских непрессованных хризотилцементых образцов силикатная краска КС-154 марки «А» (ГОСТ 18958—73). Примененная краска двухкомпонентная, поставляется в виде двух упаковок. В первой — сухая пигментная часть (щелочестойкие пигменты, сепарированный мел, тальк, минеральные пигменты для цветных составов), силикатизатор — белила цинковые; во второй — высокомодульное жидкое калиевое стекло, применяемое как грунт перед нанесением краски и как связующее для окрасочного слоя. Смешивание и использование составов ведутся в соответствие с инструкцией производителя. Использовали краску трех цветов — зеленого, красно-коричневого («кремлевская стена») и синего (рис. 3). При испытаниях на водостойкость часть образцов предварительно загрунтовывали с обеих сторон 50% водным раствором жидкого калиевого стекла, другие окрашивали без грунтовки. Образцы высушивали при комнатной температуре. Образцы испытывали на водостойкость по ГОСТ 9.403-80, морозостойкость по ГОСТ 8747-88, оценивали адгезионные характеристики по ГОСТ 15140-78. Отмечено, что на предварительно загрунтованные поверхности силикатная краска наносилась легче, т. е., обладала лучшей укрывистостью, следовательно, силикатизация поверхности хризотилце-мента при наличии грунтовки проходит быстрее. При высушивании в течение 24 ч в естественных условиях покрытие на образцах обоего типа — грунтованных перед окраской раствором жидкого стекла и негрунтован-ных — оставалось равномерным и имело высокие декоративные свойства. При испытании на водостойкость

научно-технический и производственный журнал июль 2016

образцы выдерживали в воде комнатной температуры заведомо много дольше требований ГОСТ 9.403—80 — 60 сут вместо 24 ч. На обоих типах образцов не появилось никаких нарушений — ни отслоений окрасочного слоя, ни изменения цвета покрытия, ни следов высо-лов. При испытании образцов на морозостойкость также не наблюдалось нарушения окрашенного слоя. Морозостойкость образцов оценена в 50 циклов, величина адгезии краски к поверхности хризотилцемента — в 1 балл. Таким образом, при экспериментальном лабораторном окрашивании хризотилцементных образцов силикатной краской на жидком калиевом стекле в обоих случаях — с предварительным грунтованием образцов раствором жидкого стекла и без грунтования — получено устойчивое покрытие.

Намечено продолжить работу в рамках совместного производственного опробования на асбестоцементном предприятии. Для этого необходимо:

— установить оптимальное соотношение компонентов в грунтовочном и окрасочном составах и выбрать режимы грунтования и окраски листов, аппаратуру и способы нанесения грунтовки и краски;

— подобрать составы красок наиболее яркого цвета, минимизируя возможность появления высолов на поверхности изделий;

— подобрать температурные и временные режимы подготовки листов к окраске, режимы отверждения кра-

сок, условия штабелирования окрашенных и высушенных листов для обеспечения их сохранности в стопах и при транспортировке;

— установить области применения окрашенных изделий;

— выйти на минимальные энергозатраты производства изделий и на наименьшие цены окрашенных изделий.

После получения положительных результатов необходимо совместно с асбестоцементными предприятиями отработать на «НПО «Химические технологии» состав специального высокомодульного жидкого стекла для красок, применимых в асбестоце-ментном производстве. Для этого на основе опыта ООО «НПО» Химические технологии» доработки существующие устройства, позволяющие снизить энергозатраты при приготовлении жидкого стекла, провести выбор на местах недефицитных исходных материалов для изготовления высокомодульного жидкого стекла, модифицировать существующие добавки и дисперсии, а также усовершенствовать сами процессы модификации высокомодульных жидких стекол, которые могут осуществляться как во время варки стекла, так и при добавлении модификаторов в готовые жидкие стекла.

В конечном счете при наличии местной минеральной и пигментной базы для жидких стекол организовать

НПО

ХИМИЧЕСКИЕ ТЕХНОЛОГИИ

ООО «НПО «Химические технологии» специализируется на разработке и производстве экологически безопасных химических продуктов из российского сырья - комплексных систем защиты от коррозии, основанных на холодном цинковании стальных конструкций; декоративных финишных лакокрасочных материалов; составов для подготовки

поверхности под окраску; силикатных красок.

Антикоррозионная цинк-силикатная композиция АЦСК 80-01 «Кольчуга» (усиленная) - для защиты металлоконструкций из углеродистых и низколегированных сталей методом холодного цинкования. Обеспечивает трехуровневый механизм защиты от коррозии: катодный (активный), барьерный (пассивный) и ингибиторный. Для защиты при категориях воздействия до С5-М и Im3 (ISO 12944-2), pH 5-12.

Антикоррозионная цинк-силикатная композиция АЦСК 80-02 «Кольчуга» - экономичный вариант АЦСК 80-01 при низких и средних коррозионных воздействиях. Для защиты при категориях воздействия до С3 (ISO 12944-2).

Акриловая эмаль на водной основе для наружных и внутренних работ по металлу и цинк-силикатным покрытиям АК-101 «Кольчуга-Ф» - для антикоррозионной защиты и декоративной финишной отделки металлических конструкций и изделий различного назначения. Может использоваться при окраске оцинковки, алюминия, меди и их сплавов.

Краска силикатная КС-154 цветная - для внутренней и внешней отделки минеральных поверхностей, способных к силикатизации.

Текстурирующая паста «Шагрень» ФПС-33-01 - для химической подготовки металлических поверхностей перед нанесением антикоррозийных покрытий и лакокрасочных материалов до степени подготовки поверхности аналогичной Sa2 (ISO 8501-1).

Техническое моющее средство ТМС-45.01 «СИЛИКА» - для очистки и обезжиривания поверхности металла перед покраской, ингибирования коррозии при межоперационной подготовке поверхности; моющее средство в различных отраслях промышленности.

ООО «НПО «Химические технологии» 125371, Москва, Волоколамское ш., д. 112, к. 1, стр. 3, оф. 305 Тел.: +7(495)215-09-56/57/58; факс: +7(495)491-38-01 http://himtechnologii.ru E-mail: info@himtechnologii.ru

Реклама

научно-технический и производственный журнал

Ш^улг&иш

их производство на асбестоцементных предприятиях. Все это даст возможность реального импортозамещения 1. в части производства максимально дешевых окрашенных листовых хризотилцементных изделий и расширения областей его применения.

Список литературы 2

1. Казанцева С.И., Смелкова А.В., Корнеев Б.П. Асбестоцементное изделие с защитно-декоративными покрытиями на основе водоразбавляемых окрасочных композиций // Строительные материалы. 3. 1992. № 8. С. 13—15.

2. Лобковский В.П., Аверкина А.И., Соболев Л.В., Калинин Ю.Н. Окрашенный шифер — кровельный материал с новыми возможностями // Строительные 4. материалы. 1997. № 12. С. 20—21.

3. Лобковский В.П., Лукьяненко Н.А. Водно-дисперсионные краски для защиты стальных и желе- 5. зобетонных конструкций от коррозии // Строительные материалы. 2000. № 10. С. 14—15.

4. Луцкая Л.А. Краски для асбестоцементных строительных материалов. Современные решения // 6. Строительные материалы. 2000. № 10. С. 34—35.

5. Патент РФ №2147594. Способ получения порошкообразной краски / Дугуев С.В., Иванова В.Б. Заявл. 7. 25.11.1998. Опубл. 20.04.2000.

6. Певзнер Я.Л. Надежный поставщик надежной продукции // Строительные материалы. 2001. № 5. С. 12—13. 8.

7. Климанова Е.А., Борщевский Ю.А., Жилкин И.Я. Силикатные краски. М.: Стройиздат. 1968. 85 с.

8. Карасев К.И., Ябко Б.М. Силикатные и цементные краски в отделке зданий г. Москвы. М.: Стройиздат. 9. 1966. 72 с.

9. Патент РФ №2538830. Способ и устройство для получения высокомодульного жидкого стекла, как связующего цинксиликатных составов / Лукин Е.Г. Заявл. 22.03.2013. Опубл. 10.01.2015. Бюл. № 1.

References

Kazantseva S.I., Smelkova A.V., Komeev B.P. Asbestos-cement product with protective and decorative coverings on the basis of water deluting painting compositions. Stroitel'nye Materialy [Construction Materials]. 1992. No. 8, pp. 13—15. (In Russian).

Lobkovskiy V.P., Averkina A.I., Sobolev L.V., Kalinin Yu.N. The painted slate — roofing material with new opportunities. Stroitel'nye Materialy [Construction Materials]. 1997. No. 12, pp. 20-21. (In Russian). Lobkovskiy V.P., Luk'yanenko N.A. Water dispersible paints for protection of steel and reinforced concrete structures against corrosion. Stroitel'nye Materialy [Construction Materials]. 2000. No. 10, pp. 14-15. (In Russian). Lutskaya L.A. Paints for asbestos-cement construction materials. Modern decisions. Stroitel'nye Materialy [Construction Materials]. 2000. No. 10, pp. 34-35. (In Russian). Patent RF 2147594. Sposob polucheniya poroshko-obraznoi kraski [Way of receiving powdery paint]. Duguev S.V., Ivanova V.B. Declared 25.11.1998. Published 20.04.2000. (In Russian). Pevzner Ya.L. Reliable supplier of reliable production. Stroitel'nye Materialy [Construction Materials]. 2001. No. 5, pp. 12-13. (In Russian).

Klimanova E.A., Borshchevskii Yu.A., Zhilkin I.Ya. Silikatnye kraski [Silicate paints]. Moscow: Stroyizdat. 1968. 85 p.

Karasev K.I., Yabko B.M. Silikatnye i tsementnye kraski v otdelke zdaniy g. Moskvy [Silicate and cement paints in finishing of buildings of Moscow]. Moscow: Stroyizdat. 1966. 72 p.

Patent RF 2538830. Sposob i ustroistvo dlya polucheniya vysokomodul'nogo zhidkogo stekla, kak svyazuyushchego tsinksilikatnykh sostavov [Way and the device for receiving high-modular liquid glass, as binding the tsinksilikatnykh of structures]. Lukin E.G. Declared 22.03.2013. Published 10.01.2015. Bulletin No. 1. (In Russian).

JF7TT,

BakuBuild

Azerbaijan

22-я Азербайджанская Международная Выставка

«Строительство»

19-22 Октября 2016

Баку Экспо Центр, Баку, Азербайджан

BakuBuild

Azerbaijan

научно-технический и производственный журнал

ш

июль 2016 53