CC BY
33
Оригинальная статья / Original article УДК 691.276
DOI: https://d0i.0rg/l 0.21285/2227-2917-2019-4-754-765
Совершенствование технологии монтажа элементов облицовки из асбестоцементных плит при устройстве вентилируемых фасадов, эксплуатируемых в климатических условиях Восточной Сибири
© А.В. Петров3, А.А. Вишнякова3, Фам Хай Иень
аИркутский национальный исследовательский технический университет, г. Иркутск, Россия ьЦентр городского и сельского планирования, г. Дьенбьенфу, Социалистическая Республика Вьетнам
Резюме: Изменение облика зданий, придающее им архитектурную выразительность, достигается посредством устройства навесных вентилируемых фасадов. Асбестоцементные плиты являются одним из наиболее популярных облицовочных материалов. На практике же встречается все больше случаев, когда материал не оправдывает ожиданий потребителей. Внешний вид зданий теряет свой первозданный облик на начальном этапе эксплуатации вследствие нарушения целостности панелей. Цель работы заключается в совершенствовании технологии монтажа элементов облицовки из асбе-стоцементных плит при устройстве вентилируемых фасадов, а также в поиске причин разрушения облицовки фасадов зданий на начальном этапе эксплуатации. Проведены натурные обследования существующих навесных фасадов зданий из асбетоцементных (хризотилцементных) панелей, при визуальном осмотре были сделаны предположения о причинах повреждений элементов облицовки. В лабораторных условиях исследованы образцы асбестоцементных (хризотилцементных листов) на соответствие основным физико-механическим показателям (прочность на изгиб, водопоглащение, температурные линейные деформации, морозостойкость, коробление). Сопоставлены фактические и нормативные значения. Уточнены основные причины повреждений облицовочных элементов навесных вентилируемых фасадов из асбестоцементных плит. К основным факторам, нарушающим целостность плит на начальном этапе их эксплуатации, относятся: отсутствие осевых люфтовых зазоров по крепежным элементам; избыточное усилие при креплении плит; чрезмерные габариты плит; несоблюдение центровки креплений относительно отверстий в облицовочных панелях и пр. Выявлено, что несоблюдение регламентируемых требований по монтажу облицовочных плит из асбестоцемента (хризотилцемента) ведет к строительному браку, а гарантийный срок эксплуатации на начальном этапе не обеспечивается.
Ключевые слова: асбестоцемент, хризотилцемент, навесной фасад, облицовочный материал, плиты хризотилцементные, листы асбестоцементные
Для цитирования: Петров А.В., Вишнякова А.А., Фам Хай Иен. Совершенствование технологии монтажа элементов облицовки из асбестоцементных плит при устройстве вентилируемых фасадов, эксплуатируемых в климатических условиях Восточной Сибири. Известия вузов. Инвестиции. Строительство. Недвижимость. 2019;9(4):754-765. https://doi.org/10.21285/2227-2917-2019-4-754-765
Advancement in the installation technology of cladding elements based on asbestos-cement slabs for assembling the ventilated facades operated in Eastern Siberia climatic conditions
Aleksandr V. Petrov, Anna A. Vishnyakova, Pham Hai Yen
Irkutsk National Research Technical University, Irkutsk, Russia Department of Agriculture and Rural Development, Dien Bien Phu, Vietnam
Abstract: Changing the appearance of buildings and giving them architectural expressiveness can be achieved through the installation of ventilated facades. Asbestos-cement slabs are acknowledged as one of the most popular facing materials. In practice, however, this material frequently falls short of the consumer's expectations. The original condition of the building appearance is lost at the initial stage of operation due to the violation of the panel integrity. The work was aimed at advancing the installation technology of cladding elements made of asbestos-cement slabs in ventilated facade assembling, as well as searching for reasons causing destruction of the building facade cladding at the initial stage of operation. Field surveys of existing hinged facades made of asbestos-cement (chrysotile cement) panels were carried out. During visual inspection, assumptions were made concerning the causes of damage in the cladding elements. Under laboratory
Том 9 № 4 2019
Известия вузов. Инвестиции. Строительство. Недвижимость с. 764-766 Proceedings of Universities. Investment. Construction. Real estate Vol. 9 No. 4 2019 _pp. 764-766
ISSN 2227-2917
conditions, samples of asbestos-cement (chrysotile cement sheets) were studied for compliance with the main physical and mechanical parameters (bending strength, water absorption, temperature linear deformations, frost resistance, warping). Actual and normative values were compared. The main causes of damage in the cladding elements composing ventilated facades made of asbestos-cement slabs were clarified. The following main factors violating the plate integrity at the initial stage of their operation were determined: the absence of axial play at the fasteners; excessive force in plate fastening; excessive dimensions of the plates; non-observance of the alignment of the fasteners relative to the holes in the facing panels, etc. It was established that the ignorance of the regulated requirements during installation of asbestos cement (chrysotile cement) cladding panels could lead to construction defects and the violation of the warranty period of operation at the initial stage.
Keywords: asbestos cement, chrysotile cement, curtain facade, facing material, chrysotile cement plates, asbestos cement sheets
For citation: Petrov AV., Vishnyakova AA., Pham Hai Yen. Advancement in the installation technology of cladding elements based on asbestos-cement slabs for assembling the ventilated facades operated in Eastern Siberia climatic conditions. Izvestiya vuzov. Investitsii. Stroitel'stvo. Nedvizhimost = Proceedings of Universities. Investment. Construction. Real estate. 2019;9(4):754-765. (In Russ.) https://doi.org/10.21285/2227-2917-2019-4-754-765
Введение
Одним из конструктивных фасадных решений, используемых в строительстве новых и реконструкции существующих зданий, является устройство навесных вентилируемых систем. Их применение позволяет качественно изменить внешний вид любого здания, нарушить однообразие типовой застройки, придать архитектурную выразительность и подчеркнуть индивидуальность отдельно взятого здания за счет использования облицовочных материалов разнообразной цветовой гаммы и ритмического членения монтируемых элементов.
Рассматривая материалы для облицовки фасадов, следует отметить их многообразие, связанное с различиями по типу, составу, удобству монтажа и прочими характеристиками, в том числе по долговечности, экологич-ности. Одним из облицовочных материалов массового применения являются асбестоце-ментные плиты.
Размерные плиты - облицовочные панели - изготавливают из асбестоцементных листов. Асбестоцементные или хризотилце-ментные листы представляют собой цементно-волокнистый материал, армированный хризо-тиловым асбестом, выполняющим роль тонковолокнистой армирующей решетки, за счет чего повышается его прочность и деформа-тивность.
Хризотилцемент - один из наиболее известных и широко используемых в мире строительных материалов. История хризотил-цемента (прежнее название - асбестоцемент) началась в 1901 г., когда австрийский инженер, чех по национальности, Людвиг Гатчек изобрел и запатентовал способ изготовления асбестоцементных плит [1, 2]. Изделия, полученные по разработанной технологии, автор назвал «этернитом» (в переводе с латинского
«aeternus» - вечный, долговечный), а в народе он получил название «шифер» (в переводе с немецкого «Schiefer» - плотные глинистые сланцы, раскалывающиеся на тонкие ровные пластины). Хризотилцемент является композиционным материалом. В его состав входят портландцемент (80-90%) и хризотиловый асбест, далее - хризотил (10-20%), армирующий хрупкую цементную матрицу. Асбест (от греческого «asbestos» - неугасимый) - это коммерческое название группы из шести волокнистых природных минералов. Один из них относится к серпентинам и называется хризотилом (белым асбестом), пять других - к минералогическому виду, известному как амфиболы. Они включают в себя актинолит, амозит (коричневый асбест), антофиллит, крокидолит (голубой асбест) и тремолит. По химическому составу, кристаллографическому строению и биологическому воздействию хризотил отличен от пяти амфиболовых минералов. Хризотил является гидросиликатом магния. Амфиболовые асбесты тоже являются силикатами различных металлов, но с другой, более сложной структурой и жесткими иглоподобными волокнами [1, 3].
Плоские листы хризотилцемента, разрезанные по заданным размерам, являются основой фасадных плит различных видов.
Основные виды хризоитилцемент-ных фасадных плит
Гпадкокрашенные. Их покрывают акриловыми красителями любого цвета по системе RAL, устойчивыми к атмосферным воздействиям, а затем защитным лаком [4]. Поверхность получается полуглянцевой. Такое окрасочное покрытие защищает фасад от повреждений, легко очищается от загрязнений методом гидросмыва. Срок службы гладкокрашен-ных асбестоцементных фасадов более 12 лет (рис. 1).
Том 9 № 4 2019 ISSN 2227-2917
Рис. 1. Облицовочные панели из хризотилцемента гладкоокрашенные Fig. 1. Facing panels from chrysotile cement plain-colored
С фактурным покрытием. Его создают из минерально-полимерной смеси (штукатурки). Практикуется использование двух видов фактуры - однородная мелкозернистая и разнородная (из частиц разного размера). Вто-
рой вариант позволяет получить поверхность, имитирующую кору дерева и пр. [5, 6]. Срок службы фасадов с фактурным покрытием от 16 лет (рис. 2).
Рис. 2. Облицовочные панели из хризотилцемента с фактурным покрытием Fig. 2. Facing panels of chrysotile cement with a textured coating
С покрытием из каменной крошки. Крошку изготавливают из натуральных минералов фракции 1-3 или 3-5 мм со связующими на основе эпоксидных смол. Покрытие обладает не только декоративными свойствами, но и придает фасадам влагонепроницаемость. Крошку чаще всего красят в цвета, свойственные природным камням: гранит, мрамор, яшма, змеевик, но есть и другие варианты - голубой, светлый, темный орех и пр. [6, 7]. Срок службы фасадов с таким покрытием от 30 лет (рис. 3).
Плоский хризотилцемент получил популярность благодаря своей универсальности и относительно низкой стоимости.
Основные преимущества хризо-тилцементных панелей для фасадов
Долговечность. Срок эксплуатации плит для фасада из хризотилцемента - 30 лет, но они, в зависимости от условий, способны прослужить в качестве фасадной отделки 50 лет и более [8]. Для материала с относительно небольшой стоимостью это очень хороший показатель. При этом они не поддаются воздействию биодеструкторов.
Низкая стоимость. По сравнению с другими облицовочными материалами, хризотилцемент является одним из самых доступных.
ISSN 2227-2917 Том 9 № 4 2019 756 (print) Известия вузов. Инвестиции. Строительство. Недвижимость с. 764-766 ' 66 ISSN 2500-154X Proceedings of Universities. Investment. Construction. Real estate Vol. 9 No. 4 2019 _(online)_pp. 764-766
Рис. 3. Облицовочные панели из хризотилцемента с покрытием из каменной крошки Fig. 3. Facing panels of chrysotile cement coated with stone dust
Негорючесть. Хризотилцемент не подвержен возгоранию и является преградой на пути у огня [2].
Стойкость к ультрафиолетовому излучению. Материал не выцветет после многих лет, проведенных под лучами солнца, и не утрачивает своего первоначального внешнего вида.
Высокая ударная прочность и прочность на изгиб. Эти характеристики хризотил-цементных панелей во многом обусловлены тем, что в состав входят хризотиловые волокна, играющие роль пространственной армирующей решетки, поэтому материал не разрушается под воздействием механических нагрузок.
Низкая гигроскопичность. За счет нанесения на поверхность панелей гидрофоби-заторов в виде защитных покрытий хризотил-цементные плиты не поглощают атмосферную влагу в любом виде.
Морозостойкость - отделка из хризо-тилцемента может выдержать большое количество циклов заморозки - оттаивания без по-
терь прочности. Данный материал отлично подходит для внешней отделки домов в суровом климате.
Экологичность. Материал не содержит в себе вредных для человека компонентов [9].
Монтажная технологичность. Несмотря на то, что в состав материала входит цемент, в сочетании с тонкостенностью облицовки (6-12 мм) плиты относительно легкие. Эта особенность материала существенно упрощает перевозку, переноску и монтаж. Кроме того, общая масса отделки оказывает незначительные нагрузки на внешние стены зданий.
Работы в зимний период. В отличие от штукатурки и многих других отделочных материалов, с хризотилцементыми плитами можно работать и в условиях отрицательных температур.
Высокие эксплуатационные характеристики. Рассматриваемая облицовка характеризуется низкими эксплуатационными затратами. При этом, в случае необходимости, повреждения фасада легко устраняются локальной заменой панелей.
Таблица 1
Основные физико-механические показатели хризотилцементных листов
согласно ГОСТ 18124-2012 [10]
Table 1
Basic physicomechanical indicators of chrysotile cement sheets _GOST 18124-2012 [10]_
Показатель Значение для листов
прессованных непрессованных
Предел прочности при изгибе, МПа, не менее 23 18
Плотность, кг/м (г/см ), не менее 1800 (1,8) 1600 (1,6)
Ударная вязкость, кДж/м , не менее 2,5 2,0
Морозостойкость: - число циклов попеременного замораживания и оттаивания без видимых признаков расслоения; - остаточная прочность, %, не менее 50 90 25 90
Том 9 № 4 2019 ISSN 2227-2917
Цель
Цель работы заключается в совершенствовании технологии монтажа элементов облицовки из асбестоцементных плит при устройстве вентилируемых фасадов, включающей в себя поиск причин разрушения облицовки фасадов зданий.
Несмотря на то, что хризотилцемент-
ные плиты имеют ряд существенных преимуществ, в процессе эксплуатации они могут подвергаться различным повреждениям -встречающиеся недостатки выражены в наличии деформаций и повреждений плитных элементов, которые наступают задолго до истечения срока их эксплуатации (рис. 4 и 5).
a b
Рис. 4. Жилой дом с отделкой фасада хризотилцементными плитами (г. Иркутск, ул. Муравьёва, 8, апрель 2019 г.): a - общий вид здания; b - фрагментарное разрушение облицовки фасада вследствие морозного пучения грунта Fig. 4. Residential house with facade decoration chrysotile cement slabs (Irkutsk, Muravieva str., 8, April 2019): a -General view of the building; b - fragmentary destruction of the facade cladding
as a result of frost heaving of soil
wmm
- m
Si
; Щ SB __ - __
г , Щ..-Щ . ___
mm
rlt " I " ,
a b
Рис. 5. Жилой дом с отделкой фасада хризотилцементными плитами (г. Иркутск, ул. Бородина, 25/1, апрель 2019 г.): a - общий вид здания; b - характерное локальное повреждение элементов облицовки фасада на начальном этапе эксплуатации с неудачными попытками их ремонта Fig. 5. Residential house with facade decoration chrysotile cement slabs (Irkutsk, Borodina str., 25/1, April, 2019): a - General view of the building; b - characteristic local damage to the facade cladding elements at the initial stage of operation with unsuccessful attempts to repair them
ISSN 2227-2917 Том 9 № 4 2019 768 (print) Известия вузов. Инвестиции. Строительство. Недвижимость с. 764-766 ' 68 ISSN 2600-164X Proceedings of Universities. Investment. Construction. Real estate Vol. 9 No. 4 2019 _(online)_pp. 764-766
Основными причинами данных проблем можно считать:
- несоблюдение технических регламентов монтажа навесных фасадов;
- наличие отклонений в заявленном качестве плитных материалов;
- жесткие природно-климатические условия эксплуатации, в том числе с нормативными перепадами температур наружного воздуха в летне-зимний период от -50 до +40°С1.
Таким образом, к основным объективным факторам, оказывающим недопустимую силовую нагрузку на монтажные элементы рассматриваемых вентилируемых фасадов, относятся:
- активная солнечная радиация, обеспечивающая значительные температурные напряжения за счет нагрева фасадных плит южной ориентации до +70°С;
- значительные ветровые нагрузки ^о = 38 кгс/м2);
- сейсмические воздействия на фасадные системы;
- воздействие ливневых осадков на ограждающие элементы, преимущественно, северо-западной ориентации, приводящие к деформациям плит.
Исходя из территориального расположения Иркутской области основным поставщиком хризотилцементных плит для устройства, вентилируемых фасадных систем, в первую очередь, является ООО «Тимлюйский завод» (Республика Бурятия, Кабанский район, пос. Каменск).
Задачами исследований явились натурные обследования фасадных систем, находящихся в аварийном состоянии, а также оценка физико-механических характеристик облицовочного материала в строительной лаборатории на базе ООО «Предприятие Иркут -Инвест».
Методы
Направлением исследований хриза-тилцементных листов производства ООО «Тимлюйский завод» являлось определение их основных физико-механических характеристик, включающих:
- предел прочности при изгибе;
- морозостойкость;
- водопоглащение;
- температурные линейные деформации;
- коробление материала.
В качестве базовых нормативно-технических документов использовались:
- ГОСТ 18124-2012 «Листы хризотил-цементные плоские. Технические условия»;
- ГОСТ Р 53223-2008 «Плиты фасадные хризотилцементные. Технические условия»;
- СП 97.13330.2016 «Асбестоцемент-ные конструкции».
Испытания по определению предела прочности при изгибе
Испытания производились согласно п. 8.3 [10]. Сущность метода заключается в разрушении образца сосредоточенной нагрузкой, прикладываемой посередине пролета, по од-нопролетной схеме.
Были подготовлены образцы, испытания производились в воздушно - сухом состоянии, для чего образцы выдержали в лаборатории 24 ч. Испытания производились на гидравлическом прессе ИП 1000М (см. рис. 5). Результаты измерений занесены в табл. 2.
Сведения об образцах:
1) размер 218х99х10, 2 мм, вырезан вдоль продольной оси листа;
2) размер 222х99х9, 91 мм, вырезан вдоль продольной оси листа;
3) размер 218х101х10, 1 мм, вырезан поперек продольной оси листа;
4) размер 219х103х10, 1 мм, вырезан поперек продольной оси листа.
По ГОСТ 18124-2012 для листов хризо-тилцементных прессованных, показатель прочности на изгиб должен быть не менее 23 мПа. Средняя фактическая прочность испытанных образцов на изгиб составила - 26,2 мПа, минимальная прочность - 24,01 МПа. Средняя плотность материала составила 1900 кг/м3 (1,9 г/см3). Листы хризотилцементные плоские отобранные для испытаний по пределу прочности на изгиб соответствуют ГОСТ 18124-2012.
Испытания по определению морозостойкости
Испытания производились согласно п. 8.6 [10]. Сущность метода заключается в многократном попеременном замораживании и оттаивании насыщенных водой образцов.
Для испытаний было подготовлено по две пары образцов. Первая пара - основные образцы для испытаний. Вторая пара - контрольная (рис. 7, а). Основные образцы были погружены в воду на 48 ч, после насыщения водой образцы подвергались попеременному замораживанию и оттаиванию (50 циклов для прессованных листов). Замораживание производилось не менее 4-х ч при температуре 15 °С (рис. 7, Ь), а оттаивание не менее 4-х ч в воде при температуре +10 °С (рис. 7, с). После 50-ти циклов основные образцы и контрольные были насыщены водой в течение 48 ч и испытаны на прочность при изгибе.
1СП 131.13330.2012 Строительная климатология. Введ. 01.01.2013. АО «Кодекс», 2013.
Том 9 № 4 2019 ISSN 2227-2917
^Iftpu,.
D*
; ^ 5 = г * Э1011 «13И15ЫЧ«! «
Рис. 6. Определение предела прочности: a - подготовка образцов; b - испытание образцов на изгиб; с - результат испытаний Fig. 6. Determination of tensile strength: a - sample preparation; b - specimen bending tests; c - test result
Таблица 2
Результаты испытаний по пределу прочности на изгиб хризотилцементных листов
Table 2
Test results on flexural strength of chrysotile cement sheets
№ образца Размеры образца, мм Нагрузка, кН Вес, г Плотность, г/см3 Прочность образца, МПа Средняя прочность серии, МПа
l b h
1 218,0 99,0 10,2 0,8 430 1,95 24,03 26,2
2 222,0 99,0 9,91 0,8 447 2,05 24,01
3 218,0 101,0 10,1 1,0 435 1,96 29,81
4 219,0 103,0 10,4 0,9 448 1,91 26,97
BIS' ,.i
1'fWr ' ill "■••ir,j ■;■ г- .,|,|у|Г-
Ff Т га |J III. II 1 !TfP 'Ш 1 ■I
■"'I
] 10 It и " м 15 IS .'7 I» 19 20 И a
...............'.....'1111
'TeflTJ
• ЯШИН I
a b с
Рис. 7. Определение морозостойкости: а - контрольные образцы; b - замораживание основных образцов; c - оттаивание основных образцов Fig. 7. Determination of frost resistance: a - control samples; b - freezing of the main samples;
c - thawing of the main samples
Средняя потеря прочности основных образцов составила не более 10%. Согласно
ГОСТ 18124-2012 для листов хризотилцементных прессованных показатель остаточной
ISSN 2227-2917
Известия вузов. Инвестиции. Строительство. Недвижимость Proceedings of Universities. Investment. Construction. Real estate
Том 9 № 4 2019
с. 754-765 Vol. 9 No. 4 2019 pp. 754-765
прочности на изгиб после 50-ти циклов не должна быть менее 90%. Испытания свидетельствуют о том, что листы хризотилцемент-ные соответствуют нормативным показателям.
Испытания по определению водо-поглащения
Испытания производились согласно приложения Б (рекомендуемое) [10]. Сущность метода заключается в определении массы образца изделия, находящегося в высушенном и водонасыщенном состоянии.
Было подготовлено 4 образца, размерами (50±5) х (50±5) мм, которые на 24 ч были помещены в сушильный шкаф при температуре 105 °С (рис. 8, а), далее образцы охлаждали в эксикаторе (рис. 8, Ь). После охлаждения образцы взвешивались (рис. 9, а), затем опускались в воду на 30 мин, и взвешивались повторно, в насыщенном водой состоянии (рис. 9, Ь). Результаты испытаний занесены в табл. 3.
a b
Рис. 8. Подготовка образцов к испытанию: а - сушка образцов; b - охлаждение образцов в эксикаторе Fig. 8. Preparation of sample testing: a - drying the samples; b - cooling the samples in a desiccator
a b
Рис. 9. Определение водопоглощения: a - взвешивание образцов в сухом охлажденном состоянии; b - взвешивание образцов в водонасыщенном состоянии Fig. 9. Definition of water absorption: a - weighing samples in a dry cooled state; b - weighing samples in a water-saturated state
Том 9 № 4 2019 ISSN 2227-2917
Таблица 3
Результаты испытаний по показателю водопоглощения
Table 3
The test results in terms of water absorption
№ образца Масса сухого образца, г Масса образца после насыщения водой, г Водопоглощение,% Среднее водопоглощение, %
1 42,78 48,22 12,6
2 43,36 48,39 11,6 12,4
3 41,43 46,72 12,7
4 41,42 46,67 12,7
Среднее водопоглощение хризотилце-ментных листов составило 12,4%, показатель не нормируется по ГОСТ 18124-2012.
Испытания на линейные температурные деформации
Хризотилцементным листам свойственны деформации в зависимости от температурных изменений.
Образцы хризотилцемента (4 образца), размерами 220х100 мм, при нормальном влажностном режиме измеряли в пограничных условиях линейных деформаций при температурах +60 °С и -70 °С. Температурная деформация в среднем составила 0,5мм на участке длины 220 мм, что соответствует линейным деформациям до 1,5 мм по торцевой грани фасадной панели, размерами 600х600 мм.
Фактически, применяемые на фасадах плиты, размером до 1,0м приводят к линейным деформациям по торцевой грани листа максимум до 2,5 мм, т.е. по 1,25 мм на крайний крепежный элемент панели. С учетом диагональных деформаций панелей угловые элементы крепления могут работать при перемещении облицовки до 1,75 мм, что превышает регла-
ментируемых зазор при монтаже фасадных систем. Следовательно, отсутствие монтажного зазора или установка элементов крепления с эксцентриситетом неизбежно приводит к разрушению угловых элементов фасадной панели.
Испытания по определению коробления материала
Когда хризотилцементные панели подвергаются одностороннему увлажнению или высыханию, слои, более насыщенные водой, стремятся к удлинению, а менее насыщенные стремятся к препятствию этой деформации. В результате чего в плитах возникают напряжения, которые в свою очередь вызывают коробление материала. Его характеристикой является стрела коробления, которая определяется на образцах, подверженных одностороннему увлажнению.
В процессе испытаний было проведено одностороннее увлажнение образца, с величиной пролета 600 мм, в результате чего была измерена величина стрелы коробления. Она составила 2,5 мм (рис. 10).
Рис. 10. Стрела коробления хризотилцементного листа Fig. 10. Arrow warping chrysotile cement sheet
ISSN 2227-2917 Том 9 № 4 2019 762 (print) Известия вузов. Инвестиции. Строительство. Недвижимость с. 764-766 ' 62 ISSN 2600-164X Proceedings of Universities. Investment. Construction. Real estate Vol. 9 No. 4 2019 _(online)_pp. 764-766
Исходя из полученных результатов, можно сделать вывод, что при работе с данным материалом необходимо избегать плотного прилегания материала с обжатием крепежными элементами, т.е. обеспечивать свободный ход (скольжение) панели по элементам поверхности подсистемы во время их деформаций.
Таким образом, процесс коробления при определенном сочетании параметров монтажа панелей может создавать дополнительные усилия, приводящие в совокупности с температурными деформациями к повреждениям плит.
Результаты и их обсуждение
На основании лабораторных исследований и по результатам сопоставления фактического состояния материала с нормативными были установлены основные причины повреждения облицовочных элементов хризотилце-мента на начальном периоде их эксплуатации (1-5 лет).
К основным факторам, нарушающим нормальное состояние плит фасадной систе-
мы, относятся:
1. Отсутствие осевых люфтовых зазоров в плитах на 2-3 мм больше (рис. 11), чем диаметр крепежных элементов или их занижение (согласно, технологических карт по монтажу навесных фасадов) [6, 11].
2. Отсутствие центровки крепежных элементов относительно отверстий в плитах.
3. Избыточное усилие при точечном креплении плит к подсистеме, исключающие возможность свободного скольжения облицовочного материала по поверхности элементов подсистемы.
4. Избыточные габариты монтируемых плит, приводящее к сверхнормативным линейным смещениям, превышающие величину люфтовых зазоров, предусмотренных регламентом монтажа.
5. Отсутствие горизонтальных элементов подсистемы, что ведет за собой увеличение нагрузки на элементы крепления, установленные по вертикальным направляющим, а также допускающие чрезмерное коробление элементов в горизонтальной плоскости.
на 2-3.'т --■ if заклепки
Рис. 11. Узел крепления хризотилцементной плиты к направляющим каркаса навесного фасада (отверстие в плите сверлится на 2-3 мм больше диаметра фасадного шурупа или фасадной заклепки) Fig. 11. The fastening unit of chrysotile cement slab to the guides of the frame of the hinged façade (the hole in the slab is drilled by 2-3 mm larger than the diameter of the front screw or front rivet)
Выводы
Выполненные исследования показали, что строгое соблюдение регламентируемых требований ГОСТ 18124-95 по монтажу хризо-тилцементных плит применительно к плитам производства ООО «Тимлюйский завод» может гарантировать исключение строительного
брака с обеспечением гарантийного срока эксплуатации хризотилцементных плит в режиме ограждающих конструкций навесной системы вентилируемого фасада при воздействии внешних факторов, непосредственно, силового и температурно-влажностного характера.
Том 9 № 4 2019 ISSN 2227-2917
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
1. Хризотилцементные строительные материалы. Области применения / Сост. Ж.В. Репина, Н.А. Чемякина, Е.Г. Тарская-Лаптева [и др.]; НО «Хризотиловая ассоциация», ОАО «НИИпроектасбест». Екатеринбург: Изд-во АМБ, 2009. 152 с.
2. Ingham J.P. Geomaterials Under the Microscope: A Colour Guide. London: Manson Publ., 2011.
3. Burgett G. Investigation of the Chrysotile Fibres in an Asbestos Cement Sample [Электронный ресурс]. URL:
https://www.hse.gov.uk/Research/hsl_pdf/2007/hs l0711.pdf (05.09.2019).
4. Асбестоцементные, хризотилцементные листы для фасада, описание, характеристики [Электронный ресурс] // Фасадные панели и системы. URL:
http://fibroplity.ru/catalog/Asbestocementnye-listy (05.09.2019).
5. Кузьмина В.П. Способ получения декоративных асбестоцементных листов // Строительные материалы. 2008. № 5. С. 90-91.
6. Инструкция по монтажу фасадных систем «волна». Красноярск, 2010 // Textarchive.ru
[Электронный ресурс]. URL: http://textarchive.ru/ c-1462487.html (05.09.2019)
7. Хафизова Э.Н., Турнаева Е.А., Зимакова Г.А. Отделка фасадных плит декоративными покрытиями // Известия высших учебных заведений. Строительство. 2007. № 10. С. 34-38.
8. Листы плоские [Электронный ресурс] // Тим-люйский шифер. URL: http://тимлюйский шифер.рф/produktsiya/listy-ploskie-acehid-detail/ (05.09.2019)
9. Щеткова Е.А., Севастьянов Р.В. Хризотил как оптимальный армирующий агент для фиб-робетонов // Вестник ПНИПУ. Строительство и архитектура. 2015. № 2. С. 174-191.
10. Таловина И.В., Хайде Г. Серпентины серии хризотил - пекораит как индикаторы генезиса никелевых месторождений коры выветривания Урала // Записки Горного института. 2016. Т. 221. С.629-637.
https://doi.Org/10.18454/PMI.2016.5.629
11. Альбом технических решений. Системы вентилируемых фасадов ZIAS-100.02. М., 2016 [Электронный ресурс]. URL: http://zias.ru/eng/ download/alboms/100.02.pdf (05.09.2019)
REFERENCE
1. Chrysotile cement building materials. Fields of application / Comp. JV Repina, Chemakina NA, EG Tarskaya-Lapteva, etc.. BUT "Chrysotile Association", JSC "Niiproektasbest". Ekaterinburg: AMB; 2009. 152 p. (In Russ.).
2. Ingham JP. Geomaterials Under the Microscope: A Colour Guide. London: Manson Publ., 2011.
3. Burgett G. Investigation of the Chrysotile Fibres in an Asbestos Cement Sample. Available from: https://www.hse.gov.uk/Research/hsl_pdf/2007/hs l0711 .pdf [Accessed 05 September 2019].
4. Asbestos cement, chrysotile cement sheets for facade, description, characteristics. Facade panels and systems. Available from: http://fibroplity.ru/catalog/Asbestocementnye-listy [Accessed 05 September 2019]. (In Russ.).
5. Kuzmina VP. Method of obtaining decorative asbestos-cement sheets. Stroitel'nye Materialy = Construction Materials. 2008;5:90-91. (In Russ.).
6. Installation instructions for facade systems "wave". Krasnoyarsk, 2010. Textarchive.ru. Available from: http://textarchive.ru/c-1462487.html [Accessed 05 September 2019]. (In Russ.).
7. Khafizova EN, Turnaeva EA, Zimakova GA.
Facade Plate Finish with Decorative Coating. Iz-vestiya vysshikh uchebnykh zavedenii. Stroitel'stvo = News of higher educational institutions. Construction. 2007;10:34-37. (In Russ.).
8. Sheets are flat. TimeWise slate. Available from: http://TMM^roMCKMMWM$ep.p$/produktsiya/listy-ploskie-acehid-detail/ [Accessed 05 September 2019]. (In Russ.).
9. Shchetkova EA, Sevast'ianov RV. Chrysotile as optimal reinforcing agent for fiber-reinforced concrete. Vestnik PNIPU. Stroitel'stvo i arkhitektura = PNRPU Construction and Architecture Bulletin. 2015;2:174-191. (In Russ.)
https://doi.org/10.15593/2224-9826/2015.2.12
10. Talovina IV, Heide G. Serpentines of the chry-sotile pecorite series as indicators of the Genesis of Nickel deposits in the weathering crust of the Urals. Zapiski Gornogo instituta. 2016;221:629-637. (In Russ.) https://doi.org/10.18454/PMI. 2016.5.629.
11. Album of technical solutions. Ventilated Facade Systems ZIAS-100.02. Moscow 2016. Available from:
http://zias.ru/eng/tech-alboms.php [Accessed 05 September 2019]. (In Russ.).
ISSN 2227-2917 Том 9 № 4 2019 764 (print) Известия вузов. Инвестиции. Строительство. Недвижимость с. 764-766 ' 64 ISSN 2500-154X Proceedings of Universities. Investment. Construction. Real estate Vol. 9 No. 4 2019 _(online)_pp. 764-766
Критерии авторства
Петров А.В., Вишнякова А.А., Фам Хай Иен имеют равные авторские права. Вишнякова А.А. несет ответственность за плагиат.
Конфликт интересов
Авторы заявляют об отсутствии конфликта интересов.
Все авторы прочитали и одобрили окончательный вариант рукописи.
Сведения об авторах
Петров Александр Владимирович,
кандидат технических наук, профессор
кафедры строительного производства,
Иркутский национальный исследовательский
технический университет,
664074, г. Иркутск, ул. Лермонтова, 83,
Россия,
e-mail: irkut_invest@mail.ru
ORCID: https://orcid.org/0000-0003-0002-0135
Вишнякова Анна Андреевна,
магистрант кафедры строительного производства,
Иркутский национальный исследовательский
технический университет,
664074, г. Иркутск, ул. Лермонтова, 83,
Россия,
.Ие-mail: cot9361@mail.ru
ORCID: https://orcid.org/0000-0002-5896-617X
Фам Хай Иен,
магистр по строительству, инженер-проектировщик по городскому и сельскому планированию, Центр городского и сельского планирования, г. Дьенбьенфу, Социалистическая Республика Вьетнам, e-mail: haiyen.pham.dbp@gmail.com ORCID: https://orcid.org/0000-0002-5542-6725
Contribution
Petrov A.V, Vishnyakova A.A, Pham Hai Yen have equal author's rights. Vishnyakova A.A. bears the responsibility for plagiarism.
Conflict of interests
The authors declare no conflict of interests regarding the publication of this article.
The final manuscript has been read and approved by all the co-authors.
Information about the authors
Aleksandr V. Petrov,
Cand. Sci. (Eng.), Professor of the Department of Building Production,
Irkutsk National Research Technical University, 83 Lermontov St., Irkutsk 664074, Russia, e-mail: irkut_invest@mail.ru ORCID: https://orcid.org/0000-0003-0002-0135
Anna A. Vishnyakova,
Master's degree student of the Department of Building Production,
Irkutsk National Research Technical University, 83 Lermontov St., Irkutsk 664074, Russia, He-mail: cot9361@mail.ru ORCID: https://orcid.org/0000-0002-5896-617X
Pham Hai Yen,
Master degree, Design Engineer
for Urban and Rural Planning,
Department of Agriculture and Rural
Development,
Dien Bien Phu, Vietnam,
e-mail: haiyen.pham.dbp@gmail.com
ORCID: https://orcid.org/0000-0002-5542-6725
Том 9 № 4 2019 ISSN 2227-2917
