CC BY
3
ТРГНМП! fiGIFS MATHINFS AND
FOR THF АПЛП-1ЫПЛЯТША1 ГПМР1
Научная статья УДК 631.3
Б01: 10.24412/2227-9407-2023-9-16-29
Результаты исследований рабочего процесса дробилки с пневматической подачей при производстве кормовой добавки из древесных материалов сельскохозяйственным животным
Сергей Юрьевич БулатовВладимир Николаевич Нечаев2, Александр Георгиевич Сергеев3
12Нижегородский государственный инженерно-экономический университет, Княгинино, Россия 3 ООО «Доза-Агро», Нижний Новгород, Россия
1 bulatov_sergey_urevich@mail.ruв, https://orcid.org/0000-0001-9099-0447
2 nechaev-v@list.ru, https://orcid.org/0000-0002-7566-6013
3 office@dozaagro. т, https://orcid. org/0000-0003-0466-9003
Аннотация
Введение. На основании проведенных исследований нами предложен способ производства жидких кормовых смесей из злаковых культур с повышенным содержанием каротина. Особенность технологии заключается в том, что в зерновую патоку добавляется древесная мука, размеры которой не должны превышать 1,2 мм. На сегодняшний день в России для производства древесной муки производство предлагает использовать традиционные молотковые дробилки. С учетом изученных факторов нами принято решение модернизировать молотковую дробилку с пневматической подачей материала, в которой выход продукта из камеры измельчения реализован через торцевые сепарирующие поверхности.
Материалы и методы. Исследование рабочего процесса дробилки древесной муки с пневматической подачей проводилось в составе линии. Исследовали влияние диаметра отверстий сит. Применялись два типа сит: с круглыми и квадратными отверстиями. Исследовали влияние размеров отверстий сит и площади сит на энергетические, технологические и качественные показатели работы установки. Площадь сит изменяли установкой перекрывающих колец. В качестве измельчаемого продукта использовалась стружка хвойных пород. Результаты и обсуждение. При уменьшении размеров отверстий сита пропускная способность дробилки логично снижается. При установке перекрывающих колец пропускная способность дробилки снижается на 10...20 %. Показатель энергоэффективности носит обратную закономерность. Удельные энергозатраты с уменьшением отверстий сита резко возрастают. Также их росту способствует и снижение площади сита. Была проведена оценка гранулометрического состава древесной муки, полученной на разных ситах. Рассев муки осуществлялся двумя способами: на механическом и пневматическом рассевах. Выявлено, что наибольшее содержание фракции наблюдается на первом сите.
Заключение. Предложенное техническое решение в виде молотковой дробилки с пневматической загрузкой материала позволяет получать древесную муку заданного качества. При этом преобладающая часть продукта располагается на первом сите рассева, что свидетельствует о высокой степени однородности древесной муки.
Ключевые слова: дробилка, гранулометрический состав, древесная мука, измельчение, производительность, энергозатраты
© Булатов С. Ю., Нечаев В. Н., Сергеев А. Г., 2023
Контент доступен под лицензией Creative Commons Attribution 4.0 License. The content is available under Creative Commons Attribution 4.0 License.
ХХХХХХХХХХХ технологии, машины и оборудование ХХХХХХХХХХХ ХХХХХХХХХХХ для агропромышленного комплекса ХХХХХХХХХХХ
Для цитирования: Булатов С. Ю., Нечаев В. Н., Сергеев А. Г. Результаты исследований рабочего процесса дробилки с пневматической подачей при производстве кормовой добавки из древесных материалов сельскохозяйственным животным // Вестник НГИЭИ. 2023. № 9 (148). С. 16-29. DOI: 10.24412/2227-9407-2023-9-16-29
The results of studies of the working process of the crusher with pneumatic feeding in the production of feed additives from wood materials to farm animals
Sergey Yu. Bulatov1B, Vladimir N. Nechaev2, Alexander G. Sergeev3
12 Nizhny Novgorod State Engineering and Economic University, Knyaginino, Russia 3 OOO «Doza-Agro», Nizhny Novgorod, Russia
1 bulatov_sergey_urevich@mailruB, https://orcid.org/0000-0001-9099-0447 2nechaev-v@list.ru, https://orcid.org/0000-0002-7566-6013 3office@dozaagro.ru, https://orcid.org/0000-0003-0466-9003
Abstract
Introduction. Based on our research, we have proposed a method for the production of liquid feed mixtures from cereals with a high content of carotene. The peculiarity of the technology is that wood flour is added to the grain molasses, the dimensions of which should not exceed 1.2 mm. To date, in Russia, the production offers to use traditional hammer crushers for the production of wood flour. Taking into account the factors studied, we decided to modernize a hammer crusher with pneumatic material supply, in which the product output from the grinding chamber is realized through the end separating surfaces.
Materials and methods. The study of the working process of a wood flour crusher with pneumatic feeding was carried out as part of the line. The influence of the diameter of the sieve holes was investigated. Two types of sieves were used: with round and square holes. The influence of the size of the sieve holes and the sieve area on the energy, technological and qualitative performance of the installation was investigated. The area of the sieves was changed by installing overlapping rings. Softwood shavings were used as the crushed product.
Results and discussion. With a decrease in the size of the sieve holes, the throughput of the crusher is significantly reduced. When installing overlapping rings, the throughput of the crusher is reduced by 10...20 %. The energy efficiency indicator has an inverse pattern. Specific energy consumption increases sharply with a decrease in the sieve openings. Also, their growth is facilitated by a decrease in the area of the sieve. The granulometric composition of wood flour obtained on different sieves was evaluated. Flour sieving was carried out in two ways: on mechanical and pneumatic sieving. It is revealed that the greatest fraction content is observed on the first sieve.
Conclusion. he proposed technical solution in the form of a hammer crusher with pneumatic loading of the material makes it possible to obtain wood floor of a given quality. At the same time, the predominant part of the product is located on the first sieving sieve, which indicates a high degree of uniformity of wood floor.
Keywords: crusher, granulometric composition, wood flour, grinding, productivity, energy consumption
For citation: Bulatov S. Yu., Nechaev V. N., Sergeev A. G. The results of studies of the working process of the crusher with pneumatic feeding in the production of feed additives from wood materials to farm animals // Bulletin NGIEI. 2023. № 9 (148). P. 16-29. DOI: 10.24412/2227-9407-2023-9-16-29
Введение
В Российской Федерации в последние годы идет активная работа в плане разработки новых технологий и технических средств для агропромышленного комплекса. Для развития таких технологий правительством реализуются различные программы поддержки, в том числе разработки новых кормов, добавок и технологий кормления сельско-
хозяйственных животных [1]. Нами предложены технические средства для производства кормов с большим содержанием белков и сахаров из самого распространённого в России сырья - зерновых [2; 3]. Вторым сырьем, огромные запасы которого находятся в России, является древесина. В том числе в качестве сырья могут быть использованы также кустарники и мелколесье, которые интенсивно за-
xxxxxxxxxxxx technologies, machines and equipment xxxxxxxxxxxx xxxxxxxxxxxxxx for theagro~industrial complexxxxxxxxxxxxxxx
полняют выведенные из севооборота земли [4; 5]. В то же время при заготовке и переработке лесов остаются отходы, которые со временем накапливаются в большие объемы, что ведет к негативной обстановке с точки зрения экологии [6], а процесс гниения отходов может стать фактором возгорания [7; 8]. И если на уровне государства эта проблема решается в виде субсидий и различного вида льгот, направленных на восстановление лесов [9], то со стороны сферы переработки эти проблемы должны решаться внедрением современных безотходных технологий и машин. Так, например, в развитых Европейских странах широко применяется биотопливо, применение которого достигает до 25 % от всей потребности в энергии [10; 11; 12]. Чаще биотопливо применяют в виде гранул и брикетов [13]. Также древесные отходы применяют для производства различных древесных плит, строительных материалов в качестве добавок, в химической промышленности [14; 15; 16]. Для агропромышленного комплекса древесные материалы и отходы интересны как корм и добавка в корма сельскохозяйственным животным. Проведенные нами сравнительные исследования показали, что возможно изменение химического состава зерновой патоки путем добавления в нее древесной муки. На основании проведенных исследований нами предложен способ производства жидких кормовых смесей из злаковых культур с повышенным содержанием каротина [17]. Особенность технологии заключается в том, что в зерновую патоку добавляется древесная мука, размеры которой не должны превышать 1,2 мм. На сегодняшний день в России для производства древесной муки производство предлагает использовать традиционные молотковые дробилки [18; 19; 20]. Отличительной особенностью измельчения древесных материалов является тот факт, что необходимо получить как можно более мелкий продукт, для чего нужно многократное воздействие на частицы со стороны ударных элементов дробилки. С этой целью в камере измельчения дробилки устанавливают различные элементы, способствующие торможению измельчаемого материала либо изменению траектории его движения [21; 22]. Как показывает опыт эксплуатации молотковых дробилок, а также проведенные предварительные испытания, дробилки с механической подачей материала в данном случае проигрывают дробилкам с пневматической подачей. Это связано с особенностью физико-механических и аэродинамических свойств древесных материалов.
В частности, в дробилках с принудительной подачей наблюдается неравномерный гранулометрический состав, возможно быстрое забивание сепарирующей поверхности, распространение измельчаемого материала вокруг дробилки вследствие его выдавливания. Всё это направляет на применение дробилок с пневматической подачей материала при производстве древесной муки. Тем не менее определяющим фактором степени измельчения материалов в молотковых дробилках является размер отверстий сит, через которые проходит измельченный продукт. В дробилках, где сепарирующая поверхность охватывает ротор по окружности, возникают сложности установки сит с маленькими отверстиями, так как производством на сегодняшний день выпускаются тонкие сетки с необходимыми размерами. Толщина сетки не позволяет достаточно плотно охватить ротор. С учетом данных факторов нами принято решение модернизировать молотковую дробилку с пневматической подачей материала, в которой выход продукта из камеры измельчения реализован через торцевые сепарирующие поверхности [23; 24].
Анализ научных литературных источников показал, что на работу измельчителей древесных материалов влияние оказывает большое количество факторов, главными из которых являются конструкционные. Именно влиянию данных факторов посвящено большое количество работ. Среди современных исследователей процесса резания и измельчения древесных материалов можно выделить работы Баранова Н. Ф. и Фуфачева В. С., Булатасо-ва Э. О. и Ханина В. П., Васильева С. Б. и Симонова И. В., Германовича А. О. и Терешко Е. В., Зыкина А. А., Зырянова М. А., Spinelli R и др. [25; 26; 27; 28; 29; 30; 31; 32].
На основании вышесказанного сформулирована цель данной работы - определение рабочих параметров дробилки с пневматической подачей при производстве кормовой добавки из древесных материалов сельскохозяйственным животным.
Материалы и методы
Исследование рабочего процесса дробилки древесной муки с пневматической подачей проводилось в составе линии, схема которой представлена на рисунке 1. Подача материала осуществлялась дозатором 2 из загрузочного бункера 1. Регулировка подачи производилась за счет изменения частоты вращения вала дозатора 2 через частотный преобразователь, смонтированный в щите управления 12 (рисунок 1). Материал, поданный дозатором, по
технологии, машины и оборудование ] для агропромышленного комплекса ]
всасывающему патрубку 3 подается в дробилку 4. Количество воздуха, подаваемого в дробилку, регу-
лировалось специальном заслонкой, установленной на входе всасывающего патрубка 3 (рисунок 2).
а б
Рис. 1. Экспериментальная линия по производству древесной муки на базе дробилки с пневматической подачей материала: а - схема; б - общий вид; 1 - загрузочный бункер; 2 - дозатор; 3 - всасывающий патрубок; 4 - дробилка с вентилятором; 5 - выгрузной патрубок; 6 - циклон; 7 - рама циклона; 8 - дозатор; 9 - выгрузной патрубок циклона; 10 - соединительный воздуховод; 11 - фильтр; 12 - пульт управления Fig. 1. Experimental line for the production of wood flour based on a crusher with pneumatic feed of material: a - diagram; b - general view; 1 - loading hopper; 2 - dispenser; 3 - suction nozzle; 4 - crusher with vent; 5 - discharge nozzle; 6 - cyclone; 7 - cyclone frame; 8 - dispenser; 9 - cyclone discharge pipe; 10 - connecting duct; 11 - filter; 12 - control panel Источник: разработано авторами на основании конструкции линии
Измельчение поданного материала осуществляется в дробилке 4. Для измельчения материала использовалась стандартная дековая дробилка с пневматической подачей материала. Однако на гранях молотков выполнены зубья, а вместо торцевого решета устанавливались сита. Исследовали влияние диаметра отверстий сит. Применялись два типа сит: с круглыми и квадратными отверстиями (рисунки 3 и 4). Размеры отверстий задавались через диаметр для круглых (ё =1 мм) и длину «а» стороны квадратных отверстий (а = 0,63; 0,45 и
0,2 мм). Далее воздушный поток совместно с измельченным продуктом поступал по выгрузному патрубку 5 в циклон 6, где происходило разделение продукта и воздуха. Продукт осаждался в циклоне 6, а воздух по патрубку 9 и воздуховоду 10 перемещался в фильтр 11, где осуществлялась его очистка. После проведения опыта дозатор 2 и дробилка 4 останавливались, включался дозатор 8 (рисунок 5) циклона 6 и происходила выгрузка готового продукта в мешок. После этого проводился отбор проб.
XXXXXXXXXXXX technologies, machines and equipment XXXXXXXXXXXX XXXXXXXXXXXXXX for the a gro-industrial complex xxxxxxxxxxxxxx
Рис. 2. Общий вид элементов экспериментальной линии по производству древесной муки: а - дозатор материала с загрузочным бункером; б - заслонка регулирования подачи воздуха Fig. 2. General view of the elements of the experimental line for the production of wood flour: a - a material dispenser with a loading hopper; b - an air supply control valve Источник: фото сделаны авторами в ходе исследований
а б в
Рис. 3. Дробилка зерна: а - со снятой крышкой; б - со снятой крышкой и ситом; в - молотки дробилки Fig. 3. Grain crusher: a - with the lid removed; b - with the lid and sieve removed; c - crusher hammers Источник: фото сделаны авторами в ходе исследований
XXXXXXXXXXX технологии, машины и оборудование XXXXXXXXXXX XXXXXXXXXXX для агропромышленного комплекса XXXXXXXXXXX
Рис. 4. Сита дробилки: а - с круглыми отверстиями; б - с квадратными отверстиями Fig. 4. Crusher sieves: a - with round holes; b - with square holes Источник: фото сделаны авторами в ходе исследований
Рис. 5. Общий вид выгрузного дозатора циклона Fig. 5. General view of the cyclone discharge dispenser Источник: фото сделаны авторами в ходе исследований
Исследовали влияние размеров отверстий сит и площади сит на энергетические, технологические и качественные показатели работы установки. Площадь сит изменяли установкой перекрывающих колец. Были изготовлены три варианта пе-
рекрывающих колец с внутренним диаметром 400, 450 и 500 мм (рисунок 6).
В качестве измельчаемого продукта использовалась стружка хвойных пород, влажность которой составляла 16 % и определялась с помощью влагомера GMH 3830 (рисунок 7).
XXXXXXXXXXXX technologies, machines and equipment XXXXXXXXXXXX XXXXXXXXXXXXXX ror the agro-industrial complex XXXXXXXXXXXXXX
Рис. 6. Кольца перекрытия сита: а - общий вид; б - схема Fig. 6. Sieve overlap rings: a - general view; b - diagram Источник: фото сделаны авторами в ходе исследований
Рис. 7. Общий вид влагомера для определения влажности материала Fig. 7. General view of the moisture meter for determining the moisture content of the material Источник: фото сделаны авторами в ходе исследований
Результаты и обсуждение
Особенность дробилки древесной муки с пневматической подачей материала заключается в возможности установки сит с отверстиями любых размеров. За счет этого можно получить муку заданной фракции. Но вместе с этим происходит резкое изменение показателей работы дробилки: ее пропускной способности и энергозатрат на получение муки. Для примера рассмотрен процесс измельчения древесных материалов на ситах с отверстиями 0,63, 0,45 и 0,2 мм. Результаты испытаний дробилки древесной муки с пневматической подачей материала представлены в виде графиков. В целом при уменьшении размеров отверстий сита пропускная способность дробилки логично снижается: при стороне отверстия а = 0,63 мм, Q = 139,13 кг/ч, а при а = 0,2 мм, Q = 58,82 кг/ч. При этом на данный показатель также влияет площадь сита. При установке перекрывающих колец пропускная способность дробилки снижается на 10.20 % (рисунок 8).
Показатель энергоэффективности носит обратную закономерность. Удельные энергозатраты с уменьшением отверстий сита резко возрастают. Также их росту способствует и снижение площади сита. При установке перекрывающих колец на сита с отверстиями при а = 0,2 и а = 0,45 мм удельные энергозатраты возрастают на 40 %, а в случае а = 0,63 мм - в 2 раза (рисунок 9).
Одним из главных критериев работы дробилки является качество полученной на ней древесной муки. Была проведена оценка гранулометрического состава древесной муки, полученной на разных ситах. Рассев муки осуществлялся двумя способами: на механическом и пневматическом рассевах (рисунки 10 и 11). Наиболее объективная картина по гранулометрическому составу наблюдается при использовании воздушного рассева, так как при рассеивании на механическом рассеве происходит комкование муки, и результаты отличаются от реальной ситуации.
технологии, машины и оборудование ] для агропромышленного комплекса ]
Рис. 8. Пропускная способность дробилки древесной муки с пневматической подачей материала Fig. 8. Throughput capacity of wood flour crusher with pneumatic material supply Источник: разработано авторами на основании экспериментальных данных
Рис. 9. Удельные энергозатраты производства древесной муки на дробилке с пневматической подачей материала Fig. 9. Specific energy consumption of wood flour production on a crusher by pneumatic feeding of material Источник: разработано авторами на основании экспериментальных данных
Как видно из графиков, представленных на рисунке 11, наибольшее содержание фракции наблюдается на первом сите. Так, например, при измельчении на сите с отверстиями а = 0,2 мм на последующем сите с отверстиями 0,18 мм содержится от 50 до 70 % фракции и лишь 30-50 % приходится на все последующие сита. Аналогичная
картина наблюдается и при использовании сита с более крупными отверстиями. Установка колец позволяет снизить содержание фракции на первом сите на 20.30 %. Однако распределение фракций на последующих ситах носит случайный характер, что можно объяснить особенностями воздушного потока в камере измельчения.
[ technologies, machines and equipment : for the agro-industrial complex
90 m, % 75
60
45
30
15
0
r
if i
1
\
F m /' А * \ W VV I V4, ч
/яТ ' ¿Зг*' \ V ч \
0,05 0,15 0,25 0,35 0,45 0,55 —•— a = 0,2 мм —•— a = 0,2 мм: dK = 500мм
-■—a = 0,45 mm; dK= 400мм a= 0,45 мм; do = 450 мм
0,65 0,75 d, мм 0,85 ■♦— a = 0,45 мм a = 0,63 мм
—•--a 0,63 mm; dK= 400 мм —• • a = 1 мм Рис. 10. Гранулометрический состав древесной муки, полученный на механическом рассеве Fig. 10. Granulometric composition of wood flour obtained by mechanical sieving Источник: разработано авторами на основании экспериментальных данных
0
0,06 0,11 0,16 0,21 0,26 0,31 d, мм 0,36
а = 0,2 мм —» а = 0,2 мм; dK = 500мм а = 0,45 мм
-а = 0,45 мм; dK= 400мм —»-а = 0,45 мм; do = 450 мм Рис. 11. Гранулометрический состав древесной муки, полученный на воздушном рассеве Fig. 11. Granulometric composition of wood flour obtained by air sieving Источник: разработано авторами на основании экспериментальных данных
Заключение
Проведенные исследования показывают, что предложенное техническое решение в виде молотковой дробилки с пневматической загрузкой мате-
риала позволяет получать древесную муку заданного качества. При этом преобладающая часть продукта располагается на первом сите рассева, что свидетельствует о высокой степени однородности
технологии, машины и оборудование ] для агропромышленного комплекса ]
древесной муки. Снижение площади торцевого отверстия позволяет увеличить степень измельчения продукта и получить более тонкий помол, но в то же время ведет к резкому увеличению удельных энергозатрат и снижению пропускной способности, из чего можно рекомендовать использовать решето
с максимальной рабочей площадью, а степень измельчения регулировать установкой решеток с нужными отверстиями. На предлагаемой дробилке возможно получение кормовой добавки необходимого качества сельскохозяйственным животным из древесных отходов.
СПИСОК ИСТОЧНИКОВ
1. Булатов С. Ю. Разработка и совершенствование технологических линий и технических средств приготовления кормов в условиях малых форм хозяйствования. Диссертация на соискание ученой степени доктора технических наук: 05.20.01 / Пензенский государственный аграрный университет. Княгинино, 2018. 412 с.
2. Булатов С. Ю. Совершенствование рабочего процесса кормоприготовительных машин путем обоснования их конструкционных и режимных параметров // Вестник НГИЭИ. 2017. № 2 (69). С. 45-53.
3. Marczuk A., Misztal W., Bulatov S., Nechayev V., Savinykh P. Research on the work process of a station for preparing forage // Sustainability. 2020. Т. 12. № 3. С. 1050.
4. Левин А. Б., Семенов Ю. П., Суханов В. С. Древесина - эффективная составляющая топливного баланса страны // Деревообрабатывающая промышленность. 2001. № 4. С. 2-5.
5. Шегельман И. Р. Ресурсы биомассы дерева для производства технологической щепы // Повышение эффективности процессов производства технологической щепы. Петрозаводск : КарНИИЛП, 1999. С. 3-12.
6. Carle J., Holmgren P. Wood from planted forests: a global outlook 2005-2030 // Forest Products Journal. 2008. V. 58 (12). P. 6-18.
7. Коновалов П. Н., Конюхов В. Ю., Данилова Е. Д. Утилизация древесных отходов в качестве топлива // Молодежный вестник ИРГТУ. 2014. № 2. С. 10-14.
8. Степанов В. И., Мезина Н. А. Отходы лесной промышленности и их использование в национальном хозяйстве // Вестник Российского Экономического Университета им. Г. В. Плеханова. 2012. № 3 (45). С. 83-88.
9. Gokmenoglu K. K., Olasehinde-Williams, Taspinar N. Testing the Environmental Kuznets Curve Hypothesis: The Role of Deforestation // Energy and Environmental Strategies in the Era of Globalization. Green Energy and Technology. Springer. Cham. 2019. P. 61-83.
10. Banks C. J. and other. Particle size requirements for effective bioprocessing of biodegradable municipal waste: Technology Research and Innovation Fund Project Report, Defra TRIF Programme. Report October 2008 -January 2010. 22 р.
11. Hakkila P. Developing technology for large-scale production of forest chips. Wood Energy Technology Programme 1999-2003. Tekes Technology Programme Report. 2004. № 6. 98 p.
12. Ladan J. Naimi and other. Cost and Performance of Woody Biomass Size Reduction for energy Production: CSBE/SCGAB 2006 // Annual Conference Edmonton Alberta. July 16-19. 2006. Paper № 06.107.
13. Суханов В. С. Роль биоэнергетики в повышении эффективности лесопромышленного комплекса // Деревообрабатывающая промышленность. 2010. № 1. С. 2-5.
14. Ранта-Корхонен Т., Сойнинен Х., Эрк А. Ф., Тимофеев Е. В., Размук В. А., Судаченко В. Н., Ефимова А. Н. Производство и использование древесной щепы в приграничных районах России и Финляндии // Технологии и технические средства механизированного производства продукции растениеводства и животноводства. 2020. № 2 (103). С. 12-20.
15. Зырянов М. А., Швецов В. Ю., Миляева И. Г. Исследование процесса производства древесной муки из порубочных остатков // Наука и бизнес: пути развития. 2021. № 3 (117). С. 27-33.
16. Калужина О. Ю., Бодров А. Ю. Получение муки из заболони березы // Международный научный сельскохозяйственный журнал. 2019. № 3. С. 47-51.
17. Булатов С. Ю., Нечаев В. Н., Савиных П. А. Способ получения обогащенных каротином жидких кормовых смесей. Заявка на изобретение № 2023115115 от 08.06.2023 г.
18. Керженцев В. А., Перова Н. В. Особенности структуры молотковой дробилки, определяемые по моделирующим функциям процесса измельчения пищевых смесей // Актуальные проблемы в машиностроении. 2022. Т. 9. № 1-2. С. 38-46.
ТРГНМП! fïflIFS MATHINFS AND
FDR THF АПРП-1ЫШ1ЯТША1 ГПМР1
19. Корохов В. Г., Бурова И. В. Молотковая дробилка для получения сыпучих стройматериалов и обоснование конструктивных характеристик ее рабочих органов // Строительство и техногенная безопасность. 2018. № 13 (65). С. 55-61.
20. Яровой М. Н. Молотковая дробилка для фуражного зерна с конусным сепаратором // Технологии и товароведение сельскохозяйственной продукции. 2021. № 2 (17). С. 97-101.
21. Баранов Н. Ф., Фарафонов В. Г., Лопатин Л. А. Исследование взаимодействия частиц с рабочими органами молотковой дробилки // Пермский аграрный вестник. 2018. № 3 (23). С. 4-11.
22. Ведерников Я. Д., Зыкин А. А. Исследование аэродинамических режимов работы дробилки с торцевыми вихревыми камерами // Advanced Science. 2017. № 1 (5). С. 21.
23. Андержанова Н. Н. Обзор конструктивно-технологических схем молотковых дробилок зерна // Актуальные вопросы совершенствования технологии производства и переработки продукции сельского хозяйства. 2019. № 21. С. 506-512.
24. Баранов Н. Ф., Зыкин А. А. Исследование и оптимизация рабочего процесса молотковой дробилки грубых кормов // Аграрная наука Евро-Северо-Востока. 2011. № 3 (22). С. 56-59.
25. Баранов Н. Ф. Фуфачев В. С., Ступин И. В. Определение силы затягивания материала ножом руби-тельной машины // Аграрная наука Евро-Северо-Востока. 2016. № 1 (50). С. 70-75.
26. Васильев С. Б., Симонова И. В. Теоретическое исследование механизма измельчения древесины в ру-бительной машине // Resources and Technology. 2016. Т. 13. № 4. С. 51-56.
27. Булатасов Э. О., Попов В. П., Ханин В. П. Влияние формы режущей кромки и передней поверхности ножа на силовые показатели измельчения древесины // Известия высших учебных заведений. Лесной журнал. 2017. № 2 (356). С. 149-159.
28. Зырянов М. А., Швецова И. Г., Непомнящий В. С., Ступак П. В. Разработка конструкции ножей для измельчения древесной зелени хвойных пород древесины // Наука и бизнес: пути развития. 2023. № 4 (142). С. 104-109.
29. Германович А. О., Терешко Е. В. Методика обоснования параметров технологического процесса измельчения стволовой древесины в барабанной рубильной установке // Труды БГТУ. Серия 1: Лесное хозяйство, природопользование и переработка возобновляемых ресурсов. 2021. № 1 (240). С. 118-125.
30. Gard Timmerfors J. Sjölund T., Jönsson L. J. New drum-chipping technology for a more uniform size distribution of wood chips // Holzforschung. 2020. V. 74 (2). P. 116-122. doi.org/10.1515/hf-2018-0279.
31. Zykin A. A. Investigation of the process of shredding coniferous sawdust in a crusher with a two-way material supply system // IOP Conference Series: Earth and Environmental Science. Krasnoyarsk. 2021. С. 42096
32. Spinelli R., Marchi E. Trends and perspectives in the desing of mobile wood chippers // Croatian journal of forest engineering. 2021. V. 42 (1). doi.org/10.5552/crojfe.2021.787
Дата поступления статьи в редакцию 29.06.2023; одобрена после рецензирования 24.07.2023;
принята к публикации 26.07.2023.
Информация об авторах: С. Ю. Булатов - д.т.н., доцент, Spin-код: 8060-9771; В. Н. Нечаев - к.т.н., доцент, Spin-код: 9562-7900; А. Г. Сергеев - к.т.н., доцент, Spin-код: 7536-8982 .
Заявленный вклад авторов: Булатов С. Ю. - научное руководство, осуществление критического анализа и доработка текста. Нечаев В. Н. - работа с графическим материалом, написание окончательного варианта текста. Сергеев А. Г. - проведение анализа и подготовка первоначальных выводов.
Авторы заявляют об отсутствии конфликта интересов.
ХХХХХХХХХХХ технологии, машины и оборудование ХХХХХХХХХХХ ХХХХХХХХХХХ для агропромышленного комплекса ХХХХХХХХХХХ
REFERENCES
1. Bulatov S. Yu. Razrabotka i sovershenstvovanie tekhnologicheskih linij i tekhnicheskih sredstv prigotovleni-ya kormov v usloviyah malyh form hozyaj stvovaniya [Development and improvement of technological lines and technical means of feed preparation in conditions of small forms of management. Dr. Sci. (Engineering) diss.], Knyaginino, 2018. 412 р.
2. Bulatov S. Yu. Sovershenstvovanie rabochego processa kormoprigotovitel'nyh mashin putem obosnovaniya ih konstrukcionnyh i rezhimnyh parametrov [Improvement of the working process of feed preparation machines by substantiating their structural and operational parameters], VestnikNGIEI [Bulletin NGIEI], 2017, No. 2 (69), pp. 45-53.
3. Marczuk A., Misztal W., Bulatov S., Nechayev V., Savinykh P. Research on the work process of a station for preparing forage, Sustainability, 2020, Vol. 12, No. 3, pp. 1050.
4. Levin A. B., Semenov Yu. P., Suhanov V. S. Drevesina effektivnaya sostavlyayushchaya toplivnogo balansa strany [Wood is an effective component of the country's fuel balance], Derevoobrabatyvayushchaya promyshlennost' [Woodworking industry], 2001, No. 4, pp. 2-5.
5. Shegel'man I. R. Resursy biomassy dereva dlya proizvodstva tekhnologicheskoj shchepy [Resources of wood biomass for the production of technological chips], Povyshenie effektivnosti processov proizvodstva tekhnologicheskoj shchepy [Improving the efficiency of technological chip production processes], Petrozavodsk: KarNIILP, 1999. pp. 3-12.
6. Carle J., Holmgren P. Wood from planted forests: a global outlook 2005-2030, Forest Products Journal, 2008, Vol. 58 (12), pp. 6-18.
7. Konovalov P. N., Konyuhov V. Yu., Danilova E. D. Utilizaciya drevesnyh othodov v kachestve topliva [Utilization of wood waste as fuel], Molodezhnyj vestnikIRGTU [Youth Bulletin of IRSTU], 2014, No. 2, pp. 10-14.
8. Stepanov V. I., Mezina N. A. Othody lesnoj promyshlennosti i ih ispol'zovanie v nacional'nom hozyajstve [Waste from the forest industry and their use in the national economy], Vestnik Rossijskogo Ekonomicheskogo Univer-siteta im. G.V. Plekhanova [Bulletin of the Plekhanov Russian University of Economics], 2012, No. 3 (45), pp. 83-88.
9. Gokmenoglu K. K., Olasehinde-Williams, Taspinar N. Testing the Environmental Kuznets Curve Hypothesis: The Role of Deforestation, Energy and Environmental Strategies in the Era of Globalization. Green Energy and Technology, Springer. Cham., 2019, pp 61-83.
10. Banks C. J. and other Particle size requirements for effective bioprocessing of biodegradable municipal waste: Technology Research and Innovation Fund Project Report, Defra TRIF Programme, report October 2008 -January 2010, 22 р.
11. Hakkila P. Developing technology for large-scale production of forest chips. Wood Energy Technology Programme 1999-2003. Tekes Technology Programme Report, 2004, No. 6, 98 p.
12. Ladan J. Naimi and other Cost and Performance of Woody Biomass Size Reduction for energy Production: CSBE/SCGAB 2006, Annual Conference Edmonton Alberta, July 16-19, 2006. Paper No. 06.107.
13. Suhanov V. S. Rol' bioenergetiki v povyshenii effektivnosti lesopromyshlennogo kompleksa [The role of bi-oenergy in increasing the efficiency of the timber industry], Derevoobrabatyvayushchaya promyshlennost' [Woodworking industry], 2010, No. 1, pp. 2-5.
14. Ranta-Korhonen T., Sojninen H., Erk A. F., Timofeev E. V., Razmuk V. A., Sudachenko V. N., Efimova A. N. Proizvodstvo i ispol'zovanie drevesnoj shchepy v prigranichnyh rajonah Rossii i Finlyandii [Production and use of wood chips in the border areas of Russia and Finland], Tekhnologii i tekh-nicheskie sredstva mekhaniziro-vannogo proizvodstva produkcii rastenievodstva i zhivotnovodstva [Technologies and technical means of mechanized production of crop production and animal husbandry], 2020, No. 2 (103), pp. 12-20.
15. Zyryanov M. A., Shvecov V. Yu., Milyaeva I. G. Issledovanie processa proizvodstva drevesnoj muki iz po-rubochnyh ostatkov [Investigation of the production process of wood flour from felling residues], Nauka i biznes: puti razvitiya [Science and business: ways of development], 2021, No. 3 (117), pp. 27-33.
16. Kaluzhina O. Yu., Bodrov A. Yu. Poluchenie muki iz zaboloni breezy [Obtaining flour from birch sapwood], Mezhdunarodnyj nauchnyj sel'skohozyaj-stvennyj zhurnal [International Scientific Agricultural Journal], 2019, No. 3, pp. 47-51.
17. Bulatov S. Yu., Nechaev V. N., Savinyh P. A. Sposob polucheniya obogashchennyh karotinom zhidkih kormovyh smesej [Method of obtaining carotene-enriched liquid feed mixtures], Zayavka na izobretenie No. 2023115115 ot 08.06.2023g.
xxxxxxxxxxxx technologies, machines and equipment xxxxxxxxxxxx xxxxxxxxxxxxxx for theagro~industrial complexxxxxxxxxxxxxxx
18. Kerzhencev V. A., Perova N. V. Osobennosti struktury molotkovoj drobilki, opredelyaemye po modeliru-yushchim funkciyam processa izmel'cheniya pishchevyh smesej [Features of the structure of a hammer crusher determined by the modeling functions of the grinding process of food mixtures], Aktual'nye problemy v mashinostroenii [Actualproblems in mechanical engineering], 2022, Vol. 9, No. 1-2, pp. 38-46.
19. Korohov V. G., Burova I. V. Molotkovaya drobilka dlya polucheniya sypuchih strojmaterialov i obosno-vanie koystruktivnyh harakteristik ee rabochih organov [Hammer crusher for the production of bulk building materials and justification of the design characteristics of its working bodies], Stroitel'stvo i tekhnogennaya bezopasnost' [Construction and technogenic safety], 2018, No. 13 (65), pp. 55-61.
20. Yarovoj M. N. Molotkovaya drobilka dlya furazhnogo zerna s konusnym separatorom [Hammer crusher for feed grain with a cone separator], Tekhnologii i tovarovede-nie sel'skohozyajstvennoj produkcii [Technologies and commodity science of agricultural products], 2021, No. 2 (17), pp. 97-101.
21. Baranov N. F., Farafonov V. G., Lopatin L. A. Issledovanie vzaimodejstviya chastic s rabochimi organami molotkovoj drobilki [Investigation of the interaction of particles with the working bodies of a hammer crusher], Permskij agrarnyj vestnik [Perm Agrarian Bulletin], 2018, No. 3 (23), pp. 4-11.
22. Vedernikov Ya. D., Zykin A. A. Issledovanie aerodinamicheskih rezhimov raboty drobilki s torcevymi vihrevymi kamerami [Investigation of aerodynamic modes of operation of a crusher with end vortex chambers], Advanced Science [Advanced Science], 2017, No. 1 (5), pp. 21.
23. Anderzhanova N. N. Obzor konstruktivno-tekhnologicheskih skhem molotkovyh drobilok zerna [Review of structural and technological schemes of hammer crushers of grain], Aktual'nye voprosy sovershenstvovaniya tekhnologii proizvodstva i pererabotki produkcii sel'skogo hozyajstva [Topical issues of improving the technology of production and processing of agricultural products], 2019, No. 21, pp. 506-512.
24. Baranov N. F., Zykin A. A. Issledovanie i optimizaciya rabochego processa molotkovoj drobilki grubyh kor-mov [Research and optimization of the working process of a hammer crusher of coarse feed], Agrarnaya nauka Evro-Severo-Vostoka [Agrarian science of the Euro-North-East], 2011, No. 3 (22), pp. 56-59.
25. Baranov N. F. Fufachev V. S., Stupin I. V. Opredelenie sily zatyagivaniya materiala nozhom rubitel'noj ma-shiny [Determination of the tightening force of the material by the knife of the chopping machine], Agrarnaya nauka Evro-Severo-Vostoka [Agrarian science of the Euro-North-East], 2016, No. 1 (50), pp. 70-75.
26. Vasil'ev S. B., Simonova I. V. Teoreticheskoe issledovanie mekhanizma izmel'cheniya drevesiny v rubitel'noj mashine [Theoretical study of the mechanism of wood grinding in a chopping machine], Resources and Technology [Resources and Technology], 2016, Vol. 13, No. 4, pp. 51-56.
27. Bulatasov E. O., Popov V. P., Hanin V. P. Vliyanie formy rezhushchej kromki i perednej poverhnosti nozha na silovye pokazateli izmel'cheniya drevesiny [The influence of the shape of the cutting edge and the front surface of the knife on the power indicators of wood grinding], Izvestiya vysshih uchebnyh zavedenij. Lesnoj zhurnal [News of higher educational institutions. Forest magazine], 2017, No. 2 (356), pp. 149-159.
28. Zyryanov M. A., Shvecova I. G., Nepomnyashchij V. S., Stupak P. V. Razrabotka konstrukcii nozhej dlya izmel'cheniya drevesnoj zeleni hvojnyh porod drevesiny [Design development of knives for chopping wood greens of coniferous wood species], Nauka i biznes: puti razvitiya [Science and business: ways of development], 2023, No. 4 (142), pp. 104-109.
29. Germanovich A. O., Tereshko E. V. Metodika obosnovaniya parametrov tekhnologicheskogo processa izmel'cheniya stvolovoj drevesiny v barabannoj rubil'noj ustanovke [Methodology for substantiating the parameters of the technological process of crushing stem wood in a drum chopping plant], Trudy BGTU. Seriya 1: Lesnoe hozyajst-vo, prirodo-pol'zovanie i pererabotka vozobnovlyaemyh resursov [Works of BSTU. Series 1: Forestry, environmental management and processing of renewable resources], 2021, No. 1 (240), pp. 118-125.
30. Gard Timmerfors J., Sjolund T., Jonsson L. J. New drum-chipping technology for a more uniform size distribution of wood chips, Holzforschung, 2020, Vol. 74 (2), pp. 116-122. doi.org/10.1515/hf-2018-0279.
31. Zykin A. A. Investigation of the process of shredding coniferous sawdust in a crusher with a two-way material supply system, IOP Conference Series: Earth and Environmental Science, 2021, pp. 42096.
32. Spinelli R., Marchi E. Trends and perspectives in the desing of mobile wood chippers, Croatian journal of forest engineering, 2021, Vol. 42 (1), doi.org/10.5552/crojfe.2021.787
The article was submitted 29.06.2023; approved after reviewing 24.07.2023; accepted for publication 26.07.2023.
ХХХХХХХХХХХ технологии, машины и оборудование ХХХХХХХХХХХ ХХХХХХХХХХХ для агропромышленного комплекса ХХХХХХХХХХХ
Information about the authors: S. Y. Bulatov - Dr. Sci. (Engineering), Associate Professor, Spin-code: 8060-9771; V. N. Nechaev - Ph. D. (Engineering), Associate Professor, Spin-code: 9562-7900; A. G. Sergeev - Ph. D. (Engineering), Associate Professor, Spin-code: 7536-8982.
The declared contribution of the authors: Bulatov S. Yu. - scientific guidance, implementation of critical analysis and revision of the text. Nechaev V. N. - working with graphic material, writing the final version of the text. Sergeev A. G. - analysis and preparation of initial conclusions.
The authors declare that there is no conflict of interest.
