CC BY
10УДК 69.059.25
ПОВЫШЕНИЕ БЕЗОПАСНОСТИ И ЭКОНОМИЧНОСТИ ПРОИЗВОДСТВА РЕКОНСТРУКЦИОННЫХ И ЛИКВИДАЦИОННЫХ РАБОТ АЛМАЗНЫМ ДИСКОВЫМ
ОБОРУДОВАНИЕМ
Шаленный В.Т., Головченко И., Щегула Р.
Крымский Федеральный университет им. В.И. Вернадского, Академия строительства и архитектуры
295943, г. Симферополь, ул. Киевская, 181, e-mail: v_shalennyj@mail.ru, golovchenko.igor.v@gmail.com,
romanschegula@gmail .com
Аннотация. В статье рассмотрено состояние вопроса использования алмазных технологий в строительстве, рассмотрены известные способы применения алмазных дисковых пил, а также сформулированы предложения по улучшению технологических возможностей и безопасности производства работ с использованием данного вида оборудования, как отвечающего требованиям «зеленого строительства» при реконструкции и ликвидации строительных объектов. Обоснованно разработаны конструктивно-технологические решения, обеспечивающие безопасность и расширение технологических возможностей путём применения инвентарных лесов и запатентованного крепёжного устройства направляющих алмазной дисковой пилы. Выполнено сравнение технико-экономические показателей возможных вариантов производства работ на объекте ликвидации: первый с использованием алмазного оборудования, второй -использование экскаватора с навесным гидравлическим оборудованием, определена возможная выручка от реализации строительных материалов и конструкций для повторного применения по прямому назначению. Приведена принципиальная организационно-технологическая схема производства ликвидационных работ с применением алмазной дисковой пилы, закрепленной на инвентарных пространственных лесах и самоходного стрелового крана для удаления продуктов разборки. Должное внимание уделено вопросам безопасности при использовании алмазного оборудования на средствах подмащивания.
Предмет исследования: технологии алмазной резки железобетонных конструкций и их технико-экономические показатели, безопасность и эффективность проектных решений технологии и организации работ по разборке и ликвидации строительных конструкций.
Материалы и методы: общетеоретические методы, такие как: анализ, синтез моделирование и сравнение. Использованы также основополагающие научно-прикладные работы в области технологии и организации строительного производства, экономики и управления строительством.
Результаты: Осуществлено обоснованное совершенствование прогрессивного способа разрезания железобетонных конструкций, который включает предварительную установку инвентарных пространственных лесов с винтовыми домкратами и горизонтальными поддерживающими балками, сущность которого заключается в том, что фиксацию направляющей алмазной пилы производят при помощи оригинального зажимного узла Отличие состоит в том, что этот узел жёстко закреплён на разрезаемой железобетонной конструкции, а направляющая пилы зафиксирована также на пространственных лесах с винтовыми домкратами. Произведено технико-экономическое сравнение предложенной технологии с более распространённой технологической схемой разрушения строительных конструкций навесным оборудованием на базе экскаватора. Преимущество последнего состоит лишь в сокращении сроков ликвидации объекта, а по другим технологическим показателям явные преимущества имеет инновационная алмазная технология. Выводы: в результате выполненной работы определено одно из возможных направлений развития алмазной технологии для реконструкции и демонтажных работ на строительных объектах с безусловным обеспечением их безопасности. Применение запатентованного технологического способа даёт положительный экономический эффект, так как позволяет максимально сохранять и повторно использовать полученные в результате разборки железобетонные и бетонные конструкции. Благодаря этому можно частично покрывать затраты на осуществление работ по ликвидации. Разработанную организационно-технологическую схему следует отнести к прогрессивным технологиям «зеленого строительства», снижающей уровень шума и пыли с максимальным повторным использованием продуктов разборки по прямому назначению - в строительной отрасли.
Ключевые слова: демонтажные работы, алмазное оборудование, крепёжные приспособления, технико-экономические показатели, безопасность производства работ.
В большинстве случаев, реконструкция либо демонтаж зданий производится в стеснённых условиях, что не позволяет применять оптимальные высокопроизводительные комплексы строительных машин и механизмов. Это обстоятельство требует разработки новых методов производства работ, организационно-технологических решений с привлечением специализированной техники и технологий.
ВВЕДЕНИЕ
Проблемы обеспечения комплексной безопасности жизнедеятельности сегодня занимают одно из центральных мест в строительной науке и практике [1], в том числе, и на таких достаточно сложных и менее изученных этапах жизненного цикла строительных объектов, как их реконструкция, и ликвидация. Современные алмазные технологии резки железобетонных и каменных конструкций, в отличие от традиционных способов с использованием отбойных молотков и другого оборудования ударного, раздавливающего и иных известных принципов действия [2],
минимизируют уровень шума, пыли и вибрации, а также падение и разброс материалов - продуктов разборки или разрушения. Это соответствует современным требованиям «зелёного
строительства» [3, 4], эргономичности, производственной и экологической безопасности [5, 6] строительства и реконструкции гражданских объектов. Технологии с применением современного алмазного оборудования с электро- и гидроприводом позволяют выполнять работы дистанционно, на безопасном для исполнителей расстоянии.
АНАЛИЗ ПУБЛИКАЦИЙ
Специалистам известны ранее разработанные конструктивно-технологические решения,
обеспечивающие как безопасное производство подобных работ, так и последующую длительную безаварийную эксплуатацию реконструированных строительных объектов [7, 8]. Известные в мире производители алмазного оборудования, такие как «Hilti», «Hydrostress», «Tyrolit», «Cedima», предлагают широкий спектр настенных пил, которые представляют собой модульную настенную систему, состоящую из направляющей стойки, головки с гидроприводами и компактной электрогидравлической масляной станции.
Обычно, настенная пила крепится на бетонную стену или перекрытие специальными алюминиевыми или стальными башмаками в предварительно образованных для этого отверстиях. Пила предназначена для алмазного резания железобетонных конструкций толщиной до 1,5 м. На головке пилы закрепляют диски для резки стен. Пила может иметь сменные диски разного диаметра - от 700 до 1600 мм (максимально возможный диаметр 2200 мм).
Нами уже предварительно прорабатывались варианты использования алмазных технологий резки для разборки железобетонных и каменных конструкций аварийных объектов в Ялте. Там предлагалось закрепление направляющей алмазной дисковой пилы не на конструкции, подлежащей разрезанию, а на специальном поддерживающем инвентарном оборудовании [9]. Такие решения исключают возможность самопроизвольного неконтролируемого обрушения элементов разрезаемой конструкции, тем самым повышая безопасность производства реконструкционных или ликвидационных строительных работ, что нашло отражение в нескольких наших кратких сообщениях и публикациях [10, 11]. К сожалению, ограничения редакции журнала и оргкомитета упомянутой конференции по максимально допустимому объёму материала перечисленных публикаций не позволили полностью раскрыть сущность и преимущества наших предложений, а также сравнительную эффективность и примеры использования прогрессивного алмазного оборудования в разработанной безопасной технологии.
ЦЕЛЬ И ПОСТАНОВКА ЗАДАЧ НАСТОЯЩЕЙ РАБОТЫ
Целью работы является комплексное представление наших предложений по повышению безопасности и экономической эффективности выполнения реконструкционных и ликвидационных работ с применением оборудования алмазной резки дисковыми пилами. Для чего решались нижеследующие задачи:
• анализ состояния вопроса по научно-технической и патентной литературе;
• обоснованная разработка и патентование конструкций крепёжных приспособлений для одновременной надёжной фиксации направляющей алмазной пилы на разрезаемой железобетонной конструкции и поддерживающих её средствах подмащивания;
• детальная проработка технологии применительно к конкретным объектам реконструкции и оценка сравнительной эффективности инновационной технологии для последующего распространения в качестве наиболее целесообразного варианта в определённых областях.
РЕЗУЛЬТАТЫ И ИХ АНАЛИЗ
В результате многовариантного эскизного проектирования, для расширения технологических возможностей и усовершенствования способа разрезания конструкций, а также повышения надёжности и точности регулирования алмазного оборудования на инвентарных пространственных лесах было предложено новое крепёжное приспособление (патент РФ № 188527 Ш от 16.04.2019 г.) Такое решение позволяет безопасно выполнять разрезание конструкций типа расположенных на высоте железобетонных балок или других конструкций как массивных, так и криволинейных и существенно уменьшит динамические нагрузки, передаваемые на пространственные леса.
Возможность осуществления полезной модели подтверждается нижеследующим описанием её практической реализации и иллюстрируется чертежами, где на рис. 1 изображён общий вид универсального оборудования для осуществления вертикального реза; на рис. 2 изображён универсальный анкерный зажимной узел, устроенный в теле разрезаемой железобетонной конструкции.
Рис. 1. Общий вид устройства для разрезания железобетонных конструкций
Fig. 1. General view of the device for cutting reinforced concrete structures
Устройство для разрезания железобетонной конструкции 1 включает инвентарные пространственные леса 2 с винтовыми домкратами в нижней 3 и верхней 4 их частях. Верхние домкраты 4 имеют универсальную вилку 5, в которую установлены горизонтальные
поддерживающие балки 6. На лесах 2 смонтированы две горизонтальные промежуточные трубы 7 с помощью хомутов 8. На горизонтальных трубах 7 смонтированы конусные зажимные шарниры 9 и, таким образом, в двух уровнях закреплена направляющая 10 алмазной дисковой пилы 11 с режущим диском 12. Кроме этого, для жесткого закрепления направляющей 10, в конструкции 1 устроен распорный анкер 13, на него навинчен вилочный шарнир 14, далее к нему привинчен шаровой шарнир 15 с резьбовым зажимом 16. В свою очередь, шаровой шарнир 15 закреплён на консольной части, направляющей 10 пилы 11 через болтовой зажим 17.
Рис. 2. Предложенный универсальный анкерный зажимной узел
Fig. 2. The proposed universal anchor clamping unit
Работа устройства заключается в ниже следующем. Чтобы обеспечить резку конструкции 1 алмазной пилой 11, ее следует предварительно закрепить на лесах 2 и конструкции 1. Для чего леса 2 подкатывают под конструкцию 1, в вилки 5 верхних домкратов 4 устанавливают поддерживающие горизонтальные балки 6 и, при помощи нижних домкратов 3 и верхних 4, поддомкрачивают конструкцию 1 так, чтобы в процессе резки её элементы не смещались относительно исходного положения. Далее в конструкции 1 устраивают распорный анкер 13, на него навинчивают вилочный шарнир 14. На этом шарнире свободно закреплена одна часть шарового шарнира 15, а ответная его часть с резьбовым зажимом 16 устанавливается на направляющую 10 через болтовой зажим 17. Соединяют обе части шарнира 15 и, одновременно, регулируя положение болтового зажима 17 и угол поворота шарнира 15 в вилочном шарнире 14, производят их фиксацию таким образом, чтобы направляющая 10 была жёстко закреплена как на горизонтальных трубах 7 лесов 2, так и на конструкции 1. После чего можно производить её безопасное разрезание потому что даже после полной разрезки конструкции, её части останутся в исходном положении без возможности падения или опрокидывания с высоты.
В зависимости от технологических требований и конструктивных особенностей разрезаемых железобетонных конструкций, разработанный анкерный универсальный зажимной узел, может
быть существенно упрощён (Рис. 3). Но в таких случаях придётся изменить последовательность закрепления направляющей алмазной дисковой пилы: сначала - на демонтируемой конструкции, затем поддомкрачивание и лишь потом - крепление направляющей на поддерживающих лесах.
На рис. 3а представлен вариант упрощённого узла крепления направляющей алмазной дисковой пилы, состоящий только из распорного анкера и болтового зажима, закрепляемого на анкере при помощи контрящей гайки. На рис. 3б и 3в представлены упрощённые узлы крепления направляющей алмазной дисковой пилы, состоящий только из распорного анкера и болтового зажима, закрепляемого на анкере при помощи контрящей гайки. Отличием узла на рис. 3б от узла 3в является то, что во втором случае применён вилочный шарнир с эксцентрическим зажимом, который, в свою очередь, позволяет производить регулировку направляющей алмазной пилы по вертикали.
Для сравнения классического и предложенного методов производства работ по ликвидации производственно-складского здания были разработаны две технологические карты: первая с использованием алмазного оборудования на средствах подмащивания с анкерным зажимным устройством, где в роли ведущей машины выступал автомобильный кран (ТК №1, Рис. 4), вторая - с использованием навесного гидравлического оборудования, где в качестве ведущей машины выступал экскаватор (ТК №2, Рис. 5). Для установления технико-экономических показателей была определена номенклатура и объем работ по разборке с последующим формированием ведомости объёмов работ, выбор средств механизации, определена трудоёмкость и заработная плата рабочих, задействованных в соответствующих технологических процессах. При проектировании технологических карт были рассмотрены технологические решения ликвидации объекта и на их основе формулирование сравнительных характеристик социально -экономического и технико-экономического эффекта.
После завершения технологического проектирования означенных комплексных строительных процессов были получены следующие технико-экономические показатели, которые сведены в табл. 1. Исходя из вышеприведённых данных целесообразно выбирать технологическую карту №1, так как при производстве работ по ликвидации производственно-складского здания машинами и механизмами, применяемых в данной технологии, себестоимость единицы продукции и затраты на обслуживание техники меньше, чем при производстве работ машинами и механизмами при производстве работ по технологической карте №2.
В)
Рис. 3. Упрощенные узлы крепления: а) состоящий из распорного анкера и болтового зажима; б) состоящий из распорного анкера, вилочного шарнира и болтового
зажима; в) состоящий из распорного анкера, эксцентрического вилочного шарнира и болтового зажима
Fig. 3. Simplified attachment points: a) consisting of a spacer anchor and bolt clamp; b) consisting of a spacer anchor, fork hinge and bolt clamp; c) consisting of a spacer anchor, eccentric fork hinge and bolt clamp
Рис. 4. Технологическая схема резки и извлечения по частям конструкций перекрытия
(технологическая карта №1)
Fig. 4. Technological scheme of cutting and extraction in parts of floor structures (technological map No. 1)
Рис. 5 Технологическая схема разрушения монолитных конструкций экскаватором с навесным гидравлическим молотом
(технологическая карта №2)
Fig.5. Technological scheme of destruction of monolithic structures by an excavator with a mounted hydraulic hammer
(technological map No. 2)
Табл. 1. Технико-экономические показатели Table. 1. Technical and economic indicators
№ п/п Наименование показателя Ед. изм. ТК №1 ТК №2
1 Себестоимость механизированного процесса, Со тыс. руб. 13 963 23 333
2 Трудоемкость механизированного процесса, То чел.-ч. 31 821 22 696
3 Себестоимость единицы продукции, Сед руб./м3 803,13 1 342,10
4 Трудоемкость единицы продукции, Тед чел.-ч./м3 1,83 1,31
5 Приведенные затраты, ПЗо тыс. РУб. 14 933 26 462
6 Продолжительность технологического процесса раб. дни 201 162
Также при производстве работ по технологической карте №1, которая опирается на максимальное сохранение годных вторичных строительных материалов и конструкций, можно получить и положительный экономический эффект от реализации годных продуктов разборки. Для чего был произведён расчёт возможной выручки денежных средств от реализации вторичных строительных материалов, сведённый в табл. 2.
Табл. 2. Сводная ведомость вторичных
строительных материалов Table. 2. Secondary building materials list
№ п/п Наименование Ед. изм. Кол-во Цена за единицу, руб/ед. Вырученные средства, тыс. руб.
1 Металлолом т 13,74 12 000 руб./т 165
2 Дерево м3 73,92 6500 руб./м3 480
3 Швеллер №10 м 992,99 500 руб./м 496
4 Блоки пильного известняка блок 103 843 15 руб./блок 1 558
5 Пиленные ЖБ конструкции т 1625,30 500 руб./т 813
6 Плиты перекрытия шт. 95 2 000 руб./шт. 190
7 Лестничные марши шт. 8 1 800 руб./шт. 14
8 Лестничные площадки шт. 8 1 200 руб./шт. 10
ИТОГО 3 726
В результате расчёта, по каждому виду материалов и конструкций, была определена возможная выручка от реализации, в размере 3 726 тыс. руб., которая в дальнейшем, примерно на четверть, покроет расходы на производство работ по ликвидации объекта.
Детализация конструктивно-организационно-технологической схемы производства ликвидационных работ
Конструктивно-организационно-технологическая схема, поясняющая и практически реализующая способ резки железобетонных конструкций, упомянутый ранее, представлена на Рис. 6. До начала процессов резки горизонтальных железобетонных ригелей на транспортабельные элементы под них подкатывают пространственные инвентарные леса с винтовыми домкратами в нижней части и вилочными окончаниями в верхней. В указанные вилки устанавливают инвентарные балки современных опалубочных разборно-переставных систем для устройства перекрытий, а затем, через указанные балки, поддомкрачивают ригель, подлежащий разрезанию. Следовательно, ещё до начала производства операций по отделению одной части конструкции от другой, они уже покоятся в безопасном устойчивом состоянии на средствах подмащивания. И их строповка при этом не обязательна, а может быть осуществлена и после разрезания.
Безопасность и экологичность реализации инновационной технологии
Представленная конструктивно-
технологические схема принципиально улучшает условия производства работ по алмазной резке железобетонных конструкций в направлении повышения их безопасности по ниже следующим соображениям. Разрезание горизонтально размещённых конструкций перекрытий, расположенных на предварительно
смонтированных и поддомкраченных
пространственных средствах подмащивания, практически исключают самопроизвольное отделение и падение как разрезаемых элементов, так и соседних. Таким образом обеспечивается технически устойчивость и геометрическая неизменяемость временно остающейся части демонтируемого сооружения. Кроме того, применение данного способа может дать и положительный экономический эффект, так как он позволяет максимально сохранять и, следовательно, повторно использовать железобетонные и бетонные конструкции. Благодаря этому можно частично покрывать затраты на осуществление работ по ликвидации объектов. По сравнению со сносом жилых домов первых массовых серий при помощи навесного гидравлического оборудования раздавливающего действия на экскаваторах, уменьшаются и расходы на утилизацию продуктов сноса. Намного меньше будет шума, пыли и мусора, негативно влияющих на окружающую городскую среду.
Рис. 6. Фрагмент совмещённых схем производства работ по технологической карте №1 Fig. 6. A fragment of the combined schemes of work on the technological map №1
ВЫВОДЫ
1. В результате выполненной работы определено одно из возможных направлений развития алмазной технологии для реконструкции и демонтажных работ на строительных объектах с безусловным обеспечением их безопасности.
2. Применение запатентованного технологического способа даёт положительный экономический эффект, так как позволяет максимально сохранять и повторно использовать
полученные в результате разборки железобетонные и бетонные конструкции. Благодаря этому можно частично покрывать затраты на осуществление работ по ликвидации.
3. Разработанную организационно -конструктивно-технологическую схему следует отнести к прогрессивным технологиям «зелёного строительства», снижающей уровень шума и пыли с максимальным повторным использованием продуктов разборки по прямому назначению - в строительной отрасли.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1. Теличенко, В.И. Безопасность среды жизнедеятельности //Вестник МГСУ. - 2019. - Т.14. - Вып. 1. - С.11. DOI: 1022227/1997-09.35.2019.1.11.
2. Реконструкция промышленных предприятий. В 2 т. Т2. /В.Д. Топчий, Р.А. Гребенник, В.Г. Клименко и др. - М.: Стройиздат, 1990. - 623с., С.380-434.
3. Теличенко, В.И. От принципов устойчивого развития к «зелёным» технологиям //Вестник МГСУ. - 2016. - №11. -С.5-6.
4. Теличенко, В.И. «Зелёные» технологии среды жизнедеятельности: понятия, термины, стандарты //Вестник МГСУ. - 2017. - Т.12. - Вып. 4(103). -С.364-372. DOI: 1022227/1997-09.35.2017.4.364-372.
5. Волков, А.А., Тускаева, З.Р. Эргономичность и экологическая безопасность - факторы, необходимые для повышения конкурентоспособности отечественной строительной техники //Вестник МГСУ. - 2017. -Т.12. - Вып. 3(102). - С.308-316.
6. Травуш, В.И., Емельянов, С.Г., Колчунов, В.И. Безопасность среды жизнедеятельности - смысл и задачи строительной науки //Промышленное и гражданское строительство. - 2015. - №7. - С.20-27.
7. Мальганов, А.И. Восстановление и усиление строительных конструкций аварийных и реконструируемых зданий. Атлас схем и чертежей /А.И. Мальганов, В.С. Плевков, А.И. Полищук. -Томск, Центр НТИ. - 1990. - 320с.
8. Колосков, В.Н. Разборка жилых зданий и переработка их конструкций и материалов для повторного использования /В. Н. Колосков, П. П. Олейник, А. Ф. Тихонов. - М.: Изд-тво АСВ, 2004. -200с.
9. Шаленный, В. Т. Расширение технологических возможностей алмазного оборудования для резки конструкций путем его монтажа на средствах подмащивания / В. Т. Шаленный, Д. С. Покотило //Строительство и техногенная безопасность - 2014. - №49. - С. 84-88.
10. Шаленный, В.Т. Безопасная эксплуатация оборудования для алмазной резки железобетонных и каменных конструкций //Строительные материалы, оборудование, технологии XXI века. -2017. -№9-10 (224225). - С.41-43.
11. Shalenny, V. Safe technologies for cutting reinforced concrete structures by means of diamond tools. E3S Web of Conferences. Volume 97 (2019): XXII International Scientific Conference "Construction the Formation of Living Environment" (FORM-2019) Tashkent, Uzbekistan, April 18-21, 2019.
REFERENCES
1. Telichenko, V.I. Safety of the living environment // Vestnik MGSU. - 2019. - V.14. - Extr. 1. - P.11. DOI: 1022227/1997-09.35.2019.1.11.
2. Reconstruction of industrial enterprises. In 2 volumes. V. 2/V.D. Topchii, R.A. Grebennik, V.G. Klimenko and colleagues. - M.: Stroiizdat, 1990. -p.623, P.380-434.
3. Telichenko, V.I. From the principles of sustainable development to 'green' technologies //Vestnik MGSU. - 2016. - №11. - P.5-6.
4. Telichenko, V.I. 'Green' technologies of the living environment: concepts, terms, standards // Vestnik MGSU. - 2017. - V. 12. - Extr. 4(103). -P.364-372. DOI: 1022227/1997-09.35.2017.4.364-372.
5. Volkov, A.A., Tuskaeva, Z.R. Ergonomics and environmental safety - factors necessary to improve the competitiveness of domestic construction equipment //Vestnik MGSU. - 2017. - V. 12. - Extr. 3(102). -P.308-316.
6. Travush, V.I., Emelianov, S.G., Kolchunov, V.I. Safety of the living environment - meaning and objectives of construction science // Industrial and civil construction. - 2015. - №7. - P.20-27.
7. Malganov, A.I. Restoration and strengthening of building structures of emergency and reconstructed buildings. Atlas of diagrams and drawings /A.I. Malganov, V.S. Plevkov, A.I. Polishchuk. - Tomsk, Center of National Technology Initiatives. - 1990. -p.320.
8. Koloskov, V.N., Oleinik, P.P., Tikhonov, A.F. Dismantling of residential buildings and recycling of their structures and materials for reuse. - Moscow: Publishing House: DIA, 2004. - 200.
9. Shalenny, V. T. Expansion of technological capabilities of diamond equipment for cutting structures by mounting it on scaffolding / V. T. Shalyenny, D. S. Pokotilo //Construction and Techno-Gene Safety -2014. - №49. - p. 84-88.
10. Shalenny, V.T. Safe operation of equipment for diamond cutting of reinforced concrete and stone structures // Construction materials, equipment, technologies of the XXI century. - 2017. -№9-10 (224225). - P.41-43.
11. Shalenny, V. Safe technologies for cutting reinforced concrete structures by means of diamond tools. E3S Web of Conferences. Volume 97 (2019): XXII International Scientific Conference "Construction the Formation of Living Environment" (FORM-2019) Tashkent, Uzbekistan, April 18-21, 2019.
IMPROVING THE SAFETY AND ECONOMY OF PRODUCTION OF RECONSTRUCTION AND LIQUIDATION WORKS WITH DIAMOND DISK EQUIPMENT
Shalenny V.T., Golovchenko I., Schegula R.
Summary: The article considers the state of the issue of using diamond technologies in construction, discusses known methods of using diamond circular saws, and also formulated proposals to improve the technological capabilities and safety of work using this type of equipment as meeting the requirements of "green construction" in the reconstruction and liquidation of construction objects. Reasonably developed design and technological solutions to ensure the safety and expansion of technological capabilities through the use of inventory scaffolding and patented fixing device guides diamond circular saw. Comparison of technical and economic indicators of possible options for work at the liquidation facility was carried out: the first was using diamond equipment, the second was using an excavator with mounted hydraulic equipment, the possible revenue from the sale of building materials and structures for reuse for its intended purpose was determined. A basic organizational and technological scheme of liquidation operations using a diamond disc saw fixed on inventory spatial forests and a self-propelled jib crane to remove disassembly products is given. Due attention is paid to safety issues when using diamond equipment on scaffolding.
Subject: of research: technology of diamond cutting of reinforced concrete structures and their technical and economic indicators, safety and efficiency of design solutions, technology and organization of work on the dismantling and elimination of building structures.
Materials: and methods: general theoretical methods, such as: analysis, synthesis modeling and comparison. Fundamental research and applied works in the field of technology and organization of construction, economics and construction management were also used.
Results: A reasonable improvement of the progressive method of cutting reinforced concrete structures was carried out, which includes the preliminary installation of inventory spatial scaffolding with screw jacks and horizontal supporting beams, the essence of which is that the diamond guide saw is fixed using the original clamping unit. The difference is that the knot is rigidly fixed on the reinforced concrete structure being cut, and the saw guide is also fixed on the scaffolding with screw jacks. A technical and economic comparison of the proposed technology with a more common technological scheme for the destruction of building structures with attachments based on an excavator was made. The advantage of the latter is only in the reduction of the liquidation time of the object, while in terms of other technological indicators, the innovative diamond technology has clear advantages.
Conclusions: As a result of the work performed, one of the possible directions for the development of diamond technology for the reconstruction and dismantling works at construction sites with their unconditional security has been determined. The use of the patented technological method gives a positive economic effect, as it allows you to preserve and reuse the reinforced concrete and concrete structures obtained as a result of disassembly. Due to this, it is possible to partially cover the costs of liquidation work. The developed organizational and technological scheme should be attributed to progressive technologies of "green construction", reducing noise and dust with maximum reuse of disassembly products for their intended purpose - in the construction industry.
Key words: demolition work, diamond equipment, fasteners, technical and economic indicators, work safety.
