РАСЧЕТ РЕАКЦИОННОГО ОБОРУДОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИИ АРОМАТИЗАЦИИ УГЛЕВОДОРОДОВ С ВОВЛЕЧЕНИЕМ ОСТАТОЧНОЙ ФРАКЦИИ РИФОРМАТА В ИСХОДНОЕ СЫРЬЕ Текст научной статьи по специальности «Прочие сельскохозяйственные науки»

УДК 665.738

Бабаев Н.М. студент 2 курса магистратуры

УГНТУ Россия, г. Уфа Научный руководитель Абдульминев К.Г.

профессор

РАСЧЕТ РЕАКЦИОННОГО ОБОРУДОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИИ АРОМАТИЗАЦИИ УГЛЕВОДОРОДОВ С ВОВЛЕЧЕНИЕМ ОСТАТОЧНОЙ ФРАКЦИИ РИФОРМАТА В ИСХОДНОЕ СЫРЬЕ

Аннотация: В работе рассматривается процесс для повышения качества продукта. Изменение качества продукта за счет использования добавленияостаточной фракции рифoрмата в исходное сырье, а также за счет использования платино-рениевого катализатора.

Проведениеисследовательскихработвлабораторныхусловиях.

Ключевые слова: Катализатор, сырье, ароматизация углеводородов, стабильный риформат, экспериментальная проточная установка

Babaev N.M.

2nd year magistracy student

USPTU Russia, Ufa

THE CALCULATION OF THE REACTION EQUIPMENT TECHNOLOGY AROMATIZATION OF HYDROCARBONS INVOLVING RESIDUAL FRACTION REFORMATE FEEDSTOCK

Abstract: The paper discusses the process to improve the quality of the product. Changing the quality of the product by using the addition of a residual fraction of the reformate in the feedstock, as well as through the use of a platinum-rhenium catalyst. Conductingresearchinthelaboratory.

Keywords: Catalyst, raw materials, aromatization of hydrocarbons, stable reformate, experimental flow installation

Каталитический риформинг- это один из основных процессов получения высокооктанового компонента товарного бензина, промышленного водорода, а также индивидуальных ароматических углеводородов, таких как бензол, толуол, ксилолы, которые используются в нефтехимической промышленности [1].

В нашей работе была исследована технология ароматизации углеводородов с вовлечением остаточной фракции риформата в исходное сырье, где наблюдалось увеличение содержания бензола, толуола и ксилола, это говорит о том, что на катализаторе протекали реакции ароматизации.

"Мировая наука" №4(25) 2019 science-j.com

Также с повышением давления процесса содержание ароматических углеводородов (бензола, толуола, ксилолов и других) в продукте также увеличивается, а содержание олефиновых углеводородов снижается.

Для проведения иследований мы использовались сырье и продукт секции 300 установки производства ароматических углеводородов производственной площадки «Башнефть-Уфанефтехим». Сырьем данной установки служит гидроочищенная бензиновая фракция, а продуктом -стабильный риформат. Для проведения процесса риформинга будет использоваться регенерированный платино-рениевый катализатор риформинга RG-682. Дальнейшие исследования по риформированию проводились в лаборатории ООО ПТИ «НХП» на экспериментальной проточной установке под давлением водорода [3].

В ходе работы были получены результаты, которые позволяют нам убедиться в том, что происходит снижение реакции гидрокрекинга , что положительно скажется на экономике процесса, а качество продукта повысится.

Использованные источники:

1.Абдульминев, К.Г. Производство ароматических углеводородов и высокооктановых бензинов фракционированием катализатовриформинга / К.Г. Абдульминев, А.Ф. Ахметов, Н.Р. Сайфуллин, А.С. Соловьев, Х.М. Абдуллахи // Башкирский химический журнал. - 2000. - Том 7. - №2. - С.47-50.

2. Белоусова, Ю.С. Регулирование качества автомобильного бензина / Ю.С. Белоусова, А.Е. Белоусов, А.И. Осадченко, Ю.П. Ясьян // Нефтепереработка и нефтехимия. - 2010. - № 3. - С. 31-35.

3. Ахметов, Т.В. Варианты комбинированной технологии каталитического риформинга и изомеризации бензиновых фракций / Т.В. Ахметов, Э.И. Терегулова, К.Г. Абдульминев, З.Х. Богданова // Электронный научный журнал Нефтегазовое дело. - 2013. - № 3. - С. 284-290.

Мировая наука" №4(25) 2019 science-j.com Щ