CC BY
3of processes of heat-mass transfer in such photospreteen chillers. The scheme of realization of this model based on an iterative algorithm of solution of the system of finite-difference linear structural equations, taking into account longitudinal and transverse conductivity talaab modern plates. Substantiates the possibility of obtaining the optimal values of PE neraspredeleniya main and auxiliary air flows through the substantiation of the aerodynamic resistance of the output grid that allows you to refuse the inclusion in the additional system cooling fan unit for discharging an auxiliary stream of air.
Key words: regenerative cooler, plate, simulation, system equations, refrigeration, aerodynamic drag.
Literatura
1. Lavrenchenko G.K. Razrabotka kosvenno-isparitel'nyh vozduhoohladitelej dlya sistem kondicionirovaniya vozduha/G.K. Lavrenchenko A.V. Doroshenko, YU.I. Dem'yanenko, YU.R. Yarmolovich// Holodil'naya tekhnika.- 1988.-№10.- S.28-33.
2. Majsotsenko vs. Vozduhoohladitel' regenerativnogo kosvenno-isparitel'nogo tipa dlya kabiny transportnogo sredstva / V.S. Majsotsenko, O.E. Smyshlyaev, A.R. Majorskiy, A.P. Naleta // Holodil'naya tekhnika.- 1987.-№2.- S.20-23.
3. Majsotsenko v.s. Teplomassoobmen v regenerativnyh kosvenno-isparitel'nyh vozduhoohladitelyah/ V.S. Majsotsenko //Izvestiya vuzov. Stroitel'stvo i arhitektura. - 1987.-№10.- S.91-96.
4. Majsotsenko v.s. Matematicheskoe modelirovanie processov teplomassoperenosa v vozduhoohladitelyah regenerativnogo kosvenno-isparitel'nogo tipa/ vs. Majsotsenko //Holodil'naya tekhnika.-1987.- №1.-S.40-43.
5. Shackiy V.P. Modelirovanie teploobmena v plastinchatyh teploobmennikah/ V.P. Shacky, V.A. Gulevskiy //Vestnik Voronezhskogo gosudarstvennogo agrarnogo universiteta. 2012. № 2. S. 140-143.
6. Idel'chik I.E. Spravochnik po gidravlicheskim soprotivleniyam / I.E. Idel'chik.- M.: Mashinostroenie, 1992.- 672 s.
7. Shackiy V.P. Sovmestnoe modelirovanie teplomassoperenosnyh i aehrodinamicheskih processov v vodoisparitel'nyh ohladitelyah /V.P. SHackiy, A.S. CHesnokov, V.A. Gulevskiy// Nauchnyy vestnik VGASU. Stroitel'stvo i arhitektura.-2010.-№3(19).-S. 40-46
УДК 631.3.004
ПРИМЕНЕНИЕ МЕТОДА КАТОДНОЙ ПРОТЕКТОРНОЙ ЗАЩИТЫ ДЛЯ СНИЖЕНИЯ ПОТЕРЬ МЕТАЛЛА ПРИ ХРАНЕНИИ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННОЙ ТЕХНИКИ
ШЕМЯКИН Александр Владимирович, д-р техн. наук, зав. кафедрой организации транспортных процессов и безопастности жизнедеятельности ( ОТП и БЖД) , shem.alex62@yandex.ru
ТЕРЕНТЬЕВ Вячеслав Викторович, канд. техн. наук, доцент кафедры ОТП и БЖД, vvt62ryazan@ yandex.ru
МОРОЗОВА Наталья Михайловна, канд. техн. наук, преподаватель ФДП СПО, natami09@mail.ru
КОЖИН Сергей Александрович аспирант кафедры ОТП и БЖД, kozhin_23@mail.ru
КИРИЛИН Александр Васильевич аспирант кафедры ОТП и БЖД, kirilin1982@mail.ru Рязанский государственный агротехнологический университет имени П.А. Костычева
Защита сельскохозяйственной техники от коррозии в период длительного хранения является одной из главных задач, стоящих перед инженерной службой предприятий АПК. Наиболее опасным видом коррозионного разрушения для сельскохозяйственных машин является щелевая коррозия в стыковых и сварных соединениях. Предлагается использование метода катодной протекторной защиты для снижения коррозионного разрушения сельскохозяйственной техники в период длительного хранения на открытых площадках. Физический смысл метода катодной протекторной защиты заключается в том, что при контакте металлов через слой электролита металл, обладающий более низким потенциалом, служит анодом, и разрушается, в то время как другой металл служит катодом и не подвергается коррозионному разрушению. Предложен экспериментальный консерва-ционный состав для противокоррозионной защиты стыковых и сварных соединений деталей сельскохозяйственных машин. Испытания защитных свойств экспериментального консервационного состава показали его высокую эффективность. Потери металлических поверхностей, защищенных данным покрытием, снизились на 28% в сравнении с аналогичным показателем других консерва-ционных составов. Применение в практике подготовки сельскохозяйственной техники к хранению данного защитного состава позволит замедлить коррозионный процесс в стыковых и сварных соединениях деталей сельскохозяйственных машин при хранении на открытых площадках.
Ключевые слова: коррозия, консервация, защитная смазка, сельскохозяйственная техника, хранение.
© Шемякин А. В.,Терентьев В.В.,Морозова Н.М., Кожин С. А.,Кирилин А. В.,2016 г.
Введение
Защита сельскохозяйственной техники от коррозии в период длительного хранения является одной из главных задач, стоящих перед инженерной службой предприятий АПК. Предупреждение коррозионного разрушения металлических элементов сельскохозяйственных машин в значительной степени зависит от способа хранения техники и применяемых консервационных материалов. На открытых площадках в атмосфере наружного воздуха, а также в неотапливаемых помещениях происходит основная часть коррозионных повреждений сельскохозяйственных машин; это связано с образованием пленки влаги в результате периодического воздействия атмосферных факторов [1,2,7,8].
Объекты и методы исследования
Исследования показали, что наиболее опасным видом коррозионного разрушения для сельскохозяйственных машин является щелевая коррозия в стыковых и сварных соединениях. Влага, попадая на поверхность машины, с легкостью проникает в зазоры и трещины стыковых и сварных соединений сельскохозяйственных машин и удерживается в них длительное время; это приводит к возникновению в них растущих очагов коррозионного поражения. На рисунке 1 представлены основные места возникновения коррозионного разрушения на стыках и сварных швах сельскохозяйственных
машин [4].
При открытом способе хранения для предотвращения потерь металла от коррозии в сварных и стыковых соединениях сельскохозяйственного оборудования широко применяются пластичные противокоррозионные вещества, защитное действие которых основано на механической изоляции поверхности машин от действия внешних климатических факторов. Получаемое защитное покрытие обладает высокой водостойкостью и сопротивлением к окислению [5].
Основным недостатком этого способа защиты является то, что пластичные противокоррозионные вещества, обладая высокой вязкостью, не проникают в зазоры, которые в процессе эксплуатации могут заполняться влагой. В результате под слоем защитного покрытия в зазорах продолжает интенсивно проходить процесс электрохимического разрушения металла машины за счет имеющейся там влаги и воздуха.
При длительном воздействии солнечной радиации и других климатических факторов пластичные смазки начинают высыхать и оседать в зазоры, что приводит к образованию над зазорами микротрещин в защитном слое консерванта, через которые в зазоры поступают свежие порции кислорода воздуха и влаги, что приводит к интенсификации процесса электрохимического разрушения соединений машин [9,11,12].
Очаги коррозионного разрушения
А — болтовое соединение; Б — сварочное соединение Рис. 1 — Места коррозионного разрушения
В целях предупреждения развития электрохимических процессов, протекающих в зазорах и трещинах стыковых и сварных соединений, может быть использован метод катодной протекторной защиты, физический смысл которого заключается в том, что при контакте металлов через слой электролита металл, обладающий более низким потенциалом, служит анодом и разрушается, в то время как другой металл служит катодом и не подвергается коррозионному разрушению.
При заполнении зазоров и трещин стыковых и сварных соединений жидким активным консервантом, обладающим высокой проникающей способностью и содержащим металлический наполнитель - протектор, который имеет больший отрицательный потенциал, чем у защищаемого металла, образуется короткозамкнутый гальванический элемент, в котором защищаемая конструкция является катодом, а наполнитель (протектор)
- растворимым анодом. При этом коррозионное разрушение защищаемого соединения прекращается или резко снижается. Для защиты стальных конструкций протекторы обычно изготавливают из сплавов магния, цинка и алюминия [11].
Предотвращение коррозии в случае катодной защиты достигается поляризацией металла, обеспечивающей сдвиг потенциала в отрицательную сторону от стационарного значения до обратимого (равновесного) потенциала. При катодной протекторной защите это достигается путем смешивания защитного консерванта с металлическим наполнителем и заполнением этим составом зазоров в соединениях деталей. При этом создается гальванический элемент, в котором электролитом является коррозионная среда.
Основным элементом систем катодной протекторной защиты является протектор, от свойств которого зависит эффективность защиты. Путем
выбора необходимых материалов, размеров удается обеспечить заданную эффективность защиты (защитную плотность тока).
В практике катодной защиты лучшими протекторными материалами считаются сплавы на основе цинка. Протектор работает эффективно, если переходное сопротивление между ним и окружающей средой невелико. Площадь протектора должна составлять 0,2-0,5% от площади защищаемой конструкции.
При заполнении зазора стыкового соединения жидким консервантом, содержащим наполнитель-протектор из менее благородного металла, чем сталь, будет осуществляться принцип катодной протекторной защиты. При этом образуется гальваническая пара, в которой металл соединения является катодом, а наполнитель-протектор консерванта - анодом. Вследствие разности электрохимических потенциалов металл-протектор в цепи протекторной установки возникает электрический ток, который, притекая на защищаемый объект, создает на нем потенциал, более отрицательный, чем до подключения протекторной установки. При защитной разности электрохимических потенциалов металл-среда на объекте практически прекращается коррозионно-электрохимический процесс. Протектор же под действием стекающих с него токов постепенно растворяется. С целью повышения эффективности противокоррозионной защиты в лаборатории Рязанского гАТу разработан экспериментальный консервационный состав, состоящий из 88% отработанного моторного масла, 10% фосфатидного концентрата и 2% порошка цинка [3]. В данном составе в качестве металла-протектора предлагается использовать порошок цинка. Исследования по определению эффективности противокоррозионной защиты сельскохозяйственных машин проводились на машинном дворе ООО "Старожиловоагроснаб" Старожилов-ского района Рязанской области. В исследовании проводилась оценка эффективности противокоррозионной защиты известных консервационных составов, а также экспериментального состава,
разработанного в лаборатории Рязанского ГАТУ:
1) защита отработанным моторным маслом;
2) защита смазкой НГ-204;
3) защита отработанным моторным маслом + омыленным талловым пеком + серной кислотой + водой;
4) защита отработанным моторным маслом + омыленным талловым пеком + щавелевой кислотой + водой;
5) защита отработанным моторным маслом + фосфатидным концентратом + порошком цинка (экспериментальная).
Сущность метода определения влияния исследуемых способов защиты на развитие процесса коррозионного разрушения соединений машин заключалась в выдерживании образцов в атмосферных условиях с последующей количественной оценкой потерь металла образцов от коррозии. Исследования проводились на машинном дворе в период длительного хранения техники с сентября 2014 года по май 2015 года. Детали сельскохозяйственной техники были покрыты опытными защитными составами, и одновременно на площадках были установлены контрольные образцы в виде металлических пластин, изготовленными из стали Ст3 размером 100х150 мм, на поверхность образцов нанесены те же составы. Потери металла образцов в результате коррозионного разрушения оценивали один раз в квартал.
Результаты и вывод
Результаты испытаний защитных свойств смазок контрольных образцов в условиях хранения на открытых площадках приведены в таблице 1 [3].
Испытания защитных свойств экспериментального консервационного состава в условиях хранения сельскохозяйственной техники на открытых площадках показали его высокую эффективность, обеспечивающую надежную защиту машин в течение всего периода длительного хранения. При этом коррозионные потери металлических поверхностей, защищенных данным покрытием, снизились на 28% в сравнении с аналогичным показателем других консервационных составов.
Таблица 1— Результаты испытаний защитных свойств смазок в условиях хранения
на открытых площадках
Наименование консервационного материала Коррозионный износ, г/дм2 Средний коррозионный износ, г/дм2
сентябрь-ноябрь декабрь-февраль март-май
отработанное моторное масло 0,346 0,891 0,649 0,6286
смазка НГ-204 0,101 0,324 0,216 0,2136
отработанное моторное масло + омыленный талловый пек + серная кислота + вода 0,027 0,034 0,48 0,0363
отработанное моторное масло + омыленный талловый пек + щавелевая кислота + вода 0,006 0,012 0,019 0,0123
отработанное моторное масло + фосфатидный концентрат + порошок цинка (экспериментальная) 0,005 0,01 0,014 0,0096
Применение в практике подготовки сельскохозяйственной техники к хранению защитного состава, состоящего из 88% отработанного моторного масла, 10% фосфатидного концентрата и 2% порошка цинка, позволит в значительной степени замедлить коррозионный процесс в стыковых и сварных соединениях деталей сельскохозяйственных машин при хранении на открытых площадках за счет снижения скорости электрохимических процессов, происходящих в соединениях.
Список литературы
1. Повышение эффективности противокоррозионной защиты стыковых и сварных соединений сельскохозяйственных машин консервационными материалами [Текст] /А. В. Шемякин, В. В. Терен-тьев, М. Б. Латышёнок, К. В. Гайдуков, И. В. Зарубин, А. В. Подъяблонский, С. А. Кожин, А. В. Кирилин // Известия Юго-Западного государственного университета. - 2016. - № 2 (65). - С. 87-91.
2. Морозова, Н. М. Принципы организации выполнения работ по проведению подготовки и хранению зерноуборочных комбайнов [Текст] / Н. М. Морозова, В. В. Терентьев, А. В. Шемякин // Материалы Международной научно-практ. конф. «Научное обеспечение развития АПК в условиях реформирования». - СПб. : СПбПУ, 2013. - С. 355358.
3. Пат. 2534985 Российская Федерация, МПК С10М173/00 С10М129/34 С10М159/02 С10М101/02 С10Ш0/12. Защитная смазка для стыковых и сварных соединений деталей сельскохозяйственной техники [Текст] / Латышенок М. Б., Шемякин А. В., Терентьев В. В., Подъяблонский А. В.; заявитель и патентообладатель Рязанский гос. агро-технол. ун-т. - № 2013145119/04 ; заявл. 08.10.13 ; опубл. 10.12.14, Бюл. № 34. - 6 с. : ил.
4. Изменение состояния сельскохозяйственной техники в период хранения [Текст] / А. В. Шемякин, В. Н. Володин, Е. Ю. Шемякина, К. П. Андреев // Сб. науч. тр. - Рязань, 2008. - С.356-358.
5. Шемякин, А. В. Детерминальная модель хранения сельскохозяйственной техники [Текст] / А. В. Шемякин // Сб. науч. тр. молодых ученых Рязанской ГСХА: материалы Всероссийской научно-практической конф. - Рязань, 2005. - С. 137-139.
6. Пат. 73293 Российская Федерация, МПК B60S3/04. Сопло для моечных установок [Текст] / Макеева Е. Ю., Шемякин А. В., Терентьев В. В. ; заявитель и патентообладатель Рязанская гос. с.-х. академия. - № 2007107750/22 ; заявл. 02.03.07 ; опубл. 20.05.08, Бюл. № 14. - 5 с.
7. Экспериментальная установка для очистки
мякин, В. В. Терентьев, Е. Ю. Шемякина, К. В. Гайдуков // Механизация и электрификация сельского хозяйства. - 2008. - № 6. - С. 29-30.
8. Экспериментальная установка для очистки двигателей перед ремонтом [Текст] / А. В. Шемякин, В. В.Терентьев, А. М. Баусов, К. А. Жильцов,
B. Н. Володин // Вестник АПК Верхневолжья. -2011. - № 1 (13). - С. 82-83.
9. Централизованное техническое обслуживание сельскохозяйственной техники в межсезонный период [Текст] / А. В. Шемякин, М. Б. Латышенок, Е. Ю. Шемякина, Е. М. Астахова // Механизация и электрификация. - 2009. - № 7. - С. 16-17.
10. Улучшение условий труда операторов моечных установок [Текст] / А. В. Шемякин, М. Б. Латышенок, Е. Ю. Шемякина, Е. М.Астахова, Н. М. Тараканова // Вестник Рязанского государственного агротехнологического университета имени П. А. Костычева. - 2010. - № 1. - С. 46-47.
11. Теоретические исследования очистки агрегатов сельскохозяйственной техники с использованием энергии кавитации [Текст] / А. В. Шемякин,
A. М. Баусов, К. А. Жильцов, С. С. Рогов // Вестник Ульяновской ГСХА. - 2011. - № 4. - С. 125-127.
12. Терентьев, В. В. Пистолет-распылитель для двухкомпонентной консервации сельскохозяйственных машин [Текст] / В. В. Терентьев, М. Б. Латышёнок, А. С. Попов // Современные энерго- и ресурсосберегающие, экологически устойчивые технологии и системы сельскохозяйственного производства : сб. науч. тр. - Рязань, 1999. - С. 92-93.
13. Латышёнок, М. Б. Ресурсосберегающая технология консервации сельскохозяйственных машин [Текст] / М. Б. Латышёнок, В. В. Терентьев,
C. Г. Малюгин // Современные энерго- и ресурсосберегающие, экологически устойчивые технологии и системы сельскохозяйственного производства : сб. науч. тр. - Рязань, 1999. - С. 98-101.
14. Латышёнок, М. Б. Анализ ухудшения сельскохозяйственной техники в период хранения [Текст] / М. Б. Латышёнок, В. В. Терентьев // Актуальные проблемы и их инновационные решения в АПК : материалы научно-практ. конф., посвященной 165-летию со дня рождения П. А. Костычева. - Рязань, 2010. - С. 23-26.
15. Устройство для очистки сельскохозяйственных машин с использованием энергии вращающейся жидкостной струи [Текст] / А. В. Шемякин,
B. В. Терентьев, Н. М. Морозова, С. А. Кожин, А. В. Кирилин // Вестник Рязанского государственного агротехнологического университета имени П. А. Костычева. Рязань, 2016. - № 3 (31). - С. 77-80.
сельскохозяйственной техники [Текст] / А. В. Ше-APPLICATION METHOD OF CATHODIC CATHODIC PROTECTION TO REDUCE LOSSES OF METAL DURING STORAGE OF AGRICULTURAL EQUIPMENT
Shemyakin Alexander V., doctor of technical science, head. the Department of OTP and BC, shem. alex62@yandex.ru
Terentyev Vyacheslav V. candidate of technical sciences, associate Professor of OTP and BC, vvt62ryazan@yandex.ru
Morozova Natalia, candidate of technical sciences, lecturer of FDP SPO, natami09@mail.ru Kozhin Sergey A., postgraduate student of the Department of OTP and BC, kozhin_23@mail.ru Kirilin Alexander V., postgraduate student of the Department of OTP and BC, kirilin1982@mail.ru Ryazan state agrotechnological University named after P. A. Kostychev
Protection of agricultural machinery against corrosion during the long storage is one of the main challenges facing the engineering Department of the agricultural enterprises. The most dangerous kind of corrosion destruction for agricultural machinery is crevice corrosion butt and welded joints. The use of the method of cathodic sacrificial protection for reducing corrosion destruction of agricultural machinery during long-term storage in open areas. The physical meaning of the method of cathodic sacrificial protection is that the contact metal through the layer of the electrolyte metal with lower potential is the anode, and is destroyed, while the other metal serves as the cathode and is not subject to corrosion. The proposed pilot conservation composition for corrosion protection butt and welded joints of parts of agricultural machinery. Testing of protective properties of experimental preservative composition showed its high efficiency. Loss of metal surface protected by the coating, decreased by 28% in comparison with the same period in other preservative compounds. Application in practice of preparation of agricultural equipment for the storage of the protective composition will help slow down the corrosion process in the butt and welded joints of parts of agricultural machinery during storage in open areas.
Key words: corrosion, conservation, protective grease, farm equipment, storage.
Literatura
1. Shemyakin, A.V. Povyshenie ehffektivnosti protivokorrozionnoj zashchity stykovyh i svarnyh soedinenij sel'skohozyajstvennyh mashin konservacionnymi materialami [Tekst] /A.V. Shemyakin, V.V. Terent'ev, M.B. Latyshyonok, K.V. Gajdukov, I.V. Zarubin, A.V. Pod"yablonskij, S.A. Kozhin, A.V. Kirilin // Izvestiya YUgo-Zapadnogo gosudarstvennogo universiteta. - Kursk, 2016. № 2 (65). S. 87-91.
2. Morozova, N.M. Principy organizacii vypolneniya rabot po provedeniyu podgotovki i hraneniyu zernouborochnyh kombajnov [Tekst] / N.M. Morozova, V.V. Terent'ev, A.V. Shemyakin //Sbornik nauchnyh trudov Mezhdunarodnoj nauchno-prakticheskoj konferencii «Nauch-noe obespechenie razvitiya APK v usloviyah reformirovaniya». - Sankt-Peterburg: Sankt-Peterburgskij politekhnicheskij universitet Petra Velikogo. -2013.- S. 355-358.
3. Pat. 2534985 Rossijskaya Federaciya, MPK S10M173/00. Zashchitnaya smazka dlya stykovyh i svarnyh soedinenij detalej sel'skohozyajstvennyh mashin [Tekst] / A.V. Shemyakin, V.V. Te-rent'ev, M.B. Latyshyonok, A.V. Pod"yablonskij.; patentoobladatel' FGBOU VPO RGATU. - № 2013145119/04; zayavl. 08.10.2013; opubl. 10.12.2014 byul. № 34.
4. Shemyakin, A.V. Izmenenie sostoyaniya sel'skohozyajstvennoj tekhniki v period hraneniya [Tekst] / SHemyakin A.V., Volodin V.N., Shemyakina E.YU., AndreevK.P. - Ryazan', 2008. - S.356-358.
5. Shemyakin, A.V. Determinal'naya model' hraneniya sel'skohozyajstvennoj tekhniki [Tekst]/Shemyakin A.V. // Sbornik nauchnyh trudov molodyh uchenyh Ryazanskoj GSKHA: po materia-lam Vserossijskoj nauchno-prakticheskoj konferencii, 160-letiyu professora P.A. Kostycheva posvyashchaetsya. - Ryazan', 2005. S. 137139.
6. Pat. na pol. model' 73293 Rossijskaya Federaciya, MPK B 60 S 3 04. Soplo dlya moechnyh ustanovok [Tekst] /E.YU. Makeeva, A.V. Shemyakin, V.V. Terent'ev //patentoobladatel' FGBOU VPO RGATU. - № 2007107750/22, data registracii 02.03.2007.
7. Shemyakin, A.V. EHksperimental'naya ustanovka dlya ochistki sel'skohozyajstvennoj tekhniki [Tekst]/ A.V. Shemyakin, V.V. Terent'ev, E.YU. Shemyakina, K.V. Gajdukov// Mekhanizaciya i ehlektrifikaciya sel'skogo hozyajstva. M., 2008. № 6. S. 29-30.
8. Shemyakin, A.V. EHksperimental'naya ustanovka dlya ochistki dvigatelej pered remontom [Tekst] / A.V. Shemyakin, V.V.Terent'ev, A.M. Bausov, K.A. ZHil'cov, V.N. Volodin //Vestnik APK Verhnevolzh'ya. - 2011. -№ 1 (13). - S. 82-83.
9. Shemyakin, A.V. Centralizovannoe tekhnicheskoe obsluzhivanie sel'skohozyajstvennoj tekh-niki v mezhsezonnyj period [Tekst] /A.V. Shemyakin, M.B. Latyshenok, E.YU. Shemyakina, E.M. Astahova // Mekhanizaciya i ehlektrifikaciya. - 2009. - № 7. - S. 16-17.
10. Shemyakin, A.V. Uluchshenie uslovij truda operatorov moechnyh ustanovok [Tekst] / A.V. Shemyakin, M.B. Latyshenok, E.YU. Shemyakina, E.M.Astahova, N.M. Tarakanova // Vestnik RGATU. - 2010. - № 1. - S. 46-47.
11. Shemyakin, A.V. Teoreticheskie issledovaniya ochistki agregatov sel'skohozyajstvennoj tekhniki s ispol'zovaniem ehnergii kavitacii [Tekst] / A.V. Shemyakin, A.M. Bausov, K.A. ZHil'cov, S.S. Rogov //Vestnik Ul'yanovskoj GSKHA. - Ul'yanovsk, 2011. - № 4. - S.125-127.
12. Terent'ev, V.V. Pistolet-raspylitel' dlya dvuhkomponentnoj konservacii sel'skoho-zyajstvennyh mashin [Tekst]/ V.V. Terent'ev, M.B. Latyshyonok, A.S. Popov// Sovremennye ehnergo- i resursosberegayushchie, ehkologicheski ustojchivye tekhnologii i sistemy sel'skoho-zyajstvennogo proizvodstva. Sbornik nauchnyh trudov. Ryazan', 1999. S.92-93.
13. Latyshyonok, M.B. Resursosberegayushchaya tekhnologiya konservacii sel'skohozyajstvennyh mashin [Tekst]/M.B. Latyshyonok, V.V. Terent'ev, S.G. Malyugin//Sovremennye ehnergo-iresursosberegayushchie, ehkologicheski ustojchivye tekhnologii i sistemy sel'skohozyajstvennogo proizvodstva. Sbornik nauchnyh trudov. Ryazan', 1999. S.98-101.
14. Latyshyonok, M.B. Analiz uhudsheniya sel'skohozyajstvennoj tekhniki vperiod hraneniya [Tekst]/M.B. Latyshyonok, V.V. Terent'ev // Aktual'nye problemy i ih innovacionnye re-sheniya v APK. materialy nauchno-prakticheskoj konferencii, posvyashchennoj 165-letiyu so dnya rozhdeniya P.A. Kostycheva. Ryazan', 2010. S.23-26.
15. Shemyakin, A.V. Ustrojstvo dlya ochistki sel'skohozyajstvennyh mashin s ispol'zovaniem ehnergii vrashchayushchejsya zhidkostnojstrui[Tekst]/A.V. Shemyakin, V.V. Terent'ev, N.M. Mo-rozova, S.A. Kozhin, A.V. Kirilin // Vestnik Ryazanskogo gosudarstvennogo agrotekhnologicheskogo universiteta imeni P. A. Kostycheva. Ryazan', 2016. - № 3 (31). - S. 77-80._
