Разработка конструкции и обоснование параметров плужного каналокопателя Текст научной статьи по специальности «Механика и машиностроение»

УДК 631.311.51

С. Я. Семененко, В. Г. Абезин

Поволжский научно-исследовательский институт эколого-мелиоративных технологий, Волгоград, Российская Федерация Н. Н. Дубенок

Российский государственный аграрный университет - МСХА имени К. А. Тимирязева, Москва, Российская Федерация

РАЗРАБОТКА КОНСТРУКЦИИ И ОБОСНОВАНИЕ ПАРАМЕТРОВ ПЛУЖНОГО КАНАЛОКОПАТЕЛЯ

Цель исследований - разработка конструкций и обоснование параметров плужного каналокопателя, способствующего эффективной реализации технологического процесса поделки временной оросительной сети с соблюдением требований по его энергоемкости. Стратегическим направлением использования существующих мелиорированных земель является обеспечение населения овощной продукцией, а животноводство - кормами. При этом особую актуальность в период введения западными странами различного рода санкций приобретают оросительные мелиорации. Перед сельхозпроизводителями и, в первую очередь, учеными-аграриями стоит задача значительного уменьшения затрат на производство продукции для повышения ее конкурентоспособности. В структуре затрат на орошение культур дождеванием 45-58 % приходится на энергоносители, что приводит к увеличению стоимости сельскохозяйственной продукции. В этой связи необходимо обратиться к незаслуженно забытому поверхностному способу полива: по бороздам, полосам и затоплением. При этом совершенствованию технологий выполнения механизированных операций, главным образом таких энергоемких, как поделка временной оросительной сети, должно уделяться особенно пристальное внимание. В качестве основного методологического подхода для определения исходных требований к разрабатываемым конструкциям и их параметрам приняты известные положения выбора способа орошения на основании водопроницаемости почв, коэффициента фильтрации, степени засоленности и топографии. Преимуществом предлагаемой конструкции является возможность получения выровненных и уплотненных стенок дна и откосов, временных оросителей и мелких каналов, что позволяет продлить срок их службы и обусловливает качественное осуществление технологического процесса полива орошаемых культур в течение всего вегетационного периода.

Ключевые слова: поверхностное орошение, временная оросительная сеть, кана-локопатель, каток, уплотнительные барабаны, боковины.

S. Ya. Semenenko, V. G. Abеsin

Volga Research Institute of Ecological and Amelioration Technologies, Volgograd, Russian Federation N. N. Dubenok

Russian State Agrarian University - Moscow Timiryazev Agricultural Academy, Moscow, Russian Federation

DESIGN ENGINEERING AND SUBSTANTIATION OF PARAMETERS OF A DIGGER PLOW

The purpose of research is the engineering development and substantiation of parameters of a digger plow enabling the effective implementation of technological process of mak-

ing a temporary irrigation network in compliance with the requirements of its energy consumption. The strategic direction of the existing reclaimed lands use is the population support with vegetable production and livestock with fodder. During the introduction of various kinds of sanctions by Western countries irrigation engineering is of particular relevance. Farmers and above all, agricultural scientists face the task of significant farm production expenses decrease for its competitive growth. Within irrigation costs by sprinkling, 45-58 % accounts for energy resources, which lead to an increase in the cost of agricultural products. In this regard, it's necessary to refer to undeservedly forgotten surface method of irrigation: by furrow, strips and flooding. At the same time improving the technologies of the mechanized operations, mainly such energy-intensive as hack temporary irrigation network, should be given particular attention. As the main methodological approach of determining the initial requirements to the developed structures and their parameters, the well-known conditions of irrigation methods choice based on soil permeability, filtration coefficient, degree of salinity and topography were adopted. The advantage of the proposed design is the availability of compacted and lev-eled-off walls of bottom and slopes, temporary sprinklers and small canals that allow to extend their life and cause the qualitative implementation of technological process of watering of irrigated crops during the vegetation season.

Keywords: surface irrigation, temporary irrigation network, digger plow, roller, seal drums, sidewalls.

Введение. При поверхностных способах полива устраивается регулирующая оросительная сеть, не препятствующая механизации полевых работ. Она предназначена для забора воды из младшего элемента постоянной (транспортирующей) сети, ее подачи в поливные борозды, полосы при поверхностном поливе и к дождевальным машинам (ДДА-100МА) при дождевании. Временная оросительная сеть нарезается ежегодно каналокопа-телями трапецеидального сечения глубиной 70...120 см, шириной по дну 20...60 см и заложением откосов 1,0.1,5 по предварительно спланированным трассам. Сечение выполняют в полувыемке-полунасыпи с обеспечением командования уровня воды над бороздами не менее 3.5 см. Осуществление командования по всей длине временного оросителя является основным критерием эффективной работы оросительной сети [1].

Данный критерий гарантируется качеством укладки дамбы временного оросителя, постоянством его глубины и уплотнением дна и откосов оросителя.

Устраивается временная оросительная сеть каналокопателями с пассивными рабочими органами плужного типа, агрегатируемыми с тракторами тяжелого типа. Каналокопатели относятся к машинам непрерывного

действия с пассивными (плужными), активными (роторными) и комбинированными рабочими органами [2].

Плужные каналокопатели выпускаются в виде двухотвального плуга и подразделяются на прицепные с колесным ходом и навесные.

При движении агрегатирующего трактора плужной корпус заглубляется в грунт, который по отвалам каналокопателя непрерывно поднимается под действием силы тяги из выемки на поверхность [3].

Плужные каналокопатели можно использовать на минеральных и торфяных грунтах, не содержащих крупных камней и мощной корневой системы древесной растительности [4].

Разработанная авторами конструкция плужного каналокопателя предназначена для устройства временной оросительной сети.

В ходе анализа известных конструкций каналокопателей установлено, что все они не вполне отвечают современным требованиям по энергоемкости технологического процесса, а также не способствуют образованию уплотненного дна и откосов канала.

Материалы и методы. Цель исследований - разработка конструкций и обоснование параметров плужного каналокопателя, эффективно реализующего технологический процесс поделки временной оросительной сети с соблюдением требований по его энергоемкости. Методология разработки конструкции и обоснования схемы расчета параметров плужного ка-налокопателя базируется на теории и практике комплексных мелиораций, основных положениях теории технических систем и Федерального закона «О техническом регулировании», результатах критического анализа имеющихся технических решений по данной проблеме. Объектом исследований является процесс поделки временной оросительной сети при организации поверхностных способов полива сельскохозяйственных культур. В качестве основных критериев эффективности этого процесса приняты: целевая функция минимизации энергозатрат на поделку временных

оросителей и мелких каналов, увеличение производительности труда, обеспечение качества продукта производства. Предметом исследований являются конструкции плужного каналокопателя как средства механизации рассматриваемого процесса.

Результаты и обсуждение. Специфика предложенной конструкции заключается в следующем. На стойке 1 установлены лемех 2 и корпус 3. Корпус 3 опирается в нижней части на опорный, регулируемый по высоте каток 4, длина которого равна ширине дна канала при его трапецеидальном сечении. На наружных кромках корпуса 3 шарнирно расположены уплот-нительные барабаны 5, закрепленные к корпусу с помощью подшипников скольжения 6. Перед корпусом 3 установлен вертикальный дисковый нож 7 на регулируемых по высоте стойках 8. Стойка 1 закреплена к навесной гидросистеме 9 трактора. Боковины 10 корпуса, выполняющие функции отвалов, зафиксированы относительно стойки 1 распорками (не показаны), с внутренней стороны боковин 10 при помощи подшипников скольжения 11 на осях 12 установлены ролики 13, размещенные в окнах 14 боковин 10. Подшипники 11 закреплены к боковинам 10 болтами 15. Ролики 13 размещены на боковинах 10 по траектории движения пласта почвы при работе плужного каналокопателя (рисунок 1).

Плужный каналокопатель работает следующим образом.

Орудие навешивается на гусеничный трактор так, чтобы навеска была блокирована от поворота в горизонтальной плоскости в транспортном положении орудия. Глубина канала определяется положением опорного катка 4, длина которого должна соответствовать ширине канала по дну. Каналокопатель должен работать при плавающем положении рукоятки гидрораспределителя. При движении плужного каналокопателя в заглубленном состоянии дисковый нож 7 разрезает пласт в вертикальной плоскости, а лемехи 2 надрезают пласт в горизонтальной плоскости и направляют его на боковины 10 корпуса 3. При этом снижается тяговое усилие на раз-

резание пласта передней частью корпуса 3. При перемещении пластов по боковинам 10 пласты взаимодействуют с роликами 13, а трение скольжения при этом заменяется трением качения, что также уменьшает тяговое сопротивление плужного каналокопателя, так как корпус 3 в нижней части опирается на каток 4, который обеспечивает дополнительное снижение тягового сопротивления. Кроме того, каток 4 образует выровненное уплотненное дно канала, что позволяет производить облицовку дна без дополнительных операций.

Рисунок 1 - Технологическая схема каналокопателя

Уплотнительные барабаны 5 выполняют выравнивание и уплотнение откосов путем перекатывания, что ведет к снижению тягового сопротивле-

ния. Использование дискового ножа 7, катка 4, уплотнительных барабанов 5, роликов 13 дает возможность получения заданного технического результата.

Исходными данными для проектирования рабочего органа плужного каналокопателя принимают параметры канала: ширину по дну в, глубину выемки h, высоту отсыпки грунта Иотс, высоту лобового контура лемешно-отвальной поверхности [5]:

Н=И+И + 0,05 м. (1)

отс ' V /

Высота передней части отвала

Н п = (2,1...2,3)И (2)

задается углом заложения откосов X; углом установки лемеха по дну траншеи ел, крыла отвала к направлению движения ул, крыла отвала

по дну траншеи екр, крыла отвала к направлению движения укр; отношение т=уи, где Ь - вылет направляющей кривой.

Процесс копания грунта рабочим органом плужного каналокопателя можно описать следующим образом: в первоначальной стадии происходит заглубление рабочего органа на заданную глубину (путь заглубления обычно 4...8 м). При этом лемех каналокопателя, представляющий собой плоский двугранный клин, уплотняет грунт за счет его сжатия впереди себя и внедряется в него. Затем грунт начинает сдвигаться по плоскостям наибольших касательных напряжений, расположенных под некоторым углом к горизонту [6].

Усилия, действующие на рабочий орган, зависят от многих факторов: геометрических параметров лемешно-отвальной поверхности и ее типа, условий работы орудия, физико-механических свойств грунта, способа агрегатирования и конструкции опорного устройства (роликовое опорное устройство) [7].

Рабочий орган плужного каналокопателя обычно представляет собой

нижнюю плоскую (лемех), среднюю сферическую (грудь) и верхнюю плоскую или близкую к плоской (отвал) поверхности [8].

Для упрощения решения задачи лемешно-отвальную поверхность плужного каналокопателя можно заменить двумя парами клиньев: сдвоенными прямолинейно в нижней части (включая лемех) и косо поставленными один к другому в верхней части (рисунок 2) [5, 6, 9].

Рисунок 2 - Определение равнодействующих грунта на нижнюю и

Плужные каналокопатели (двубортные) работают в условиях закрытой борозды, то есть в условиях блокированного резания, когда пласт при транспортировании его в пределах выемки по лемешно-отвальной поверхности защемляется между стенками откоса и корпусом каналокопате-ля. Траектория относительного движения этого пласта близка к геодезической линии. Так как нижняя часть рабочего органа, действующая в пределах выемки, наиболее нагружена, то траекторию относительного движения пласта по лемешно-отвальной поверхности плужного каналокопателя можно принимать за геодезическую линию, расположенную под углом к лезвию лемеха, в соответствии с рисунком 1.

верхнюю части плужного корпуса каналокопателя

На рабочий орган в нижней его части будет действовать сила F1 -

нормальная сила, возникающая в основном в первой фазе копания за счет деформации пласта и его сопротивления сжатию (рисунок 2) [10].

При перемещении грунта по рабочей поверхности во второй фазе F1 определяется сопротивлением грунта сдвигу F1 tgф, составляющей от веса пласта и пригрузки призмы волочения, которая образуется перед корпусом [3].

Спроектировав эти силы на оси ОХ и 02„ получим в соответствии с теорией косого клина формулы для составляющих равнодействующей:

К = F

•2 • 2 Л 2 \ 2S +Ф + Ф зтелзтул + tgJ1 + sin е^т ^1+cos улJtg ——-—L

(3)

RZ = ^1(совел -tg9 81пел81пп), (4)

где n - угол вступления пласта на лемех, град; ф - угол трения грунта, град; фг - угол естественного откоса грунта, град. Применив теорию «идеального» (без трения клина) [8], находим:

F1= kc S cos ф!^ф-1ул.и^-2 ^^+Gnp sin^^^^" ^cos -1 ^^, (5)

где kc - коэффициент сцепления грунта, Н/м ; для песчаных и торфяных грунтов kc = (0,1...0,5)105 Н/м2, для суглинков kc = (0,5...1,0)105 Н/м2 и для глин kc = (1,5...2,5)105 Н/м2;

S - площадь поперечного сечения канала, м2;

ф1 - угол призмы волочения, град;

ули, ели - углы установки «идеального» лемеха, град.

cos ф-соэесоэе^

| л л.и.

Ул.и.= arccos

^пел^пел.и.

+Ул; (6)

s и = arccos

л.и.

Ф+cosacos y'cos sлcos (у-ф)-у

cosy + cos £л

Ф = [cosф- sin (у+ф)sm£лsmу']cos£л, где Ф - конструктивный коэффициент плужного лемеха; у, у' - вспомогательные углы, град.

(8)

У:

^arctg^g^sinn); у'=arctg

coss

(9) (10)

П = arctg(tgy0/cossл.), где Gпр - сила тяжести призмы волочения и пласта грунта, кН.

Возможно ограничивать объем образовавшегося пласта на половине сечения канала плоскостью сдвига, поверхностью земли, плоскостями откоса и плоскостью сечения канала и определять объем призмы волочения по высоте hотс:

0 =055у1с1£Л (11)

пр smyлcossл

Удвоив силы ^ и ^ , так как рабочий орган симметричен в соответствии с рисунком 2, и учтя выражения (9) и (15), получим:

RXl = kc ЯБ^ + Уг Я^Б^; (12)

RZl = kc ЯБ2Б4 + уг ShоTсБзБ4, (13)

где Б1, Б2, Б3, Б4 - постоянные вспомогательные коэффициенты;

уГ - удельный вес грунта, Н/м .

Б1 = 2cos ф cos-1 [(s ли +Ф 2 )0,5]х sin £ л sin у л + tg фу] 1 + si

х

+ sin

)];

Б,

cosф

^л.и^ К£л.и +ф2 )0,5]

(14)

где ф 2 - угол трения грунта идеального лемеха, град;

2

Бз = .-г^; (16)

Б = 2совф(соввл - tgфsin8лsinn) (17)

4 C0S К8л.и +фг )0,5] '

где фг - произвольный угол трения грунта идеального лемеха, град.

Вертикальную Я,2 и горизонтальную Я^ составляющие определим по формуле Ю. А. Ветрова:

Я*2 = 0,5уг ^2ТС^2 ф г ^ + 2 Н кС^Ук + 21 б >5тукр; (18)

Я,2 = 0,5yrhк2cos2фr ^+2Н^Ук + 21 б )tgф<, (19)

где 1б - ширина бермы, м;

укр - угол установки отвалов в плане, град.

Правый и левый отвалы являются зеркальным отображением друг друга и расположены симметрично. В результате этого боковые равнодействующие силы, перпендикулярные оси канала равны нулю, а равнодействующие Я^ и Я лежат в плоскости направляющей кривой и оси канала

(рисунок 2).

Суммарные горизонтальные силы:

УЯ = Я + Я ; У Я= Я + Я . (20)

^^ г X2 ' ^^ в 21 22 ^ '

Суммарная реакция грунта на рабочий орган плужного каналокопа-

теля:

у я ^(ях1 + ях2 )2 +(я,1 + я,2 )2 . (21)

Угол наклона 0 равнодействующей реакции грунта к горизонту:

У Я в

0 = аг^ф-^. (22)

У Яг

Координаты равнодействующей реакции принимаем: для супесей -hz = (0,35...0,40)Нк и для суглинков - hz = (0,38...0,46)Нк, где Нк - высота контура канала, м.

Научный журнал Российского НИИ проблем мелиорации, № 3(23), 2016 г., [138-151] Тяговое сопротивление (кН) плужного каналокопателя [1]:

^ТЯГ _ ^ТР + ^ОП ^ ^ДИН ^ ^ПОД ^ ^ДЕФ , (23)

где ^ТР - сила трения грунта о рабочую поверхность плужного каналокопателя, кН;

^ОП - сопротивление перемещению опорного устройства, кН; ^ДИН - усилие, необходимое на придание пласту запаса кинетической энергии, кН;

^ПОД - усилие, затрачиваемое на подъем пласта, кН; ^ДЕФ - сопротивление деформации пласта, кН. Однако, зная динамическое давление пласта на плужный корпус N (Я), тяговое сопротивление (кН) симметричного двухотвального корпуса можно определить по следующей формуле:

Fconp = fM J N (S )(cos xsin y+sin xsin у coss)dS +

0

Sk

+ fM [N (S)(cos s-f sinxcoss)dS+GH ]+J N(S )sin ssin ydS,

(24)

0

где Sk - конструктивная площадь поперечного сечения канала, м ; т - аргумент функции cos; fM - функция тягового усилия машины, кН. Прибавив к этому выражению сопротивление перемещению опорного устройства Fon, получим тяговое усилие (кН) плужного каналокопателя:

^тяг = Fconp + Fon ; (25)

Fon f

r

J N (S )(cosx - f sin xcoss)dS+G 0

(26)

2

где Sr - расчетная площадь поперечного сечения канала, м

FГ .2 ]

N (S) v 2 k н( S), (27)

q

S

г- 2

где гв - площадь поперечного сечения пласта, м ; уп - относительная скорость пласта, м/с.

V п = ^у, (28)

где у0 - скорость орудия, м/с;

у - коэффициент снятия пласта (у = 0,75000...0,00285 и 0,56400...0,00250 соответственно для неокрашенной и окрашенной поверхностей);

kн( Б) - нормальная кривизна относительной траектории G 0 - вес орудия, кН.

Длину траектории 5 можно в первом приближении принимать как геодезическую. Геодезическая траектория определяется углом вступления пласта на лемех п.

Расчет производительности каналокопателя. Эксплуатационная производительность (м /ч) каналокопателей:

Пэ = 60 ^ ум kъ, (29)

или

Пэ^в, (30)

к

где - площадь поперечного сечения канала, м;

Ум - рабочая скорость машины, м/мин;

kв - коэффициент использования машины по времени;

Ь - длина канала, м; Т к - время прокладки канала, ч.

Тк = ^ + К + г хл + к +(31)

где гк, гп, гхл, гз, гс - соответственно время копания, поворота, холостого хода, заглубления и выглубления, то есть сцепки агрегата, ч.

Выводы. Разработанная конструкция плужного каналокопателя обеспечивает повышение производительности, снижение энергетических затрат и

позволяет получать выровненные и уплотненные дно и откосы временных оросителей и мелких каналов, что дает возможность в случае необходимости осуществить их облицовку без дополнительных энергетических затрат.

Список использованных источников

1 Мелиоративная энциклопедия: в 3 т. / сост. Б. С. Маслов. - М.: Росинформаг-ротех, 2003. - Т. 1 (А-К). - 672 с.

2 Кленин, Н. И. Сельскохозяйственные машины / Н. И. Кленин, С. Н. Киселев,

A. Г. Левшин. - М.: Колосс, 2008. - 816 с.

3 Справочник конструктора сельскохозяйственных машин: в 2 т. - М.: МашГИЗ, 1962. - Т. 2. - 864 с.

4 Машины для земляных работ: учебник / Н. Г. Гаркави [и др.]; под ред. Н. Г. Гар-кави. - М.: Высш. шк., 1982. - 335 с.

5 Летошнев, М. Н. Сельскохозяйственные машины / М. Н. Летошнев. - Л.: Сель-хозгиз, 1955. - 764 с.

6 Князев, А. А. Основы теории и технологического расчета почвообрабатывающих машин / А. А. Князев. - Куйбышев, 1978. - 105 с.

7 Курсовое и дипломное проектирование по мелиоративным машинам / под ред. Г. В. Суслова. - М.: Колос, 1997. - 143 с.

8 Синеоков, Г. Н. Теория и расчет почвообрабатывающих машин / Г. Н. Синео-ков, Н. М. Панов. - М.: Машиностроение, 1977. - 328 с.

9 Строительные машины для механизации гидромелиоративных работ /

B. В. Суриков, Б. А. Васильев, В. Б. Гантман; под ред. В. В. Сурикова - М.: Агропром-издат, 1985. - 351 с.

10 Горячкин, В. П. Собрание сочинений: в 3 т / В. П. Горячкин. - М.: Колос, 1965. - Т. 2. - 459 с.

References

1 Maslov B.S. 2003. Meliorativnaya enziklopediya v 3 tomakh [Reclamation Encyclopedia: in 3 vol.]. Moscow, Rosinformagrotekh publ. Volume 1 (A-C), 672p. (In Russian).

2 Klenin N.I., Kiselyev S.N., Levshin A.G. 2008. Selskokhozyaystvennye mashiny [Agricultural Machinery]. Moscow, Coloss Publ., 816 p. (In Russian).

3 Spravochnik konstruktora selskokhozyaystvennykh mashin: v 2 tomakh [Reference book for designer of agricultural vehicles: 2 vol.]. Moscow, Mashgiz Publ., 1962, vol. 2, 864 p. (In Russian)

4 Garkavi N.G. 1982. Mashiny dlya zemlyanykh rabot: uchebnik [Earth Moving Machines: textbook]. Moscow, Higher School Publ., 335p. (In Russian).

5 Letoshnev M.N. 1955. Selskokhozyaystvennye mashiny [Agricultural Machines]. Leningrad, Selkhozgiz Publ., 764 p. (In Russian).

6 Knyazev A.A. 1978. Osnovy teorii i tekhnologicheskogo rascheta pochvoobraba-tyvayushchikh mashin [Fundamentals of the theory and process of calculation of tillage machines]. Kuibyshev, 105 p. (In Russian).

7 Suslov G.V. 1997. Kursovoe i diplomnoe proektirovanie po meliorativnym mashinam [Course and diploma designing of reclamation machines]. Moscow, Kolos Publ., 143 p. (In Russian).

8 Sineokov G.N. 1977. Teoriya i raschet pochvoobrabatyvayushchikh mashin [Theory and calculation of tillage machines]. Moscow, Engineering, 328 p. (In Russian).

9 Surikov V.V., Vasilyev B.A., Gantman V.B. 1985. Stroitelnye mashiny dlya mekhanizatsii gidromeliorativnykh mashin [Building machines for mechanization of reclama-

tion work]. Moscow, Agropromizdat Publ., 351 p. (In Russian).

10 Goryachkin V.P. 1965. Sobrabiye sochineniy [Collected Works: 3 t.]. Moscow, Kolos Publ., vol. 2, 459 p. (In Russian)._

Семененко Сергей Яковлевич

Ученая степень: доктор сельскохозяйственных наук Ученое звание: доцент Должность: директор

Место работы: федеральное государственное бюджетное научное учреждение «Поволжский научно-исследовательский институт эколого-мелиоративных технологий» Адрес организации: ул. Трехгорная, 21, г. Волгоград, Российская Федерация, 400012 E-mail: pniiemt@yandex.ru

Semenenko Sergey Yakovlevich

Degree: Doctor of Agricultural Sciences Title: Associate Professor Position: Director

Affiliation: Volga Research Institute of Ecological and Amelioration Technologies Affiliation address: st. Trekhgornaya, 21, Volgograd, Russian Federation, 400012 E-mail: pniiemt@yandex.ru

Абезин Валентин Германович

Ученая степень: доктор технических наук

Ученое звание: профессор

Должность: главный научный сотрудник

Место работы: федеральное государственное бюджетное научное учреждение «Поволжский научно-исследовательский институт эколого-мелиоративных технологий» Адрес организации: ул. Трехгорная, 21, г. Волгоград, Российская Федерация, 400012 E-mail: pniiemt@yandex.ru

Abеsin Valentin Germanovich

Degree: Doctor of Technical Sciences

Title: Professor

Position: Chief Researcher

Affiliation: Volga Research Institute of Ecological and Amelioration Technologies Affiliation address: st. Trekhgornaya, 21, Volgograd, Russian Federation, 400012 E-mail: pniiemt@yandex.ru

Дубенок Николай Николаевич

Ученая степень: доктор сельскохозяйственных наук Ученое звание: профессор Должность: заведующий кафедрой

Место работы: федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Российский государственный аграрный университет - МСХА имени К. А. Тимирязева»

Адрес организации: ул. Тимирязевская, 49, г. Москва, Российская Федерация, 127550 E-mail: ndubenok@mail.ru

Dubenok Nikolay Nikolaevich

Degree: Doctor of Agricultural Sciences Title: Professor

Position: Head of the Department

Affiliation: Russian State Agrarian University - Moscow Timiryazev Agricultural Academy Affiliation address: st. Timiryazevskaya, 49, Moscow, Russian Federation, 127550 E-mail: ndubenok@mail.ru