Повышение эффективности производства и развитие экономического потенциала фанерной промышленности при использовании передовой техники Текст научной статьи по специальности «Прочие сельскохозяйственные науки»

воздействии на лигнин карбамида и температуры. Это связано с активным протеканием реакций сшивки карбамида с лигнином в начальной стадии и термической деструкцией лигнина при длительной термообработке.

Анализируя приведенный материал, можно сделать следующие выводы:

1. Существует возможность организации производства плит типа МБР на базе

комплекта технологического оборудования для мокрого способа.

2. При взаимодействии карбамида с древесиной происходит ряд конкурирующих между собой превращений как конденсационного, так и деструкционного характера.

3. Использование карбамида в качестве активирующего реагента перед пропариванием щепы позволяет существенно повысить физико-механические показатели плит М1Ж

ПОВЫШЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРОИЗВОДСТВА И РАЗВИТИЕ ЭКОНОМИЧЕСКОГО ПОТЕНЦИАЛА ФАНЕРНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ ПРИ ИСПОЛЬЗОВАНИИ ПЕРЕДОВОЙ ТЕХНИКИ

А.Т. ОРЛОВ, к. т. н., АОЗТ«ЦНИИФ»

В 1998 г. 37 предприятиями было изготовлено 1094,72 тыс. м3 фанеры, в том числе, поставлено на экспорт 726,6 тыс.м3, или 66,4 %. Основной формат фанеры 1525 х 1525 мм, выпуск которой составил 788,85 тыс. м3, или 72,2 %.

Производство большеформатной фанеры освоено на 8 фанерных предприятиях: ОАО JIXK «Братский ЛПК» (2440 х 1220 мм), ОАО «Пермский ФК» (2440 х 1220 мм), 000 «Сыктывкарский ФК» (2440 * 1220 мм), ОАО «Фанком» (2440 4 1220 мм), ЗАО «Архангельский ФЗ» (1830 х 1525 мм), АО СП «Чудово-РВС» (1220 х 2440 мм), АО «Усть-Ижорский ФК» (3000 х 1500 мм - стыкованная), ОАО «Парфинский ФК» (3000 х 1500 мм - стыкованная). В 1998 г. объем производства большеформатной фанеры составил 305,85 тыс. м3, или 27,8%. На АО «Пермский ФК», 000 «Сыктывкарский ФЗ», АО СП «Чудово-РВС» выпускается ламинированная фанера, объем производства которой составляет 25,68 тыс. м3 к общему объему фанеры - 2,3 %, из которой 13,0 тыс. м3 поставлено на экспорт. На ЗАО «Архангельский ФЗ» и АО ФЗ «Власть труда» освоено производст-

во трудногорючей фанеры, выпуск которой составил, соответственно, 9,3 тыс. м и 2,36 тыс. м3, или 1,06 % от общего объема. Весь объем трудногорючей фанеры потреблялся на внутреннем рынке, в основном в вагоностроении. В небольших объемах производится фанера бакелизированная, 1220 м3 -0,1 %. Фактически прекращено производство фанеры декоративной и авиационной.

В 1998 г. суммарно 37 предприятий работали всего на 61 % от их мощности.

Причинами, сдерживающими рост объемов, являются: отсутствие оборотных средств и слабая техническая база отрасли.

Исходя из приведенных данных, первоначальными задачами развития фанерной промышленности и увеличение экспортного потенциала на 2000-2005 гг, являются восстановление машиностроительной базы и организация производства высокоэффективного технологического оборудования.

Ведущие фанерные предприятия, имеющие значительные экспортные поставки в 1997-1999 гг. и, учитывая, что внешний рынок предъявляет высокие требования к

экспортной продукции, за счет собственных валютных средств или с привлечением инвесторов в 1938-1999 гг. закупают, в основном, оборудование, связанное с повышением качества шпона и фанеры: станки шпонопочиночные отечественного производства, различные импортные станки для реброск-леивания и стыкования шпона, станки обрезные, шлифовальные.

Практически возникает необходимость закупать импортные линии лущения, сушильные агрегаты и прессы.

Если машиностроительная база не будет восстановлена, то все технологическое оборудование необходимо приобретать у зарубежных фирм.

Перспективными планами развития фанерной промышленности предусматривается дальнейшее повышение объемов произ-

водства фанеры и, в основном, за счет большеформатной, как имеющей спрос на мировом рынке.

Увеличение объемов производства большеформатной фанеры будет осуществляться за счет реконструкции действующих предприятий и организации новых предприятий, имеющих бизнес-план и решающих вопросы инвестиций.

Развитие экспортного потенциала Российских фанерных предприятий может базироваться на увеличении спроса на рынках Северной Америки, Европы. Прогнозируется снижение объемов производства фанеры в странах Юго-Восточной Азии в связи с сокращением объемов рубки леса, создания национальных заповедников, и этот рынок необходимо восполнить фанерой из Российской Федерации.

СОСТОЯНИЕ И ПЕРСПЕКТИВЫ РАЗВИТИЯ КЛЕЕНЫХ СЛОИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ ИЗ ШПОНА

А Н. ЧУБИНСКИЙ, д. т. н., профессор, Санкт-Петербургская государственная лесотехническая академия

Фанера (и другие виды клееных материалов из шпона) является одним из наиболее эффективных видов продукции из древесины конструкционного назначения. На фоне общего спада объемов производства основных древесных материалов (табл. 1) в относительно

стабильном положении находится фанерная промышленность, в том числе и за счет увеличения экспорта продукции. Однако и СССР, и Россия существенно отставали и отстают от развитых Западных стран по объемам ее производства и ассортименту продукции.

Таблица I

Объемы производства основных древесных материалов

Наименование Производство/экспорт

продукции 1985* 1992 1993 1994 1995 1996 1997

80 53.4 40,9 30,7 26,5 21,9 19,5

Пиломатериалы, млн. м3 Тб 2,8 4,6 5,4 4.9 - 4,6

Фанера, тыс. м3 1594 1268 1042 889 939 972 967

410 - - 632 691 - 628

Древесностружечные 4672 4522 3941 2626 2206 1472 1483

плиты, тыс. м3 298 - - 170 110 - 19

Древесностружечные 453 427 362 240 234 177 200

плиты, твердые, млн. м" 72 - - - 46,2 - 41