CC BY
173
изготовления поковок венечных шестерен: Дис.... канд. техн. наук: 05.16.05. / Борисов Артем Владимирович. - Липецк, 2012.-184 с.
ПОЖАРНАЯ ОПАСНОСТЬ ПРОЦЕССОВ ОКРАСКИ
А.Л. Буякевич, начальник кафедры Н.Л. Сторта, курсант
Гомельский инженерный институт МЧС Республики Беларусь, г. Гомель
Современный мир не представляется без использования лакокрасочных материалов не только в различных отраслях промышленности и строительства, но и в повседневной жизни людей при ремонте своих жилых помещений, домов, а также мебели. Многие лакокрасочные материалы (далее - ЛКМ) являются легковоспламеняющимися и горючими жидкостями. И вопрос обеспечения пожарной безопасности, как хранения, так и производства работ с их применением является актуальным на сегодняшний день.
Окрасочные работы - это нанесение окрасочных составов на поверхности изделий с целью увеличения срока их службы и придания им соответствующего внешнего вида [1].
Нанесение ЛКМ на поверхности осуществляется различными способами: кистями, вальцами, воздушным распылением, распылением в электрическом поле высокого напряжения, струйным обливанием с последующей выдержкой в парах растворителя, безвоздушным распылением с подогревом и без подогрева лакокрасочных материалов, окунанием, способом лаконалива [1].
Способ окраски воздушным распылением ЛКМ изложен в [2]. Достоинство способа в том, что он позволяет окрашивать поверхности самых различных конфигураций, к недостаткам же относится большой расход лакокрасочных материалов; большая пожарная опасность процесса; высокая вредность среды.
Более прогрессивным является способ безвоздушного распыления краски, который изложен в [2]. Этот способ дает лучшее качество окраски по сравнению с пневматическим, удельный расход лакокрасочного материала сокращается вследствие уменьшения туманообразования. Сокращается и расход растворителя, так как этот способ позволяет распылять более вязкие лакокрасочные материалы [2]. Так, безвоздушное распыление краски, является менее пожаровзрывоопасным: при его использовании сокращается образование красочного тумана
В последнее время стал широко применяться способ нанесения лакокрасочных материалов под высоким давлением без нагрева. Сущность способа изложена в [2]. В этом процессе сокращаются потери на туманообразование, уменьшается вероятность образования
пожаровзрывоопасных концентраций.
Способ окраски окунанием и обливанием мало чем отличаются друг от друга. Можно отметить, что облив, в отличие от окунания, позволяет обходиться меньшим в 5-10 раз количеством ЛКМ, одновременно находящимся в производстве Принципы этих способов изложены в [1].
В мебельной промышленности широко используется окраска способом лаконалива. Сущность способа отмечена в [4]. Рассматриваемый способ опасен, так как здесь может произойти горение большого количества лакокрасочного материала, находящегося в желобах, емкостях, сборниках и коммуникациях.
Окраска в электрическом поле высокого напряжения Суть способа определена в [2]. Недостаток пневматического распыления в том, что часть краски пролетает мимо окрашиваемых изделий; чем обусловлено значительное образование красочной пыли [2].
Пожарная опасность электроокраски обусловлена распылением окрасочного материала с образованием красочного тумана и наличием электрического поля высокого напряжения. При недостаточном воздухообмене может образоваться горючая среда в зоне окраски и вентиляционной системе. Горючая смесь может воспламениться от искр, которые образуются при нарушении установленного расстояния (не менее 1 м) между окрашиваемой поверхностью и распылителем, а также в случае внезапного значительного повышения напряжения в сети. Источниками зажигания могут быть электрические искры в местах присоединения электропроводов к трансформатору, заземляющему устройству, на пульте управления, а также в других местах, где возможно нарушение изоляции, пробой или замыкание на корпусе [2].
Существуют различные способы получения покрытия на основе порошковых материалов. Однако наиболее распространенным является способ нанесения порошковых материалов в электрическом поле высокого напряжения [1].
Анализ пожарной опасности заключается в анализе горючей среды, источников зажигания, путей распространения пожара. Горючей средой в процессах окраски может быть большое количество ЛКМ с пожаровзрывоопасными свойствами; возможность образования горючих паровоздушных концентраций; в окрасочных камерах при образовании «красочного тумана», в вентиляционных воздуховодах, в ёмкостях с ЛКМ, в помещениях окрасочных цехов; окрашиваемые сгораемые изделия (из древесины, пластмасс, бумаги, кожи и т.д.); отложения ЛКМ; порошковый состав, имеющий пожаровзрывоопасные свойства; отложения порошков на конструкциях зданий, технологического и инженерного оборудования. К источникам зажигания относится теплота самовозгорания отложений лаков и красок (в окрасочных камерах, воздуховодах вытяжной вентиляции, вентиляторах), промасленных обтирочных материалов, а также отходов нитрокрасок при их хранении; теплота химических реакций при использовании лаков с отвердителями, пластификаторами и т.п.; искровые разряды
статического электричества при распылении и перемещении по трубам ЛКМ, а также при работе транспортеров; теплота самовозгорания отложений порошков на конструкциях зданий, технологического и инженерного оборудования; искровые разряды статического электричества при распылении порошков; теплота трения подшипников вентиляторов, двигателей и других быстровращающихся механизмов при нарушении режима смазки, перекосе валов, загрязнении поверхности слоем отходов ЛКМ, чрезмерной затяжке; искры удара и трения при повреждении вентиляторов, работе стальным инструментом и т.д.; тепловые проявления неисправного электрооборудования. Распространяться пожар может по поверхности окрашенных изделий (большая скорость распространения пожара, например, для нитроцеллюлозного лака -0,5 м/с); по отложениям ЛКМ на внутренних поверхностях окрасочных камер, воздуховодов, оборудования и конструкций; по паровоздушной смеси в воздуховодах вытяжной, рециркуляционной и приточной систем вентиляции; по поверхности разлившихся лакокрасочных материалов; по отложениям порошков; по транспортерам для перемещения изделий; через дверные, оконные и технологические проемы [3].
Исследуя перечисленные способы окраски, можно сделать вывод, что менее пожароопасным и более экономичным является процесс окраски в электрическом поле высокого напряжения, так как он характеризуется хорошим качеством покрытий, экономичностью, возможностью автоматизации процесса и высокой производительностью.
Список использованной литературы
1. Пожарная безопасность технологических процессов: учеб.пособие / Г.Ф.Ласута [и др.]. - Минск: РЦСиЭ МЧС, 2010.-290с. ISBN 978-985-90175-9-9.
2. Пожарная профилактика технологических процессов производства. Учебник. Редактор И.А. Малкова, технический редактор И.Ю. Манукян. Корректор В.И. Казакова. Высшая инженерная пожарно-техническая школа МВД СССР, 1985 - 371 с.
3. Козлачков В.И. Обеспечение пожарной безопасности объектов народного хозяйства / Изд. № 8195. Зак. 277. Заказное. Минск, 1992. - 133 с.
4. Режим доступа:
5. http://www.coolreferat.com/Пожарная_безопасность_2_3_часть=8 Дата доступа: 09.09.2014.
