CC BY
40
112
ИЗВЕСТИЯ ВУЗОВ. ПИЩЕВАЯ ТЕХЕОЛОГИЯ, № 4, 2000
664.724:628.83
САНИТАРНО-ГИГИЕНИЧЕСКАЯ ОБСТАНОВКА РАБОЧЕЙ ЗОНЫ ЗЕРНОХРАНИЛИЩ
С.Ю. КСАНДОПУЛО, Т.П. БАЖИНА, B.C. СЕМЁНОВ, К.А. ГРУШЕНКО
Кубанский государственный технологический университет
Зерновые элеваторы — потенциальный источник загрязнения окружающей среды (атмосферного воздуха) зерновой пылью. На территории сырьевых хозяйств масло-жировых предприятий самыми неблагоприятными по запыленности воздуха являются узлы разгрузки семян из авто- и железнодорожного транспорта, головки норий, ленточные транспортеры, очистительно-сушильные отделения, а также силосные хранилища семян.
Преобладающим типом хранилищ для семян и зерна в настоящее время являются силосные хранилища, отличающиеся большой вместимостью, высокой степенью механизированности, высоким коэффициентом использования площадей. Современная технология хранения масличных семян включает в себя операцию активного вентилирования семян в хранилище, которая позволяет снижать температуру и влажность семенной массы, проводить ее дегазацию. Особенно высоко значение активного вентилирования на стадии послеуборочного дозревания [1].
Сейчас на предприятиях масло-жировой отрасли применяют напольно-переносные и стационарные установки для активного вентилирования. Переносные установки используются для элеваторов малого объема, В силосах с большой вместимостью, как правило, используют стационарные установки.
Наиболее распространенными являются вентиляционные системы, включающие в себя установку коллекторов (воздухораспределителей) разной конструкции в нижней части силоса и групповых или индивидуальных нагнетательных вентиляторов высокого давления, обеспечивающих подачу не менее 30 м3/(т-ч) в каждом вентилируемом силосе. В Краснодарском крае подобные установки уже нашли применение на Усть-Лабинском ЭМЭК, Краснодарском МЖК и других предприятиях.
Существует мнение, что применение установок активного вентилирования приводит к резкому повышению запыленности воздуха в рабочей зоне элеватора, что отрицательно сказывается на общей санитарно-гигиенической обстановке предприятия, повышает уровень заболеваемости персонала, вследствие чего экономический эффект от их применения существенно снижается из-за штрафных санкций со стороны контролирующих органов.
Цель нашего исследования — определение влияния активного вентилирования семян в силосах на’ санитарно-гигиеническую обстановку рабочей зоны в сырьевом цехе.
Определяли уровень запыленности воздуха в радиусе 1 м вокруг загрузочного устройства в верхней части силоса при различных режимах
работы установок активного вентилирования;. Выбор технологического режима определяли в зависимости от назначения операции согласно рекомендациям [2]. Эксперимент проводили в сйлосе диаметром б м и максимальной вместимостью 300 тыс. т семян подсолнечника. Максимальная подача воздуха в силос была ограничена мощностью вентилятора и составляла 12 тыс. м /(т-ч). Удельную подачу воздуха рассчитывали исходя из расхода воздуха, массы загруженных семян и их влажности. Семена подсолнечника перед загрузкой в силос формировали в однородные партии по влажности и засоренности. Результаты измерений представлены в таблице.
Таблица
Технологическая операция Удель- ная Запыленность воздуха в рабочей зоне, мг/м3
подача воздуха, м/(т-ч) без отвода запыленного воздуха с отводом запыленного воздуха
Загрузка семян в силос
без активного вентилирования 0 8-10 1-2
с активным вентилированием с постоянной подачей 5-Ю3 м3/ч _ 27-30 2-3
Хранение семян (высота насыпи от 3 до 30 м) 4-45 15-17 2-4
Как известно, с 1 января 1989 г. на территории Российской Федерации введен ГОСТ 12.1.005-88. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны. В нем указаны предельно допустимые концентрации ПДК веществ, превышение которых может привести к нарушениям состояния здоровья людей. Для органической пыли ПДК в воздухе рабочей зоны составляет 4 мг/м3.
Полученные нами данные показали, что при работе элеватора без отвода воздуха в верхней части силоса наблюдается концентрация органической пыли, значительно превышающая предельно допустимую. Так, при загрузке семян в силосные ячейки отмечено превышение ПДК в 2-2,5 раза, а при включенных установках активного вентилирования — в 6,8-7,5 раза. Системы отвода запыленного воздуха состояли из воздухозаборных патрубков, воздуховодов и вентиляторов. Подключение системы отвода запыленного воздуха резко снижало выбросы пыли, и ее концентрация не превышала предельно допустимых значений. Воздух, выходящий из вентиляторов, проходил очистку в циклонах и выбрасывался в атмосферу.
4, 2000
528.83
я. Вы-
зави-реко-:илосе .ю 300 тодача с вен-льную асхода :ажно-[ в си-:ажно-пред-
'аблица
сть
зочей
м3
'ВОДОМ
ылен-
[ОГО
здуха
-2
!-3
!-4
тории
15-88.
шя к [ельно 1ревы-гниям : пыли г/м3, э при рхней шиче-;ельно осные раза,
[ТИЛИ-запы-х пат-:люче-резко ая не , Воз-зчист-
ИЗВЕСТИЯ ВУЗОВ. ПИЩЕВАЯ ТЕХНОЛОГИЯ, № 4, 2000 113
Так как значение среднесуточной ПДК для зерновой пыли по нормам установлено на уровне
0,030 мг/м3, циклоны для очистки воздуха следует подбирать таким образом, Чтобы выходящий из них отработанный воздух удовлетворял этой норме [3]. При максимальном уровне запыленности воздуха, полученном в опыте (30 мг/м3), коэффициент очистки воздуха в циклонах г)а должен составлять 99,9%. Так как эффективность очистки наиболее распространенных циклонов (УЦ-38, ОТИ) не достигает таких значений, рекомендуется устанавливать дополнительные групповые циклоны перед выбросом воздуха в атмосферу. При этом рекомендуется для улавливания крупной элеваторной пыли устанавливать циклоны ЦОМ-1, а в качестве циклона второй ступени — БЦМ, 4БЦШ, УЦ или ОТИ [4]. Подбор циклонов, расчет сопротивления и площади сечения входных отверстий может быть произведен по общепринятым методикам [4].
В силосных ячейках, где закладываются на хранение сухие и очищенные семена, возможна установка одноступенчатой очистки с таким же коэффициентом.
Следует отметить, что помимо повышенной запыленности воздуха применение установок активного вентилирования существенно влияет на скорость движения воздуха в надсилосном помещении и его влажность.
Во избежание сквозняков и подсоса холодного воздуха из атмосферы скорость его движения не должна превышать 0,2 м/с в холодный и 0,3 м/с в теплый периоды года. Допустимая относительная влажность воздуха на рабочих местах при этом соответственно не должна превышать 75 и 60%,
что не всегда выполнимо, особенно при загрузке влажных семян. В случае отсутствия воздухоотводящих устройств над: силосами эти требования также не могут быть выполнены.
ВЫВОДЫ
1. Использование установок для активного вентилирования зерна и семян не вызывэет увеличения запыленности воздуха при условии оборудования элеватора системой отвода отработанного воздуха.
2. Требования стандарта по показателям микроклимата (влажность, скорость движения воздуха) в рабочей зоне также могут быть выполнены только при наличии такой системы.
3. При загрузке силосных ячеек неочищенными
семенами необходима двухстадийная очистка воздуха. ' ■; . ^ \ • ...
ЛИТЕРАТУРА
1 Послеуборочное дозревание и хранении, масличного подсолнечника / Н.С. Арутюнян, С.Ю. Ксандопуло, В.В. Ключкин и др.'// Масло-жировая пром-сть. — 1980. — № 11.
2. Ксандопуло С.Ю., Мустафаев С.К. Технологическая инструкция по проведению активного вентилирования масличных семян (подсолнечник, соя, рис) при их послеуборочном дозревании й последующем хранении / / Рос. гос. кооп. союз объединений и организаций пищевой пром-сти. — Введ. октябрь 1990 г.
3. Перечень и коды веществ, загрязняющих атмосферный воздух / НИИ охраны атмосферного воздуха МООСПР РФ. Фирма ’’Интеграл”. — Спб, 1995.
4. Вайсман М.Р., Грубиян И.Я.; Вентиляционные и пнев-мотранспортные установки. — М.: Колос, 1997. — 272 с.
Кафедра безопасности жизнедеятельности
Поступила 23.01.99 г.
; 628.33:621.357
СОРБЦИОННАЯ ОЧИСТКА ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ВОД МЯСОПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИХ ПРЕДПРИЯТИЙ ,л :
Л.Н. АНАНЬЕВА, С.С. НИКУЛИН, С.И. ГАРШИНА
Воронежская государственная технологическая академия Воронежская государственная лесотехническая академия
Актуальной экологической проблемой для мясг ной отрасли остается очистка производственных вод, образующихся на различных стадиях производства.
В результате контакта мясного сырья с водой последняя представляет собой дисперсную систему из эмульгированных органических веществ, минеральных солей, коллоидных суспензий жира и белка. Повышенная устойчивость таких систем обусловливает сложность их очистки и обезвреживания.
Анализ научно-технической и патентной литературы [ 1 -3] показал, что в последнее десятилетие фундаментальные исследования по очистке производственных вод мясоперерабатывающих предприятий направлены на разработку бессточных схем водоснабжения и изыскание возможности возврата в активные фонды производства ценных компонентов сырья. В очистке жидких отходов отрасли предпочтение отдается физико-химическим мето-
дам, несмотря на сравнительно небольшой практический опыт применения сорбентов.
Традиционные технологические разработки предусматривают осаждение нерастворимых белковых фракций с помощью коагулирующих систем ,на основе А1(504)3 и РеС13, лигносульфоновых кислот или лигносульфонатов натрия, гидроокиси кальция, гексаметафосфата натрия, полиактиламида, ионообменников на основе целлюлозы, сухой извести, хлора и др. [4-6]. Очистка с их применением малоэффективна, что объясняется низкой способностью комплексно обрабатывать воду, дефицитностью, высокой стоимостью, а вследствие токсичности некоторых из них — небезопасностью для организма человека.
Нами исследована возможность использования в качестве коагулирующего агента для выделения белковых компонентов из промышленно-загряз-ненных вод полимерной четвертичной аммонийной соли поли-1Ч,1Ч-диметил-М,]М-диалиламмоний хлорида, выпускаемой в промышленных .масштабах под торговым названием полиэлектролит ВПК-402 (ТУ 6-05_2009-86). ВПК-402 имеет положительный опыт применения в очистке производственных вод ряда предприятий.
