CC BY
18
УДК 631.223.6.01.001.4
ПОТРЕБИТЕЛЬСКИЕ СВОЙСТВА ИМПОРТОЗАМЕЩАЮЩЕГО ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ СВИНОВОДЧЕСКИХ КОМПЛЕКСОВ
Д.В. Казанский, главный инженер Н.М. Христинин, ведущий инженер ФГБУ «Подольская МИС» E-mail: podolskmis@yandex.ru
Аннотация. Представлены результаты испытаний комплектов оборудования для выращивания и содержания свиней, разработанных предприятиями РФ. Испытания проведены в ФГБУ «Подольская МИС» Минсельхоза РФ с целью определения их потребительских свойств, которые характеризуют техническое совершенство машин. Условия испытаний комплектов оборудования были типичными для зоны станции, показатели условий находились в пределах требований технических условий на каждый комплект оборудования. На сегодняшний день установлены наиболее оптимальные условия по содержанию и кормлению свиней. В свиноводческой отрасли применяется групповое содержание животных (по возрасту и назначению), для них создается оптимальный микроклимат в свинарни-ке, совершенствуется система кормления. По результатам цикла откорма получили 590 г среднесуточного привеса, что обусловлено питательностью корма. Установлено, что оборудование соответствует своему назначению, санитарно-гигиеническим условиям содержания и нормам параметров микроклимата внутри ангара, обеспечивает полный цикл откорма животных в беспрерывном кормлении и поении вволю. Ключевые слова: свиноводческие комплексы, тип, конструкция, безопасность, ангар-свинарник.
В конце прошлого столетия свиноводство в нашей стране превратилось в один из самых отсталых секторов экономики. В среднем на одну свиноматку в год получали по 12 поросят. Генетический потенциал отрасли использовался только на 40-45%. Многие ведущие племенные хозяйства страны прекратили свое существование. Большой проблемой, тормозящей дальнейшее развитие отрасли свиноводства, являлось отсутствие дешевого отечественного оборудования: кормораздатчиков, станков, средств обеспечения микроклимата, систем вентиляции и так далее, диспаритет цен между продукцией сельского хозяйства и промышленности.
В настоящее время в обеспечении населения России мясными продуктами значительная роль отводится свиноводству, как наиболее интенсивной и эффективной отрасли животноводства, благодаря исключительно ценным биологическим особенностям этих животных - плодовитости, скороспелости, всеядности, широкому диапазону продукции из свинины и длительному сроку ее хранения. Для решения этой задачи предпри-
ятиями ООО «Фирма «Ремтехмаш» г. Орехово-Зуево, ОНО «Рязанский опытный завод» ГОСНИТИ г. Рязань, ООО «АгроПро-ектИнвест» г. Москва были разработаны комплекты машин и оборудования для содержания, кормления и поения свиней различных половозрастных групп. Данные комплекты машин прошли испытания в ФГБУ «Подольская МИС» Минсельхоза Российской Федерации с целью определения их потребительских свойств, которые характеризуют техническое совершенство машин.
В качестве ориентировочных базовых значений были приняты показатели назначения и надежности СТО АИСТ 1.14-2012 «Испытание сельскохозяйственной техники. Машины для животноводства и кормопроизводства. Показатели назначения и надежности», СТО АИСТ 32.2-2007 «Испытание сельскохозяйственной техники. Комплекты машин и оборудования для свиноводческих ферм. Методы оценки функциональных показателей», а также технических условий на данные комплекты оборудования. Испытаниями установлено, что комплекты оборудо-
вания имеют общую схему конструкций и технологию содержания свиней. Комплекты оборудования состоят из металлоконструкций, которые имеют безвредное для животных и стойкое к воздействию окружающей среды покрытие (горячая оцинковка).
Комплект оборудования для выращивания и содержания свиней состоит из станочного оборудования, системы кормления, поения и удаления навоза. Станочное оборудование каждого комплекта содержит в себе станок для проведения опоросов и выращивания поросят (рис. 1), разделенный перегородками на части: логово и место кормления для подсосной свиноматки, места подкормки, обогрева и логова поросят-сосунов.
Рис. 1. Станок для проведения опоросов
Конструкция перегородок внутри станка предусматривает фиксацию свиноматки во время опороса, обеспечивает свободный подход поросят к свиноматке и исключает возможность перехода свиноматки в места обогрева, подкормки и логова поросят-сосунов. Переднее ограждение станка выполнено в сборе с индивидуальной кормушкой свиноматки. Входная дверь в станок расположена в зоне технологического прохода. Боковые ограждения и передняя стенка станка выполняются глухими. Станок комплектуется инфракрасными облучателями с лампой для обогрева поросят, подогревающим полом, решеткой для свиноматки и кормушкой для подкормки поросят.
Станок для группового содержания поро-сят-отъемышей (рис. 2) состоит из сборных боковых стенок, выполненных из унифици-
рованных металлических элементов (передняя и разделительная решетчатые перегородки, калитка, крепежные стойки). Станки располагаются блоками в линию с примыканием одного станка к другим соседними боковыми стенками, которые являются для них общими. Боковая стенка в зоне дефекации выполнена в виде решетки (контактная перегородка). Передняя металлическая решетка расположена наклонно (с наклоном внутрь в верхней части станка) и крепится болтами к передним стойкам. Калитка расположена в задней стенке станка, что обеспечивает оптимальные условия для уборки станков и обслуживания животных. Дополнительно станок комплектуется групповыми кормушками из металла, которые располагаются в одну линию, что обеспечивает непрерывность фронта кормления целого блока станков.
Рис. 2. Станок для содержания поросят-отъемышей
Станок для индивидуального содержания холостых и супоросных свиноматок состоит из боковых стенок, передней и задних дверок. Индивидуальное содержание животного обеспечивает персональный уход за ним, индивидуальное кормление и подготовку к дальнейшей воспроизводительной деятельности.
Станки для группового содержания холостых и супоросных свиноматок располагаются блоками - один к другому с общей боковой стенкой - и выполнены из металлических унифицированных элементов (передняя и контактная решетчатая перегородки, калитка, стойки). Калитка расположена в передней стенке, что дает возможность исполь-
зовать в качестве задней стенки продольную наружную стену здания или иметь общую (на два вида станков, расположенных в середине здания) заднюю сплошную стенку. Дополнительно станок комплектуется групповыми кормушками из металла. Станок для группового содержания свиней на откорме состоит из унифицированных металлических конструкций (решетки, калитки, стойки).
Станок для индивидуального содержания хряка (рис. 3) состоит из боковых стенок, передней дверцы в сборе с кормушкой, задней дверцы, которая фиксируется в двух положениях - «закрыто» и «открыто» с помощью рычага из зоны кормового прохода. Индивидуальное содержание обеспечивает персональный уход за животным, кормление и подготовку его к воспроизводительной деятельности. Система поения оснащена ниппельными и чашечными поилками.
Рис. 3. Станки для содержания хряков
Технологический процесс содержания животных осуществляется следующим образом. Предварительно, на стадии монтажа, комплект оборудования устанавливают с использованием четкой программы движения поголовья по участкам. Программа должна учитывать потребности животных разного возраста и физиологического состояния, условия кормления, содержания и ухода, необходимость ветеринарной защиты и профилактики заболеваний, а также время на подготовку помещений к началу нового технологического цикла. Программа составляется зоотехнической службой хозяйства.
Процесс выращивания животных происходит следующим образом. В отделении для содержания и осеменения свиноматки содержатся до определения (подтверждения) супоросности, после чего их переводят в отделение супоросных свиноматок, в котором должны быть не только станки без фиксации, но и свободные секции группового боксового содержания. Кормление супоросных свиноматок строго дозированное. За 5-7 дней до опороса свиноматок переводят в станки для опороса. Беременность свиноматки длится в среднем 115 дней, а опорос - до 6 часов.
Свиноматки содержатся в отделении опороса вместе с поросятами-сосунами в течение месяца. Далее свиноматки отправляются в отделение холостых свиней, а поросята - в отделение доращивания. После достижения массы 30-35 кг поросят переводят в станки на откорм. При достижении массы поросенка 90-120 кг - отправляют на реализацию. После каждого освобождения станков возрастными группами животных, станки и секции подвергаются мойке и дезинфекции.
Условия испытаний комплектов оборудования были типичными для зоны станции, показатели условий находились в пределах требований технических условий на каждый комплект оборудования. Условия испытаний не влияли на качество работы комплектов оборудования. Анализ условий испытаний, показатели которых приведены в таблице, показывает, что условия испытаний были практически одинаковыми для каждого комплекта оборудования на всем протяжении эксплуатации изделий. Во всех случаях комплекты оборудования поступили на испытания в собранном виде. Качество изготовления и сборки удовлетворительное: затворы на калитках движутся без заеданий; фиксаторы створок надежно фиксируют створки, самопроизвольное открывание их исключено; передвижение створок станков для содержания подсосных свиноматок при рас-фиксации свободное; передвижение заслонок дозаторов кормушек свободное без заеданий; сварные швы элементов конструкции станочного оборудования выполнены без пережогов, зачищены и окрашены.
Таблица. Показатели условий и результатов испытаний
Значение показателя по:
Показатель данным испытаний
ТУ, НД, СТО комплект комплект комплект
АИСТ 1.14-2012 ОСС-ГОСНИТИ ОРС Агро-Проект-Инвест
Характеристика Воспроизводство, Воспроизвод- Воспроизвод- Воспроизводство,
животноводческого доращивание, ство, доращива- ство, доращива- доращивание,
комплекта откорм ние, откорм ние, откорм откорм
Направление Содержание раз- Содержание раз- Содержание раз- Содержание раз-
личных половоз- личных половоз- личных половоз- личных половоз-
растных групп растных групп растных групп растных групп
Тип кормления Влажная кормо- Концентратный Концентратный Концентратный
смесь. Концент- сухой сухой сухой
ратныи сухой
Способ содержания Выгульный и безвыгульный Безвыгульный Безвыгульный Безвыгульный
Обеспеченность: %
- электроэнергией 100 100 100 100
- кормами 100 100 100 100
- водой 100 100 100 100
- кадрами 100 100 100 100
Вид животных Свиньи Свиньи различных половозрастных групп
Система кормораздачи (способ) Цепно -шайбовый Цепно -шайбо- Цепно-шайбо- Цепно -шайбовый
транспортер вый транспортер вый транспортер транспортер
Характеристика корма:
- вид Сухой корм Комбикорм Комбикорм Комбикорм
- объемная масса, кг/м Нет данных От 450 до 560 От 500 до 610 590
- влажность, % Нет данных от 12 до 18 от 12 до 16 14
Система поения:
- тип поилок Чашечная, Чашечная, Чашечная, Чашечная,
ниппельная ниппельная ниппельная ниппельная
- высота установки, мм Нет данных 200 200 200
Способ удаления навоза Гидросмыв Гидросмыв - Шнековые Гидросмыв -
самосплав транспортеры самосплав
Эксплуатационно-технологические коэффициенты:
- технологического обслуживания Нет данных 1,0 1,0 1,0
- надежности технологич. процесса Нет данных 1,0 1,0 1,0
- использования сменного времени Нет данных 0,87 0,86 0,86
Показатели качества выполнения
технологического процесса:
- сохранность поголовья, % 100 100 100 100
- количество травмированных Не допускается 0 0 0
животных, гол.
- потери корма, % Не более 1 0 0 0
Наработка, основная работа, ч 800 5736 3528 1968
Наработка на отказ, ч 1000 Более 5736 Более 3528 600
Коэффициент готовности Не менее 0,99;0,98 1,0 1,0 0,99
Микроклимат в помещении:
- температура воздуха, °С От 13 до 28 От 14 до 25 От 13 до 24 От 13 до 26
- относительная влажность, % От 70 до 75 От 70 до 88 От 70 до 80 От 70 до 82
- скорость движения воздуха, м/с От 0,15 до 1,0 До 0,5 До 0,3 До 0,6
Содержание вредных веществ:
- углекислого газа, % 0,20-0,25 От 0,10 до 0,16 До 0,24 От 0,10 до 0,18
- аммиака, мг/м3 10-20 От 5,0 до 8,0 До 16,0 От 6,0 до 7,0
Электроприводы для осуществления кормления движутся равномерно без заеданий. Состав и комплектность оборудования соответствуют технической документации. Эксплуатационная документация составлена в полном объеме, содержит достаточно информации для правильной эксплуатации, монтажа и технического обслуживания оборудования. Станки оборудования изготовлены из труб с антикоррозионным покрытием, выполненным горячим цинкованием. Крепежные детали, защелки и фиксаторы имеют антикоррозийное покрытие.
Электрооборудование комплектов выполняет технологический процесс, предусмотренный техническими условиями. Однако комплект оборудования ОСС-ГОСНИТИ не оснащен контактами цепи защиты обогревательных ламп, а техническая документация не содержит принципиальной схемы электрооборудования и перечня элементов к ней, что не соответствует требованиям п.п.14.4.5; 18.2; 18.10. Комплект оборудования ОРС оснащен ящиком управления, у которого привод вводного выключателя находится внутри ящика, что не соответствует п.3.8 ГОСТ 12.2.042-2013. Эксплуатационно-технологические показатели определены на основании проведенных контрольных смен работы комплектов оборудования. Условия работы, показатели которых приведены в таблице, были типичными для зоны станции и соответствовали ТУ, СТО АИСТ 32.2-2007 и СТО АИСТ 1.14-2012.
Эксплуатационно-технологические показатели качества выполнения технологического процесса получены высокими. Коэффициент надежности технологического процесса у всех комплектов равен 1,0. Производительность цепно-шайбового транспортера составила 995 кг/ч. Пропускная способность поилки составила от 10 до 12,5 л/мин., что также соответствует показателю ТУ.
Конструкции испытанных комплектов оборудования, в основном, соответствуют требованиям Системы Стандартов Безопасности Труда (ССБТ). Электрооборудование каждого комплекта имеет надежную изоляцию, сопротивление которой находится в
пределах от 50 до 280 МОм, что соответствует ГОСТ Р 51689-2000. Машины оснащены ящиками управления с правильно подобранной пуско-защитной аппаратурой.
Техническими условиями и требованиями СТО АИСТ 1.14-2012 показатели надежности выражены коэффициентами готовности, который должен быть не менее 0,98, и наработкой на отказ не менее 1000 часов.
Комплекты оборудования соответствуют указанным значениям коэффициента готовности и имеют наработку на отказ выше указанной, кроме комплекта оборудования ООО «АгроПроектИнвест», где наработка на отказ составила 600 часов. На снижение показателя повлияло массовое перегорание энергосберегающих ламп освещения (50 штук) из-за недоработки их конструкции.
Заключительной технической экспертизой установлено, что комплекты машин и оборудования для выращивания и содержания свиней различных половозрастных групп после завершения испытаний находятся в удовлетворительном состоянии, пригодны к дальнейшей эксплуатации и продолжают эксплуатироваться на свинофермах.
В последнее время свиноводческая отрасль в России начала все чаще прибегать к промышленному производству мяса свиней, в связи с чем увеличилось число свиноводческих комплексов и крупных специализированных ферм. Так, например организация-разработчик ООО «АгроПроектИнвест» разрабатывает и внедряет в сельхозпроизвод-ство новые проекты комплектов оборудования для содержания свиней различных половозрастных групп с применением новых и современных машин и технологий выращивания животных. В новых проектах наряду с универсальным станочным оборудованием применены современные системы отопления вентиляции и кормораздачи.
В соответствии с разделением всех помещений на автономные секции по половозрастным группам управление микроклиматом каждой секции осуществляется автономной системой управления. Приток наружного воздуха осуществляется через приточные шахты, установленные на крыше здания. Вы-
тяжка воздуха - принудительная, осуществляется вытяжными вентиляторами, смонтированными в стенах здания.
Отопление осуществляется теплогенераторами закрытого горения МиЭТЕКБ, работающими на газовом топливе. Теплогенераторы в каждом производственном помещении равномерно распределены по площади с целью хорошего перемешивания подогретого воздуха с приточным и подачи подготовленной воздушной смеси в зону обитания животных. Выхлопные газы теплогенераторов полностью выводятся за пределы помещения через дымовую трубу, что очень важно для наиболее уязвимых половозрастных групп свиней (подсосных свиноматок с поросятами и поросят-отъемышей). Кроме того, в зданиях опороса и доращивания предусмотрен подогрев сплошного бетонного пола, а в гнездах поросят-сосунов дополнительно предусмотрены локальные инфракрасные обогреватели. Для летнего периода проектом предусмотрена шахтная система вентиляции отрицательного давления. При этом приток осуществляется пассивными приточными шахтами с плавным регулированием площади пропускного сечения. Приточные шахты распределены по всей площади помещения для равномерной подачи воздуха в зону обитания животных. Вытяжка осуществляется вентиляторами с плавным регулированием производительности.
Управление микроклиматом осуществляется связанной системой автоматического управления микроклиматом. Система управления предназначена для регулирования скости вращения асинхронных электродвигателей вентиляторов, включения теплогенераторов и подачи воды на водоиспарительное охлаждение с целью автоматического поддержания в производственном помещении необходимого объема свежего воздуха, скорости его потока, температуры и влажности в строгом соответствии с заданной технологией в зависимости от возраста животных и их живой массы. Следует отметить, что каждая секция половозрастных групп животных снабжена своей автономной системой управления. В летний период температура воздуха
может подниматься до 28°С. Для охлаждения воздуха принята система мелкодисперсного распыла над щелевыми полами в соответствии с расчетными параметрами. Расчет воздухоподачи и водоиспарительного охлаждения выполнен из условий баланса удаления излишней теплоты и влаги, при условии максимально допустимой относительной влажности воздуха 75-80%. Это обеспечивает поддержание температуры в помещениях не выше 24°С при расчетной наружной температуре +28°С. Мелкодисперсный распыл воды обеспечивает ее хорошее испарение и эффективное снижение температуры.
Кормление осуществляется сухими полнорационными кормами из кормушек. Комбикорм подается в помещение шнеком из бункеров, расположенных снаружи, и далее транспортируется к кормушкам с помощью цепь-шайбового транспортера. Каждый бункер замыкает самостоятельную линию кор-мораздачи, которая охватывает необходимое количество секций в соответствии с технологией и половозрастными группами животных. Навозные стоки удаляются самосплавной системой периодического действия.
На сегодняшний день установлены оптимальные условия по содержанию и кормлению свиней. В свиноводческой отрасли применяется групповое содержание животных (по возрасту и назначению), для них создается оптимальный микроклимат в свинарнике, совершенствуется система кормления. Так, в свиноводческих комплексах различной проектной мощности применяются ангар-свинарники с комплектом оборудования для содержания свиней на глубокой несменяемой подстилке. Ангар-свинарник представляет собой неотапливаемое сооружение, состоящее из несущего стального сборного каркаса, покрытого оболочкой из специальной ткани. Один из ангар-свинарников успешно прошел испытания в ФГБУ «Подольская МИС». Вместимость испытанного ангар-свинарника на глубокой несменяемой подстилке - 200 голов. Условия испытаний соответствовали зоотехническим требованиям, требованиям ТУ и не оказывали отрицательного влияния на результаты испытаний.
По результатам цикла откорма получили 590 г среднесуточного привеса, что обусловлено питательностью корма. Кормление откормочников в хозяйстве проводили кормо-смесями собственного приготовления из самокормушки, состоящей из бункера-накопителя и собственно кормушек, расположенных по периметру бункера. Фронт кормления разделяется специальными съемными решетками с различной шириной ячеек в зависимости от возраста животного. Кормовая щель в бункере регулируется специальным устройством, расположенным на боковой стенке бункера. Поение осуществлялось с использованием автоматической поплавковой ванны. Ванна оснащена съемными решетками с ячейками различной ширины.
Микроклимат в ангаре обеспечивался торцевыми вентиляционными клапанами, по одному с каждой стороны, и созданной естественным образом вентиляционной шахтой по всему периметру ангара между внутренним и внешним ограждениями шириной 430450 мм, высотой 1220 мм. Дополнительно в летний период приподнимали тент с наружной стороны на высоту 1 м, привязывали специальными завязками, предусмотренными для этих целей. По этологическим показателям видно, что животным было свободно, комфортно. Доступ к корму и поению удобен и без ограничений.
Из результатов испытаний установлено, что ангар-свинарник соответствует своему
назначению, санитарно-гигиеническим условиям содержания и нормам параметров микроклимата внутри ангара, обеспечивает полный цикл откорма животных в беспрерывном кормлении и поении вволю.
Быстровозводимые ангар-свинарники с глубокой несменяемой подстилкой являются энергосберегающей конструкцией, позволяющей содержать свиней на откорме практически без отопления и затрат электроэнергии. Однако следует отметить, что развитие отрасли свиноводства зависит не только от надежного технического обеспечения, но и от решения комплекса задач, таких, как увеличение сохранности поросят, сокращение подсосного периода, сокращение продолжительности ритм-шага, повышение оплодотво-ряемости, составление циклограмм и контроль за их соблюдением, повышение производственных качеств, полное использование генетического потенциала, сбалансированное кормление и т.д.
Литература:
1. Протоколы государственных испытаний ФГБУ «Подольская МИС».
2. Технологическое и техническое переоснащение свиноводческих ферм на современном этапе: рекомендации. М., 2009.
Literatura:
1. Protokoly gosudarstvennyh ispytanij FGBU «Podol'-skaya MIS».
2. Tekhnologicheskoe i tekhnicheskoe pereosnashchenie svinovodcheskih ferm na sovremennom ehtape: rekomen-dacii. M., 2009.
PIG FARMS IMPORT-SUBSTITUTING EQUIPMENT'S CONSUMER PROPERTIES D.V. Kazansky, main engineer N.M. Christinin, leading engineer FGBY "Podolsky MIS"
Abstract. The tests results of equipment's sets for pigs raising and maintaining developed by the RF enterprises are presented. The tests are performed by the RF Ministry of agriculture FGBY "Podolsky MIS" with the aim of identifying of the consumer characteristics which characterized technical excellence of machines. The equipment's sets test conditions were typical for the station zone, the performance conditions were within the technical specifications requirements for each equipment's set. For today the most optimal conditions for pigs keeping and feeding are fixed. In the pig industry animals group maintenance (accordance with age and purpose) is used, an optimal microclimate in a pigsty is created, feeding system is improved. According to the fattening cycle results had received of the 590 g average daily gain, due to the food nutritional value . It is established that the equipment is fit for purpose, maintenance sanitary and hygienic conditions and hangar's inside microclimate parameters 's norms, provides fattening animals full cycle in the continuous feeding and in plenty watering Keywords: pig complexes, type, design, safety, pigsty hangar.
