Научная статья на тему 'Применение и функциональные возможности пневмосортировальных столов'

Применение и функциональные возможности пневмосортировальных столов Текст научной статьи по специальности «Сельское хозяйство, лесное хозяйство, рыбное хозяйство»

CC BY
110
17
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.

Похожие темы научных работ по сельскому хозяйству, лесному хозяйству, рыбному хозяйству , автор научной работы — Дринча В.М., Борисенко И.Б.

iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.

Текст научной работы на тему «Применение и функциональные возможности пневмосортировальных столов»

В более засушливых условиях роста и развития данной культуры эффективность внесенных минеральных удобрений снижается.

На основании проведенных исследований установлено, что эффективность применяемых доз минеральных удобрений в

значительной степени зависит от погодных условий периода вегетации культуры.

При изучении влияния данного агро-приема на продуктивность подсолнечника в зависимости от групп спелости отмечается, что наиболее эффективно использовать удобрения при возделывании скороспелых и раннеспелых гибридов.

ПРИМЕНЕНИЕ И ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ ПНЕВМОСОРТИРОВАЛЬНЫХ СТОЛОВ

Дринча В.М., д.т.н., Московский государственный аграрный университет Борисенко И.Б., д.т.н., ГНУ Нижне-Волжский НИИ сельского хозяйства

Повышение урожайности, снижение энергозатратности и, в конечном счете, повышение конкурентной способности зернового производства обусловлено, в первую очередь, применением высококачественных семян, являющихся необходимым условием полного использования их генетического потенциала.

В последнее десятилетие в хозяйствах Российской Федерации из высеянных семян (приблизительно 15... 17 млн. т) лишь 47...48,2 % составляли семена 1-го и 2-го классов стандарта, при этом 15...20 % площадей (7,3...9,7 млн. га), занятых под зерновыми культурами, засевали некондиционными семенами. К сожалению, данные пропорции справедливы и для нашего региона.

Основное несоответствие семян требованиям высокой классности - повышенное содержание трудноотделимых примесей и низкая всхожесть. По данным ряда исследователей, недобор урожая в целом по стране из-за неудовлетворительной подготовки семян составляет 10...15 млн. т (2...2,5 ц/га).

Повреждение семян вызывает снижение их продуктивных и урожайных свойств. Подсчитано, что наличие в семенном материале 10 % семян с различного рода травмами приводит к снижению урожайности зерновых культур и обусловливает недобор, по крайней мере, 1 центр с каждого гектара.

В масштабах России даже незначительное снижение всхожести семян ведет к большим потерям, так как требует увеличе-

ния нормы высева на гектар и часто отражается на урожайности. Снижение всхожести семян пшеницы на 1% при площади 40...50 млн. га вызывает дополнительные затраты около 50 тыс. т семян. Следовательно, при посеве семенами 2-го класса (всхожестью не менее 90 %) вместо 1-го класса (всхожестью не менее 95 %) такие дополнительные затраты составят 250 тыс. т. Поэтому посев семенами невысокого качества приводит к бесцельной трате огромного количества органических веществ (белков, углеводов, жиров), которые были бы использованы на пищевые и фуражные цели. При этом значительная часть средств расходуется на предпосевную подготовку (протравливание или инкрустацию, погрузочно-разгрузочные и транспортные работы) дополнительно высеваемого количества семян.

Применение биологически полноценных семян - одно из наиболее важных и необходимых условий решения взаимосвязанных стратегических народнохозяйственных проблем. Уменьшение нормы высева семян до 170...180 кг/га (против 250...280 кг/га) даст увеличение валового сбора зерна на 30...40%.

Задача отбора высокопродуктивных семян предполагает необходимость применения современных технологий подготовки семенного материала, базирующихся, в первую очередь, на машине, разделяющей семенной материал в псевдоожиженном слое по комплексному признаку и обеспечиваю-

щей повышение качества посевного материала.

В настоящее время около 0,5% семенного фонда страны обрабатывают на пневматических сортировальных столах (ПСС). В результате на посев используют семена не отсортированные, а главное, засоренные семенами трудноотделимых сорных растений и семенами других культурных растений, предопределяющих значительный недобор урожая.

В зарубежных ведущих зернопроизво-дящих странах ПСС используют в обязательном порядке для обработки семенного материала и некоторых видов зерна продовольственного и технического назначений. При этом на ПСС выделяют из семян или зернового материала неполновесные, некондиционные и невсхожие семена; проросшие зерна; семена сорняков; поврежденные, порченные и битые семена; зараженные зерна; песок и камешки. Пневмосортироваль-ные столы также используют для отделения друг от друга различных видов семян одинаковой величины, отличающихся по плотности; для отбора качественных семян из отходов; для калибрования семенного материала по плотности.

На стадии окончательной обработки ПСС совмещают процесс очистки (выделение трудноотделимых примесей) и сортирования (классификация по биологическим свойствам). Задача выделения трудноотделимых примесей более сложна, чем сортирование в псевдоожиженном слое. Практика хозяйств с высокой культурой зернопроиз-водства показывает, что в обрабатываемом материале на стадии окончательной очистки трудноотделимые примеси (в основном семена других культурных и сорных растений) зачастую отсутствуют. В таких случаях отбор высококачественных семян может быть произведен вибропневмосепараторами с упрощенными рабочими органами (прямоугольными или цилиндрическими деками) и при меньших энергозатратах.

Основными узлами ПСС независимо от их конструктивных и технологических схем являются: дека с воздухопроницаемой поверхностью, аэродинамическая система, механизм вибропривода, приемники фракций.

Все конструкции ПСС могут быть разделены на два класса в зависимости от способа подачи воздушного потока на деку:

- нагнетательные, имеющие один (ПСС-2, -5; «Triple/S Dynamics», США) или несколько вентиляторов (БПС-3; «Heid», Австрия, «Petkus», Германия; «Jubus», Испания; «Westrup» и «Damas», Дания и др.), которые подают воздушный поток с избыточным давлением в воздушную камеру под рабочую сетку деки;

- вакуумные (СПС-5А; "Forsberg", США; "Ocrim", Италия), зона сепарирования в которых расположена на всасывающей ветви вентиляционной сети машины.

Анализ исследований по аэродинамике промышленных аппаратов свидетельствует о том, что при отсосе воздуха из камеры сепарации в ней намного легче получить выровненное скоростное поле, чем при нагнетании. Кроме того, в ПСС вакуумного типа с разделением материала осуществляется и аспирация рабочего органа, отпадает потребность в аспирационном вентиляторе, снижается уровень шума. Однако ПСС с нагнетательной воздушной системой более компактны и удобны в настройке и эксплуатации, чем с вакуумной, так как в последних рабочая поверхность деки закрыта зонтом.

Рекомендуется в сельскохозяйственном производстве при разрозненном использовании применять ПСС нагнетательного типа, а в поточных линиях - вакуумного. В последнее время в практике обработки семян все более широкое применение находят высокопроизводительные ПСС нагнетательного типа с развитой системой аспирации рабочего органа.

Выпускаемые отечественными и различными зарубежными производителями ПСС по технологическим и конструктивным схемам различаются несущественно.

Анализ технических решений и процессов сепарации ПСС, производившихся отечественной промышленностью - БПС-3, ПСС-2,5, СПС-5 - показал, что они по технологической эффективности не уступают лучшим аналогам иностранных фирм. Однако недостаточная точность изготовления конструкций машин и сравнительно низкое качество используемых конструкционных материалов в отечественных ПСС делает их

не только неконкурентоспособными, но и вообще малоиспользуемыми в сельском хозяйстве.

Выпускаемый в последнее время отечественной промышленностью (ОАО

Пневмосортировальные столы - одни из наиболее сложных машин, применяемых при послеуборочной обработке. Наличие большого количества технологических взаимосвязанных параметров машины (более 7), а также тот факт, что незначительное изменение значений одного из них может вызвать изменение других, приводит к тому, что в процессе эксплуатации эти машины применяются неэффективно и, во многих случаях, их вовсе исключают из технологической линии. Поэтому применение ПСС требует глубокого знания физических принципов сепарации семян в псевдоожиженном слое на рабочих органах этих машин, систематического наблюдения за их работой и

«ГСКБ Зерноочистка») пневмосортироваль-ный стол МОС-9С по технологической эффективности и по надежности практически не уступает лучшим мировым аналогам.

Удельная металлоемкость, кгч/т

500 246,7 260 167,4 110

высококвалифицированного обслуживания.

Сложившиеся климатические условия данного года в Волгоградской области (ранняя, холодная, продолжительная весна, перепад дневной-ночной температуры летнего периода 12-150С) способствовали бурному развитию вредителей и неэффективному действию инсектицидов, что привело к повреждаемости зародыша зерна колосовых и как следствие снижению всхожести семян. Исправить последствие данного явления в семеноводстве (тем, кто хочет получить качественные семена), возможно, было, только применив машины окончательной очистки -сортировки по удельному весу.

Краткая техническая характеристика пневмосортировальных столов

Страна и фирма, выпускающая машину

Россия

Модель машины

ССП-1,5 БПС-3 ПСС-2,5 СПС-5 МОС-9

Производительность, кг/ч (на пшенице) 1500 3000 2500 5000 9000

Установленная мощность, кВт

7,1

5.5

6.6 11,75 16,1

Масса, кг

750 740 650 837 990

Удельная энергоемкость, кВт. ч/т 4,75 1,83 2,64 2,35 1,8

Рис. 1 - Машина окончательной очистки МОС-9Н

Рис. 2 - технологическая схема работы МОС-9Н

ГНУ Нижне-Волжский НИИСХ является региональным представителем ОАО «ГСКБ Зерноочистка» (г. Воронеж) по Волгоградской области.

Основными задачами представительства являются:

1. Проведение экспертизы технического состояния агрегатов и машин.

2. Выполнение шеф-монтажа, пускона-ладки и обучения персонала приемам эксплуатации.

3. Оказание помощи в проведении ремонтных работ.

4. Осуществление надзора за эксплуатацией техники в период гарантийного обслуживания.

5. Проведение рекламных мероприятий.

6. Реализация продукции и запасных частей.

За справками просим обращаться в администрацию института по тел. (84468)-43474, -43161.

ИТОГИ НАУЧНОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ИНСТИТУТА ЗА 2008 ГОД

Гурова О.Н., к.с.-х.н., зам. директора по НИОКР

ГНУ Нижне-Волжский НИИ сельского хозяйства

За период 2008 года учёными Ниж-не-Волжского научно-исследовательского института сельского хозяйства выполнено 52 научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы, в том числе 22 - в соответствии с Программой фундаментальных и приоритетных прикладных исследований по научному обеспечению развития АПК Российской Федерации на 2006-2010 гг. по заданиям отделения земледелия, растениеводства, защиты растений, механизации, электрификации и автоматизации сельского хозяйства.

По заданию Комитета по сельскому хозяйству и продовольствию Администрации Волгоградской области проведено 7 научно-исследовательских работ. Помимо этого с опытно-производственными хозяйствами, с товаропроизводителями Волгоградской области, с фирмами по производству и реализации средств защиты растений выполнено 22 работы.

В результате проведенных исследований по заданиям отделения земледелия разработаны: новые схемы биологизирован-ных севооборотов, и усовершенствована структура посевных площадей для хозяйств различной специализации, обеспечивающая повышение продуктивности земель в степной зоне черноземных почв на 14,5%, в су-хостепной зоне темно-каштановых почв на 19,3%, в сухостепной зоне каштановых почв

на 35,1% и полупустынной зоне светло-каштановых почв на 10,4%. На основе обобщения экспериментальных данных составлены рекомендации «Система биологи-зированных севооборотов в адаптивно-ландшафтном сухом земледелии Волгоградской области»; ресурсосберегающие приемы основной обработки почвы на эродированных склонах при контурной организации размещения с.х. культур с использованием новых орудий для механической обработки почвы и схемы размещения буферных полос, обеспечивающие на 15-20% повышение продуктивности агрофитоценозов и в 1,5-2,0 раза - сокращение поверхностного стока и экономию дизельного топлива до 20-25%; приемы применения различных видов и форм органических удобрений, обеспечивающих устойчивую продуктивность агро-ценозов и сохранение плодородия почв; технологические приемы применения биологически активных веществ, способствующие повышению устойчивости полевых культур к неблагоприятным факторам среды и обеспечивающие повышение их урожайности на 20%; программное обеспечение автоматизированного проектирования технологических процессов при производстве озимой и яровой пшеницы, позволяющее оперативно анализировать влияние изменения технологии производства и состава применяемых машин на себестоимость по-

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.