Научная статья на тему 'Полимерные композиционные материалы на основе полиэтилена и нанокристаллического кремния'

Полимерные композиционные материалы на основе полиэтилена и нанокристаллического кремния Текст научной статьи по специальности «Технологии материалов»

CC BY
528
122
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.
Ключевые слова
ПОЛИЭТИЛЕН / НАНОКРИСТАЛЛИЧЕСКИЙ КРЕМНИЙ / ПОЛИМЕРНЫЕ НАНОКОМПОЗИТЫ / POLYETHYLENE / NANOKRYSTALLINE SILICON / POLYMERIC NANOCOMPOSITES

Аннотация научной статьи по технологиям материалов, автор научной работы — Ольхов А. А., Румянцев Б. М., Гольдштрах М. А., Стороженко П. А., Ищенко А. А.

Получены полимерные композиционные материалы на основе полиэтилена, содержащие от 0.5 масс. % до 50 масс. % нанокристаллического кремния ( ncSi ) с новым сочетанием технологических и эксплуатационных свойств.

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.

Похожие темы научных работ по технологиям материалов , автор научной работы — Ольхов А. А., Румянцев Б. М., Гольдштрах М. А., Стороженко П. А., Ищенко А. А.

iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.

Polymeric composites with a new combination of technological and operational properties on the basis of the polyethylene, containing from 0.5 weights. % to 50 weights. % of nanocrystalline silicon (ncSi) are gained.

Текст научной работы на тему «Полимерные композиционные материалы на основе полиэтилена и нанокристаллического кремния»

А. А. Ольхов, Б. М. Румянцев, М. А. Гольдштрах,

П. А. Стороженко, А. А. Ищенко, Г. Е. Заиков, Х. С. Абзальдинов

ПОЛИМЕРНЫЕ КОМПОЗИЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ НА ОСНОВЕ ПОЛИЭТИЛЕНА И НАНОКРИСТАЛЛИЧЕСКОГО КРЕМНИЯ

Ключевые слова: полиэтилен, нанокристаллический кремний, полимерные нанокомпозиты.

Получены полимерные композиционные материалы на основе полиэтилена, содержащие от 0.5 масс. % до 50 масс. % нанокристаллического кремния (ncSi) с новым сочетанием технологических и эксплуатационных свойств.

Keywords: polyethylene, nanokrystalline silicon, polymeric nanocomposites.

Polymeric composites with a new combination of technological and operational properties on the basis of the polyethylene, containing from 0.5 weights. % to 50 weights. % of nanocrystalline silicon (ncSi) are gained.

Введение

Основными задачами создания полимерных композиционных материалов (ПКМ) являются: получение новых эксплуатационных свойств или их сочетаний; улучшение технологических свойств и перерабатываемости; утилизация отходов и решение экологических проблем; расширение сырьевой базы и ассортимента исходных компонентов; удешевление материалов.

Композиционные материалы (КМ) характеризуются сложной структурой,

объединяющей в единое целое все исходные компоненты (фазы), а также наличием границы раздела фаз и новым сочетанием свойств.

В ранее проведенных работах [1] были рассчитаны обобщенные параметры структуры ПКМ на основе полиэтилена (ПЭ) и нанокристаллического кремния (пс81), а также показана взаимосвязь рассчитанных показателей с составом полимерного композита.

Так как свойства материалов определяются в первую очередь строением исходных веществ, их микро- и макроструктурой, дальнейшей актуальной задачей являлось исследование комплекса эксплуатационных характеристик наполненного пс81 полиэтиленового композита и закономерностей влияния структуры и состава композиции на ее свойства.

Экспериментальная часть

В качестве объектов исследования были выбраны:

1) полиэтилен низкой плотности (ПЭНП) марки 10803-020 (ГОСТ 16337-77) с молекулярной массой около 200 Ша с показателем текучести расплава (ПТР) = 2,0 г/10 мин.;

2) нанокристаллический кремний со средним размером частиц 76 пт, удельной поверхностью 36 м2/г, произведенный плазмохимическим способом в ГНИИХТЭОС г. Москва, партия № 303ц.

Композиции, состав которых представлен в таблице 1, готовили на обогреваемых смесительных вальцах ВК-6 (Россия) при температуре 125±5 оС,

фрикции 1,4, скорости вращения тихоходного валка 9 мин-1 и времени смещения 5 мин.

Таблица 1 - Состав композиций

№ Композиция (ПЭ:н^)

масс. части масс. части об. части об. части

1 1 0 1 0

2 0,995 0,005 0,9975 0,0025

3 0,95 0,05 0,975 0,025

4 0,75 0,25 0,875 0,125

5 0,5 0,5 0,75 0,25

Из композиций методом прямого прессования изготавливали образцы в виде пластин толщиной 5 мм при температуре 140±5 оС и времени 3 мин.

Насыпную (кажущуюся) плотность частиц nc-Si определяли по ГОСТ 11035.1-93.

Истинную плотность частиц nc-Si определяли по ГОСТ 15139-69;

Твердость образцов ПКМ определяли по ГОСТ 4670-91 - Определение твердости. Метод вдавливания шарика (Determination of hardness Ball indentation method). Нагрузка на образец составляла 5 кг, диаметр шарика 5 мм.

Модуль упругости образцов ПКМ определяли по методу вдавливания металлического шарика при заданной нагрузке.

Данная стандартная методика разработана для оценки величины модуля упругости по формуле:

0.75Г1 -v2 ) (1)

■ г1П ЪУПР Г2 ’

где F - груз, r - радиус шарика-индентора (2,5 мм), hyn^hi^+h^ где h — глубина вдавливания индентора под испытательной нагрузкой, в мм; h2 — деформация прибора под испытательной нагрузкой, в мм, h3 - остаточная глубина вдавливания шарика после снятия нагрузки, мм; v - коэффициент Пуассона испытуемого материала (v~0,35-0,40).

Термические свойства образцов ПКМ определяли методами термогравиметрии (ТГА) и дифференциально-термического анализа (ДТА) в

атмосфере азота при скорости нагревания 20 оС/мин с помощью термогравиметрического анализатора «TA Instruments TGA Q50». По этим данным определяли температуры начала плавления, термодеструкции; температурный интервал плавления; полуинтервал термодеструкции.

Результаты и их обсуждение

На первом этапе исследований по данным термогравиметрического и дифференциальнотермического анализа были определены теплофизические характеристики ПКМ на основе ПЭНП и ncSi (таблица 2).

Таблица 2 - Теплофизические, термические и физико-механические свойства ПКМ на основе ПЭНП и нанокристаллического кремния

Состав компо- зиции ro:ncSi, об.% н Тпл , oC АТпл, oC ’-р н Тд , oC АТ"д1/2, oC , а ffl с к І Ес, МПа

100:0 104 5б 371 б8 8,0 72

99,75: 0,25 11б 4б 377 32 9,5 113

97,50: 2,5 11б 41 3б3 28 11,5 127

87,50: 12,5 12б 30 435 13 11,2 137

75,0: 25,0 12б 27 4б0 12 1б,8 284

Гн

пл - температура начала плавления;

АТт - температурный интервал плавления;

Тдн - температура начала термодеструкции;

АТд12 - полуинтервал термодеструкции;

Ес - модуль упругости (при сжатии), МПа;

НВ - твердость по Бринеллю, МПа.

Как видно из полученных данных, температура плавления полиэтилена растет с увеличением содержания пс-81 скачкообразно. Первое увеличение температуры плавления на 12оС наблюдается в области 0,25% об. пс-81. Второй рост температуры на 10оС происходит при содержании пс-81 в области 12,5% об.

Рост температуры плавления в кристаллизующихся полимерах, а таковым является ПЭНП, происходит в основном из-за размеров кристаллитов или образования более совершенных сферолитов (с более плотной упаковкой сегментов макромолекул) [2].

По-видимому, в данном случае участки макромолекул полиэтилена упаковываются в более совершенные кристаллические образования в результате взаимодействия с поверхностью частиц пс-81, состоящих из ядра 81 в оболочке из диоксида кремния [3].

Вероятно, морфология поверхности частиц пс-81 способствует однозначной укладке участков макромолекул полиэтилена, обеспечивая минимум стерических затруднений.

Для структурного анализа изменения характеристик ПКМ на основе ПЭНП и нанокристаллического кремния необходимо построить зависимости свойств ПКМ от обобщенных параметров структуры, рассчитанных в работе [1].

На рисунках 1, 2 представлены зависимости теплофизических свойств композитов на основе ПЭНП и пс-8і от обобщенных параметров структуры ПКМ.

а, [ткт]

Рис. 1 - Зависимость величины интервала

плавления ПЭНП от среднестатистического расстояния между частицами

нанокристаллического кремния

—і—

G,8G

-----1----

G,86

-----1-----

G,9G

0,60 0,65 0,70 0,75

Фг, [отн. ед.]

Рис. 2 - Зависимость величины интервала плавления ПЭНП от доли свободного объема ПКМ

Как видно из рис. 1 с увеличением

среднестатистического расстояния между частицами пс-81 интервал плавления расширяется. Причем наиболее интенсивно это происходит до расстояния

0,2 мкм. Данный эффект можно объяснить удалением «центров упорядочения»

(зародышеобразования). При этом возникает большое число недостроенных кристаллитов. Об этом также свидетельствует зависимость, представленная на рис. 2, которая характеризует рост температурного интервала плавления с увеличением доли свободного объема в ПКМ.

46

41

3G

27

На рис. 3 представлена зависимость

величины интервала плавления ПЭНП от

приведенной доли свободного объема ПКМ.

Фг*, [отн. ед.]

Рис. 3 - Зависимость величины интервала плавления ПЭНП от приведенной доли свободного объема ПКМ

Величина приведенного свободного объема характеризует долю матрицы в объеме ПКМ, не занятую частицами наполнителя в расчете на одну частицу наполнителя (количество свободного объема, приходящееся на одну частицу), то есть доля свободного объема, которая могла быть занята частицами наполнителя при их максимальном содержании в ПКМ, отнесенная к одной частице при данной концентрации.

Видно, что структура полимерной матрицы весьма чувствительна к величине приведенного свободного объема ПЭ, когда на одну частицу пс-81 приходится примерно до 50 частей свободной доли ПЭНП.

На рисунках 4, 5 представлены зависимости термических свойств композитов на основе ПЭНП и н-81 от обобщенных параметров структуры ПКМ.

а, [ткт]

Рис. 4 - Зависимость температуры начала термодеструкции ПКМ на основе ПЭНП от среднестатистического расстояния между частицами нанокристаллического кремния

Фг, [отн. ед.]

Рис. 5 - Зависимость температуры начала

термодеструкции ПКМ на основе ПЭНП от доли свободного объема

Температура начала термодеструкции указывает на структурную упорядоченность (усиление) полимерной матрицы в присутствии частиц наполнителя, либо на разрыхление (ослабление) матрицы. Из рис. 4 видно, что при увеличении а начало термодеструкции сдвигается в область низких температур. Это говорит об ослаблении структурного взаимодействия между матрицей и частицей пс-81. Доля дефектных (недостроенных) кристаллических образований снижает термоустойчивость ПКМ. Увеличение а до

0,2 мкм и более мкм не влияет на структуру матрицы и, соответственно, на ее

термостабильность. Зависимость начала

термодеструкции от доли свободного объема в ПКМ, представленная на рис. 5, также подтверждает данные выводы. Следует отметить, что зависимость среднестатистического расстояние между частицами от объемной доли частиц пс-81 меняется по экспоненте, в том время как доля свободного объема меняется по линейной зависимости. То есть система (ПКМ) более чувствительна к величине межфазного слоя и его структуре, чем к наличию свободного объема структурно неизменной полимерной матрице.

При рассмотрении физико-механических характеристик, чувствительных к структуре ПКМ в поверхностных слоях и объеме, остановимся на рассмотрении твердости и модуля упругости, соответственно. В таблице 3 представлены физикомеханические свойства композитов на основе ПЭНП и пс-81 с различными обобщенными параметрами структуры

Таблица 3 - Физико-механические свойства ПКМ с различными структурными параметрами

Обобщенные Твердость Модуль

iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.

структурные по упругости

параметры Бринеллю, при

композиции МПа сжатии,

а, [1] Фг[1] Фг* [1] МПа

0,04 0,640 2,56 16,8±0,5 284±6

0,07 0,765 6,12 11,2±0,4 137±2

0,173 0,865 34,6 11,5±0,4 127±1

0,462 0,888 355,0 9,5±0,4 113±7

Как видно из таблицы 3, которая в частности демонстрирует свойства поверхностных слоев образцов ПКМ в зависимости от расстояния а между частицами пс-81, заметное увеличение твердости происходит, когда расстояние между частицами достигает значения менее 0,1 мкм. Видимо, полимерная матрица уже «чувствует» приближение перехода в область максимальной концентрации частиц наполнителя (фт). Такая система характеризуется максимумом

поверхностной энергии и, следовательно, минимальной гибкостью макроцепей и максимальной упругостью.

С увеличением доли свободного объема, то есть с увеличением структурно неизменной доли полиэтиленовой матрицы свойства поверхности ПКМ приближаются к чистому полиэтилену.

Анализируя свойства ПКМ в объеме с точки зрения теории вязкоупругости, нужно отметить, что при расстоянии между частицами пс-81 более 0,1 мкм вязкоупругие свойства ПКМ определяются в большей степени свойствами исходной полиэтиленовой матрицы. И лишь с уменьшением расстояния между частицами ниже 0,1 мкм вязкоупругие свойства ПКМ характеризуются суперпозицией вязкоупругих свойств матрицы и упругих (твердых) частиц наполнителя, образующих пространственно протяженные структуры в полимерной матрице.

Анализируя зависимости, приведенные в работе [1] и представленные в таблице 3, можно отметить существование перколяционного барьера в области 5-10 %об. нк-81, переходя который система становится структурноупорядоченной, что приводит

к увеличению термостойкости, твердости и упругости.

Уменьшение структурно неизменной доли полиэтилена в ПКМ (свободный объем), как видно из таблицы 3, прямо пропорционально росту жесткости и упругости ПКМ.

Увеличение модуля упругости можно отнести за счет образования протяженных цепочечных структур частиц нанокремния и наличию адгезионного контакта между частицами и матрицей полиэтилена. Происходит как бы армирование полимерной матрицы более жесткой волокноподной фазой.

Выводы

1. Измерены некоторые теплофизические, термические и физико-механические свойства ПКМ.

2. Установлена взаимосвязь между обобщенными параметрами структуры и теплофизическими, термическими и физико-механические свойствами рассматриваемых ПКМ.

Литература

1. Ольхов А.А., Румянцев Б.М., Гольдштрах М.А.,

Стороженко П.А., Ищенко А.А., Заиков Г.Е., Абзальдинов Х.С. // Вестник Казанского

технологического университета, 2013, № 13, с. 110-113

2. Ю.К. Годовский. Теплофизика полимеров. М.: Химия, 1982, 280 с.

3. Патент ЯИ 2429189 С1. Полимерная нанокомпозиция для защиты от УФ - излучения/ Ищенко А.А., Ольхов А.А., Гольдштрах М.А., Опубл. 20.09.2011 Бюл. № 26.

Работа выполнена при поддержке грантов РФФИ 09-02-12325-офи_м и РФФИ 11-02-00868-а

© А. А. Ольхов - сотр. МИТХТ им. М.В. Ломоносова; Б. М. Румянцев - сотр. ИБХФ им. Н.М. Эмануэля РАН;

М. А. Гольдштрах - сотр. МИТХТ им. М.В. Ломоносова; П.А. Стороженко - сотр. ГНЦ РФ « ГНИИХТЭОС»; А. А. Ищенко - сотр. МИТХТ им. М.В. Ломоносова; Г. Е. Заиков - сотр. ИБХФ им. Н.М. Эмануэля РАН; Х. С. Абзальдинов - канд. хим. наук, доц. каф. технологии пластических масс КНИТУ, оу_81;оуапоу@та11.т.

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.