CC BY
41
_МЕЖДУНАРОДНЫЙ НАУЧНЫЙ ЖУРНАЛ «СИМВОЛ НАУКИ» № 03-2/2017 ISSN 2410-700Х_
на это, фанера пользуется неубывающим спросом и, на данном этапе развития предприятие не может обеспечить всех покупателей продукцией (спрос удовлетворяется примерно на 70%). Поэтому встает вопрос о реконструкции и техническом перевооружении предприятия.
Новые технологии производства позволяют получить высокий эффект в результате использования современных видов оборудования, что вносит вклад в экономичное и эффективное развитие предприятий лесопромышленного комплекса. От качества сушки шпона зависит дальнейший сорт качество фанерной продукции. Основная проблема «старых» сушильных камер - это низкое качество сушки, неравномерность просыхания шпона, чрезмерно длительная продолжительность процесса сушки, в результате чего уменьшается производительность выпускаемой продукции.
Для улучшения качества сушки и повышения производительности сушки шпона, а также для дальнейшей сушки большеформатного шпона надо установить роликовую сушилку GRENZEBACH. GRENZEBACH является идеальным сочетанием экономичности и эффективности, и тем самым одним из важных узлов в современной линии производства фанеры. Благодаря оптимизированному воздуховоду с совместимыми с ним вентиляторами и высокопроизводительными теплообменниками, сушилка достигает высокой производительности при минимальном потреблении энергии. Благодаря модульной конструкции длину сушилки можно приспособить под производственные нужды. Различные параметры процесса сушки задаются операторами на постах управления через мониторы с сенсорными экранами. По желанию это параметры могут храниться в так называемых рецептах, что обеспечивает достаточно простое обслуживание линии.
Список использованной литературы:
1. Ю. В. Васечкин, А. Н. Кириллов «Производство фанера» 1985.-176с.
2. А. И. Рассев «Сушка древесины» 1985.-175с
3. И.В. Кречетов « Сушка и защита древесины» 1987.-328с
4. А. М. Газизов, Д. А. Абубякярова «Разработка режимов гидротермической обработки для производства лущеного шпона» 2015. Вестник БГАУ. №3
5. А. М. Газизов, О.В.Кузнецова « Исследование режимов тепловой обработки сырья перед лущением» 2016. Труды Х1 международного Евразийского симпозиума. Екатеринбург.
© Газизов.А.М., Гарбовский Д.А., 2017
УДК 62
Газизов Асгат Мазхатович
Д.т.н, профессор УГЛТУ г. Екатеринбург Е-mail: [email protected] Данилов Алексей Алексеевич Студент УГЛТУ г. Екатеринбург E-mail: [email protected]
МОДЕРНИЗАЦИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА УЧАСТКА РАСПИЛОВКИ ФАНЕРЫ
Аннотация
В данной статье авторами рассматривается вопросы модернизаций производства фанеры, вопросы повышения качества обрезки шпона.
Ключевые слова
Фанера, шпон, обрезной станок.
_МЕЖДУНАРОДНЫЙ НАУЧНЫЙ ЖУРНАЛ «СИМВОЛ НАУКИ» № 03-2/2017 ISSN 2410-700Х_
Продукция, которую выпускает ООО «Уфимский фанерный комбинат» производится только из качественных пород древесины, поставляемой леспромхозами Башкортостана и соседних регионов, на постоянно обновляемом высокотехнологичном оборудовании, проходит жесткий контроль качества и соответствует международным требованиям. Основной выпускаемой продукцией является фанера клееная и древесностружечные плиты. Фанерная продукция пользуется широким спросом, как на внутреннем (Российская Федерация), так и на международном рынке. ООО «Уфимский фанерный комбинат» имеет мощное, широко развернутое складское хозяйство, работа которого обеспечивает комфортные условия хранения.
Комбинат работает в соответствии с требованиями экологической и санитарно-эпидемиологической безопасности. ООО «Уфимский фанерный комбинат» имеет сертификат FSCTM цепочки поставок с кодом контролируемой древесины (GFA-COC- 002249, FSC-C106510).
Основной выпускаемой продукцией является фанера клееная и древесностружечные плиты. Более 75% фанеры комбинат экспортирует в такие страны как Египет, Италия, Дания, США, Эстония, Латвия, Узбекистан, Казахстан, Таджикистан.
В настоящее время деревообрабатывающая промышленность находится в кризисном состоянии. Это также коснулось и производства фанеры. Обращает на себя внимание практически полный износ зданий, сооружений. Особое место занимает изношенность оборудования, что влечет за собой нестабильность режимов обработки, снижение точности обработки. Вместе с тем наблюдаются сбои в поставках качественного сырья, что в свою очередь ведет к снижению качества выпускаемой продукции. Но, не смотря на это, фанера пользуется неубывающим спросом и, на данном этапе развития предприятие не может обеспечить всех покупателей продукцией (спрос удовлетворяется примерно на 70%). Поэтому встает вопрос о реконструкции и техническом перевооружении предприятия.
Новые технологии производства позволяют получить высокий эффект в результате использования современных видов оборудования, что вносит вклад в экономичное и эффективное развитие предприятий лесопромышленного комплекса. Улучшение качества изделий из древесины непосредственно связано с повышением уровня технологии обрезки кромок фанеры, который может быть достигнут путем совершенствования конструкций обрезного станка. На данный момент на ООО «УФК» используется сдвоенный двухпильный станок с ручной подачей для обрезки кромок фанеры марки ЦФА-160(Российского производства). Скорость подачи не превышает 25 м/мин. Размеры обрабатываемого материала 1525-1525. Мощность электродвигателей 43,8 кВт. Обслуживает станок трое рабочих, производительность его 1269 листов в час, с коэффициентом загрузки равным 0,37.
Первый недостаток этого станка состоит в том, что загрузка пачки фанеры с подъема на каретку производится в ручную, это не позволяет увеличить производительность, так как все зависит от человеческого фактора.
Второй недостаток, размер обрабатываемого материала только 1525-1525, то есть, фанеру другого формата на нем не обработаешь.
Третий недостаток, срезки в результате обрезки фанеры убираются в дробилку в ручную.
Перед фанерной промышленностью стоит задача развития механизации и автоматизации технологических процессов производства фанеры. Учитывая недостатки производственного процесса изготовления фанеры на предприятии ООО «УФК» предусмотрено внедрение автоматических систем управления и контроля на участке распиловки. Данные системы позволят повысить качество выпускаемой продукции, освободить рабочих от тяжелых физических нагрузок, а также улучшить условия труда.
Список использованной литературы:
1. Ю. В. Васечкин, А. Н. Кириллов «Производство фанера» 1985.-176с.
2. А. И. Рассев «Сушка древесины» 1985.-175с
3. И.В. Кречетов « Сушка и защита древесины» 1987.-328с
4. А. М. Газизов, Д. А. Абубякярова «Разработка режимов гидротермической обработки для производства лущеного шпона» 2015. Вестник БГАУ. №3
5. А. М. Газизов, О.В.Кузнецова « Исследование режимов тепловой обработки сырья перед лущением» 2016.
МЕЖДУНАРОДНЫЙ НАУЧНЫЙ ЖУРНАЛ «СИМВОЛ НАУКИ» № 03-2/2017 2410-700Х
Труды Х1 международного Евразийского симпозиума. Екатеринбург.
© Газизов.А.М., Данилов А.А., 2017
УДК 62
Газизов Асгат Мазхатович
Д.т.н, профессор УГЛТУ г. Екатеринбург Е-тай: [email protected] Газизов Константин Андреевич
Студент УГЛТУ г. Екатеринбург Е-mail:[email protected]
СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШКАФОВ
Аннотация
В данной статье авторами рассматривается вопросы совершенствования конструкции шкафов, и метода декорирования - краколет.
Ключевые слова
Двухсекционный шкаф, краколет, ламинирование.
Первый платяной шкаф в знакомом для нас облике появился в России во время петровских реформ. Но лишь к концу XIX столетия шкаф стал массово распространен, а до тех пор шкафом пользовались исключительно дворяне. Честь возросшей популярности шкафа следует отдать московскому фабриканту Славянову. Производился славяновский шкаф вплоть до середины ХХ-го столетия. В середине ХХ-го столетия в связи с появлением крупных мебельных комбинатов технология производства мебели и шкафов в частности испытала коренные изменения. Вместо крупногабаритных шкафов появляются тонконогие трехстворчатые шкафы. В то же время отделка шкафов оставалась все еще ручной.
Мебелью данной конструкции человек пользуется по нескольку часов ежедневно на протяжении многих лет. Поэтому качество этой мебели оказывает значительное влияние не только на работоспособность и успеваемость, но и на состояние здоровья.
В настоящее время весьма актуальны эргономичные, удобные и компактные шкафы. Именно поэтому необходимо обратить внимание на некоторые особенности шкафа.
Современный шкаф должен быть функциональным, удобным и эргономичным. Функциональные требования: конструкция шкафа удобна в использовании, связана с рядом стоящими изделиями, удовлетворяет всем потребностям. В шкафу установлены необходимые полки, штанги. Конструктивные требования: шкаф выполнен из экологически чистых материалов по современным технологиям, поэтому за ним будет легко ухаживать. Удобная и хорошо продуманная конструкция. Технико-экономические требования: конструкция шкафа спроектирована с учетом технологических характеристик и возможностей имеющегося парка технологического оборудования. Форма деталей позволяет обрабатывать их с минимальной трудоёмкостью. Размеры, формы и качество поверхностей изделия соответствуют рациональным требованиям. Конструкция шкафа - сборно-разборная. Эстетические требования: При изготовлении шкафа стоит обратить внимание на то, что он должен будет гармонировать с остальной мебелью в помещении по цвету и стилю. Эстетичность будет достигнута за счет единства формы, конструкции, материала, вида отделки. Создание совершенной мебели зависит от мастерства и опыта проектировщика, его таланта, а также от качества исполнения изделия в процессе производства.
