CC BY
9УДК 631.252 DOI 10.36508/RSATU.2021.49.1.018
ПЕРСПЕКТИВНОЕ РЕШЕНИЕ ДЛЯ ПОВЫШЕНИЯ СОХРАННОСТИ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННОЙ ТЕХНИКИ ПРИ ХРАНЕНИИ
ЗАБАРА Константин Александрович, аспирант кафедры организации транспортных процессов и безопасности жизнедеятельности, [email protected]
ШЕМЯКИН Александр Владимирович, д-р техн. наук, зав. кафедрой организации транспортных процессов и безопасности жизнедеятельности (ОТП и БЖД), [email protected]
ТЕРЕНТЬЕВ Вячеслав Викторович, канд. техн. наук, доцент кафедры ОТП и БЖД, vvt62ryazan@ yandex.ru
АНДРЕЕВ Константин Петрович, канд. техн. наук, доцент кафедры ОТП и БЖД, kosta066@ yandex.ru
Рязанский государственный агротехнологический университет имени П.А. Костычева
Проблема и цель. В настоящее время сельскохозяйственную технику (СХТ) принято хранить в закрытых помещениях, под навесом и на открытых обустроенных площадках. Однако указанные технологии хранения СХТ не могут обеспечить оптимальных условий хранения и имеют низкую степень экономической эффективности. Цель исследований - экспериментальное обоснование и практическая реализация нового способа хранения СХТ на открытой площадке с применением экспериментальной конструкции активного теплового укрытия (АТУ).
Методология. В исследованиях проводилось сравнение с показателями трех наиболее распространенных способов хранения СХТ, а именно хранения в закрытом помещение, под навесом и на открытой обустроенной площадке. Объектами изучения в процессе длительного хранения были зерновые сеялки СЗУ-3,6 в количестве четырех единиц. Процесс хранения четырех единиц зерновых сеялок СЗУ-3,6 осуществлялся следующим образом: 1 ед. СХТ на открытой площадке, 1 ед. СХТ под навесом, 1 ед. СХТ в закрытом помещении и 1 ед. СХТ на открытой площадке с применением экспериментальной конструкции АТУ.
Результаты. Анализ показал, что предлагаемый способ хранения СХТ на открытой площадке с применением экспериментальной конструкции АТУ требует меньших вложений на обустройство места хранения, не требует дополнительных трудозатрат и материальных ресурсов на подготовку объекта СХТ к хранению, а общие затраты на подготовку и хранение изолируемого объекта СХТ сравнимы с затратами на хранение его в закрытом помещении.
Заключение. Применение экспериментальной конструкции АТУ является более рациональным способом обеспечения надежной сохранности изолируемого объекта СХТ от воздействия на него окружающей среды на весь период хранения.
Ключевые слова: сельскохозяйственная техника, технология хранения, изолируемый объект техники, активное тепловое укрытие, установка нагнетания чистого воздуха, клапан избыточного давления.
Введение
Важной задачей в процессе эксплуатации сельскохозяйственной техники (СХТ) является обеспечение её сохранности в нерабочий период при длительном хранении [1, 2, 18]. Длительное хранение СХТ заключается в содержании объекта СХТ в исправном и специально подготовленном состоянии, которое обеспечит его сохранность и готовность к использованию в назначенные сроки [3]. Для обеспечения готовности объекта СХТ возникает необходимость применять на местах его хранения эффективные средства консервации, обеспечивающие надежную защиту от вредного воздействия окружающей среды на весь период хранения, что повышает трудоемкость работ и
требует дополнительных материальных ресурсов.
Исходя из этого, нами предлагается способ повышения сохранности техники в период длительного хранения на открытой площадке путем применения активного теплового укрытия (АТУ).
Объекты и методы Отличительной особенностью работы техники в сельском хозяйстве является ее кратковременное периодическое и напряженное использование с последующим длительным хранением [4, 5]. После завершения работ, связанных с производством сельскохозяйственной продукции, объект СХТ необходимо очистить от остатков растений, технологических загрязнений, вымыть, провести работы по консервации узлов и агрегатов, а затем
© Забара К. А., Шемякин А. В., Терентьев В. В., Андреев К. П., 2021г.
поставить на длительное хранение. Надежность эксплуатации объекта СХТ в хозяйстве в значительной степени зависит от условий его длительного хранения. Следует отметить, что в период хранения изолируемый объект СХТ находится под воздействием определенных метеорологических условий, преобладающих для данной местности: влажности воздуха, осадков, температурного режима, солнечной радиации. Воздействие метеорологических условий оказывает существенное влияние на изменение физико-химических свойств таких конструкционных материалов как резина, кожа, дерево, металл, текстиль, пластмасса и др. Подобные изменения, как правило, вызывают негативные последствия и ухудшают эксплуатационные свойства изолируемого объекта СХТ.
Окружающая атмосфера состоит в основном из газов и различных примесей (пыль, капли воды, кристаллы льда, морские соли, продукты горения), и при этом является бесконечно действующим носителем агрессивных коррозийных реагентов. Концентрация газов, составляющих атмосферу у поверхности Земли, практически постоянная, за исключением воды (Н26) и углекислого газа (С62). Почти все компоненты атмосферы оказывают свое влияние на протекание коррозийных процессов, а также могут усиливать действия друг друга. Наибольшее влияние на протекание процессов коррозии оказывают влага и кислород.
В сухом воздухе возникает химическая коррозия из-за окисления металлов кислородом. Химическая коррозия протекает медленно. Повышенная относительная влажность приводит к появлению атмосферной (электрохимической) коррозии. Развитие атмосферной коррозии начинается при относительной влажности свыше 60 %, так как только в этом случае при резких перепадах температуры воздуха происходит выпадение росы на поверхности изолируемого объекта СХТ, то есть образуется электролит. На протекание атмосферной коррозии существенное влияние оказывает кислород. Концентрация кислорода в электролите и условия диффузии становятся основными факторами, определяющими скорость атмосферной коррозии. Тем не менее, не следует забывать и о том, что на участках металла, к которым затруднен доступ кислорода, разрушение наблюдается в первую очередь. По этой причине коррозия возникает под грязью, на участках плохо проваренных швов и др. Из морей и океанов в атмосферу попадают и увеличивают электропроводность пленок электролита различные соли, повышая тем самым скорость атмосферной коррозии.
Существенное влияние на интенсивность протекания процессов коррозии оказывают и промышленные газы. Так, например, среди промышленных газов наиболее агрессивным считается сернистый газ ^62). Наличие в атмосфере даже небольшого количе2ства сернистого газа увеличивает скорость коррозии примерно в 10 раз. Интенсивность коррозии возрастает, если поверхность детали будет покрыта пылью. Твердые частицы пыли, оседая на металлических поверхностях,
способствуют образованию пленки влаги, вследствие этого скорость коррозии увеличивается. Скорость атмосферной коррозии также зависит и от температуры. При низкой температуре коррозия практически прекращается, а с повышением температуры возрастает на 1-3 % на каждый градус.
В период хранения изолируемого объекта СХТ атмосфера оказывает также неблагоприятное влияние и на неметаллические материалы, такие как резина, кожа, дерево, текстиль, пластмасса, лакокрасочные покрытия и др. В наибольшей степени изменяют свои свойства резиновые изделия. Старение резины происходит в результате окисления. Скорость старения резинотехнических изделий в значительной степени зависит также и от воздействия температуры и от солнечной радиации [6-8]. Пластичные материалы стареют под воздействием тех же факторов. В результате старения происходит изменение массы и размеров деталей, ухудшение диэлектрических свойств и прочности. Это является основной причиной потери работоспособности электронных устройств.
Главными причинами разрушения лакокрасочных материалов являются ультрафиолетовая часть спектра солнечной радиации и атмосферная влага. Разрушение окрашенных поверхностей происходит за счет снижения качества самой пленки. Со временем лакокрасочное покрытие начинает набухать, отслаиваться и становится проницаемым для влаги [9].
Основным видом разрушения металлических деталей является электрохимическая коррозия. Для ее протекания необходимы электролит, который может образоваться на поверхности деталей в виде мельчайших капелек атмосферной влаги, а также анодные и катодные участки. Анодные и катодные участки на поверхности детали образуются не только за счет соприкосновения разных материалов, но и неодинаковой степени обработки поверхностей одной и той же детали, различного допуска кислорода к поверхностям. Иными словами микрогальванические пары возникают практически везде, где на металле имеются капельки воды [10, 11].
В настоящее время СХТ принято хранить в закрытых помещениях, под навесом и на открытых обустроенных площадках [12, 13]. Первый способ является оптимальным, поскольку исключает всякое воздействие на конкретный объект СХТ солнечного излучения и осадков. Вместе с тем, такой способ незначительно улучшает качество хранения изолируемого объекта СХТ. Основным недостатком его будет высокая относительная влажность воздуха внутри помещения. Так или иначе, выбирается наиболее экономичный способ хранения СХТ.
Хранение в закрытых помещениях требует значительных вложений на проектирование, строительство и эксплуатацию сооружений для хранения СХТ. Однако такие вложения окупают себя в результате увеличения срока службы СХТ и снижения расходов на ее ремонт. Кроме того, проектирование, строительство и эксплуатация соору-
жений для хранения СХТ требуют знания и учета особенностей климата и его составляющих.
Хранение на открытых оборудованных площадках требует дополнительных трудозатрат и материальных ресурсов (консервация, герметизация, демонтаж деталей и узлов объекта СХТ, требующих складского хранения). Поэтому существует потребность в разработке перспективных способов хранения СХТ с применением универсальных и недорогих укрытий позволяющих обеспечить качественное хранение с наименьшими затратами.
Статистические данные показывают постоянный рост количества объектов СХТ, имеющих различного рода отказы и неисправности. Анализ причин отказов и неисправностей деталей и узлов объектов СХТ, выходящих из строя в процессе длительного хранения, показал, что они обусловлены как низким качеством выполненных работ по подготовке машины к хранению, так и воздействием климата и его составляющих. Под климатом понимают многолетний режим погоды, наблюдаемой в данной местности. Он зависит от географической широты местности, общей циркуляции атмосферы (циклоны, антициклоны и др.), высоты над уровнем моря, защищенности местности горами, удаленности от моря или океана. Климат характеризуется солнечной радиацией, температурой и влажностью воздуха, ветровыми нагрузками, осадками. Каждый из этих факторов климата оценивается годовым и суточным ходом показателей в раздельном или комплексном виде, а также вероятностью повторения тех или иных случаев погоды за определенный период. Наиболее опасными факторами климата, воздействующими на надежность деталей и узлов объекта СХТ, являются солнечная радиация, осадки и выпадение росы, причем выпадение росы, в основном, наблюдаются в вечерние, ночные и утренние часы. Если хранение в закрытом помещении, под навесом или защитным чехлом, полностью или частично может защитить конкретный объект СХТ от воздействия на него солнечной радиации или осадков, то от выпадения росы на поверхности изолируемого объекта СХТ такие способы укрытия защитить не смогут.
Выпадение росы на поверхности изолируемого объекта СХТ отмечается с того момента, когда перенос тепла от солнца в виде тепловой энергии луча прекращает поступать в околоземное пространство и поверхность земли мгновенно начинает остывать. Одновременно с этим достаточно быстро охлаждаются и нижние слои воздуха. В этот момент тепловая энергия излучается всяким нагретым телом, в зависимости от плотности каждого. При этом тела, излучающие тепловую энергию, охлаждаются. Изолируемый объект СХТ, как более плотное тело, охлаждается интенсивнее, чем окружающий воздух. И если точка росы превысит температуру поверхности изолируемого объекта СХТ, находящегося, например, в закрытом помещении, то на его поверхности, без всякого сомнения, выпадет роса. В таком случае для защиты
изолируемого объекта СХТ от выпадения росы на его поверхности необходимо будет создать определенные условия - условия, при которых скорость охлаждения изолируемого объекта СХТ была бы равна или меньше скорости охлаждения окружающего воздуха. Добиться таких результатов возможно путем установки барьера на пути переноса тепла от изолируемого объекта СХТ в окружающую среду в виде тепловой энергии луча, при условии, что детали и узлы изолируемого объекта СХТ будут полностью ограждены от попадания на них солнечной радиации и осадков [14-17].
Экспериментальна часть
В лаборатории Рязанского ГАТУ была разработана экспериментальная конструкция активного теплового укрытия. Целью конструктивного решения является снижение затрат на поддержание работоспособности объекта СХТ, а следовательно, обеспечение надежной сохранности изолируемого объекта СХТ от воздействия на него окружающей среды на весь период хранения.
Указанная цель достигается тем, что экспериментальная конструкция АТУ содержит индивидуальное герметичное воздухоопорное сооружение, которое изготовлено из двухслойной, с разделенными воздушным пространством слоями, воздухонепроницаемой оболочки с теплоотражающим покрытием, имеющее куполообразную форму. Внутри сооружения создается избыточное давление воздуха, обеспечивающее необходимую устойчивость тканевых оболочек без использования жестких конструкций. Имеется установка нагнетания чистого воздуха с электронным датчиком контроля влажности воздуха диапазонного типа и клапан избыточного давления, причем для создания перепада давлений воздуха внутри помещения и в полости между слоями оболочки сооружения предусмотрены отверстия на внутреннем экране оболочки вдоль линии вершины свода, позволяющие регулировать поступление воздуха в полость, а внутри сооружения между внутренним экраном оболочки и изолируемым объектом техники имеется воздушная прослойка.
На рисунке 1 изображена экспериментальная конструкция АТУ.
Экспериментальная конструкция АТУ содержит индивидуальное герметичное воздухоопорное сооружение 1, оболочка которого выполнена из двух слоев ткани из полиэфирного волокна с покрытием из поливинилхлорида, высокой плотности, серебристого цвета: внутреннего 2 и наружного 3, разделенных воздушным пространством 4. Внутри сооружения размещен изолируемый объект сХт 5. Сооружение имеет форму купола, структурная целостность которого создается избытком внутреннего давления воздуха, действующего на гибкую оболочку. Между внутренним экраном оболочки и изолируемым объектом СХТ 5 имеется воздушная прослойка. Давление воздуха внутри помещения 1 и в воздушном пространстве 4 одинаково. Внутри помещения 1 расположены два воздухораспределительных трубопровода 6 и 7. Они установлены один напротив другого и соединены воздуховода-
ми 8 и 9 с установкой нагнетания чистого воздуха, имеющей в своем составе блок управления 10, пускатель 11, центробежный электровентилятор 12, клапан воздушный герметичный 13, электронный датчик контроля давления воздуха 14 и электронный датчик контроля влажности воздуха 15, который прикреплен на внутреннем экране оболочки. Воздухораспределительные трубопроводы 6 и 7 выполнены с калиброванными отверстиями 16. На внутреннем экране оболочки сооружения, вдоль линии вершины свода, выполнены вентиляционные отверстия 17, а в воздушном пространстве 4 расположены воздухозаборные трубопроводы 18 и 19, установленные один напротив другого и соединенные воздуховодами 20 и 21 с клапаном избыточного давления 22. Воздухозаборные трубопроводы 18 и 19 также выполнены с калиброванными отверстиями 16.
а - поперечный разрез укрытия со схемой движения воздуха из внутреннего объема сооружения в воздушное пространство оболочки; Б - принципиальная схема укрытия; 1 - внутренний объем сооружения; 2 - внутренний слой оболочки сооружения; 3 - наружный слой оболочки сооружения; 4 - воздушное пространство; 5 - изолируемый объект СХТ; 6 и 7 - воздухораспределительные трубопроводы; 8, 9, 20 и 21 - воздуховоды; 10 - блок управления; 11 - пускатель; 12 - центробежный электровентилятор; 13 - клапан воздушный герметичный; 14 - электронный датчик контроля давления воздуха; 15 - электронный датчик контроля влажности воздуха; 16 - калиброванные отверстия; 17 - вентиляционные отверстия; 18 и 19 - воздухозаборные трубопроводы; 22 - клапан избыточного давления.
Рис. 1 - Экспериментальная конструкция АТУ
-3
Ткань из полиэфирного волокна с покрытием из поливинилхлорида, высокой плотности, серебристого цвета, препятствует передаче тепла от одних тел к другим в виде тепловой энергии луча, а также препятствует проникновению влаги, защищая при этом изолируемый объект СХТ 5 от воздействия на него осадков.
Воздушное пространство 4 между внутренним 2 и наружным 3 слоями оболочки сооружения обеспечивает необходимые теплоизоляционные свойства и позволяет поддерживать внутри помещения 1 оптимальные климатические условия.
Чтобы центробежный электровентилятор 12 мог работать в автоматическом режиме, установка нагнетания чистого воздуха снабжается электронным датчиком контроля давления воздуха 14. При достижении верхнего предела избыточного давления воздуха, ранее установленного на электронном датчике контроля давления воздуха 14, от него поступит электрический сигнал на блок управления 10, который остановит центробежный электровентилятор 12. И, наоборот, при достижении нижнего предела избыточного давления воздуха, ранее установленного на электронном датчике контроля давления воздуха 14, от него поступит электрический сигнал на блок управления 10, который запустит центробежный электровентилятор 12.
Клапан воздушный герметичный 13 представляет собой устройство, в котором лопасти самой заслонки, распложенные на оси, будут двигаться таким образом, что воздух, попадающий в заслонку, не будет поступать в окружающую атмосферу. То есть воздушные массы в клапане воздушном герметичном двигаются только в одном направлении, и если оно резко меняется, то устройство закрывается, что препятствует поступлению воздуха в окружающую атмосферу.
Так как воздухозаборные трубопроводы 18 и 19 расположены в нижних углах воздушного пространства 4, воздух в воздушном пространстве 4 движется сверху вниз, равномерно вентилируя всю поверхность покрытия. Принятые большие сечения обеспечивают очень малую скорость движения воздуха. Это позволяет осуществлять вентиляцию сооружений большего объема при очень малых скоростях движения воздуха, тем самым обеспечивая оптимальные условия для длительного хранения изолируемого объекта техники. Кроме того, при этом исключаются плохо проветриваемые «мертвые зоны».
Клапан избыточного давления 22 используется для автоматического прекращения удаления воздуха из сооружения после отключения центробежного электровентилятора 12. Причем, возврат заслонки в закрытое положение при падении давления настраивается на клапане непосредственно при испытании системы.
Положительный результат при использовании экспериментальной конструкции АТУ достигается следующим образом. Нагнетание чистого воздуха в индивидуальное герметичное воздухоопорное сооружение и уменьшение влажности воздуха в нем производится в два этапа. На первом этапе
включается установка нагнетания чистого воздуха и уменьшения влажности воздуха в ручном режиме. При нагнетании чистого воздуха центробежным электровентилятором 12 образуются два потока. Первый поток поддерживает давление внутри помещения 1, которое незначительно выше атмосферного, второй поток направляется в воздушное пространство 4 между внутренним и наружным слоями оболочки сооружения. При этом открывается клапан избыточного давления 22, а на электронном датчике контроля влажности воздуха 15 устанавливаются верхний и нижний пределы регулирования относительной влажности внутри сооружения. Включение установки осуществляется пускателем 11, соединяющим блок управления 10 с центробежным электровентилятором 12. При этом чистый воздух подается от центробежного электровентилятора 12 по схеме воздухообмена через воздуховоды 8 и 9, воздухораспределительные трубопроводы 6 и 7 во внутренний объем сооружения 1 с размещенным в нем изолируемым объектом СХТ 5, а также через имеющиеся вентиляционные отверстия 17, предусмотренные во внутреннем экране оболочки, вдоль линии вершины свода, увлажненный воздух попадает в воздушное пространство 4 между внутренним и наружным слоями оболочки сооружения, воздухо-заборные трубопроводы 18 и 19, воздуховоды 20 и 21 и через клапан избыточного давления 22 выбрасывается в окружающую атмосферу.
При достижении нижнего предела заданной относительной влажности воздуха производится отключение установки пускателем 11 вручную, после чего закрывается клапан избыточного давления 22 и установка переводится на автоматический режим работы.
Далее в процессе хранения объектов техники в индивидуальном герметичном воздухоопорном сооружении 1 происходит повышение относительной влажности воздуха и может образовываться конденсат как на внутренней поверхности наружного 3 слоя оболочки, так и на внутреннем экране оболочки за счет резких перепадов температуры воздуха окружающей среды. При достижении верхнего предела относительной влажности, ранее установленного на электронном датчике контроля
влажности воздуха 15, от него поступит электрический сигнал на блок управления 10, который запустит центробежный электровентилятор 12.
Таким образом, процесс снижения влажности воздуха повторится. Уменьшение влажности воздуха будет производиться до тех пор, пока относительная влажность внутри помещения 1 не достигнет нижнего предела, ранее установленного на электронном датчике контроля влажности воздуха 15. При этом снова поступит электрический сигнал с датчика влажности на блок управления 10, который остановит центробежный электровентилятор 12. После достижения необходимого уровня влажности схема приводится в исходное положение.
Результаты
Для подтверждения теоретических изысканий были проведены предварительные испытания экспериментальной конструкции АТУ. Испытания проводились в ООО «Ряжская МТС» Ряжского района Рязанской области. Объектами изучения в процессе длительного хранения были зерновые сеялки СЗУ-3,6 в количестве четырех единиц. Процесс хранения четырех единиц зерновых сеялок СЗУ-З,6 осуществлялся следующим образом: 1 ед. СХТ на открытой площадке, 1 ед. СХТ под навесом, 1 ед. СХТ в закрытом помещении и 1 ед. СХТ на открытой площадке с применением экспериментальной конструкции АТУ.
В ходе проведения экспериментальных исследований было установлено, что потери металла за весь период хранения 1 ед. зерновой сеялки СЗУ-З,6 в закрытом помещении выявляются в меньшей степени и составляют примерно 22 г/м2, чем при хранении 1 ед. такого же объекта СХТ на открытой площадке или под навесом, которые составляют примерно 148 г/м2 и 129 г/м2 соответственно. Потери металла при хранении 1 ед. зерновой сеялки СЗУ-З,6 на открытой площадке с применением экспериментальной конструкции АТУ составили примерно 27 г/м2. Для определения величин коррозийной устойчивости металла применялся метод оценки по потере веса металла. Показатели интенсивности ржавления металла в период хранения представлены на рисунке 2.
время хранения в месяцах
—•--открытая площадка —■--хранение под навесом —▲— закрытое помещение —X—АТУ
Рис. 2 - Интенсивность ржавления металла в период хранения
Степень меления лакокрасочного покрытия за весь период хранения 1 ед. зерновой сеялки СЗУ-3,6 в закрытом помещении составила примерно 12 % по отношению к степени меления лакокрасочного покрытия 1 ед. такого же объекта СХТ при хранении его на открытой площадке, а концентрация микротрещин равна 0,4 шт/см2. Степень меления лакокрасочного покрытия 1 ед. зерновой сеялки СЗУ-3,6 при хранении ее на
открытой площадке с применением экспериментальной конструкции АТУ составила 18 % по отношению к степени меления лакокрасочного покрытия 1 ед. такого же объекта СХТ при хранении его на открытой площадке, концентрация микротрещин при этом не превышала 0,45 шт/см2. Показатели меления и растрескивания лакокрасочного покрытия представлены на рисунках 3 и 4.
120
100
о ^
80
60
40
20
4,5 4
3,5 3 2,5 2 1,5 1
0,5 0
время хранения в месяцах
- открытая площадка
- хранение под навесом
- закрытое помещение -
Рис. 3 - Меление лакокрасочного покрытия
время хранения в месяцах
-- открытая площадка
- хранение под навесом
- закрытое помещение -
Рис. 4 - Растрескивание Оценка декоративных и защитных свойств лакокрасочного покрытия осуществлялась путем измерения показателей внешнего вида приборами: блескомер фотоэлектрический БФ5М-45/0/45 и дефектоскоп импульсный электроискровой "ПУЛЬСАР-2И".
Заключение
В заключение отметим, что нами были получены данные, которые позволяют проанализировать
лакокрасочного покрытия соотношение трат ресурсов и времени, а также определить возможный уровень производительности в определенных условиях. Так, например, показатели трудоемкости работ по подготовке зерновой сеялки СЗУ-3,6 к хранению и общие затраты на подготовку и хранение данного объекта СХТ при различных способах его хранения представлены в таблице.
Таблица - Показатели трудоемкости работ по подготовке зерновой сеялки СЗУ-3,6 к хранению и общие затраты на подготовку и хранение данного объекта СХТ при различных способах его хранения
0
Способ хранения Трудоемкость работ по подготовке объекта техники к хранению, чел. ч Общие затраты на подготовку и хранение объекта техники, руб.
Открытая площадка 2,065 2646,07
Хранение под навесом 2,065 2603,14
Закрытое помещение 1,24 1546,38
АТУ 1,25 1478,07
Из таблицы видно, что трудоемкость работ по подготовке 1 ед. зерновой сеялки СЗУ-3,6 к хранению на открытой площадке выше, чем при способе хранения в закрытом помещении. Это связано с тем, что такой способ хранения требует дополнительных трудозатрат и материальных ресурсов (консервация, герметизация, демонтаж и монтаж деталей и узлов объекта СХТ, требующих складского хранения). Кроме того, увеличиваются затраты и на восстановление работоспособности деталей и узлов объекта СХТ после длительного хранения.
Трудоемкость работ по подготовке 1 ед. зерновой сеялки СЗУ-3,6 к хранению под навесом практически такая же, как и при способе хранения на открытой площадке. Однако сохранность данного объекта СХТ при таком способе хранения несколько возрастает.
Общие затраты на подготовку и хранение 1 ед. зерновой сеялки СЗУ-3,6 в закрытом помещении ниже, чем при способе хранения на открытой площадке или под навесом.
Таким образом, результаты экспериментальных исследований позволяют сделать вывод о том, что применение экспериментальной конструкции АТУ является более эффективным способом обеспечения надежной сохранности зерновой сеялки СЗУ-З,6 от воздействия на нее окружающей среды на весь период хранения, так как, во-первых, такой способ хранения требует меньших вложений на обустройство места хранения, во-вторых, не требует дополнительных трудозатрат и материальных ресурсов на подготовку объекта СХТ к хранению, а общие затраты на подготовку и хранение данного объекта СХТ сравнимы со способом хранения его в закрытом помещении и составляют -1478,07 руб. В связи с этим такой способ хранения может быть рекомендован фермерским хозяйствам и другим субъектам малого и среднего предпринимательства, у которых нет достаточных средств на постройку капитальных сооружений для хранения объектов СХТ, но существует потребность в создании надлежащих условий для хранения объектов СХТ в межсезонный период.
Список литературы
1. Комаров, В.А. Исследование процесса постановки на хранение комбайновой и самоходной техники в региональном агропромышленном комплексе / В.А. Комаров, Е.А. Нуянзин, М.И. Кураш-кин // Техника и оборудование для села. - 2019. - № 5. - С. 32-36. DOI: 10.33267/2072-9642-20195-32-36
2. Комаров, В.А. Хранение сложной сельскохозяйственной техники в Мордовии / В.А. Комаров, Е.А. Нуянзин, М.И. Курашкин // Сельский механизатор. - 2019. - № 9. - С. 38-40. URL: https:// elibrary.ru/item.asp?id=41336363
3. Миронов, Е.Б. Современные разработки и технологии в области хранения сельскохозяйственной техники / Е.Б. Миронов, Е.В. Воронов, А.Н. Шишарина // Аграрный научный журнал. -2019. - № 6. - С. 93-96. URL: https://www.elibrary. ru/item.asp?id=38500364
4. Шемякин, А.В. Оценка качества хранения сельскохозяйственной техники /А.В. Шемякин, Е.Ю. Шемякина // Механизация и электрификация сельского хозяйства. - 2008. - № 11. - С. 2-3. URL: https://elibrary.ru/item.asp?id=11754639
5. Изменение состояния сельскохозяйственной техники в период хранения / А.В. Шемякин, В.Н. Володин, Е.Ю. Шемякина, К.П. Андреев // Сб. науч. тр. - Рязань, 2008. - С.356-358. URL: https:// elibrary.ru/item.asp?id=21264447
6. Мелькумова, Т.В. Защита резинотехнических изделий сельскохозяйственной техники / Т.В. Мелькумова, А.В. Шемякин, В.В. Терентьев // Международный научный журнал - 2017. - № 3. - С. 62-65. URL: https://elibrary.ru/item.asp?id=29408761
7. Повышение сохранности резинотехнических изделий / Т.В. Мелькумова, В.В. Терентьев, А.В. Шемякин, К.П. Андреев // Сельский механизатор -2018. - № 2. - С. 36-37. URL: https://elibrary.ru/item. asp?id=34967429
8. Совершенствование технологии хранения сельскохозяйственной техники / К.П. Андреев, К.А. Забара, В.В. Терентьев, А.В. Шемякин, // Ремонт. Восстановление. Модернизация. - 2020. - № 7. - С. 32-38. URL: https://elibrary.ru/item.asp?id=43158042
9. Крупин, А.Е. Использование приточно-вы-тяжной вентиляции при постановке сельскохозяйственной техники на хранение / А.Е. Крупин, Е.Б. Миронов, А.Н. Шишарина // Агротехника и энергообеспечение. - 2016. - №3 (12). - С. 17-24. URL: https://www.elibrary.ru/item.asp?id=27325737
10. Применение метода катодной протекторной защиты для снижения потерь металла при хранении сельскохозяйственной техники / А.В. Шемякин, В.В. Терентьев, Н.М. Морозова, С.А. Кожин, А.В. Кирилин // Вестник Рязанского государственного агротехнологического университета имени П.А. Костычева. - 2016. - № 4 (32). - С. 93-97. URL: https://elibrary.ru/item.asp?id=28351846
11. Роль наполнителя в составе жидкого консерванта для противокоррозионной защиты стыковых и сварных соединений сельскохозяйственного оборудования / А.А. Будылкин, М.Б. Латышенок, В.В. Терентьев, А.В. Шемякин // Сб. : Вавиловские чтения: материалы Международной научнопрактической конференции.- Саратов, 2010.- Т.3 - С. 281-282. URL: https://elibrary.ru/item. asp?id=26992255
12. Шемякин, А.В. Детерминальная модель хранения сельскохозяйственной техники / А.В. Шемякин // Сб. науч. тр. молодых ученых Рязанской ГСХА: материалы Всероссийской научно-практической конф. - Рязань, 2005. - С. 137-139. URL: https://elibrary.ru/item.asp?id=20705816
13. Централизованное техническое обслуживание сельскохозяйственной техники в межсезонный период / А.В. Шемякин, М.Б. Латышенок, Е.М. Астахова, Е.Ю. Шемякина // Механизация и электрификация. - 2009. - № 7. - С. 16-17. URL: https:// elibrary.ru/item.asp?id=13022162
14. Соловьева, С.П. Повышение эффективности хранения сельскохозяйственной техники путем обоснования параметров защитного тепло-
вого экрана : дис. ... канд. техн. наук / С.П. Соловьева - Мичуринск, 2014. - 169 с. URL: https://dlib. rsl.ru/viewer/01005553329#?page=1
15. Латышенок, М.Б. Тепловое укрытие для хранения сельскохозяйственных машн на открытых площадках / М.Б. Латышёнок, А.В. Шемякин, С.П. Соловьёва // Вестник Рязанского государственного агротехнологического университета имени П.А. Костычева. - 2012. - № 4 (16). - С. 93-94. URL: https://elibrary.ru/item.asp?id=18362630
16. Шемякин, А.В. Совершенствование организации работ, связанных с хранением сельскохозяйственных машин в условиях малых фермерских хозяйств : автореф. дис. ... д-ра техн. наук / А.В. Шемякин; Мичуринский государственный
-9
аграрный университет. - Мичуринск, 2014. - 39 с. URL: https://elibrary.ru/item.asp?id=24742044
17. Укрытие для хранения сельскохозяйственной техники /А.В. Шемякин, М.Б. Латышенок, Н.М. Морозова, С.П. Соловьёва, А.Ю. Юдачёв // Известия Тульского государственного университета. Технические науки. - 2011. - №4. - С. 204-207. URL: https://elibrary.ru/item.asp?id=17706325
18. Development of constructive-technological scheme of parking for agricultural machinery / N. Skuryatin, A. Novitsky, A. Zhiltsov, E. Soloviev // Engineering for Rural Development 18. Сер. "18th International Scientific Conference Engineering for Rural Development, Proceedings. - 2019. - № 369. - pp. 239-246. DOI: 10.22616/ERDev2019.18.N369
ADVANCED SOLUTION FOR IMPROVING THE SAFETY OF AGRICULTURAL EQUIPMENT WHEN STORAGE
Zabara Konstantin A., Postgraduate Student of the Department of Organization of Transport Processes and Life Safety, [email protected]
Shemyakin Alexander V., Doctor of Technical Science, Head of the Department of Organization of Transport Processes and Life Safety (OTP and LS), [email protected]
Terentyev Vyacheslav V., Candidate of Technical Science, Associate Professor of the Department of OTP and LS, [email protected]
Andreev Konstantin P., Candidate of Technical Science, Associate Professor of the Department of OTP and LS, [email protected]
Ryazan State Agrotechnological University Named after P.A. Kostychev
Problem and purpose. Currently, agricultural machinery (AM) is usually stored in closed rooms, under a canopy and in open equipped areas. However, the indicated storage technologies for AM cannot provide optimal storage conditions and have a low degree of economic efficiency. The purpose of the research is the theoretical substantiation and practical implementation of a new method of AM storage in an open area using an experimental design of an active thermal shelter (ATSh).
Methodology. The studies included a comparison with indicators of the three most common methods of AM storage, namely storage in a closed room, under a canopy and in an open equipped area. The objects of the study in the process of long-term storage were 4 grain seeders SZU-3.6. The storage process for four units of grain seeders SZU-3.6 was carried out as follows: 1 unit was in the open area, 1 unit was under a canopy, 1 unit was indoors and 1 unit was in an open area using an experimental design of ATSh. Results. The analysis showed that the proposed method of AM storage in an open area with the use of an experimental design of ATSh requires less investment in arranging the storage site, does not require additional labor and material resources to prepare the storage facility for storage, and the total costs of preparing and storing an isolated storage facility are comparable to the cost of storing it indoors.
Conclusion. The use of the experimental design of ATSh is a more rational way to ensure the reliable safety of the insulated object of AM from the effects of the environment on it for the entire storage period.
Key words: agricultural machinery, storage technology, insulated equipment object, active thermal shelter, clean air injection unit, overpressure valve.
Literatura
1. Komarov, V.A. Issledovanie processa postanovki na hranenie kombajnovoj i samohodnoj tekhniki v regional'nom agropromyshlennom komplekse / V.A. Komarov, E.A. Nuyanzin, M.I. Kurashkin // Tekhnika i oborudovanie dlya sela. - 2019. - № 5. - S. 32-36. DOI: 10.33267/2072-9642-2019-5-32-36
2. Komarov, V.A. Hranenie slozhnoj sel'skohozyajstvennoj tekhniki v Mordovii / V.A. Komarov, E.A. Nuyanzin, M.I. Kurashkin // Sel'skij mekhanizator. - 2019. - № 9. - S. 38-40. URL: https://elibrary.ru/item. asp?id=41336363
3. Mironov, E.B. Sovremennye razrabotki i tekhnologii v oblasti hraneniya sel'skohozyajstvennoj tekhniki / E.B. Mironov, E.V. Voronov, A.N. SHisharina // Agrarnyj nauchnyj zhurnal. - 2019. - № 6. - S. 93-96. URL: https://www.elibrary.ru/item.asp?id=38500364
4. SHemyakin, A.V. Ocenka kachestva hraneniya sel'skohozyajstvennoj tekhniki/A.V. SHemyakin, E.YU. SHemyakina // Mekhanizaciya i elektrifikaciya sel'skogo hozyajstva. - 2008. - № 11. - S. 2-3. URL: https:// elibrary.ru/item.asp?id=11754639
5. Izmenenie sostoyaniya sel'skohozyajstvennoj tekhniki v period hraneniya /A.V. SHemyakin, V.N. Volodin, E.YU. SHemyakina, K.P. Andreev//Sb. nauch. tr. - Ryazan', 2008. - S.356-358. URL: https://elibrary.ru/item. asp?id=21264447
6. Mel'kumova, T.V. Zashchita rezinotekhnicheskih izdelij sel'skohozyajstvennoj tekhniki / T.V. Mel'kumova,
A.V. SHemyakin, V. V. Terent'ev // Mezhdunarodnyj nauchnyj zhurnal - 2017. - № 3. - S. 62-65. URL: https:// elibrary.ru/item.asp?id=29408761
7. Povyshenie sohrannosti rezinotekhnicheskih izdelij/ T.V. Mel'kumova, V.V. Terent'ev, A.V. SHemyakin, K.P. Andreev//Sel'skijmekhanizator- 2018. - № 2. - S. 36-37. URL: https://elibrary.ru/item.asp?id=34967429
8. Sovershenstvovanie tekhnologii hraneniya sel'skohozyajstvennoj tekhniki / K.P. Andreev, K.A. Zabara, V.V. Terent'ev, A.V. SHemyakin, // Remont. Vosstanovlenie. Modernizaciya. - 2020. - № 7. - S. 32-38. URL: https://elibrary.ru/item.asp?id=43158042
9. Krupin, A.E. Ispol'zovanie pritochno-vytyazhnoj ventilyacii pri postanovke sel'skohozyajstvennoj tekhniki na hranenie/A.E. Krupin, E.B. Mironov, A.N. SHisharina // Agrotekhnika i energoobespechenie. - 2016. - №3 (12). - S. 17-24. URL: https://www.elibrary.ru/item.asp?id=27325737
10. Primenenie metoda katodnoj protektornoj zashchity dlya snizheniya poter' metalla pri hranenii sel'skohozyajstvennoj tekhniki / A.V. SHemyakin, V.V. Terent'ev, N.M. Morozova, S.A. Kozhin, A.V. Kirilin // Vestnik Ryazanskogo gosudarstvennogo agrotekhnologicheskogo universiteta imeni P.A. Kostycheva. - 2016.
- № 4 (32). - S. 93-97. URL: https://elibrary.ru/item.asp?id=28351846
11. Rol' napolnitelya v sostave zhidkogo konservanta dlya protivokorrozionnoj zashchity stykovyh i svarnyh soedinenij sel'skohozyajstvennogo oborudovaniya / A.A. Budylkin, M.B. Latyshenok, V.V. Terent'ev, A.V. SHemyakin // Sb. : Vavilovskie chteniya: materialy Mezhdunarodnoj nauchnoprakticheskoj konferencii.-Saratov, 2010.- T.3 - S. 281-282. URL: https://elibrary.ru/item.asp?id=26992255
12. SHemyakin, A.V. Determinal'naya model' hraneniya sel'skohozyajstvennoj tekhniki / A.V. SHemyakin // Sb. nauch. tr. molodyh uchenyh Ryazanskoj GSKHA: materialy Vserossijskoj nauchno- prakticheskoj konf. -Ryazan', 2005. - S. 137-139. URL: https://elibrary.ru/item.asp?id=20705816
13. Centralizovannoe tekhnicheskoe obsluzhivanie sel'skohozyajstvennoj tekhniki v mezhsezonnyj period /A.V. SHemyakin, M.B. Latyshenok, E.M. Astahova, E.YU. SHemyakina //Mekhanizaciya i elektrifikaciya. -2009. - № 7. - S. 16-17. URL: https://elibrary.ru/item.asp?id=13022162
14. Solov'eva, S.P. Povyshenie effektivnosti hraneniya sel'skohozyajstvennoj tekhniki putem obosnovaniya parametrov zashchitnogo teplovogo ekrana : dis. ... kand. tekhn. nauk/S.P. Solov'eva - Michurinsk, 2014. -169 s. URL: https://dlib.rsl.ru/viewer/01005553329#?page=1
15. Latyshenok, M.B. Teplovoe ukrytie dlya hraneniya sel'skohozyajstvennyh mashn na otkrytyh ploshchadkah /M.B. Latyshyonok, A.V. SHemyakin, S.P. Solov'yova // Vestnik Ryazanskogo gosudarstvennogo agrotekhnologicheskogo universiteta imeni P.A. Kostycheva. - 2012. - № 4 (16). - S. 93-94. URL: https:// elibrary.ru/item.asp?id=18362630
16. SHemyakin, A.V. Sovershenstvovanieorganizaciirabot, svyazannyhshraneniemsel'skohozyajstvennyh mashin vusloviyahmalyh fermerskihhozyajstv:avtoref. dis. ... d-ra tekhn. nauk/A.V. SHemyakin;Michurinskij gosudarstvennyj agrarnyj universitet. - Michurinsk, 2014. - 39 s. URL: https://elibrary.ru/item.asp?id=24742044
17. Ukrytie dlya hraneniya sel'skohozyajstvennoj tekhniki/A.V. SHemyakin, M.B. Latyshenok, N.M. Morozova, S.P. Solov'yova, A.YU. YUdachyov//Izvestiya Tul'skogo gosudarstvennogo universiteta. Tekhnicheskie nauki.
- 2011. - №4. - S. 204-207. URL: https://elibrary.ru/item.asp?id=17706325
18. Development of constructive-technological scheme of parking for agricultural machinery / N. Skuryatin, A. Novitsky, A. Zhiltsov, E. Soloviev //Engineering for Rural Development 18. Ser. "18th International Scientific Conference Engineering for Rural Development, Proceedings. - 2019. - № 369. - pp. 239-246. DOI: 10.22616/ ERDev2019.18.N369
