CC BY
32
№ 6 (63)
июнь, 2019 г.
РАЗРАБОТКА СОСТАВА ЗАГУСТИТЕЛЯ НА ОСНОВЕ ХИТОЗАНА ДЛЯ ПЕЧАТАНИЯ СМЕСОВОЙ ТКАНИ ХЛОПОК-ШЕЛК
Курбонова Феруза Нуруллаевна
ассистент кафедры химии, Бухарский государственный университет, Узбекистан, г. Бухара E-mail: _ feruza_qurbonova@bk. ru
Савриева Нигина Кахрамоновна
студент кафедры химии, Бухарский государственный университет, Узбекистан, г. Бухара
Хайдарова Хулкар Ахтамовна
студент кафедры химии, Бухарский государственный университет, Узбекистан, г. Бухара
DEVELOPMENT OF THE THICKENER COMPOSITION WITH LOCAL RAW-MATERIALS FOR PRINTING BLENDED FABRICS COTTON-SILK
Feruza Qurbonova
assistant, Department Chemistry, Natural deceplines of Bukhara State University,
Uzbekistan, Bukhara
Nigina Savriyeva
the student of Department Chemistry, Natural deceplines of Bukhara State University,
Uzbekistan, Bukhara
Hulkar Khaydarova
the student of Department Chemistry, Natural decepline of Bukhara State University, Uzbekistan, Bukhara
АННОТАЦИЯ
Разработан новый состав загустителя на основе карбоксиметилкрахмала, узхитана и гидролизованной акриловой эмульсии для печатания смесовой ткани хлопок-шелк. Изучены колористические свойства набивных тканей с разработанным загустителем по сравнению с традиционным загустителем.
ABSTRACT
In the following article the developed new thickener are studied based on hydrolyzed acrylic emulsion (HAE), uzchi-tan and carbaxymethyl starch for printing mixed fabrics cotton-silk.
Ключевые слова: хитозан, загуститель, хлопок-шелк, композиция. Keywords: uzchitan, thickener, cotton-silk, emulsion, composition.
Введение
Потребность в набивных тканях растет с каждым годом, и теперь они занимают большую долю рынка выпускаемых тканей. В зарубежной текстильной промышленности первое место при производстве набивных тканей занимают материалы из целлюлозных волокон, а также смесовые ткани на основе при-
родных волокон [3]. Имеющиеся экспериментальные исследования показывают, что поиск и разработка новых типов водорастворимых смешанных загущающих препаратов для смесовых тканей на основе карбоксиметилкрахмала со специально подобранными биополимерами [2], выпускаемых в Узбекистане, является своевременным и актуальным.
Библиографическое описание: Курбонова Ф.Н., Савриева Н.К., Хайдарова Х.А. Разработка состава загустителя на основе хитозана для печатания смесовой ткани хлопок -шелк // Universum: Технические науки : электрон. научн. журн. 2019. № 6(63). URL: http://7universum. com/ru/tech/archive/item/7511
№ 6 (63)
июнь, 2019 г.
Целью настоящего исследования являлась разработка экономичных загущающих составов и оценка пригодности использования печатных красок на основе биоразлагаемых полимеров узхитана Bombix morí, синтезированного под руководством С.Ш. Рашидовой [2], с добавлением акриловой эмульсии производства ОАО «Навоиазот», а также натриевой соли карбоксиметилкрахмала для печатания ткани хлопок-шелк (табл. 1).
Таблица 1
Состав печатных красок
Ингредиенты, г/кг А в С !
^Краситель активный 30 30 30
IDGT 30 ■ Í
|Карбоксимешк|шал (КМК) • ю 40
^зшик ■ 20
¡ГАЭ (Ж) 10
Мочевина 150 150 100
^дигсщ 10 10 10
¡Сульфат натрия и и 3
Иода 770 7S5 «15
¡Всего 1000 1000 1000
Объекты и методы исследования.
Методика определения степени фиксации активных красителей. Для определения степени фиксации красителей использовали метод Соколова, основанный на растворении напечатанной ткани в концентрированной серной кислоте с последующим разбавлением и колориметрированием полученных гидрозолей. Навеску напечатанной ткани 0,1-0,2 г, взвешенную с погрешностью до 0,0001 г, измельчают и помещают в стеклянный стакан вместимостью до 50 мл. Затем в стакан наливают 15-20 мл химически чистой концентрированной серной кислоты (р -1,84 г/мл) и растворяют при охлаждении в течение 50-60 минут. Полученный раствор выливают в мерную колбу вместимостью 250 мл, в которую предварительно налито 100 мл 2% раствора неионогенного препарата типа 0П-10. Раствор охлаждают, доводят до метки дистиллированной водой и колориметри-руют. Концентрацию красителя на ткани рассчитывают по калибровочному графику. Степень фиксации активных красителей (СФ, %) рассчитывают по формуле: СФ=С1/С2*100, где С1 - концентрация красителя напечатанной ткани после промывки, г; С2 -концентрация красителя напечатанной ткани до промывки. Колористические характеристики окрашенных тканей оценены на спектрофотометре
Таблица 2.
Колористические показатели и печатно-технические свойства набивных тканей хлопок-шелк
«Minolta» CM-3600d (Япония) фирмы «Orintex», расчеты проведены на ЭВМ с использованием специальной программы.
Результаты и обсуждение.
Представляло интерес изучить закономерность щелочного гидролиза акриловой эмульсии (АЭ) от условий реакций [1], так как акриловая эмульсия не водорастворимый полимер.
Водорастворимость и высоковязкость являются основными требованиями, предъявляемыми к загустителям.
Так как гидроксилсодержащий крахмал взаимодействует с активными красителями, мы провели эте-рификацию кукурузного крахмала натриевой солью монохлоруксусной кислотой (NaMXyK) (в соотношении в молях 1:1,6) в щелочной среде в твердой фазе в течение 1 часа при температуре 35-45°С, чтобы получить карбоксиметилкрахмал (КМК). В работе изучены реологические и тиксотропные свойства загустителей на основе КМК, узхитана и синтетических полимеров. В ноябре 2017 года на совместном предприятии Бухара - Китай «Bukhara Brilliant Silk» (BBS) проведены производственные испытания с новыми загустителями, разработанными сотрудниками кафедры «Общая химия» ТГТУ и кафедры «Химия полимеров» УзМУ для печатания смесовой ткани хлопок-шелк 64:36. Загустители получены с использованием местного сырья на основе гидролиза ванной акриловой эмульсии (ГАЭ), узхи-тана и натриевой соли карбоксиметилкрахмала (Na-КМК). Изучены влияние загустителей на интенсивность, смываемость (улучшение грифа) и печатно-технические свойства набивных тканей с активными красителями. При испытаниях соблюдалась следующая процедура приготовления загустки: в реактор заливается холодная вода (30 л объема) и загружается узхитан: Na-КМКТАЭ (масс. соотношение 2,0:4,0:1,0). Для растворения сухого загустителя проводится непрерывное перемешивание в течение 30 минут, после чего в готовую композиционную за-густку добавляют мочевину, соду и сульфат натрия. Полученная масса перекачивается в расходную емкость, и далее проводится процесс по существующей технологии. Полученную вышеуказанным способом загустку использовали при печатании ткани хлопок-шелк. В условиях предприятия было напечатано около 200 п. м ткани хлопок-шелк и изучены колористические свойства напечатанных тканей (табл. 2).
Компоненты, входящие в со- Цветовой тон, Жесткость ткани, Интен-ность, Неров-ть
став загустки 1дом, нм мкН*см2 цвета, К/S окраски, ср. мах
Альгинат 488 8324 20,2 0,06
DGT 466 10150 16,8 0,18
Узхитан: №КМК:ГАЭ (масс. соот. 2,0:4,0:1,0) 484 8450 19,8 0,09
№ 6 (63)
Как видно из табл. 2, колористические и печатно-технические свойства набивных тканей хлопок-шелк улучшаются, жесткость ткани уменьшается. Интенсивность печатного рисунка, полученного с использованием композиционного загустителя, выше, чем при использовании загустки на основе импортной DGT.
Далее изучены степень фиксации различных активных красителей по сравнению с традиционной загусткой. Разработанные смешанные загустители на основе КМК, узхитана и ГАЭ обеспечивают высокую интенсивность и степень фиксации красителя. Результаты промышленной апробации набивных смесовых тканей позволили сделать следующее выводы.
Яркость печатного рисунка, полученного с использованием предлагаемой загустки, превосходит яркость печатного рисунка, полученного с использованием импортной загустки DGT. Печать с новой загусткой по прочности к обработкам не уступает печати с импортной DGT загусткой китайского производства.
июнь, 2019 г.
Применение новой загустки при печати по фланели позволяет получать более мягкий гриф ткани и высокую степень фиксации по сравнению с образцами, напечатанными с импортной загусткой.
Смываемость загустителя при печати предлагаемой загусткой выше, чем при печати ходовой за-густкой. При проведении испытаний не было выявлено технических осложнений, связанных с оборудованием и процедурой приготовления загустки.
Заключение.
Таким образом, синтетический полимер (ГАЭ) и узхитан уменьшают содержание №-КМК в печатных композициях с улучшением качества печатания ткани хлопок-шелк. Печатно-технические свойства смешанных загусток состава КМК, ГАЭ и узхитан показывают хорошие результаты по сравнению с привозимой импортной загусткой DGT. Наибольшую эффективность с точки зрения степени полезного использования активных красителей и колористических показателей окрасок композиционные смешанные загустки проявляют в запарных одностадийных способах печатания ткани хлопок-шелк.
Список литературы:
1. Матога гул босишда целлулоза ва акрил эмулсия иштирокида куюкловчи композитциясини олиш / Г.А. Ихтиярова, Б.А. Мавлонов, М.О. Яриев, A.A. Хайдаров // Уз. Ким. Журн. - 2002. - № 3. - Р. 77-81.
2. Рашидова С.Р., Милушева Р.Й. Хитин и хитозан Bombyx mori: synthesis, properties and changes. - Ташкент: Фан, 2009. - 246 p.
3. Akcakoca Kumbasar P.E., Bide M. Reactive dye printing with mixed thickers on viscose. Dyes and pigments. 2000. Vol. 47. P. 189-199.
