CC BY
0Резка осуществляется витыми струнами, ленточными или дисковыми пилами в зависимости от выбранной технологической линии. Данная технологическая операция на большинстве заводов НГБ осуществляется в автоматическом режиме, при этом заранее задаются необходимые данные по геометрическим размерам блоков. После резки распиленные массивы на поддонах поступают на пост ТВО.
Тепловлажностная обработка осуществляется в специальных теплоизолированных камерах чаще всего проходной конструкции. Необходимые условия создаются за счет применения парогенераторов. Оптимальная температура в камере - 70-80 °С. Продолжительность этой операции в зависимости от цикличности линии составляет 6-12 часов.
Заключительным этапом производства изделий является их упаковка и транспортировка на склад готовой продукции.
В настоящий момент технология производства НГБ такова, что уровень реализации оперативного управления минимален. Как правило, технология в определенной степени отлажена, и от цикла к циклу параметры ТП остаются неизменными. Необходимость изменения параметров (чаще всего, состава либо температуры смеси) возникает в случае отклонения режима от оптимального, что проявляется, например, при недовспучивании массива, либо при увеличении времени достижения распалубочной пластической прочности. Подобные отклонения компенсируют изменениями состава (добавлением газообразователя либо увеличением расхода ускорителя схватывания), однако длительность переходных процессов, т.е. времени до вхождения процесса производства в оптимальный режим, может составить несколько циклов. Продукция, выпущенная в этот период, будет характеризоваться пониженным качеством.
Для повышения качества технологического процесса необходимо внедрять системы оперативного управления процессом, что на сегодняшний день на предприятиях не реализовано.
В заключение необходимо отметить, что ТПП изделий из неавтоклавного газобетона чрезвычайно сложен и энергоемок. Кроме того, оперативное управление отдельными процессами (например, макроструктурообразованием при литьевой технологии) на всех за небольшим исключением заводах отсутствует, что негативно сказывается на качестве готовых изделий. Таким образом, выпуск изделий высокого качества - трудная задача, решаемая опытными технологами в условиях определенного уровня автоматизации и механизации производства.
Список литературы
1. Волженский, А.В. Изготовление изделий из неавтоклавного газобетона / А.В. Волженский, Ю.Д. Чистов // Строительные материалы. - 1993. -№ 8. - С. 12.
2. Голованов, В.Т. Новые перспективы применения газобетона / В.Т. Голованов // Строительные материалы, оборудование, технологии XXI века.-2013. - №4. - С.16.
3. Кривицкий, М.Я., Левин, Н.И., Макарычев, В.В. Ячеистые бетоны (технология, свойства и конструкции) / М.Я. Кривицкий, Н.И. Левин, В.В. Макарычев. - М.: Стройиздат, 1972. - 136 с.
4. Куннос, Г.Я. Элементы технологической механики ячеистых бетонов / Г.Я. Куннос, В.Х. Лапса, Б.Я. Линденберг [и др.]; под редакцией Г.Я. Кун-носа. - Рига: Зинатие, 1976. - 96 с.
5. Мартыненко, В.А. Справочник специалиста лаборатории завода по производству газобетонных изделий / В.А. Мартыненко, Н.В. Морозова. - Днепропетровск: ПГАСА, 2009. - 308 с.
6. Сажнев, Н.П. Производство ячеистобетон-ных изделий: теория и практика / Н.П. Сажнев, Н.Н. Сажнев, Н.Н. Сажнева, Н.М. Голубев. - 3-е изд., пе-рераб. и доп. - Минск: Стринко, 2010. - 464 с.
7. Федин, А.А. Исследование процессов формирования макроструктуры силикатного ячеистого бетона / А.А. Федин, Е.И. Шмитько // Тр. Проблемной лаб. силикатных материалов и конструкций. ВИСИ. - Воронеж: ВГУ, 1970, вып. 2, - С. 116.
Кусова И.В.
ФГБОУ ВО Уфимский государственный авиационный технический университет, к.т.н., доцент кафедры безопасности производства и промышленной экологии
Гайсина А.И.
ФГБОУ ВО Уфимский государственный нефтяной технический университет, студент РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ ОЧИСТКИ ВЫБРОСОВ УСТАНОВКИ ЭЛОУ-АВТ
THE DEVELOPMENT OF EMISSION CLEANING TECHNOLOGY INSTALLATION CDU-AVT
Kusova I. V.,
FGBOU IN « Ufa State Aviation Technical University», associate professor at the Department of Production Safety and Industrial Ecology Gaysina A.I.,
FGBOU IN «Ufa State Petroleum Technological University», student
АННОТАЦИЯ
Проведен анализ негативного воздействия установки ЭЛОУ-АВТ на атмосферу. Показано, что одним из источников поступления загрязняющих веществ в атмосферу являются трубчатые печи ЭЛОУ-АВТ.
Разработана принципиальная технологическая схема очистки дымовых газов от оксидов азота, диоксида серы и диоксида углерода.
ABSTRACT
The analysis of the negative impact of the CDU-AVT installation on the atmosphere. It has been shown that one of the sources of pollutants is CDU-AVT tubular furnace. A basic scheme of furnace gas cleaning from nitrogen oxides, sulfur dioxide and carbon dioxide is developed.
Ключевые слова: нефть, ЭЛОУ-АВТ, загрязняющие вещества, очистка дымовых газов, абсорбция.
Keywords: oil, CDU-AVT, pollutants, gas cleaning, absorption.
Нефтеперерабатывающие предприятия характеризуются выбросами таких веществ, как оксиды углерода, оксидов серы и азота, крупным источником которых является установка ЭЛОУ-АВТ. В связи с эти рассмотрение данной темы является актуальным.
Целью данной работы является разработка системы защиты атмосферы установки ЭЛОУ-АВТ.
Отходящие газы трубчатых печей ЭЛОУ-АВТ имеют значительное содержание оксидов азота и серы, диоксида углерода, Рассмотрим основные методы очистки от данных загрязняющих веществ (рисунок 1).
В качестве абсорбентов при очистке от оксидов азота используются щелочные растворы -
Ш2СОъ и Са(ОИ\, М^(ОИ)2 сравнительно реже - ЫаОН и КОН в связи с их высокой
стоимостью. Методы абсорбционной очистки от оксидов азота требует больших капитальных затрат и эксплуатационных расходов, но главный их недостаток в том, что степень абсорбции оксидов азота не превышает 60-75%, и таким образом, этот метод не обеспечивает санитарной нормы очистки газов.
Основными адсорбентами для поглощения оксидов азота являются активированный уголь, алюмогель, силикагель, алюмосиликат, синтетические цеолиты и торфощелочные сорбенты. Однако данные методы не подходят для очистки большого количества газа, кроме этого некоторые из данных сорбентов обладают низкой механической прочностью и способны к самовозгоранию.
Рисунок 1 - Методы очистки газа от диоксида серы, оксидов азота и углекислого газа
Каталитический метод обладает 90% эффективностью, но вместе с тем характеризуется высокими капитальными затратами, громоздкостью оборудования, высокой стоимостью катализатора и т.д.
При применении известкового метода для очистки газа от диоксида серы образуются твердые отходы, которые не находят практического применения. Поэтому метод применим только при невысоких содержаниях SO2 в очищаемом газе.
Аммиачный метод заключается в промывке газа аммиачной водой. Так как при взаимодействии сернистого газа с аммиачной водой получаются аммиачные соли, используемые как удобрение в сельском хозяйстве, аммиачный метод очистки газов от SO2 перспективен.
Помимо данных методов существуют комбинированные методы улавливания оксидов азота и серы. Наибольшее распространение получил карбамидный метод. Карбамидный метод характеризуется относительно низкими температурами (70-1100С) проведения процесса, эффективность очистки составляет около 75-85%. Процесс проводят в распылительных абсорберах, которые отличаются простотой устройства, низкой стоимостью, малым гидравлическим
сопротивлением, применяются для обработки сильно загрязненных газов. Отработанный абсорбент используют в качестве вторичного сырья, например, в производстве строительных материалов, удобрений [3].
Электронно-лучевой метод обладает высокой эффективностью, но обладает высокой энергоемкостью. Данный метод больше подходит для газов с высоким содержанием серы. Абсорбционно - восстановительный метод также обладает высокой эффективностью, но требует больших энергозатрат, связанных с регенерацией абсорбента.
Существует два основных вида очистки газов от диоксида углерода, это - абсорбция (водная, метанолом и моноэтаноламиновая) и адсорбция.
Процесс водной абсорбции углекислого проводят при повышенном давлении. Основные преимущества: доступность и дешевизна, простота конструкции, отсутствие теплообменного оборудования, отсутствие расходов тепла, дешевизна абсорбента. Основные недостатки: чрезмерно большие потери газа при высоком давлении вследствие
значительного повышения его растворимости, низкая поглотительная способность воды и значительный расход энергии на перекачку раствора, недостаточная чистота С02 [2]. В качестве поглотителей выступают водные растворы моно-, ди- и триэтанолминов (МЭА, ДЭА, ТЭА). Достоинства: низкая стоимость, высокая реакционная способность, стабильность, легкая регенерация.
Адсорбционный метод применяется для тонкой очистки газов от С02, следовательно, для небольших объемов газа. В качестве адсорбентов могут применяться активированные угли и мелкопористый силикагель различных промышленных марок, а также синтетические цеолиты [2].
Таким образом, наиболее оптимальным вариантом очистки газа от вышеперечисленных загрязняющих веществ является комбинированная очистка: карбамидный метод предлагается использовать для очистки газа от оксидов азота и диоксида серы, эффективность составляет 65-70%, образующийся отход можно использовать в качестве удобрений. Улавливание углекислого газа провести абсорбцией с помощью раствора моноэтаноламина в тарельчатой колонне с ситчато-клапанными тарелками. Данный абсорбент наиболее доступен и позволяет провести регенерацию с выделением кислого газа [3], который затем может пойти, например, на производство бикарбоната аммония, в качестве добавки для производства цемента, а также может использоваться для биологической очистки сточных вод на НПЗ и т.д. [4].
На основании вышеизложенного, абсорбцию углекислого газа проведем в тарельчатой колонне с ситчато-клапанными тарелками раствором моно-этаноламина. Данный абсорбент наиболее доступен и позволяет провести регенерацию с выделением кислого газа [2], который затем может пойти, например, на производство бикарбоната аммония, в качестве добавки для производства цемента и т.д. [1].
В работе разработана принципиальная технологическая схема очистки дымовых газов установки ЭЛОУ-АВТ, включающая полый распыливающий абсорбер, тарельчатый абсорбер, десорбер и конденсатор (рисунок 2).
Рисунок 2 - Принципиальная технологическая схема очистки дымовых газов технологических печей
ЭЛОУ-АВТ
Отходящие газы (I) с температурой около 600
0С поступают в распылительную сушилку РС, затем в кожухотрубчатый теплообменник Т1 и охлаждаются водой (III) до 40 °С . Охлажденный газ поступает в полый форсуночный абсорбер А1 для очистки от оксидов серы и азота. В абсорбер А1 подается концентрированный раствор карбамида (IV) (около 40%), который орошается с помощью форсунок и движется противоположно направлению движения газа. Раствор карбамида приготавливается в емкости E. Отработанный раствор абсорбента, содержащий сульфат аммония отправляется в распылительную сушилку РС, где за счет тепла дымовых газов осуществляется осушка сульфата аммония до сухого порошка влажностью 2,5% (II). Далее очищаемый газ подается на нижнюю тарелку абсорбера А2, где в качестве абсорбента используется 20% водный раствор моноэтаноламина (V), который предварительно охлаждается в теплообменнике Т2 водой (III). Для лучшего растворения диоксида углерода в растворе амина процесс ведут при избыточном давлении (2 МПа) и пониженной температуре (40 0С). Абсорбент движется сверху вниз, навстречу загрязненному газу. Сверху колоны выводится очищенный газ (VI). Из нижней части абсорбера насыщенный амин подается в теплообменник Т3, где нагревается от 57-65 °С до 90 °С регенерированным раствором МЭА. Нагретый насыщенный раствор МЭА поступает в колонну десорбции Д, где происходит регенерация амина за
счет нагрева паром (VII). Процесс десорбции ведут при пониженном давлении и повышенной температуре. Раствором поглощается около 97 % углекислого газа. После поглощения, углекислый газ вместе с парами амина и воды поступает в холодильник Х, где охлаждается воздухом и затем в конденсатор C, где пары воды конденсируются. Выделенный кислый (VIII) газ собирают в сборники.
Таким образом, разработана система очистки дымовых газов трубчатых печей ЭЛОУ-АВТ, которая включает процессы абсорбции и десорбции. Система позволяет одновременно удалять несколько компонентов из потока дымовых газов. В результате очистки образуются отходы, которые в свою очередь находят применение в других производствах.
Список литературы
1. Гуреев А.О., Пикулин Ю.Г. Апробация математической модели абсорбции диоксида углерода для расчёта нагрузки по жидкости // Интернет-журнал «Науковедение», 2014 №2 [Электронный ресурс] - М.: Науковедение, 2014. - Режим доступа: http://naukovedenie.ru/sbornik6/4.pdf (дата обращения 20.11.2016)
2. Комарова Л.Ф., Кормина Л.А. Инженерные методы защиты окружающей среды: учебное пособие. Барнаул:Алтай, 2000. - 395 с.
3. Носков, А.С., Пай, З.П. Технологические методы защиты атмосферы от вредных выбросов на предприятиях энергетики. Пенза: Издательство
Пензенского Технологического Института, 2003. - 4. Товажнянский, Л.Л., Готлинская, А.П., Ле-
155с. щенко, В.А. Процессы и аппараты химической тех-
нологии: -Харьков: НТУ «ХПИ»,2004. - 1176 с.
Оробчук К.В.
Дтпровський державний техтчний утверситет, магiстр кафедри екологИ та охорони навколишнього середовища
Непошивайленко Н.О. Дтпровський державний техтчний утверситет, доцент кафедри екологИ та охорони навколишнього середовища, к.т.н.
Горай 1.В.
Дтпровський державний техтчний утверситет, аспiрант кафедри екологН та охорони навколишнього середовища
ОЦ1НКА ЕФЕКТИВНОСТ1 ОЗЕЛЕНЕННЯ ТЕРИТОР1Й М1СТА КАМ'ЯНСЬКЕ ГЕО1НФОРМАЦ1ЙНИМИ МЕТОДАМИ
EVALUATING THE EFFECTIVENESS OF PLANTING AREAS OF THE CITY KAMENSKOE GIS
METHODS
Orobchuk K.V.,
Dneprovskij state technical university, Master of department of ecology and environment
Neposhivaylenko N.A.,
Dneprovskij state technical university, PhD in engineering, associate professor of department of ecology
and environment Goray I. V.,
Dneprovskij state technical university, Postgraduate of department of ecology and environment АНОТАЦ1Я
Встановлено залежшсть мгж еколопчними показниками оцшки деревосташв (висотою дерев, дiамет-ром стовбура рослин, показниками ураження листово! пластинки та показниками флуктуючо! асиметрп листа рослин). Побудовано карту ефективносп озеленення за допомогою шструменпв геошформацшно! обробки даних та геошформацшного аналiзу. ABSTRACT
The dependence between environmental performance evaluation stands (height tree trunk diameter plants, leaf blade defeat indicators and indicators of fluctuating asymmetry sheet plants). Built map landscaping efficiency with tools GIS data and GIS analysis.
Ключовi слова: еколопчш показники, оцшка деревосташв, тополя, клен, електронна карта, ефекти-вшсть озеленення.
Keywords: environmental indicators, assessment stands, poplar, maple, e-card, the effectiveness of gardening
Проблема зелених масивiв (мюьких парив, скверiв, вуличних та дворових насаджень) - одна з найважливших еколопчних проблем у промисло-вому мiстi. Рослиннiсть, з одного боку, як система, що вщновлюе, забезпечуе комфортнiсть умов проживания людей, регулюе (в певних межах) газо-вий склад повиря i ступiнь його забрудненостi, кль матичнi характеристики мiських територiй, знижуе вплив шумового фактора i е джерелом естетичного вiдпочинку людей. З шшого боку, пiдвищена зага-зовашсть i запиленiсть повiтря, несприятливi фь зико-механiчнi властивостi грунту, асфальтове пок-риття вулиць та площ, наявшсть пiдземних комуш-кацiй i споруд у зош коренево! системи, додаткове освилення рослин у нiчний час, мехаш-чнi пошкодження та штенсивний режим викорис-тання мiських насаджень населенням - все це надае постiйне негативний вплив на життедiяльнiсть рослин в умовах мюького середовища i призводить до передчасного вщмирання дерев, задовго до на-стання природно! старостi [1]. Тому антропогенний
вплив на систему озеленення населених пункпв е важливим питанням та вимагае вивчення.
В даний час накопичений великий досвiд з озеленення мют, створений багатий асортимент рослин для озеленення та розроблено агротехшку !х вирощування, знайдено необхiднi прийоми озеленення, специфiчнi для мiст, визначено способи ут-римання зелених насаджень. У цшому доклада-ються значнi зусилля з озеленення та благоустрою мюьких територiй. Проте, недостатньо вивченим залишаеться питання використання рослин у ви-глядi бiоiндикаторiв екологiчного стану навколишнього середовища[2], що в свою чергу вiдiграе чи-малу роль в ефективному озелененнi населеного пункту.
Тому метою до^дження, наведеного в данш робоп, стала оцiнка ефективностi озеленення мюта Кам'янське, використовуючи методи та шдходи бь оiндикацii, бiотестування та геошформацшного аналiзу.
За результатами проведених дослвджень [3] на територii мiста Кам'янське було виявлено 40 порiд
