CC BY
12
В делом эксперимент показал, что при очесе семенных коробочек трехгребневой очесывающе-транспор-тирующий барабан с основными лопастями и щитками наименее энергоемок (1,7...2,5 кВт). Аналогичный по конструкции четырехгребневой — потребляет наибольшую мощность (2,26.. .4,16 кВт). Это можно объяснить тем, что в экспериментальных условиях при очесе семенных коробочек на ленту одновременно воздей -
ствуют два его гребня. Трехгребневой очесывающе-транспортирующий барабан с основными и дополнительными лопастями и щитками по величине этого показателя занимает промежуточное положение (1,94...3,74 кВт). Но учитывая другие преимущества при выполнении технологического процесса очеса льна мы рекомендуем применять на льнокомбайнах и подборщиках очесывателях лент именно его.
Литература.
1. Ковалев М.М., Галкин A.B. Экспериментальное обоснование трехгребневого очесывающе-транспортирующего барабана льнокомбайна // Проблемы повышения технологического качества льна-долгунца: Мат. Межд. науч.-практ. конф. (Торжок. 2-3 ноября 2004). Торжок, 2005. С.230-239. 296 с.
2. Хайлис Г.А., Ковалев М.М. Исследование сельскохозяйственной техники и обработка опытных данных. — М.: Колос, 1994. — 170с.
3. Кулаичев А.П. Методы и средства комплексного анализа данных. 4-е изд., перераб. и доп. — М.: Форум: Инфра-М, 2006. — 512 с.
РАЗРАБОТКА УНИВЕРСАЛЬНОЙ ВОРОШИЛКИ-ПОРЦИЕОБРАЗОВАТЕЛЯ ЛЕНТ ЛЬНА
И.В. СИЗОВ, кандидат технических наук ВНИПТИМЛ
У существующей технологии уборки льна-дол-гунца есть ряд недостатков, связанных с несовершенством используемых технических средств. Так, при сырой погоде используется ворошилка ВЛ-3 для вспушивания влажных лент льна с целью их подсушки [1]. Если треста готова, то оставлять ее в лентах недопустимо. Поэтому в случаях, когда прессование невозможно из-за метеорологических условий, тресту сгребают в порции подборщиком-порциеобразователем ПНП-3, из которых затем вручную устанавливаются конуса. Потребность в упомянутых машинах напрямую зависит от погоды. В отдельные годы бывает нужна только ворошилка, и наоборот. Исходя из этого, возникла необходимость создания универсального технического средства для выполнения указанных операций. Ее годовая загрузка значительно возрастет, а металлоемкость процессов приготовления и уборки тресты снизится.
В конце прошлого десятилетия ученые ВНИПТИМЛ проделали большую работу по созданию универсальной ворошилки-порциеобразователя льна. Она осуществлялась в соответствии со следующими требованиями:
простота устройства машины и снижение ее массы, по сравнению с ВЛ-3 и ПНП-3;
наличие механизма, позволяющего переходить с одного режима работы на другой (ворошение и пор-циеобразование) без переналадки или замены рабочих органов.
В результате предварительных испытаний первого опытного образца, проведенных на Калининской МИС, выяснилось, что машина не обеспечивает ка-
чественного выполнения, как ворошения, так и пор-циеобразования. Ее рабочие органы — цепные транспортеры с зубьями, не оказывали сплошного воздействия на ленту, что приводило к формированию порций, между которыми оставались неподнятые участки. При этом из-за прямого контакта льна с цепями и звездочками часто образовывались трудноуда-лимые намотки.
В 2005-2006 гг. работа над созданием нового универсального технического средства была продолжена. Анализ существующих конструкций машин и результаты их испытаний позволили уточнить схему ворошилки-порциеобразователя. При этом цепные транспортеры заменили на традиционные рабочие органы — диски с зубьями, по подобию с серийной ворошилкой ВЛ-3. В результате исследований был изготовлен макетный образец универсальной ворошилки-порциеобразователя (рис. 1). Машина прошла техническую экспертизу и обкатку.
Рис. 1. Макетный образец ворошилки-порциеобразователя льна.
22
Достижения науки и техники АПК, №4-2007
Рис. 2. Схема ворошилки-порциеобразователя ВПЛ-3: 1 — треугольник навесной системы; 2 — редуктор; 3 — цепные передачи привода; 4 — муфта; 5 — рычаг; 6 — блок кулачков; 7 — диски с зубьями (секция); 8 — решетка; 9 — колесо опорное; 10— колесо трактора; а, б — виды сбоку и сверху.
Ворошилка-порциеобразователь (условная марка ВПЛ-З) — навесная машина. Она включает (рис. 2) треугольник навесной системы 1, редуктор 2, секции дисков с зубьями 7 (образуют подбирающие барабаны), отбойные решетки ¿’для каждого барабана и устройство для переключения режимов работы. Все рабочие органы смонтированы на раме. В рабочем положении машина опирается на колеса 9. Каждая секция представляет собой пару дисков с четырьмя зубьями. Они расположены на трех валах (по числу барабанов), которые соединены шарнирными карданами и приводятся во вращение от вала отбора мощности трактора через редуктор 2 и цепные передачи 3. Один из дисков в паре подвижный и может располагаться как напротив соседнего, так и со смещением на 45° в зависимости от режима работы машины. В транс-' портном положении два крайних барабана поднимаются вертикально, для удобства перемещения машины.
К устройству для переключения режимов работы машины относятся муфта с собачкой (сто-
пором) 4, рычаг 5 и блок кулачков 6. Блок кулачков имеет три отделения, разделенные дисками. Среднее — круглой формы, а крайние представляют собой кулачки соответственно с одним и двумя выступами (их высота равна радиусу среднего отделения). Муфта соединена с ведущей звездочкой при помощи цепных передач 3 (образуют одно целое) и надета на вал редуктора 2. В процессе работы он заставляет вращаться через цилиндрическую передачу другой вал, на котором установлен с возможностью перемещения блок кулачков. Когда рычаг касается среднего отделения блока, его носик не достает до собачки вращающейся муфты, то есть система разомкнута. При касании рычага крайних отделений блока, он разъединяется с муфтой только при соприкосновении с кулачками, остальное время система замкнута. Когда муфта стопорится, вместе с ней перестает вращаться звездочка цепной передачи, то есть вращение на подбирающие барабаны не передается. Вал редуктора прокручивается внутри муфты.
В режиме ворошения рабочие органы машины непрерывно вращаются и поднимают ленты льна до соприкосновения с решетками 8. При этом диски с зубьями в каждой секции смещены на 45°.
В режиме порциеобразования прерывистое вращение барабанов обеспечивается благодаря работе рычага с блоком кулачков, а также сведению соседних дисков в секциях воедино для менее частого воздействия на стебли льна. Переход с одного режима на другой осуществляется без замены рабочих органов в течение 5... 10 мин.
Техническая характеристика ворошилки-порциеобразователя ВПЛ-З
Тип агрегатирования Производительность за час основного времени, га/ч Скорость движения, км/ч: рабочая транспортная Ширина захвата Масса, кг
Транспортный просвет, мм Габаритные размеры, мм длина
ширина 4640
высота 910
Обслуживающий персонал, чел. 1
На 2007 г. запланирована проверка ворошилки-порциеобразователя ВПЛ-З в полевых условиях с последующим представлением ее на государственные испытания.
навесная
до 3,0
до 8,0 до 20,0 3 ленты 600
не менее 300
Литература.
1. Сизов И.В. Технология и технические средства для приготовления и уборки льняной тресты. — Достижения науки и техники АПК, №4, 2006.
Достижения науки и техники АПК, N94-2007 ---------------------------------------------------------- 23
