CC BY
7
Список использованной литературы:
1. РД5.0663-90 «Техническое обеспечение безопасных условий труда при формировании судов на построечных позициях судостроительных и судоремонтных предприятий. Основные положения»;
2. ОСТ 5Р.0241-2010 «Безопасность труда при строительстве и ремонте судов. Основные положения»;
3. РД31.81.01-87«Требования техники безопасности к морским судам»;
4. РД31.21.30-97«Правила технической эксплуатации судовых технических средств и конструкций»;
5. Измерительная система для поверки преобразователей расхода жидкости / В.В. Будько - Из фондов Российской Государственной Библиотеки:2005. — 278 с.
6. Судовые вспомогательные механизмы и холодильные установки / Ю.К. Аристов - Москва: 1976. — 232 с.
7. Судовой моторист / Ю.Г. Дейнего - СС
© Николаенко Д.В., 2023
УДК 66. 047
Пекшев Д.С.
магистрант 2 курс ФГБОУ ВО ТГТУ, г. Тамбов, РФ Шнайдер С.Е. магистрант 2 курс ФГБОУ ВО ТГТУ, г. Тамбов, РФ Букина Л. В. студент 2 курс ФГБОУ ВО ТГТУ, г. Тамбов, РФ Тришина А.А. студент 2 курс ФГБОУ ВО ТГТУ, г. Тамбов, РФ
ПРИМЕНЕНИЕ АЭРОДИАМИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ ПЕНОГАШЕНИЯ В АППАРАТЕ СИНТЕЗА
Аннотация
В статье представлен результат анализа применения аэродинамического метода пеногашения в лабораторном аппарате синтеза пигмента. Показана необходимость применения дополнительного химического пеногасителя.
Ключевые слова
Воздух, пена, жидкость, давление, синтез, система, пеногаситель.
Использование большинства типов механических пеногасителей приводит к негативным проблемам, таким как образование "вторичных" разрушенных микропленок, устойчивых к динамическим воздействиям, применяемым в данных условиях, наряду с позитивным явлением разрушения пены.
Механическая пена разрушается на небольшие пузырьки, в то время как механически возможно образовывать более мелкие капли и пузырьки. "Вторичная" пена образуется из воздуха, выделяющегося из разрушенного материала, а также из оставшегося воздуха, который выделится из образовавшейся жидкой фазы.
В практике устойчивого пеногашения наряду с другими механическими пеногасителями используются воздушные аэродинамические системы подавления пены, которые формируют воздушные струи определенной формы и охватывают некоторую зону или сечение аппарата [1]. За счет применения воздушного пеногасителя сепарационная зона аппарата, может быть расширена практически на всю площадь поперечного сечения выбранного уровня установки синтеза.
При применении воздушных струйных пеногасителей решающую роль играет явление смешивания воздушного потока и пены в аппарате. При применении аппаратов колонного типа, то в них можно использовать радиально-поточные форсунки для подачи воздуха и формирования струй высокого давления определенной формы, которые ограничивают образующийся слой пены и в то же время не препятствуют развитию поверхности контакта фаз, необходимой для высокоэффективного синтеза [2]. Такие приспособления очень эффективны при подавлении пены с высокой стойкостью, но их широкое применение требует значительных экономических затрат.
Применение комбинированных воздушно-механических устройств, в частности воздушных с кольцевыми струями, как правило приводит к постепенному формированию в аппарате синтеза увеличивающегося по высоте слоя мелкодисперсной устойчивой пены. Такая пена при взаимодействии со струями воздуха не разрушается, а наоборот нарушает работу аппарата приводя к неконтролируемому выбросу пены из сепарационной зоны [2].
Как правило, подача воздуха, регулируемая автоматикой, носит циклический характер, что приводит к постепенному увеличению слоя трудно разрушаемой высокодисперсной высокоустойчивой пены [1].
Формирующаяся в этом случае пена увеличивается в объеме (при сохранении своей дисперсности и устойчивости) и достаточно быстро достигает аварийного уровня, при котором происходит автоматический останов процесса в аппарате, что негативно сказывается на производительности системы в целом.
Соответственно, применение аэродиамической системы пеногашения в аппарате синтеза приводит к формированию устойчивых вторичных пузырьков пены, при увеличении количества которых воздушно-механический способ пеноразрушения становится неэффективным.
В этом случае предлагается использовать различные химические пеногасители. Химические пеногасители эффективно подавляют практически все пены, но обладают рядом отрицательных свойств, основным из которых является взаимодействие вещества пеногасителя с реакционной массой в аппарате синтеза, уменьшение межфазной поверхности взаимодействия газовой и жидкой фазы в пограничном слое, уменьшение коэффициента массоопередачи и повышение коррозионной активности реакционной массы [3].
Применение комбинированного метода пеногашения (воздушные струи и химический пеногаситель) требует разработки определенного алгоритма включения подачи воздуха и химического пеногасителя. Во время подачи воздуха для разрушения первичной пены будет наблюдаться подъем мелкодисперсной вторичной пены. При достижении вторичной пеной определенного критического уровня, заданного датчиком пены, необходимо подать в слой пены химический пеногаситель, смешав его с подаваемым воздухом. Получится тонкораспыленная струя, активно подавляющая вторичную пену.
В случае если химический пеногаситель не будет подан в виде тонкораспыленной струи, будет наблюдаться некоторое снижение уровня вторичной пены, которое через определенное время снова приведет к неконтролируемому увеличению объема вторичной пены (при сохранении своей дисперсности и устойчивости), достижению аварийного уровня, при котором происходит автоматический останов процесса в аппарате.
Соответственно, согласно проведенным результатам исследования, применения аэродиамической системы пеногашения в аппарате синтеза, не позволяет полностью решить вопрос монотонного роста слоя
пены в аппарате и требует дополнительной подачи химического пеногасителя. Такой способ можно рекомендовать на тех стадиях, где возможно применение химического пеногасителя, без вреда для качества синтезируемого продукта.
Список использованной литературы:
1. Ветошкин, А.Г. Физические основы и техника процессов сепарации пены/М., Инфра-Инженерия, 2016 -403 с.
2. Ветошкин, А.Г. Разрушение пены при механическом перемешивании/А. Г. Ветошкин// Тезисы докладов 6-й Всесоюз. конф. по теории и практике перемешивания в жидких средах. - Л., 1990. - С. 60-61.
3. Кардашев Г.А. Физические методы интенсификации процессов химической технологии. М.: Химия, 1990. 208 с.
© Пекшев Д. С., Шнайдер С. Е., Букина Л. Н., Тришина А. А., 2023
УДК 004.8
Чибисов В.А.
студент 2 курса ЛГТУ, г. Липецк, РФ Симонов И.Н. студент 2 курса ЛГТУ, г. Липецк, РФ Гаев Л.В.
кандидат технических наук, доцент, г. Липецк, РФ
РОЛЬ ИСКУССТВЕННОГО ИНТЕЛЛЕКТА В ОНКОХИРУРГИИ
Аннотация
Развитие искусственного интеллекта позволяет использовать его в медицинских целях, в том числе и онкохирургии. Он используется для мониторинга пациентов, оценки эффективности лечения и прогнозирования рецидива заболевания. ИИ анализирует клинические данные, показатели лабораторных исследований и информацию о состоянии пациента, что помогает врачам определить необходимость дополнительного лечения или изменения стратегии реабилитации.
Ключевые слова
Искусственный интеллект, медицина, онкохирургия, медицинская информационная система.
Chibisov V.A.
2nd-year student of LSTU, Lipetsk, Russia Simonov I.N. 2nd-year student of LSTU, Lipetsk, Russia Gaev L.V.
candidate of technical sciences, docent,
Lipetsk, Russia
