Разработка и использование малогабаритных абсорбционных установок Текст научной статьи по специальности «Химические технологии»

РАЗРАБОТКА И ИСПОЛЬЗОВАНИЕ МАЛОГАБАРИТНЫХ АБСОРБЦИОННЫХ УСТАНОВОК Жумаев К.К.1, Искандаров Ж.Р.2, Тухтаев Б.Б.3

1Жумаев Каюм Каримович - кандидат технических наук, доцент; 2Искандаров Жахонгир Равшан огли - магистрант;

3Тухтаев Баходир Бахтиёр огли - студент, кафедра технологии нефтехимической промышленности, факультет химических технологий, Бухарский инженерно-технологический институт, г. Бухара, Республика Узбекистан

Аннотация: в промышленности часто используются крупные абсорбционные установки, которые характеризуются увеличением капиталовложений, эксплуатационных затрат. Одним из наиболее перспективных способов решения этой проблемы является применение малогабаритных абсорбционных установок. В работе изложены результаты исследований по разработке малогабаритной абсорбционной установки с использованием вихревого контактного устройства (ВКУ) с тангенциально-пластинчатым завихрителем. Определено, что применение ВКУ не только позволит отказаться от малоэффективных, низкоскоростных, крупногабаритных, многообъектных и металлоемких колонных абсорберов, но и даст возможность реализации принципа агрегатирования.

Ключевые слова: попутный нефтяной газ, абсорбционная установка, подготовка газа, сероводород, завихритель, конструкция.

Основной проблемой для рационального использования попутного нефтяного газа (ПНГ) является наличие в них тяжелых углеводородов, сероводорода (И^) и углекислого газа (С02), которые снижают качество попутных газов как сырья для различных технологических процессов, так и технологического топлива, а также негативно влияют на работоспособность оборудования для их добычи и транспортировки.

В промышленности часто используются крупные абсорбционные установки, которые характеризуются увеличением капиталовложений, эксплуатационных затрат. Одним из наиболее перспективных способов решения этой проблемы является применение малогабаритных абсорбционных установок [1].

Выявив пути интенсификации массообмена в газожидкостных системах, установлено, что перспективным является применение вихревых аппаратов для очистки попутного нефтяного газа от сероводорода, что сделает возможным резкое сокращение затрат на изготовление абсорбционной колонной аппаратуры, за счет снижения габаритов аппаратов и металлоемкости, а также расходов на ее транспортировку к месту эксплуатации и монтаж.

Произведенный анализ основных конструкций завихрителей газа, показателями обладают конструкции вихревого контактного устройства (ВКУ) с тангенциально -пластинчатым завихрителем [2].

Изучив структуру газового потока установлено, что завихритель с тангенциально -пластинчатым контактным устройством (рис.1) обеспечивает более равномерное распределение газа в щелях вихревого контактного устройства при расположении тангенциального патрубка 2 выше поверхности тангенциально-пластинчатого завихрителя 4. При проектировании массообменных аппаратов стремятся к более равномерному распределению газа по сечению аппарата. Однако не установлено точное расположение тангенциального патрубка ввода газа над завихрителем.

Рис. 1. Принципиальная схема устройства ВКУ: 1 - отверстие для выхода газа; 2 - тангенциальный патрубок ввода газа; 3 - корпус; 4 - тангенциально-пластинчатый завихритель с глухим основанием; 5 - тарелка

Проанализировав существующие методы исследования вихревых аппаратов, установлено, что численные методы решений задач по исследованию газо-гидродинамики в вихревых аппаратах при помощи современных программных комплексов, а также экспериментальные исследования эффективности массообмена, с учетом полученных численных результатов являются эффективными инструментами для определения и научного обоснования оптимальных геометрических параметров ВКУ.

Список литературы

1. Молоканов Ю.К. Процессы и аппараты нефтегазопереработки: Учебник для техникумов / Ю.К. Молоканов (серия «Процессы и аппараты химической и нефтехимической технологии»). М.: Химия, 1980. 408 е.

2. Владимиров А.И., Щелкунов В.А., Круглов С.А. Основные процессы и аппараты нефтегазопереработки: Учеб. пособие для вузов. М.: ООО «Недра-Бизнесцентр», 2002. 227 е.

ТЕХНОЛОГИЯ РАФИНАЦИИ ХЛОПКОВОГО МАСЛА С ПРИМЕНЕНИЕМ АЛЮМИНАТА НАТРИЯ

1 2 3

Исматов С.Ш. , Хужакулова Н.Ф. , Худоёров Д.У.

1Исматов Суннатулло Шамсуллоевич - доцент; 2Хужакулова Нилуфар Файзуллаевна - ассистент;

3Худоёров Достон Усмон угли - студент, кафедра химической технологии, факультет химической технология, Бухарский инженерно-технологический институт, г. Бухара, Республика Узбекистан

Аннотация: рафинирование масла осуществляется с использованием щелочных растворов гидроксида натрия. В промышленной практике технология рафинации связана с большим расходом щелочного раствора, низким выходом конечной продукции, потерями и значительными расходами тепловых и энергетических ресурсов. Сведения о способах извлечения сырого хлопкового масла и их влиянии на технологию очистки сырья. На основе обработанных реагентов в ЭМП интенсифицирована и усовершенствована технология щелочной нейтрализации сырого хлопкового масла.