Научная статья на тему 'Профессиональные вредности и опасности на заводах первичной обработки льна'

Профессиональные вредности и опасности на заводах первичной обработки льна Текст научной статьи по специальности «Промышленные биотехнологии»

CC BY
168
17
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.
Журнал
Гигиена и санитария
Scopus
ВАК
CAS
RSCI
PubMed
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.
iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.

Текст научной работы на тему «Профессиональные вредности и опасности на заводах первичной обработки льна»

тенками исследуемых вытяжек, а также малая чувствительность метода из-за слабой концентрации исследуемых вытяжек.

2. Азотнокислокобальтовая шкала Рудашевской дает, особенно при применении цветовых фильтров из растворов метилоранжа, значительно лучшее совпадение оттенков; отрицательной стороной метода является обработка муки т 1:о1:о, дающая смесь красящих веществ спорыньи и самой муки.

3. При сочетании способа обработки муки по О к о л о в у, но с применением уменьшенных количеств эфира и соды, и экстрагирования спорыньи меньшими количествами эфира с применением шкалы Рудашевской метод позволяет определять до 0,04% спорыньи с удовлетворительной точностью.

4. Ввиду того что образцы спорыньи из различных районов Союза (испытано 1Г образцов) несколько отличаются друг от друга содержанием красящего вещества, азотнокислокобальтовую шкалу целесообразно стандартизовать не по одному какому-либо образцу, а по смеси.

5. Наша шкала, приготовленная из свежеперекристаллизованного и свежевысушенного препарата азотнокислого кобальта, стандартизованная по смеси из 5 образцов спорыньи, дала в опытах с образцами муки, содержавшими определенные количества спорыньи, из 7 различных районов, вполне совпадающие результаты.

Д-р Д. Л. Израилович (Смоленск)

Профессиональные вредности и опасности на заводах первичной обработки льна

П/секция гигиены Западного областного научно-исследовательского института (зав. — проф. А. П. Мухин) и кафедра гигиены труда Смоленского мединститута-I (зав. — д-р Д. Л. Израилович)

Западная обл. является основной базой ООСР по выработке льноволокна. До'революции она поставляла лен и в европейские страны. Обработка льняной соломы была тогда самая примитивная и производилась либо самими крестьянами, либо на складах льноторговцев, скупавших лен у крестьян. Обработка велась ручным способом, иногда на открытом воздухе под навесами, а чаще всего в темных сараях или в чердачных помещениях без вентилядии и со скудным естественным освещением через двери и слуховые окна. Условия работы были крайне тяжелы, превалирующей вредностью являлась пыль, которой был насыщен воздух.

В конце 1.924 г. в г. Сычевке на территории б. Смоленской губ. был построен механизированный завод по первичной обработке льна, оборудованный вентиляционными приспособлениями в местах выделения пыли, что значительно облегчило условия труДа. В последующие годы были построены механизированные заводы и в других льноводческих районах Западной обл., как-то: в Ржеве, в Серебрянке, Темкине и ¡Кошняках.

Ввиду отсутствия каких-либо литературных данных о вредностях, связанных с ручной и механизированной обработкой льна являлось необходимым приступить к изучению этих профвредностей и источников их образования, а также к выработке мероприятий по борьбе с ними, чем и занялась в свое время санитарная инспекция органов МКТруда. Первые работы в этой области были произведены на заводах Серебрянки и Сычевки, а позднее — в Ржеве, Темкине и Кошняках.

Особенно актуальное значение приобрело изучение профвредно-•стей и проведение мероприятий по устранению санитарно-гигиенических и технических недочетов предприятий по первичной обработке льна в связи с массовой постройкой в 1930 г. на территории Западной обл. типовых заводов (в настоящее время их функционирует 116). С 1932 г. нами обследовано 5 таких заводов, и мы располагаем достаточным материалом, характеризующим основные проф-вредности этого производства, а для изжития их нами разработан ряд предложений, представленных хозорганам. Наш материал характеризует загрязнение воздуха льнозаводов пылью, метеорологические условия и влияние отдельных трудовых процессов на организм работающих.

Существуют два типа заводов первичной обработки льна —- одно-турбинные и двухтурбинные. В данной работе мы используем главным образом данные по двухтурбинному заводу в г. Рудне.

Завод этот расположен в каменном одноэтажном здании с пристройками, занятыми машинными отделениями. Производственные помещения представляют собой два рабочих зала с достаточным естественным освещением (в одном освещение трехстороннее, в другом—двухсторонее). Искусственное освещение устроено нерационально, к тому же лампы всегда запылены, как и оконные стекла, и не дают должного .осветительного эфекта. Специальных отопительных приборов не имеется, для обогревания помещения подается теплый воздух из сушилки (не всегда в достаточном количестве). Имеется местная вытяжная вентиляция—-вытяжные колпаки над пылящими поверхностями оборудования. Оборудование состоит из следующих машин: мяльных — 6, швингтурбин — 2, трясилок Грушвица — 3 и куделеприготовительных — 2.

Завод пущен в эксплоатацию в июне 1Ш2 г., работает в две смены по 40 чел. в каждой.

Основную работу (мяльно-трепальную) выполняют исключительно женщины, которые распределяются по следующим детальным профессиям: подавальщицы тресты, разборщицы тресты на горсти, подавальщицы тресты в мяльную машину (мялку), приемщицы горстей из мяльной машины, подавальщицы мятой тресты на транспортер швингтурбины, приемщицы волокна из швингтурбины, сортировщицы волокна, сортировщицы кудели и вспомогательные.

На завод поступает треста (моченая льняная солома), клейкое вещество которой (тектоза) уже не оказывает влияния на соединение волокна с древесиной. Обработка льняной тресты производится по •следующей схеме:

1) излом древесины льняной тресты,

2) очистка длинного волокна от костры,

3) расщепление волокон лубяных пучков по длине,

4) параллелизация длинного волокна,

5) удаление короткого "волокна,

6) обработка турбинных отходов.

Ход технологи чес к о го процесса. Треста поступает на склад, взвешивается и укладывается в «шохи» (сараи), откуда она по мере надобности подвозится (на возах) к тамбуру производственного помещения, где сбрасывается на пол. 'В тамбуре треста раскладывается на особые деревянные решетки, которые вставляются ручным способом в сушильные камеры; здесь треста сушится до требуемого процента влажности <14—<1'6%) и затем подается ручным способом к месту работы. Подавальщица поднимает тресту с пола по одному снопу, устанавливает его горизонтально, стаскивает с него или развязывает связку и затем, захватывая рукой горсти тресты (весом около 200—ЭЭО г), укладывает их на стол разборщицы. На разборщице лежит обязанность подготовить тресту для переработки ее на мяльной машине. 'Она выравнивает положенные к ней на стол горсти тресты, легко поколачивая их в—4 раза комлевой (корневой) частью по столу, затем проводит рукой по стеблям, отделяя так наз. «путанину», т. е. сломанные и порванные стебли, и пододвигает их к подаваль-

щице в мяльную машину. Последняя аккуратно подает горсти в вальцы мяльной машины, где происходит расплющивание стебля и излом древесины рифлеными валами машины (рис. 1).

По выходе тресты из мяльной машины приемщица горстей принимает их левой рукой, а правой разрыхляет и укладывает на особый стол, по которому горсть передвигается рукой к устью транспортных ремней швингтурбины; последние зажимают ее и перемещают вдоль заключенного в кожух трепального аппарата, состоящего из двух трепальных агрегатов. Во время перемещения юрсти свесившийся конец ее подвергается ударноскоблящему действию лопастей трепальных барабанов (бильная часть) (рис. 2), в результате чего длинное

Ьптткаа в иаллмай в I сек на ¡с*'

При закрытии ветимт

'Г'ис. 1. Метеорологические условия и запыленность воздушной среды на Руднянском льнозаводе

волокно очищается от костры, волокна лубяных пучков расщепляются по длине, длинные волокна параллелизуются и одновременно очищаются от коротких и путаных волокон.

При выходе из первого трепального аппарата свободные концы волокон под действием воздушного тока принимают горизонтальное положение и попадают в зажимные ремни второго агрегата, где происходит оттрепка второго конца. По выходе из второго аппарата протрепанная по всей длине горсть, называемая теперь «длинным волокном», освобождается от транспортных ремней отборщиками волокна, просматривается, причем качество ее определяется наощупь и зрением, раскладывается по сортам, а затем транспортируется на склады.

При работе швингтурбины получаются отходы, состоящие из неперерабо-танных стеблей, костры и коротких волокон льна, которые вместе с мелкой пылью падают на транспортеры, находящиеся под швингтурбиной. На одном

4 —Гигиена и санитария, № 3

из этих транспортеров турбинные отходы (короткое волокно) подаются для переработки на трясилку, а костра подается другим транспортером в костросбор-ник, откуда она по мере надобности подается лопатами в погрузочную коробку парового котла. Поступившие в трясилку турбинные отходы очищаются от примеси костры и направляются для подсушки в сушилку, так как при первом пропуске через трясилку крупная костра турбинных отходов не отделяется и требуется дополнительная ее обработка; кроме того необходимо согласно ходу

при.деиствии бентипяции

сан-гиг норт

при бездействии

вентиляции сан -гиг норт

£-эффект, вент у стан' п-превв/ш сон-гиг норм при действии вентилю.

Рис. 1. Метеорологические условия и запыленность воздушной среды на Ярцевском льнозаводе

технологического процесса довести содержание влаги в коротком волокне до 7—8°/о.

Из сушильной камеры турбинные отходы поступают на куделеприготовитель-ную машину, где они интенсивно проминаются на мялях, а по выходе из машины падают на транспортер, которым опять передаются на трясилку (рис. 3). Здесь они под влиянием качательных движений игольчатого поля протряхиваются, очищаются от костры и пыли и выбрасываются уже в очищенном виде. На этом заканчивается процесс обработки отходов, превращаемых в короткое трепаное волокно (кудель), которое затем сортируется по качеству и отправляется, как и длинное волокно, на склады, где производится' упаковка их в тюки.

При выполнении перечисленных производственных процессов работницы подвергаются воздействию некоторых производственных вредностей, основной из которых является пыль. Пылеобразование имеет место: 1) при обработке тресты на машинах (мяльной, трепальной, швингтурбине и трясилках), 2) при транспортировке и сортировке полуфабриката и готовой продукции и 3) при удалении от-

^ При райоте вентиляции

5ез ■вентиляции

Рис. 3. Запыленность воздушной среды на льнозаводе «Коминтерн»

ходов из помещений и приведения последних в должное санитарное состояние.

Льняная пыль представляет в основном пыль растительную с примесью минеральной. Она относится к механически действующим пылим и при длительном вдыхании вызывает заболевания слизистых оболочек. Обследование верхних дыхательных путей у рабочих СЫ' чевского,. Серебрянского и некоторых других льнозаводов, проведенное клиникой уха, горла и носа Смоленского мединститута

(д-р Пину с), выявило, что почти все рабочие в зависимости от продолжительности работы и характера ее страдают теми или иными заболеваниями; в среднем на каждого рабочего приходится по 3—-4 поражения разных участков верхних дыхательных путей и слухового аппарата, причем иногда заболевания носят тяжелый характер.

Количество пыли в производственных помещениях Рудненского завода настолько велико, что в отдельных местах присутствие ее констатируется на-глаз. Анализы воздуха установили, что в отдельных местах у трепальных и мяльных машин количество пыли превышает предельно допустимую норму (15 мг/м3) от 5 до 42,5 раз (рис. 1). Аналогичное явление наблюдается и на других заводах: например на Ярцевском однотурбинном заводе предельно допусти-

Рис. 4. Расположение пылеприег.шиков на машинах по обработке льна

мая норма превышена в отдельных местах до 54 раз (рис. 2), на заводе им. Коминтерна — до 25 раз (рис. 3). Не лучше обстоит дело и на других обследованных заводах.

Для борьбы с запыленностью на механизированных льнозаводах оборудована вытяжная вентиляция. Испытание ее эфек-тивности на двухтурбинных льнозаводах, проведенное специалистом по вентиляции, сотрудником лаборатории охраны труда ОСПС С. Ф. Бухтеевым, показало, что она равна всего лишь 54%. Для выявления причин столь малой эфективности вентустановок были изучены процессы пылеобразования и пылераспространения на этих заводах и действие вентустановок. При этом установлено, что совершенно открытой и незащищенной от пылевыделения является мяльная машина (рис. 4), где пыль, имеющая различные размеры и вес, отделяется от крупных отходов и распространяется в двух направлениях: а) по вертикали вниз и б) по вертикали вверх. Вниз опу-

схаются под действием собственного веса более тяжелые части отходов, причем более тяжелая костра оседает на пол, а пыль отклоняется от вертикали и затем выбивается из габарита машины, не имеющей защитных щитков. При наличии значительного движения зоздуха вокруг машины пыль распространяется в зоне дыхания, не встречая препятствий ни со стороны самой машины, ни со стороны существующей вентиляции. В направлении вверх распространяется пыль с очень малым содержанием костры (последняя под влиянием собственного веса падает на окружающие детали машины и на пол). Пыль имеет вихревое движение и, не будучи подхвачена пылеприем-никами вентустановки, оседает вне сферы их действия, загрязняя зону дыхания (рис. 4).

Пыль распространяется и от других мышц, даже закрытого типа (швингтурбины и трясилка), так как защитные приспособления недостаточно задерживают ее выбивание, а вентиляционные установки засасывают ее не полностью, и она выбивается в рабочую зону через щели в защитных щитках машины; к тому же часто открываются крышки, что увеличивает запыленность воздуха вдвое по сравнению с закрытыми крышками. Недостаточно эфективна и система пневматического транспорта, обслуживающего куделеочиститель; последний хотя и имеет защитные щитки, но их отсасывающие приспособления не вполне герметичны, что также усиливает запыленность рабочего места машины. У трясилок, не имеющих пылеприемников, количество пыли особенно велико (см. рисунки).

Отмечается поступление загрязненного пылью воздуха и из сушильной камеры, так как за отсутствием отопительных приборов теплый воздух сушилки используется для обогревания. Данные анализов воздуха в сушильной камере Ярцевского льнозавода, сходной с камерой Руднянского льнозавода, констатируют загрязнение его пылью почти вдвое (25 мг/м3) против максимально допустимой нормы, так что воздух сушилки не может быть использован для обогревания помещений без предварительной его фильтрации.

Из остальных источников запыления следует отметить вспомогательные работы (разборку, подачу и прием тресты из мялок и др.), транспортировку ручным способом полуфабриката и готового фабриката и уборку рабочих помещений от пыли.

Из других профвредностей можно отметить следующие:

Соприкосновение рук работниц разборщиц и подавальщиц тресты в мялку и приемщиц горстей из мялки с твердыми стеблями тресты вызывает у них уколы, истончение кожи пальцев рук и потертость ногтей. Работа в стоячем положении, с перетаптыванием на месте и однообразными движениями кистей, достигающими у некоторых профессий (например, у приемщиц горстей из мялки, у подавальщиц горстей на транспортер швингтурбины, у сортировщиц волокна и др.) до 3 500—4 ООО движений в час, также не является безразличной для здоровья работниц.

Наконец, следует упомянуть и о ненормальных метеорологических условиях, особенно в холодное время года. Так, на Руднянском льнозаводе в основных местах работы температура колеблется от -¡-2 до +4,1° Ц при относительной влажности 70—76% и скорости движения воздуха от 0,076 до 0,226 м/сек. Эти метеорологические условия (диагр. 1), вызывая сильное охлаждение тела, оказывают отрицательное влияние на теплоотдачу — до 10,2—12,7 м. кал./сек. на 1 см2 поверхности тела — и служат причиной заболеваний простудного характера.

Кроме основных профвредностей имеется еще целый ряд недостатков бытового характера, как-то: отсутствие раздевален и шкафчиков для хранения одежды, помещений для приема пищи, отепленных уборных, необеспеченность доброкачественной питьевой водой, а также надлежащей медицинской помощью.

Заболеваемость рабочих Руднянского и других льнозаводов мы не смогли обследовать за отсутствием на заводах какого-либо учета. На самих заводах медпомощь не оказывается, а в медпунктах, расположенных иногда на значительном расстоянии (например, от Руднянского завода — на расстоянии 2 км) и к тому же (вследствие большой текучести рабсилы на заводе) регистрирующих одних и тех же лиц то как колхозников, то как рабочих, собрать материалы о заболеваемости не представлялось возможным. Не в лучшем состоянии находится и учет профтравматизма несмотря на наличие тяжелых- несчастных случаев, например, попадание рук в шестерни мяльных машин, под колеса транспортера швингтурбины при приемке волокна и др. Причинами этих несчастных случаев являются: неогражденность отдельных частей машин (Мяльных), трансмиссий, приводных ремней и шкивов, иеобученность рабочих безопасным методам работы, недостаточная квалификация руководящего персонала и др.

Инспекцией труда был предложен целый ряд мероприятий к изжитию имеющихся на льнозаводах недочетов. Наиболее существенным представлялось оздоровление воздушной среды в связи с ее необычайной запыленностью, что может быть достигнуто увеличением эфективности существующих вентустановок. Для этой цели предложены некоторые изменения и дополнения в конструкции вентустановок, как-то: замена вентиляторов сист. Сирокко вентиляторами пылевого типа мощностью в 1,5—2 НР; дополнительная установка пы-леприемников в местах большого пылевыделения, например, у стола подавальщиц горстей в мялку, над входом и выходом из куделеочи-стителей и швингтурбин; переконструирование пылеприёмников — установка к ним открывающихся защитных щитков с охватом пылящей поверхности. Одновременно необходимо принять меры для должной эксплоатации вентустановок: 1) назначить лиц, ответственных за работу вентустановок; 2) устранить обнаруженную при обследовании расшивку швов трубопроводов, прекратить съем отдельных пылеприемников и ликвидировать повреждения вентиляторов; 3) осуществить фильтрацию приточного воздуха (из сушилки), поступающего в мяльное отделение; 4) заменить ручное удаление отходов механическим; 5) ввести уборку помещений (пола, стен, потолка и окон) мокрым способом и др.

Из остальных мероприятий наиболее актуальными являются: выдача напалечников подавальщицам и приемщицам тресты и другим работницам, у которых наблюдается потертость ногтей и уколы пальцев; снабжение противопылевыми респираторами; обеспечение доброкачественной водой и вообще создание удовлетворительных бытовых условий на производстве.

Особое внимание должно быть обращено на нормальное и своевременное оказание медицинской помощи, учет всех случаев заболеваний и углубленное изучение профзаболеваний с привлечением терапевтов, отоларингологов, хирургов и гинекологов.

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.