CC BY
125
ПРОБЛЕМЫ. ПОИСК. РЕШЕНИЯ
УДК 669.2/8
повышение эффективности предприятий цветной металлургии (на примере оао «электроцинк»)
м. с. джагаева,
кандидат экономических наук, доцент кафедры организации производства и экономики промышленности E-mail: codieum@rambler. ru
с. г. рубановская,
кандидат технических наук,
доцент кафедры организации производства и экономики промышленности E-mail: senpoli@rambler. ru
м. р. тегетаева,
аспирант кафедры организации производства и экономики промышленности E-mail: senpoli@rambler. ru северо-Кавказский горно-металлургический институт
В статье проанализировано развитие цветной металлургии в Республике Северная Осетия -Алания (на примере ОАО «Электроцинк»). Вертикальная интеграция системообразующих секторов промышленности, таких как цветная металлургия, является не только достаточно эффективной стратегией формирования инвестиционных ресурсов, но и инструментом повышения экономической эффективности предприятий сектора.
Ключевые слова: вертикальная интеграция, цветная металлургия, сорбционные свойства, экономическая эффективность.
В настоящее время приоритетным направлением развития российской экономики является реструктуризация экономики по принципам горизонтальной интеграции, в том числе через развитие малого и среднего бизнеса. При этом такой подход применяется не только к предприятиям текущего потребления, но и к стратегически важным и системообразующим секторам промышленности, таким как цветная металлургия.
одним из заводов Российской Федерации, работающих в области цветной металлургии, является
ОАО «Электроцинк», расположенный в г. Владикавказе (Республика Северная Осетия - Алания). ОАО «Электроцинк» специализируется на производстве цинка, свинца, кадмия, серной кислоты, цинк-алюминиевых сплавов, полипропилена.
Это предприятие является старейшим предприятием металлургического комплекса на Северном Кавказе, собственная история которого - это одновременно история развития цинковой промышленности Российской Федерации и история становления горно-металлургического производства в Северной Осетии.
В СССР существовала самая интегрированная в мире система управления в каждой отрасли производства, и поэтому в 1922 г. Владикавказский свинцово-цинковый завод, Садонский и Ходский рудники и Мизурская обогатительная фабрика вошли в состав «кавцинк» - кавказского цинково-свинцового промышленного объединения.
В период акционирования (1990-е гг.) и перехода на рыночные отношения произошел разрыв связей завода с поставщиками сырья и потребителями продукции. ОАО «Электроцинк» был на грани разорения. В этих условиях руководство завода переориентировалось на работу с зарубежными партнерами, поскольку не было собственных поставщиков сырья. Однако толлинговая стратегия не привела к положительному результату, поэтому к 2000-м гг. «Электроцинк» находился на грани закрытия. Производственные мощности завода к этому моменту были изношены на 70 % [4]. Существовала необходимость проведения срочных работ по реновации, при этом наибольшую тревогу вызывала сложившаяся экологическая ситуация.
В это же время в России стали формироваться крупные финансово-промышленные объединения, основанные на принципах интеграции.
мировая практика показала, что в условиях низкой инвестиционной активности в реальном секторе экономики, снижения производственного потенциала, ограничивающего возможности расширения и обновления производства, а также его модернизации достаточно эффективной стратегией формирования инвестиционных ресурсов является интеграция промышленных предприятий.
В СССР имелся достаточный опыт управления промышленностью в форме вертикально интегрированных структур, основанный на существовавшей системе управления каждой отраслью промышленности. Интегрированность обеспечивалась за счет зависимости от Госплана, при этом допускалось, что
отдельные звенья технологической цепочки могут принадлежать различным ведомствам. Следует отметить, что это была не экономическая интеграция, основанная на интересе равноправных партнеров, а административно-командная, часто использующая неэкономические методы управления. Тем не менее за время существования СССР был накоплен бесценный опыт функционирования предприятий в условиях вертикально интегрированных структур. Этот опыт был практически полностью утерян вследствие распада СССР [1].
Предпосылками возникновения интеграции являются наличие единой инфраструктуры и стремление предприятий к контролю за рынками сбыта конечной продукции. В зависимости от структуры построения интегрированные промышленные объединения подразделяются на вертикально интегрированные, горизонтально интегрированные и комбинированные.
использование горизонтальной интеграции для ведущих секторв экономики нецелесообразно по следующим причинам [2]:
1. Горизонтально интегрированные компании вынуждены самостоятельно осуществлять крупные инвестиции с длительным сроком окупаемости, что надолго связывает их ресурсы, ограничивает мобильность и гибкость, ослабляет способность к инвестиционным решениям вне сферы ее деятельности, как бы они ни были потенциально прибыльны. У таких компаний особенно велики постоянные издержки, связанные с необходимостью значительных затрат на поддержание производственных мощностей по всей горизонтальной цепи, причем независимо от уровня спроса на конечную продукцию. Это делает финансовое положение таких компаний в случае значительного сокращения спроса на их конечную продукцию особенно неустойчивым.
2. В результате неравномерности технического прогресса в отдельных звеньях производственной цепи происходит не только дисбаланс в производственном потенциале отдельных звеньев, но и сдерживание технического прогресса из-за стремления окупить затраты на воссоздание морально устаревших мощностей.
3. Отдельные звенья технологической цепи оказываются изолированными от воздействия рыночных сил, в том числе и конкуренции. Это снижает эффективность и конкурентоспособность компании.
Практика показала, что решение экономических проблем базовых видов экономической деятельности в наибольшей степени возможно посредством вертикальной (технологической) интеграции [1]. Именно технологическая интеграция способствует сокращению удельных затрат в производстве и приводит к приросту сбытовой деятельности, росту нормы прибыли.
В настоящее время в Российской Федерации, как и в развитых экономиках мира, большая часть вертикально интегрированных компаний построена в сырьевых секторах. Стоит отметить, что в нашей стране это продиктовано не только необходимостью снижения издержек за счет эффекта масштаба, уменьшения транзакционных и трансформационных издержек, но и необходимостью увеличения российской составляющей в добавленной стоимости продукции сырьевых секторов.
Создание вертикально интегрированных структур на рыночной основе может разрешить основные проблемы ведущих российских секторов экономики:
1) повысить эффективность использования инвестиций;
2) обеспечить не только простое, но и, при необходимости, расширенное воспроизводство основного капитала по мощности;
3) устранить недостаток оборотных средств, в первую очередь по причине большой дебиторской задолженности;
4) закрепить хозяйственные связи между предприятиями;
5) получить высокий экономический эффект за счет концентрации ресурсов по наиболее эффективным направлениям инновационной политики.
Вертикальная интеграция российских компаний в различные периоды имела разную направленность: «вперед» и «назад».
Вначале реформирования происходила интеграция «назад», так как существовала необходимость для защиты от монополизма поставщиков. Кроме этого, во всем мире наблюдается обеднение источников минерального сырья, вследствие чего добыча и обогащение полезных ископаемых становятся нерентабельной или условно-рентабельной. В этих условиях металлургическим предприятиям выгодно иметь интегрированные добывающие и обогатительные предприятия, что позволяет не только привлечь дополнительные средства для проведения
геологоразведки и разработки новых месторождений, но и сохранить рабочие места, что способствует снижению социальной напряженности.
На более поздних этапах реформирования происходила интеграция «вперед», что объяснялось желанием увеличить добавленную стоимость.
Практически все существующие в настоящий момент в России сырьевые объединения интегрированы как «вперед», так и «назад».
Таким образом, в создавшихся не только в России, но и в мире условиях вертикальная интеграция целесообразна в следующих случаях:
- интеграция «назад» - для сырьевых компаний она необходима в любом случае, для остальных - в случае сильной позиции поставщиков;
- интеграция «вперед» - для сырьевых секторв она целесообразна в краткосрочной перспективе, в случае благоприятной рыночной конъюнктуры. Многие российские металлургические компании находятся в таком положении, когда им жизненно необходима интеграция с горно-обогатительными предприятиями.
Типичным примером вертикально интегрированной организации является Уральская горно-металлургическая компания (ООО «УГМК-Холдинг»), в состав которой в 2003 г. вошло ОАО «Электроцинк». ООО «УГМК-Холдинг» объединяет в одну технологическую цепочку предприятия горнодобывающего, металлургического, металлообрабатывающего комплекса, расположенные в Российской Федерации [5].
Основной задачей вхождения завода ОАО «электроцинк» являлось привлечение инвестиций в целях модернизации предприятия и вывода завода из организационно-экономического кризиса.
Сведения о величине инвестиций в основной капитал цветной металлургии Республики Северная Осетия - Алания за период с 1996 по 2010 г. представлены на рис. 1. инвестиции в основной капитал всей промышленности Республики Северная Осетия - Алания взяты за 100 %. Первичной информацией для анализа послужила статистическая отчетность [3].
Величина инвестиций до 2002 г. составляла порядка 8-25 % от общей величины инвестиций по всей промышленности, с 2002 г. инвестиции в основной капитал уменьшались, и к концу 2003 г. их доля составила всего 10 % (см. рис. 1). В дальнейшем величина инвестиций в основной капитал росла, и к 2004 г. составила 19,9 %, а к 2006 г. - 40,3 %.
%
0
Ю 00 С^ О
<4 П ^ «Л Ю
с^с^с^с^оооооооо с^с^с^с^оооооооо
00 с^ о о
о о
(4<4<4<4<4<4<4<4<4<4
Цг|
я
III
-Вся промышленность
■ Цветрная металлургия
Рис. 1. Инвестиции в основной капитал цветной металлургии Республики Северная Осетия - Алания из всех источников финансирования с 1996 по 2010 г
К концу 2007 г. данная величина увеличивается на 5,1 %, но это весьма незначительно для цветной металлургии. К концу 2010 г. эта величина составила 45,4 %.
Положительная динамика инвестиций совпала со временем вхождения ОАО «Электроцинк» в ООО «УГМК-Холдинг».
Динамика объема инвестиций в развитие предприятия ОАО «Электроцинк» с 1996 по 2010 г. представлена на рис. 2. Первичной информацией для анализа послужила статистическая отчетность [3].
По данным Комитета по статистике Республики Северная Осетия - Алания и ОАО «Электроцинк» [4], представленным на рис. 2, следует, что объемы инвестиций в развитие предприятия до 2003 г. были незначительными и не позволили достичь значительного положительно эффекта. В 2004 г. объем инвестиций увеличился почти в 2 раза, а в 2006 г. было выделено на эти цели около 709,0 млн руб., что позволило снизить степень износа основных фондов.
Сравнительные данные по степени износа основных фондов ОАО «Электроцинк» с 1996 по 2010 г. представлены на рис. 3. Первичной информацией для анализа послужила статистическая отчетность [3].
До вхождения в ООО «УГМК-Холдинг» (до 2003 г.) износ возрастал галопирующими темпами, и в 2002-2003 гг. степень износа основных фондов достигала порядка 70 % (см. рис. 3).
1400 1200 1 000 800 6004 400 200 0+
III ПТМ IIIIII
1996 1998 2000 2002 2004 2006 2008 2010
Рис. 2. Объем инвестиций в развитие предприятия ОАО «Электроцинк» с 1996 по 2010 г., млн руб.
После вхождения ОАО «Электроцинк» в состав УгмК степень износа стала постепенно снижаться и постепенно стабилизировалась на уровне 55 %. Величина инвестиций УгмК в программы техпере-вооружения ОАО «Электроцинк» за период с 2004 по 2010 г. составила более 5,5 млрд руб. Необходимо отметить, что даже несмотря на сокращение вложений (см. рис. 1, 2) с 2008 г., степень изношенности продолжает сокращаться, что, несомненно, свидетельствует о достаточной эффективности инвестиций в основной капитал.
В условиях наличия инвестиционных ресурсов и целевого их использования оказались возможными планируемый рост и качественное совершенствование основных фондов предприятия, повышение технической вооруженности труда, т. е. те факторы, которые определяют главные принципы работы эффективного производства: выпуск высококачественной продукции с меньшими затратами, %
70 68 66
^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ # су
ф Степень износа основных фондов
Рис. 3. Степень износа основных фондов ОАО «Электроцинк» с 1996 по 2010 г.
Производство основных видов продукции ОАО «Электроцинк», тыс. т
Наименование 2003 г. 2004 г. 2005 г. 2006 г. 2007 г. 2008 г. 2009 г. 2010 г.
Свинец 20 512 23 346 26 938 36 783 35 628 26 068 19 134 20 905
Цинк 66 996 80 751 89 915 88 001 90 403 89 503 87 217 87 000
Кадмий 65 159 202 226 259 338 343 314
снижение издержек производства и обеспечение высоких устойчивых темпов развития.
Динамика производства основных видов продукции представлена в таблице.
Из представленных данных следует, что с 2004 по 2008 г. объемы производства основных видов продукции непрерывно росли. Далее произошло падение объемов производства вследствие мирового кризиса и падения цен на металлы.
Выводы. Использование вертикальной интеграции для ведущих секторов экономики является эффективным инструментом повышения экономической эффективности предприятий:
1) за счет обеспечения как простого, так и расширенного воспроизводство основного капитала;
2) за счет восстановления и закрепления хозяйственных связей между предприятиями;
3) за счет концентрации ресурсов по наиболее
эффективным направлениям инновационной
политики.
Список литературы
1. Губанов С. Неоиндустриализация плюс вертикальная интеграция (О формуле развития России) // Экономист. 2008. № 9. С. 3-27.
2. Джагаева М. С., Рубановская С. Г., Теге-таева М. Р. Эффективность интегрированных структур в российской экономике // Национальные интересы: приоритеты и безопасность. 2009. № 21 (54).
3. URL: http://www. gks. ru.
4. URL: http://www. electrozink_ugmk. com.
5. URL: http://www. ugmk. com.
