CC BY
19
05.20.01 УДК 631.3
РЕЗУЛЬТАТЫ ОЦЕНКИ КАЧЕСТВА ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ЗЕРНОВЫХ ДРОБИЛКОЙ ДЗМ-6
© 2020
Сергей Юрьевич Булатов, д.т.н., доцент, доцент кафедры «Технический сервис» Владимир Николаевич Нечаев, к.т.н., доцент, доцент кафедры «Технические и биологические системы» Анатолий Евгеньевич Шамин, доктор экономических наук, профессор кафедры «Экономика и автоматизация бизнес-процессов» ГБОУ ВО «Нижегородский государственный инженерно-экономический университет», Княгинино (Россия)
Аннотация
Введение: наиболее полное раскрытие продуктивного потенциала сельскохозяйственных животных отмечено при их кормлении качественными кормами. Одним из главных элементов кормов являются зерновые. Однако перед скармливанием зерновых их необходимо правильно подготовить, измельчив до нужных размеров. Для измельчения зерна используют молотковые дробилки. С учетом результатов научных исследований, накопленного опыта ООО «Доза-Агро» разработана молотковая дробилка зерна ДЗМ-6. Целью исследований являлось определение качества измельчения компонентов комбикорма дробилкой ДЗМ-6.
Материалы и методы: работу дробилки оценивали всоставе завода «Профи» для производства комбикормов фирмы ООО «Доза-Агро». В статье представлено описание конструкции дробилки и принцип ее работы, а также представлены приборы и материалы, которые применялись при определении качественных показателей кормов. Проведение отбора проб и их анализ проводился в соответствии с методиками, описанными в ГОСТах. Результаты: по результатам анализа проб построены дифференциальные помольные характеристики по среднему значению остатка. Все анализируемые пробы удовлетворяют требованиям ГОСТ по таким показателям, как остаток на сите с отверстиями диаметром 5 мм и содержание пылевидной фракции. Полученные концентрированные корма по качеству соответствуют требованиям ГОСТ для большинства групп сельскохозяйственных животных.
Обсуждение: анализ результатов гранулометрического состава дерти пяти культур показал, что для цыплят в возрасте 1-4 дня корм не проходит по наличию целых зерен. Для молодняка и взрослой птицы получаемые корма не удовлетворяют по остатку на сите с отверстиями диаметром 3 мм.
Заключение: проведенные исследования позволяют сделать вывод, что по гранулометрическому составу концентрированные корма, приготовленные на дробилке ДЗМ-6, соответствуют требованиям ГОСТ для большинства групп сельскохозяйственных животных и птицы, но требуются дополнительные исследования рабочего процесса дробилки ДЗМ-6 с расширением диапазона диаметра отверстий решет.
Ключевые слова: гранулометрический состав, ДЗМ-6, диаметр решет, дробилка зерна, измельчение, качество кормов, комбикормовый завод, металломагнитные примеси, ООО «Доза-Агро», помольные характеристики, сельскохозяйственные животные, соответствие ГОСТ.
Для цитирования: Булатов С. Ю., Нечаев В. Н., Шамин А. Е. Результаты оценки качества измельчения зерновых дробилкой ДЗМ-6 // Вестник НГИЭИ. 2020. № 3 (106). С. 21-36.
RESULTS OF EVALUATION OF THE QUALITY OF GRAIN CRUSHING BY THE DZM-6 CRUSHER
© 2020
Sergey Yurievich Bulatov, Dr. Sci. (Engineering), the associate professor of the chair «Technical service» Vladimir Nikolaevich Nechaev, Ph. D. (Engineering), the associate professor of the chair «Technical and biological systems»
Anatoly Evgenievich Shamin, Dr. Sci. (Economy), professor, professorof the chair «Economics and automation of business processes» Nizhniy Novgorod state engineering and economic university, Knyaginino (Russia)
Abstract
Introduction: the most complete disclosure of the productive potential of farm animals was noted when they were fed with high-quality feed. One of the main elements of feed is grain. However, before feeding cereals, they must be properly prepared, crushed to the desired size. The hammer crushers are used for grinding grain. Taking into account the results of scientific research and accumulated experience of Doza-Agro LLC, the DZM-6 grain hammer mill was developed. The purpose of the research was to determine the quality of grinding of feed components with the DZM-6 crusher.
Materials and methods: the work of the crusher was evaluated as part of the "Profi" plant for the production of compound feeds of the company «Doza-Agro». The article describes the design of the crusher and the principle of its operation, as well as the devices and materials that were used in determining the quality indicators of feed. Sampling and analysis was carried out in accordance with the methods described in GOST.
Results: based on the results of the sample analysis, differential grinding characteristics are constructed based on the average value of the residue. All analyzed samples meet the requirements of GOST for such indicators as the residue on the sieve with holes with a diameter of 5 mm and the content of the dust fraction. The resulting concentrated feed quality meets the requirements of GOST for most groups of farm animals.
Discussion: the analysis of the results of the granulometric composition of the soil of five cultures showed that for chickens aged 1-4 days, the feed does not pass by the presence of whole grains. For young and adult birds, the resulting feed does not satisfy the residue on a sieve with holes 3 mm in diameter.
Conclusion: the conducted studies allow us to conclude that the granulometric composition of concentrated feed prepared on the DZM-6 crusher meets the requirements of GOST for most groups of farm animals and poultry, but additional research is required on the working process of the DZM-6 crusher with the expansion of the range of the diameter of the sieve holes.
Keywords: granulometric composition, farm animals, DZM-6, sieve diameter, grain crusher, grinding, feed quality, feed mill, metal-magnetic impurities, LLC «Doza-Agro», grinding characteristics, compliance with GOST.
For citation: Bulatov S. Yu., Nechaev V. N., Shamin A. E. Results of evaluation of the quality of grain crushing by the DZM-6 crusher // Bulletin NGIEI. 2020. № 3 (106). P. 21-36.
Введение
Наиболее полное раскрытие продуктивного потенциала сельскохозяйственных животных отмечено при их кормлении качественными кормами [1; 2]. Преимущество кормления качественными кормами также отмечают и зарубежные исследователи [3; 4; 5; 6]. При этом одним из главных элементов кормов являются зерновые, особенно в странах Европы и США, где при кормлении сельскохозяйственных животных применяют преимущественно концентратный тип кормления [7; 8; 9]. Однако перед скармливанием зерновых их необходимо правильно подготовить, измельчив до нужных размеров. Для измельчения зерна в России используют в основном молотковые дробилки, расчет которых проводится из условий разрушения зерновки и ее взаимодействия с молотком [10; 14; 17; 25]. Подавляющая часть научных исследований среди прочих факторов выделяет линейную скорость молотков как главный параметр, влияющий на разрушение зерновки [11; 15; 16; 18; 21; 24]. Вторым не менее важным параметром, определяющим качество измельчения, является диаметр отверстий решета [12; 19]. Исследователи в области измельчения зерновых выделяют, что на энергозатраты процесса измельчения в боль-
шей степени влияют зазор между молотком и решетом (декой, колосником), подача материала, форма молотков [13; 16; 18; 19]. Также некоторые авторы отмечают положительный эффект в виде снижения энергозатрат при использовании дополнительного измельчения [20; 22; 23]. С учетом результатов научных исследований и накопленного опыта ООО «До-за-Агро» разработана молотковая дробилка зерна ДЗМ-6. Разработка дробилки проводилась с учетом ее работы в составе комбикормового завода [26]. Поэтому к ней предъявлялись повышенные требования в части качественного измельчения компонентов комбикорма. Целью исследований являлось определение качества измельчения компонентов комбикорма дробилкой ДЗМ-6 в составе завода для приготовления гранулированных комбикормов.
Материалы и методы Работу дробилки оценивали в составе завода «Профи» для производства комбикормов фирмы ООО «Доза-Агро» [27]. Дробилка зерна ДЗМ-6 предназначена для измельчения зерновых. Дробилка состоит из корпуса 3, внутри которого установлен молотковый ротор 7, приводимого во вращение электродвигателем 4 и окруженного съем-
ными решетами 5, выполненными в виде полуокружности. Заменой решет с различными размерами отверстий осуществляется регулирование размеров дерти. Для снятия решет необходимо предварительно снять боковые крышки 6. Дробил-
ка установлена на станине 1. Загрузка измельчаемого материала осуществляется через загрузочное окно 2. Вывод измельченного продукта осуществляется с помощью шнекового транспортера (рисунок 1).
б
Рис. 1. Дробилки зерна ДЗМ-6: а - общий вид; б - схема; 1 - станина; 2 - загрузочная горловина; 3 - корпус; 4 - электродвигатель; 5 - решето; 6 - боковая крышка; 7 - ротор Fig. 1. Grain crushers DZM-6: a - General view; b - scheme; 1 - frame; 2 - loading neck; 3 - body; 4 - electric motor; 5 - sieve; 6 - side cover; 7 - rotor
Качество комбикормов-концентратов для различных групп животных, полученных на дробилке зерна ДЗМ-6, определяли в соответствии с требованиями действующих ГОСТов: ГОСТ 9268-2015. Комбикорма-концентраты для крупного рогатого скота. Технические условия, ГОСТ 51550-2000. Комбикорма-концентраты для свиней. Общие технические условия, ГОСТ 18221-2018. Комбикорма полнорационные для сельскохозяйственной птицы. Общие технические условия [28; 29; 30].
В соответствии с перечисленными нормативными документами основными показателями комбикормов-концентратов являются: количество целых зерен, содержание пылевидной фракции, остаток на сите с отверстиями диаметром 3 мм, остаток на сите с отверстиями диаметром 5 мм, наличие ме-
талломагнитных примесей, содержание необходимых микроэлементов.
При проведении исследований оценивалось качество измельчения на исследуемой дробилке зерен пшеницы, ячменя, кукурузы, жмыха и зернос-меси (состав зерносмеси: 20 % пшеницы, 20 % ячменя, 20 % кукурузы, 20 % жмыха подсолнечника, 20 % отрубей).
Изучалось влияние диаметра решет дробилки (устанавливались решета с диаметром отверстий 3 и 4 мм) на качество готового продукта.
Отбор проб готового продукта проводился в верхнем окне нории, установленной непосредственно за дробилкой зерна с помощью металлического ковша (рисунок 2). Масса проб составляла 1-1,5 кг.
Рис. 2. Место отбора проб измельченного продукта Fig. 2. Place of sampling of the crushed product
Для определения гранулометрического состава на лабораторном рассеве РЛ в течение 5 минут проводился рассев навески готового продукта массой 100 г, взятой из пробы (рисунок 3). В набор для рассева входили сита с диаметрами отверстий 3; 2,5; 2; 1,4; 1; 0,8; 0,5; 0,315; 0,2; 0,1мм и дно. По-
сле рассева навески остатки на ситах перегружались на чистые листы формата А4 и взвешивались (рисунок 4). Результаты рассева заносились в таблицы 1-5. Для более точного определения состава дерти рассев проводился в трехкратной повторно-сти.
Рис. 3. Рассев лабораторный РЛ Fig. 3. The screening laboratory (SL)
а б в
Рис. 4. Рассев проб: а - ячменя; б - пшеницы; в - кукурузы Fig. 4. Sample seeding: a - barley; b - wheat; c - corn
Определение металломагнитных примесей проводилось ручным способом в соответствии с ГОСТ 13496.9-96 [31]. Результаты проверки комбикорма на наличие металломагнитных примесей представлены в таблице 5.
Результаты
Результаты рассева навесок корма представлены в таблицах 1-5.
Рис. 5. Выделение металломагнитных примесей из измельченного продукта Fig. 5. Separation of metal-magnetic impurities from the crushed product
Таблица 1. Результаты рассева измельченной пшеницы Table 1. The results of sieving the crushed wheat
Диаметр отверстий лабораторных сит d, мм/ Diameter of holes of laboratory sieves d, mm Диаметр отверстий решета дробилки 3 мм / The diameter of the sieve holes of the crusher is 3 mm Диаметр отверстий решета дробилки 4 мм / The diameter of the sieve holes of the crusher is 4 mm
остаток на лабораторных ситах по повторностям mi, % / residue on laboratory sieves by mi repetitions, % среднее значение остатка на лабораторных ситах m^, % / average остаток на лабораторных ситах по повторностям / residue on laboratory sieves by repetitions среднее значение остатка на лабораторных ситах m^, % / average value of the residue on laboratory sieves m^, %
m: m2 m3 value of the residue on laboratory sieves m^, % m1 m2 m3
3,00 0,25 0,35 0,23 0,28 0,61 0,48 0,36 0,48
2,50 0,98 1,23 1,26 1,16 1,37 1,45 1,69 1,50
2,00 3,94 3,42 3,42 3,59 4,50 4,76 3,87 4,38
1,40 14,86 14,93 13,41 14,40 15,22 16,00 16,31 15,84
1,00 22,06 21,88 21,06 21,67 23,23 23,18 22,89 23,10
0,50 24,50 24,62 24,91 24,68 24,98 24,86 24,81 24,88
0,315 13,39 13,76 14,27 13,81 13,48 13,26 13,40 13,38
0,20 6,49 7,88 7,10 7,16 6,63 6,08 6,71 6,47
0,10 9,42 8,93 11,43 9,93 7,18 7,61 7,33 7,37
0,00 4,11 3,00 2,91 3,34 2,80 2,32 2,63 2,58
На основании данных таблиц 1-5 строились дифференциальные помольные характеристики по среднему значению остатка (рисунки 6-10). Помольные характеристики позволяют определить
степень равномерности измельчения, содержание пылевидной фракции и остаток на сите с отверстиями 3 мм.
Рис. 6. Дифференциальные помольные характеристики измельченной пшеницы Fig. 6. Differential grinding characteristics of ground wheat
Таблица 2. Результаты рассева измельченного ячменя Table 2. The results of sieving the crushed barley
Диаметр отверстий лабораторных сит d, мм/ Diameter of holes of laboratory sieves d, mm Диаметр отверстий решета дробилки 3 мм/ The diameter of the sieve holes of the crusher is 3 mm Диаметр отверстий решета дробилки 4 мм/ The diameter of the sieve holes of the crusher is 4 mm
остаток на лабораторных ситах по повторностям mi, %/ residue on laboratory sieves by mi repetitions, % среднее значение остатка на лабораторных ситах m^, %/ average value of остаток на лабораторных ситах по повторностям/ residue on laboratory sieves by repetitions остаток на лабораторных ситах по повторностям mi, % / residue on
m1 m2 m3 the residue on laboratory sieves m^, % m1 m2 m3 laboratory sieves by mi repetitions, %
3,00 0,36 0,53 0,27 0,39 0,63 0,57 0,72 0,64
2,50 1,23 1,31 1,77 1,44 1,45 1,60 1,73 1,59
2,00 3,38 4,05 4,28 3,90 4,85 3,58 5,53 4,65
1,40 17,90 17,84 17,72 17,82 19,14 17,95 22,98 20,02
1,00 24,26 24,44 24,39 24,36 24,58 25,23 21,75 23,85
0,50 23,22 22,89 22,35 22,82 21,07 22,03 15,12 19,41
0,315 11,25 10,78 10,83 10,95 10,94 11,37 15,30 12,54
0,20 5,49 5,60 5,66 5,58 5,74 5,81 5,79 5,78
0,10 10,50 8,51 8,49 9,17 10,31 8,01 8,04 8,79
0,00 2,41 4,05 4,24 3,57 1,29 3,85 3,04 2,73
Рис. 7. Дифференциальные помольные характеристики измельченного ячменя Fig. 7. Differential grinding characteristics of ground barley
Таблица 3. Результаты рассева измельченной кукурузы Table 3. The results of sieving the crushed corn
Диаметр отверстий лабораторных сит d, мм/ Diameter of holes of laboratory sieves d, mm Диаметр отверстий решета дробилки 3 мм/ The diameter of the sieve holes of the crusher is 3 mm Диаметр отверстий решета дробилки 4 мм/ The diameter of the sieve holes of the crusher is 4 mm
Остаток на лабораторных ситах по повторностям %/ residue on laboratory sieves by mi repetitions, % Среднее значение остатка на лабораторных ситах m^, %/ остаток на лабораторных ситах по повторностям/ residue on laboratory sieves by repetitions Остаток на лабораторных ситах по повторностям m;, %/ residue on laboratory sieves by mi repetitions, %
mi m2 m3 average value of the residue on laboratory sieves m^, % m1 m2 m3
3,00 0,07 0,23 0,16 0,15 0,19 0,17 0,32 0,23
2,50 0,87 0,81 0,82 0,83 0,85 0,82 0,99 0,89
2,00 2,68 2,88 2,61 2,72 2,81 2,46 2,59 2,62
1,40 11,89 12,13 12,41 12,14 10,86 11,23 11,88 11,32
1,00 22,77 21,72 21,74 22,08 20,10 19,75 20,01 19,95
0,50 25,26 25,34 25,53 25,38 26,25 26,21 26,38 26,28
0,315 13,89 14,45 15,10 14,48 17,25 16,54 16,73 16,84
0,20 7,98 13,44 14,56 11,99 16,28 17,07 16,21 16,52
0,10 10,67 7,47 5,17 7,77 3,56 4,47 3,56 3,86
0,00 3,92 1,53 1,90 2,45 1,85 1,28 1,33 1,49
Рис. 8. Дифференциальные помольные характеристики измельченной кукурузы Fig. 8. Differential grinding characteristics of ground corn
Таблица 4. Результаты рассева измельченного жмыха Table 4. The results of sieving the crushed oil cake
Диаметр отверстий лабораторных сит d, мм/ Diameter of holes of laboratory sieves d, mm Диаметр отверстий решета дробилки 3 мм/ The diameter of the sieve holes of the crusher is 3 mm Диаметр отверстий решета дробилки 4 мм/ The diameter of the sieve holes of the crusher is 4 mm
остаток на лабораторных среднее значение остаток на лабораторных остаток на лабора-
ситах по повторностям mi, %/ residue on laboratory sieves by остатка на лабораторных ситах m^, ситах по повторностям/ residue on laboratory торных ситах по повторностям mi,
mi repetitions, % %/ average value of sieves by repetitions %/ residue on
m1 m2 m3 the residue on laboratory sieves m^, % m1 Ш2 m3 laboratory sieves by mi repetitions, %
1 2 3 4 5 6 7 8 9
3,00 0,03 0,13 0,08 0,08 0,25 0,20 0,22 0,22
2,50 0,30 0,21 0,26 0,26 0,55 0,72 0,54 0,60
2,00 0,78 0,77 0,95 0,83 1,75 1,58 1,49 1,61
1,40 12,37 5,82 6,01 8,07 7,52 7,64 7,23 7,46
1,00 11,21 15,16 15,46 13,94 16,58 16,48 16,20 16,42
0,50 32,14 32,46 32,07 32,22 30,26 30,76 30,97 30,66
Окончание таблицы 4 / End of table 4
1 2 3 4 5 6 7 8 9
0,315 21,03 21,10 20,79 20,97 20,51 20,74 21,42 20,89
0,20 12,65 13,60 16,79 14,35 12,43 16,48 16,29 15,07
0,10 9,49 8,65 6,07 8,07 8,30 3,63 4,16 5,36
0,00 0,00 2,10 1,52 1,21 1,85 1,77 1,48 1,70
Рис. 9. Дифференциальные помольные характеристики измельченного жмыха Fig. 9. Differential grinding characteristics of ground oil cake
Таблица 5. Результаты рассева измельченной зерносмеси Table 5. The results of sieving the crushed grain mixture
Диаметр отверстий лаборатор- Диаметр отверстий решета дробилки 3 мм/ The diameter of the sieve holes of the crusher is 3 mm Диаметр отверстий решета дробилки 4 мм/ The diameter of the sieve holes of the crusher is 4 mm
ных сит d, Остаток на лабораторных си- Среднее значение остаток на лабораторных Остаток на лабора-
мм/ Diame- тах по повторностям mi, %/ остатка на лабора- ситах по повторностям / торных ситах по
ter of holes residue on laboratory sieves by торных ситах m^, residue on laboratory повторностям mi,
of laboratory mi repetitions, % %/ average value of sieves by repetitions %/ residue on
sieves d, mm m1 m2 m3 the residue on laboratory sieves m^, % m1 m2 m3 laboratory sieves by mi repetitions, %
3,00 0,38 0,13 0,18 0,23 0,09 0,11 0,08 0,09
2,50 1,02 0,83 1,16 1,00 0,60 0,50 0,64 0,58
2,00 2,91 2,92 3,07 2,97 1,52 1,69 1,68 1,63
1,40 12,56 13,65 13,19 13,13 8,76 8,83 9,61 9,07
1,00 22,22 23,07 22,88 22,72 18,25 18,46 18,68 18,46
0,50 27,03 26,67 26,80 26,83 30,26 30,13 30,05 30,15
0,315 15,69 15,24 15,16 15,36 17,78 17,14 16,96 17,29
0,20 13,86 13,52 12,71 13,36 18,30 16,43 15,61 16,78
0,10 2,17 2,55 3,19 2,64 3,84 4,77 5,18 4,60
0,00 2,16 1,42 1,66 1,75 0,60 1,94 1,51 1,35
Рис. 10. Дифференциальные помольные характеристики измельченной зерносмеси Fig. 10. Differential grinding characteristics of ground grain mixture
Наиболее грубый помол наблюдается при измельчении пшеницы и ячменя. При измельчении кукурузы и жмыха получается более тонкий помол.
На основании анализа гранулометрического состава проб составлена таблица, в которой отражены основные показатели, регламентированные ГОСТ. Из таблицы видно, что все анализируемые
пробы удовлетворяют требованиям ГОСТ по таким показателям, как остаток на сите с отверстиями диаметром 5 мм (максимальное значение показателя по ГОСТ 4 %) и содержание пылевидной фракции (максимальное значение показателя по ГОСТ 20 %). Максимальное содержание пыли наблюдается при измельчении пшеницы и ячменя и составляет 10,95-13,27 % (таблица 6).
Таблица 6. Результаты анализа проб по показателям ГОСТ
Table 6. The results of the analysis of samples according to specifications GOST
Пшеница / Ячмень / Кукуруза / Жмых / Зерносмесь / Grain mixture
Наименование показателя / Index Wheat Barley Corn Oil cake
диаметр решета, мм / Sieve с iameter, mm
3 4 3 4 3 4 3 4 3 4
Количество целых зерен, %. / Number of whole grains, % 0,2 0,32 0,15 0,35 0 0 0 0 0,05 0,05
Содержание пылевидной фракции, % / Content of the dust fraction, % 13,27 10,95 12,74 11,52 1,29 5,35 9,28 7,06 4,39 5,95
Остаток на сите с отверстиями диаметром
3 мм, % / Residue on a sieve with 3 mm diame- 0,28 0,48 0,39 0,64 0,15 0,23 0,08 0,22 0,23 0,09
ter holes, %
Остаток на сите с отверстиями диаметром
5 мм, % / Residue on a sieve with 5 mm diame- 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
ter holes, %
Наличие металломагнитных примесей
размером до 2 мм, мг в 1 кг / Presence of metal-magnetic impurities up to 2 mm 60 20 20 10 30 20 60 40 20 40
in size, mg per 1 kg
Наличие металломагнитных примесей
размером свыше 2 мм, мг в 1 кг / Presence 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
than 2 mm in size, mg per 1 kg
При сравнении полученных данных с требованиями ГОСТов сформирована таблица соответствия готового продукта по группам сельскохозяйственных животных (таблица 7). Из таблицы видно, что на данных решетах можно подготовить концентрированные корма в соответствии с требованиями ГОСТ для большинства групп сельскохозяйственных животных. Корм для цыплят в возрасте 1-4 дня не проходит по наличию целых зерен (по ГОСТ не допускается). По остатку на сите с отверстиями диаметром 3 мм подготовленные концкорма не подходят для следующих групп сельскохозяйственной птицы: молодняк кур, куры-несушки, племенные куры, молодняк уток в возрасте 9-26 недель (ремонтный) и взрослые утки,
молодняк гусей в возрасте 9-26 недель и взрослые гуси, молодняк индеек в возрасте 18-30 недель и взрослые индейки (по ГОСТ не менее 2 %).
Соответствие готового продукта по содержанию металломагнитных примесей размером до 2 мм приведено в таблице 8. ГОСТ предъявляет к данному показателю достаточно жесткие требования. Максимально допустимое значение данного показателя не должно превышать 30 мг/кг [28; 29; 30]. Наличие металломагнитных примесей связано как с износом рабочих органов кормоприготовительного оборудования, так и с состоянием исходного материала, используемого для производства комбикорма.
Таблица 7. Соответствие готового продукта по группам животных Table 7. Compliance of the finished product by animal groups
Группа животных / Animal groups
Телята в возрасте 1- 6 мес. / Calves aged 1 - 6 months Молодняк КРС 6-12 мес. / Young cattle 6-12 months Молодняк КРС 12-18 мес. / Young cattle 12-18 months Дойные коровы / Milkimg cows
Высокопродуктивные коровы / Highly productive cows
Быки-производители / Sires
КРС на откорме / Fattening cattle
Цыплята в возрасте 1-4 дня /
Chickens at the age of 1-4 days
Молодняк кур в возрасте 1-7 недель /
The young chickens at the age of 1-7 weeks
Молодняк кур в возрасте 8-20 недель /
Молодняк уток в возрасте 1-8 недель / The young ducks at the age of 1-8 weeks Молодняк уток в возрасте 9-26 недель (ремонтный) и взрослых уток / The young ducks at the age of 9-26 weeks and adult ducks
Молодняк гусей в возрасте 1-3 недели и 4-8 недель / The young geese at the age of 1-3 weeks and 4-8 weeks Молодняк гусей в возрасте 9-26 недель и взрослые гуси / The young geese at the age of 9-26 weeks and adult geese Молодняк индеек в возрасте 1-8 недели и 9-17 недель / The young turkeys at the age of 1-8 weeks and 9-17 weeks Молодняк индеек в возрасте 18-30 недель и взрослые индейки / The young turkeys at the age of 18-30 weeks and adult turkeys
Поросята в возрасте до 2 мес. и молодняк в возрасте 2-4 мес. / The pigs at the age of 2 months and young pig of the age 2-4 months
Ремонтный молодняк поросят в возрасте 4-8 мес., матки холостых и первых 2/3 супоростей, матки холостых и первых 1/3 супорости и подсосные, хряки-производители, свиньи на откорме / Repair young pigs aged 4-8 months., uterus of single and first 2/3 gestational, uterus of single and first 1/3 gestational and suckling, boars-producers, pigs on fattening
Пшеница / Wheat Ячмень/ Barley Кукуруза/ Corn Жмых/ Oil cake Зерносмесь/ Grain mixture
Диаметр отверстий решет дробилки, мм / Diameter of the sieve holes of the crusher, mm
3 4 3 4 3 4 3 4 3 4
+ - + - + + + + + +
+ + + + + + + + + + + + + + + + + + + +
+ + + + + + + + + + + + + + + + + + + +
+ + + + + + + + + + + + + + + + + + + +
- - + + + + + +
+ - +- + + + + + + + + +- + + + + + +
+ + +- + + + + + +
+ + +- + + + + + +
+ - +- + + + + + +
+ + +- + + + + + +
The young chickens at the age of 8-20 weeks Куры-несушки / Laying hens Племенные куры / Breeding hens Бройлеры / Broilers
Таблица 8. Соответствие готового продукта по содержанию металломагнитных примесейразмером до 2 мм Table 8. Compliance of the finished product with the content of metal-magnetic impurities up to 2 mm in size
Группа животных / Animal groups
Телята в возрасте 1-6 мес. / Calves aged 1-6 months Молодняк КРС 6-12 мес. / Young cattle 6-12 months Молодняк КРС 12-18 мес. / Young cattle 12-18 months Дойные коровы / Milkimg cows
Высокопродуктивные коровы / Highly productive cows Быки-производители / Sires КРС на откорме / Fattening cattle
Цыплята в возрасте 1-4 дня / Chickens at the age of 1-4 days
Молодняк кур в возрасте 1-7 недель /
The young chickens at the age of 1-7 weeks
Молодняк кур в возрасте 8-20 недель /
The young chickens at the age of 8-20 weeks
Куры-несушки / Laying hens
Племенные куры / Breeding hens
Бройлеры / Broilers
Молодняк уток в возрасте 1-8 недель / The young ducks at the age of 1-8 weeks Молодняк уток в возрасте 9-26 недель (ремонтный) и взрослых уток / The young ducks at the age of 9-26 weeks and adult ducks
Молодняк гусей в возрасте 1-3 недели и 4-8 недель / The young geese at the age of 1-3 weeks and 4-8 weeks Молодняк гусей в возрасте 9-26 недель и взрослые гуси / The young geese at the age of 9-26 weeks and adult geese Молодняк индеек в возрасте 1-8 недели и 9-17 недель / The young turkeys at the age of 1-8 weeks and 9-17 weeks Молодняк индеек в возрасте 18-30 недель и взрослые индейки / The young turkeys at the age of 18-30 weeks and adult turkeys
Поросята в возрасте до 2 мес. и молодняк в возрасте 2-4 мес. / The pigs at the age of 2 months and young pig of the age 2-4 months
Телята в возрасте 1-6 мес. / Calves aged 1 -6 months Ремонтный молодняк поросят в возрасте 4-8 мес., матки холостых и первых 2/3 супоростей, матки холостых и первых 1/3 супорости и подсосные, хряки-производители, свиньи на откорме / Repair young pigs aged 4-8 months., uterus of single and first 2/3 gestational, uterus of single and first 1/3 gestational and suckling, boars-producers, pigs on fattening
Обсуждение
Анализ результатов гранулометрического состава дерти пяти культур показал, что для цыплят в
Пшеница / Wheat Ячмень/ Barley Кукуруза/ Corn Жмых/ Oil cake Зернос-месь/ Grain mixture
диаметр отверстий решет дробилки, мм/ diameter of the sieve holes of the crusher, mm
3 4 3 4 3 4 3 4 3 4
+
- + - + + + + + - + -+ - - + - + -
- + - + + + + + + + + -+ - - + - + + +
- + - + + + + + + + + -+ - - + - + + +
- + + + + - - +
- + + + - + - - + -
+ + + + + + + + -+ - - + -- + -
+ + + + + + + + + -+ - - + -- + -
+ + + + - - + -
+ + + + + - - + -
+ + + - + - - + -
+ + + + + - - + -
+ + + - + - - + -
+ + + + + - - + -
+ + + + + - - +
+ + + - + - - +
возрасте 1-4 дня корм не проходит по наличию целых зерен. Для молодняка и взрослой птицы получаемые корма не удовлетворяют по остатку на сите
с отверстиями диаметром 3 мм. Следовательно, нужны дополнительные исследования рабочего процесса дробилки ДЗМ-6 на решетах с диаметром отверстий, отличных от исследуемых. Проблему снижения металломагнитных примесей до значений, определенных ГОСТ, можно решить за счет установки дополнительных металлоуловителей.
Заключение 1. Проведенные исследования позволяют сделать вывод, что по гранулометрическому составу
концентрированные корма, приготовленные на дробилке ДЗМ-6, соответствуют требованиям ГОСТ для большинства групп сельскохозяйственных животных и птицы.
2. Требуются дополнительные исследования рабочего процесса дробилки ДЗМ-6 с расширением диапазона диаметра отверстий решет.
3. Требуется установка дополнительных ме-таллоулавливающих устройств для очистки кормов от металломагнитных примесей.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1. Карликова Г. Г. Мониторинг кормления новотельных коров для реализации продуктивного потенциала животных // Вестник Рязанского государственного агротехнологического университета им. П. А. Костыче-ва. 2017. № 2 (34). С. 8-12.
2. Углов В. А., Вольф Т. Т., Долгушина В. П., Бородай Е. В., Перфильева С. Н. Комбинированные корма для продуктивных и непродуктивных животных // Вестник Новосибирского государственного аграрного университета. 2013. № 1 (26). С. 61-65.
3. Nikkhah Akbar. Barley grain for ruminants: A global treasure or tragedy // Journal of Animal Science and Biotechnology. 2012. № 3 (1). DOI 10.1186/2049-1891-3-22.
4. Nikkhah A. Optimizing barley grain use by dairy cows: A betterment of cur-rent perceptions. Progress in Food Science and Technology.Vol. 1. Edited by: Greco AJ. 2011, Nova Science Publishers, Inc, NY, USA, P. 165-178.
5. Joao Restle, Cristian Faturi, Leonir Luis Pascoal, Joilmaro Rodrigo Pereira Rosa, Ivan Luiz Brondani, Dari Celestino AlvesFilho. Processing oats grain for cull cows finished in feedlot processamento do grao de aveia para ali-menta^ao de vacas de descarteterminadasemconfinamento. CienciaAnimalBrasileira. 2009; № 10 (2) С. 497-503.
6. Black J. L., Tredrea A. M., Nielsen S. G., Flinn PC, Kaiser A. G., Barneveld R. J. Feed uses for barley. Proceedings of the 12th Australian Barley Technical Symposium. 2005, Hobart, Tasmania.
7. Mialon M. M., Lherm M., Micol D., Doreau M. and Martin C. Improving animal welfare and economic sus-tainability in bull-fattening systems in France: A comparison of three different feeding programmes. Enhancing animal welfare and farmer income through strategic animal feeding. Some case studies. 2013. № 175. P. 27-35.
8. Mialon M. M., Martin C., Garcia F., Menassol J. B. Effects of the forage-to-concentrate ratio of the diet on feeding behaviour in young Blond d'Aquitaine bulls // Animal. 2008. V. 2. P. 1682-1691.
9. Nguyen T. T. van der Werf H.M.G., Doreau M. Life cycle assessment of three bull-fattening systems: effect of impact categories on ranking // J. Agric. Sci. 2012. Vol. 150. P. 755-763.
10. Gvozdev, A., Yalpachik E. Power-hungryness of process of growing of grain shallow in crusher with vertical rotor // ПращТавршськогодержавногоагротехнолопчногоушверситету. 2012. Т. 12. № 4. С. 34-39.
11. Айтбаев М. М., Курманов А. К., Рыспаев К. С., Ушаков Ю. А. Совершенствование конструктивно-режимных параметров дробилки // Известия Оренбургского государственного аграрного университета. 2019. № 3 (77). С. 133-136.
12. Алексеев Г. В., Башева Е. П., Молдованов Д. В., Дмитриева А. П. Исследование измельчения пищевого сырья в молотковой дробилке с помощью цифровой модели // Вестник ВСГУТУ. 2019. № 1 (72). С. 29-35.
13. Власенко Д. А., Левченко Э. П. Математическое моделирование взаимодействия молотков с материалом в зоне колосниковой решётки молотковой дробилки // Сборник научных трудов Донбасского государственного технического университета. 2019. № 17 (60). С. 119-124.
14. Дринча В. М. Применение молотковых мельниц в индивидуальном производстве кормов // Кормопроизводство. 2013. № 1. С. 43-45.
15. ЕлисеевМ. С., Загоруйко М. Г., Елисеев И. И., Рыбалкин Д. А. Разработка средств механизации по измельчению отходов переработки бакалейной группы сельскохозяйственной продукции // Аграрный научный журнал. 2016. № 4. С. 54-57.
16. Золотарев А. М., Труфанов В. В., Дружинин Р. А., Яровой М. Н. К обоснованию рациональных режимных параметров ударно-центробежной дробилки // Вестник Воронежского государственного аграрного университета. 2018. № 1 (56). С. 119-127.
17. Кышкилёв С. В., Попов В. П., Антимонов С. В., Ганин Е. В., Зинюхин Г. Б. Разработка дробилки для измельчения охлаждённого сырья при производстве кормов // Известия Оренбургского государственного аграрного университета. 2018. № 4 (72). С. 169-172.
18. Коновалов В. В., Чупшев А. В., Терюшков В. П., Чириков А. П. Обоснование рациональных параметров устройства измельчения кормов скалывающего типа // XXI век: итоги прошлого и проблемы настоящего плюс. 2015. № 2 (24). С. 140-145.
19. Коношин И. В., Булавинцев Р. А., Волженцев А. В., Башкирев А. П. Экспериментально-теоретическое исследование работы молотковой дробилки // Вестник Курской государственной сельскохозяйственной академии. 2018. № 9. С. 198-204.
20. Медведев О. Ю., Турубанов Н. В., Исупов А. Ю. Предварительные исследования рабочего процесса дробилки зерна открытого типа с выгрузным устройством // Advanced Science. 2017. № 3. С. 276-282.
21. Садов В. В., Сорокин С. А. Теоретические предпосылки обоснования разрушения зернового материала разгонным диском в молотковой дробилке // Вестник Алтайского государственного аграрного университета. 2019. № 2 (172). С. 156-161.
22. Сысуев В. А., Алешкин А. В., Савиных П. А. Кормоприготовительные машины. Теория, разработка, эксперимент: В двух томах. Киров : Зональный НИИСХ Северо-Востока. 2008. Т. 1. 640 с.
23. Трубников В. Н., Коняев Н. В., Блинков Б. С., Журавлев М. В. Разработка двухстадийной дробилки зерна // Вестник Воронежского государственного университета инженерных технологий. 2016. № 1 (67). С. 21-24.
24. Федоренко И. Я. Влияние параметров ротора молотковой дробилки на энергетику процесса измельчения // Вестник Алтайского государственного аграрного университета. 2018. № 5 (163). С. 178-183.
25. Широбоков В. И., Фёдоров О. С., Ипатов А. Г. Анализ качества измельчённого зерна при использовании дробилок открытого и закрытого типов // Вестник Ижевской государственной сельскохозяйственной академии. 2019. № 2 (58). С. 69-74.
26. Некрасов А. В., Алиев И. А. Анализ пожарной опасности схем размещения молотковых дробилок на комбикормовых заводах // Современные технологии обеспечения гражданской обороны и ликвидации последствий чрезвычайных ситуаций. 2018. № 1 (9). С. 322-325.
27. Сергеев А. Г., Шамин А. Е. Комбикормовый завод - привлекательный инвестиционный проект // Комбикорма. 2020. № 1. С. 60-64.
28. ГОСТ 51550-2000. Комбикорма-концентраты для свиней. Общие технические условия. Введ. 200101-01. М. : ГОССТАНДАРТ России, 2000. 6 с.
29. ГОСТ 9268-2015. Комбикорма-концентраты для крупного рогатого скота. Технические условия. Введ. 2017-27-08. М. : Стандартинформ, 2018. 19 с.
30. ГОСТ 18221-2018. Комбикорма полнорационные для сельскохозяйственной птицы. Общие технические условия. Введ. 2018-31-05. М. : Стандартинформ, 2018. 19 с.
31. ГОСТ 13496.9-96. Комбикорма. Методы определения металломагнитной примеси. Введ. 1996-12-04. М. : Стандартинформ, 2011. 5 с.
Дата поступления статьи в редакцию 24.12.2019, принята к публикации 13.01.2020.
Информация об авторах: Булатов Сергей Юрьевич, доктор технических наук, доцент кафедры «Технический сервис» Адрес: ГБОУ ВО «Нижегородский государственный инженерно-экономический университет», 606340, Россия, г. Княгинино, ул. Октябрьская, д. 22а E-mail: bulatov_sergey_urevich@mail.ru Spin-код: 8060-9771
Нечаев Владимир Николаевич, кандидат технических наук, доцент кафедры «Технические и биологические системы»
Адрес: ГБОУ ВО «Нижегородский государственный инженерно-экономический университет», 606340, Россия, г. Княгинино, ул. Октябрьская, д. 22а E-mail: nechaev-v@list.ru Spin-код: 9562-7900
Шамин Анатолий Евгеньевич, доктор экономических наук, профессор кафедры «Экономика и автоматизация бизнес-процессов»
Адрес: ГБОУ ВО «Нижегородский государственный инженерно-экономический университет», 606340, Россия, г. Княгинино, ул. Октябрьская, д. 22а E-mail: ngiei-126@mail.ru AuthorlD: 4772-3987
Заявленный вклад авторов:
Булатов Сергей Юрьевич: проведение критического анализа материалов и формирование выводов, подготовка текста статьи, проведение анализа и подготовка первоначальных выводов, анализ полученных результатов, подготовка первоначального варианта текста, написание основной части текста, участие в обсуждении материалов статьи, представление данных в тексте, компьютерные работы, создание проекта исследовательской модели.
Нечаев Владимир Николаевич: поиск аналитических материалов в отечественных и зарубежных источниках, сбор и обработка материалов, участие в обсуждении материалов статьи, анализ и дополнение текста статьи, сбор данных и доказательств, обеспечение ресурсами, подготовка литературного обзора, совместное осуществление анализ научной литературы по проблеме исследования.
Шамин Анатолий Евгеньевич: научное руководство, концепция и инициация исследования, решение организационных и технических вопросов по подготовке текста
Все авторы прочитали и одобрили окончательный вариант рукописи.
REFERENCES
1. Karlikova G. G., Kostycheva P. A. Monitoring kormleniya novotel'nyh korov dlya realizacii produktivnogo potenciala zhivotnyh [Monitoring of feeding of newfound cows for realization of productive potential of animals], Vestnik Ryazanskogo gosudarstvennogo agrotekhnologicheskogo universitetaim [Bulletin of the Ryazan state agro-technological University after P. A. Kostychev], 2017, No. 2 (34), pp. 8-12.
2. Uglov V. A., Vol'f T. T., Dolgushina V. P., Borodaj E. V., Perfil'eva S. N. Kombinirovannye korma dlya produktivnyh i ne produktivnyh zhivotnyh [Combined feed for productive and unproductive animals], Vestnik Novosi-birskogo gosudarstvennogo agrarnogo universiteta [Bulletin of the Novosibirsk state agrarian University], 2013, No. 1 (26), pp. 61-65.
3. Nikkhah Akbar. Barley grain for ruminants: A global treasure or tragedy, Journal of Animal Science and Biotechnology, 2012, No. 3 (1). DOI 10.1186/2049-1891-3-22.
4. Nikkhah A: Optimizing barley grain use by dairy cows: A betterment of cur-rent perceptions. Progress in Food Science and Technology, Vol. 1, Edited by: Greco AJ. 2011, Nova Science Publishers, Inc, NY, USA, pp. 165-178.
5. JoaoRestle, Cristian Faturi, Leonir Luis Pascoal, Joilmaro Rodrigo Pereira Rosa, Ivan Luiz Brondani, Dari Cel-estinoAlvesFilho. Processing oats grain for cull cows finished in feedlot processamento do grao de aveia para alimen-ta?ao de vacas de descarte terminadas em confinamento. Ciencia AnimalBrasileira. 2009, No. 10 (2), pp. 497-503.
6. Black J. L., Tredrea A. M., Nielsen S. G., Flinn P. C., Kaiser A. G., van Barneveld R . J. Feed uses for barley. Proceedings of the 12th Australian Barley Technical Symposium, 2005, Hobart, Tasmania.
7. Mialon M. M., Lherm M., Micol D., DoreauM. and Martin C. Improving animal welfare and economic sus-tainability in bull-fattening systems in France: A comparison of three different feeding programmes, Enhancing animal welfare and farmer income through strategic animal feeding. Some case studies. 2013, No. 175, pp. 27-35.
8. Mialon M. M., Martin C., Garcia F., Menassol J. B. Effects of the forage-to-concentrate ratio of the diet on feeding behaviour in young Blond d'Aquitaine bulls, Animal, 2008, Vol. 2, pp. 1682-1691.
9. Nguyen T. T.H. van der Werf H.M.G., Doreau M. Life cycle assessment of three bull-fattening systems: effect of impact categories on ranking, Agric. Sci., 2012, Vol. 150, pp. 755-763.
10. Gvozdev A., Yalpachik E. Power-hungryness of process of growing of grain shallow in crusher with vertical rotor [Power-hungryness of the process of growing of grain shallow in crusher with vertical rotor], Praktika Tav-richeskogo AgroTekhnologicheskogo Universiteta [PratsiTavriysk state agrotechnological University], 2012, Vol. 12, No. 4, pp. 34-39.
11. Ajtbaev M. M., Kurmanov A. K., Ryspaev K. S., Ushakov YU. A. Sovershenstvovaniekonstruktivno-rezhimnyhparametrovdrobilki [Improving the design and operating parameters of the crusher], Izvestiya Oren-
burgskogo gosudarstvennogo agrarnogo universiteta [Izvestiya Orenburg state agrarian University], 2019, No. 3 (77), pp.133-136.
12. Alekseev G. V., Basheva E. P., Moldovanov D. V., Dmitrieva A. P. Issledovanie izmel'cheniya pishchevogosyr'ya v molotkovojdrobilke s pomoshch'y utsifrovoj modeli [Study of food raw material grinding in a hammer mill using a digital model], Vestnik VSGUTU [Bulletin of VSGUTU], 2019, No. 1 (72), pp. 29-35.
13. Vlasenko D. A., Levchenko E. P. Matematicheskoe modelirovanie vzaimodejstviya molotkov s materialom v zone kolosnikovoj reshyotki molotkovoj drobilki [Mathematical modeling of interaction of hammers with material in the zone of the grate of the hammer crusher], Sbornik nauchnyh trudov Donbasskogo gosudarstvennogo tekhnich-eskogo universiteta [Collection of scientific papers of the Donbass state technical University], 2019 No. 17 (60), pp.119-124.
14. Drincha V. M. Primenenie molotkov yhmel'nic v individual'nom proizvodstve kormov [the Use of hammer mills in individual production of fodder], Kormoproizvodstvo [Forage production], 2013, No. 1, pp. 43-45.
15. Eliseev M. S., Zagorujko M. G., Eliseev I. I., Rybalkin D. A. Razrabotka sredstv mekhanizacii poiz-mel'cheniyu othodov pererabotki bakalejnoj gruppy sel'skohozyajstvennoj produkcii [Development of mechanization tools for grinding waste processing of grocery group of agricultural products], Agrarnyj nauchnyj zhurnal [Agrarian scientific journal], 2016. No. 4, pp. 54-57.
16. Zolotarev A. M., Trufanov V. V., Druzhinin R. A., YArovoj M. N. K obosnovaniyu racional'nyh rezhimny-hparametrovudarno-centrobezhnojdrobilki [To substantiate rational regime parameters of a shock-centrifugal crusher], Vestnik Voronezhskogo gosudarstvennogo agrarnogo universiteta [Bulletin of the Voronezh state agrarian University], 2018, No. 1 (56), pp. 119-127.
17. Kishkilyov S. V., Popov V. P., Antimonov S. V., Ganin E. V., Zinyuhin G. B. Razrabotka drobilki dlya izmel'cheniya ohlazhdyonnogo syr'ya pri proizvodstve kormov [Development of a crusher for grinding chilled raw materials in the production of feed], Izvestiya Orenburgskogo gosudarstvennogo agrarnogo universiteta [Izvestiya Orenburg state agrarian University], 2018, No. 4 (72), pp. 169-172.
18. Konovalov V. V., Chupshev A. V., Teryushkov V. P., Chirikov A. P. Obosnovanie racional'nyh parametrov ustrojstva izmel'cheniya kormov skalyvayushchego tipa [Justification of rational parameters of the device for grinding feed of the chipping type], XXI vekitogi proshlogo i problemy nastoyashchego plyus [XXI century: results of the past and problems of the present plus], 2015, No. 2 (24), pp. 140-145.
19. Konoshin I. V., Bulavincev R. A., Volzhentsev A. V., Bashkirev A. P. Eksperimental'no-teoreticheskoe issledovanie raboty molotkovoj drobilki [Experimental and theoretical study of the hammer mill operation], Vestnik Kurskoj gosudarstvennoj sel'skohozyajstvennoj akademii [Bulletin of the Kursk state agricultural Academy], 2018, No. 9, pp. 198-204.
20. Medvedev O. Yu., Turubanov N. V., Isupov A. Yu. Predvaritel'nye issledovaniya rabochego processa drobilki zerna otkrytogo tipa s vygruznym ustrojstvom [Preliminary studies of the working process of an open-type grain crusher with an unloading device], Advanced Science [Advanced Science], 2017, No. 3, pp. 276-282.
21. Sadov V. V., Sorokin S. A. Teoreticheskie predposylki obosnovaniya razrusheniya zernovogo materiala razgonnym diskom v molotkovoj drobilke [Theoretical prerequisites for substantiating the destruction of grain material by an acceleration disk in a hammer mill], Vestnik Altajskogo gosudarstvennogo agrarnogo universiteta [Bulletin of the Altai state agrarian University], 2019, No. 2 (172), pp. 156-161.
22. Sysuev V. A., Aleshkin A. V., Savinyh P. A. Kormoprigotovitel'nyemashiny. Teoriya, razrabotka, eksperi-ment [Feed preparation machines. Theory, development, experiment: In two volumes], In 2 vol. Kirov: Zonal'nyj NIISKH Severo-Vostoka, 2008, Vol. 1, 640 p.
23. Trubnikov V. N., Konyaev N. V., Blinkov B. S., Zhuravlev M. V. Razrabotka dvuhstadijnoj drobilki zerna [Development of a two-stage grain crusher],Vestnik Voronezhskogo gosudarstvennogo universiteta inzhenernyh tekhnologij [Bulletin of the Voronezh state University of engineering technologies], 2016, No. 1 (67), pp. 21-24.
24. Fedorenko I. Ya. Vliyanie parametrov rotora molotkovoj drobilki na energetikuprocessa izmel'cheniya [Influence of parameters of the hammer mill rotor on the energy of the grinding process], Vestnik Altajskogo gosudarstvennogo agrarnogo universiteta [Bulletin of the Altai state agrarian University], 2018, No. 5 (163), pp. 178-183.
25. Shirobokov V. I., Fyodorov O. S., Ipatov A. G. Analiz kachestva izmel'chyonnogo zerna pri ispol'zovanii drobilok otkrytogo i zakrytogo tipov [Analysis of the quality of crushed grain when using open and closed type crushers], Vestnik Izhevskoj gosudarstvennoj sel'skohozyajstvennoj akademii [Bulletin of the Izhevsk state agricultural Academy], 2019, No. 2 (58), pp. 69-74.
26. Nekrasov A. V., Aliev I. A. Analiz pozharnoj opasnosti skhem razmeshcheniya molotkovyhdrobil okna kombikormovyh zavodah [Fire hazard Analysis of hammer crushers placement schemes at feed mills], Sovremennye tekhnologii obespecheniya grazhdanskoj oboronyi likvidatsii posledstvij chrezvychajnyh situatsij [Modern technologies for civil defense and emergency response], 2018, No. 1 (9), pp. 322-325.
27. Sergeev A. G., SHamin A. E. Kombikormovyjzavod - privlekatel'nyjinvesticionnyjproekt [Feed mill-an attractive investment project], Kombikorma [Mixedfodder], 2020, No. 1, pp. 60-64.
28. GOST 51550-2000. Kombikorma-koncentraty dlya svinej. Obshchiet ekhnicheskie usloviya [Mixed fodders-concentrates for pigs. General specifications. Introduction]. Vved. 2001-01-01, Moscow: GOSSTANDART Ros-sii, 2000, 6 p.
29. GOST 9268-2015. Kombi korma-kontsentraty dlya krupnogorogatogo skota. Tekhnicheskie usloviya [Compound feed-concentrates for cattle. Technical conditions]. 2017-27-08, Moscow: Standartinform, 2018, 19 p.
30. GOST 18221-2018. Kombi korma polnoratsionnye dlya sel'skohozyajstvennoj ptitsy. Obshchie tekhnicheskie usloviya [Complete feed for poultry. General specifications. Introduction]. Vved. 2018-31-05, Moscow: Standartinform, 2018, 19 p.
31. GOST 13496.9-96. Kombikorma. Metodyopredeleniyametallomagnitnojprimesi [Mixed fodder. Methods for determining a metal-magnetic impurity], 1996-12-04, Moscow: Standartinform [STANDARTINFORM], 2011, 5 p.
Submitted 24.12.2019; revised 13.01.2020.
Author information:
Sergey Yu. Bulatov, Dr. Sci. (Engineering), associate professor of the chair «Technical service» Address: Nizhny Novgorod state of engineering and economicuniversity, 606340, Russia, Knyaginino, Oktyabrskaya Str., 22a E-mail: bulatov_sergey_urevich@mail.ru Spin-code: 8060-9771
Vladimir N. Nechaev, Ph. D. (Engineering), associate professor of the chair «Technical and biological systems»
Address: Nizhny Novgorod state of engineering and economicuniversity, 606340, Russia,
Knyaginino, Oktyabrskaya Str., 22a
E-mail: nechaev-v@list.ru
Spin-Kog: 9562-7900
Anatoly E. Shamin, Dr. Sci. (Economy), professor,
professor of the chair «Economics and automation of business processes»
Address: Nizhny Novgorod state of engineering and economicuniversity, 606340, Russia, Knyaginino, Oktyabrskaya Str., 22a E-mail: ngiei-126@mail.ru Spin-code: 4772-3987
Contribution of the authors:
Sergey Yu. Bulatov: critical evaluation of materials and formation of conclusions, preparation of the text of the article, analysis and the preparation of the initial findings, analysis of findings, preparation of the initial version of the text, writing the main body of text, participation in the discussion of the article, the presentation of data in text, computer work, project creation and research models.
Vladimir N. Nechaev: search for analytical materials in domestic and foreign sources, collection and processing of materials, participation in the discussion of the article materials, analysis and addition of the text of the article, collection of data and evidence, provision of resources, preparation of a literary review, joint analysis of scientific literature on the research problem.
Anatoly E. Shamin: scientific management, the concept and initiation of the study, the decision of organizational and technical questions on the text
All authors have read and approved the final manuscript.
