CC BY
3
УДК 621.9.0255 https://doi.Org/10.35546/kntu2078-4481.2022.3.4
К. I. ПОЧКА
Кшвський нацюнальний ушверситет будiвництва i архггектури
ORCID: 0000-0002-0355-002X Ю. Д. АБРАШКЕВИЧ
Кшвський нацiональний унiверситет будiвництва i архiтектури
ORCID: 0000-0001-8396-7812 М. О. ПРИСТАйЛО
Кшвський нацiональний унiверситет бущвництва i архiтектури
ORCID: 0000-0003-3151-4680 А. Г. ПОЛ1ЩУК
Кшвський нацiональний унiверситет будiвництва i архiтектури
ORCID: 0000-0003-4808-9932
ПОБУДОВА Ф1ЗИЧНО1 МОДЕЛ1 УСТАНОВКИ ДЛЯ Р13АННЯ ВИСОКОАБРАЗИВНИХ МАТЕР1АЛ1В АБРАЗИВНИМИ АРМОВАНИМИ КРУГАМИ
У данш роботi розглянуто створення ф1зично'1 модел1 установки для ргзання високоабразивних матергалгв абразивними армованими кругами для проведення експериментальних до^джень. З метою до^дження процесу взаемодИ робочого органу з робочим середовищем вините необхiднiсть проведення експериментальних дослi-джень, для яких, як правило, використовуються натурнi об'екти до^дження або i'x моделi. При фiзичному моделюваннi зберiгаеться фiзична природа явищ, але змтюеться ix масштаб. Використовуючи теорему подi-бностi та фiзичне моделювання, визначено умови подiбностi установки для р1зання високоабразивних матерi-алiв абразивними армованими кругами, в якш взаемодiя робочого органу та робочого середовища описуеться силовим рiвнянням ¿з врахуванням iX параметрiв. При цьому параметри натурального процесу взаемодИ робочого органу та робочого середовища записано через параметри фiзичноi моделi та коеф^енти подiбностi. В резуль-татi дшення вiдповiдниx доданюв силовихрiвнянь натурноiустановки та моделi мiж собою отримано систему з двох рiвнянь, яка зв'язуе мiж собою вШм невiдомиx величин коефiцiентiв подiбностi. Шкть з цих величин було задано з конструктивних мiркувань, а два коефiцiенти розраховано.
Отримат значення коефiцiентiв подiбностi дали можливкть побудувати фiзичну модель установки для рьзан-ня високоабразивних матерiалiв абразивними армованими кругами, що подiбна натурнт установц для р1зання високоабразивнихматерiалiв. Вякостi фiзичноiмоделi установки з врахуванням коефiцiентiв подiбностi та перед-бачених задач до^джень було доопрацьовано динамометричний стенд реестрацИ силового навантаження автор-ськоХ конструкцИ КНУБА для до^дження процесу ргзання високоабразивних матерiалiв абразивним армованим кругом, що дозволяе провести повноцiннi експериментальш до^дження з врахуванням вах чинних факторiв взаемодИ робочого середовища та робочого органу тд час ргзання з подачею води в зону ргзання для обезпилення робочого процесу. В якостi робочого середовища запропоновано використання вогнетривкоi цегли, а в якостi робочого органу - абразивний армований круг для р1зання високоабразивних матерiалiв мщтстю до 60МПа.
Ключовi слова: установка, фiзична модель, ргзання, робочий орган, середовище, моделювання, коефщенти nодiбностi.
K. I. POCHKA
Kyiv National University of Construction and Architecture
ORCID: 0000-0002-0355-002X Yu. D. ABRASHKEVYCH
Kyiv National University of Construction and Architecture
ORCID: 0000-0001-8396-7812 M. O. PRYSTAILO
Kyiv National University of Construction and Architecture
ORCID: 0000-0003-3151-4680 A. G. POLISHCHUK
Kyiv National University of Construction and Architecture
ORCID: 0000-0003-4808-9932
CONSTRUCTION OF A PHYSICAL MODEL OF AN INSTALLATION FOR CUTTING HIGHLY ABRASIVE MATERIALS WITH ABRASIVE REINFORCED WHEELS
This paper deals with the creation of a physical model of the installation for cutting highly abrasive materials with abrasive reinforced circles for conducting experimental studies.
In order to study the process of interaction of the working body with the working environment, there is a need to conduct experimental studies, for which, as a rule, real objects of research or their models are used. In physical modeling, the physical nature of phenomena is preserved, but their scale changes. Using the theorem of similarity and physical modeling, the conditions of similarity of the installation for cutting highly abrasive materials with abrasive reinforced circles are determined, in which the interaction of the working body and the working environment is described by a force equation taking into account their parameters. At the same time, the parameters of the natural process of interaction between the working body and the working environment are recorded through the parameters of the physical model and similarity coefficients. As a result of dividing the corresponding terms of the force equations of the full-scale installation and the model, a system of two equations was obtained, which connects eight unknown values of similarity coefficients. Six of these values were specified for design reasons, and two coefficients were calculated.
The obtained values of the similarity coefficients made it possible to build a physical model of an installation for cutting highly abrasive materials with abrasive reinforced circles, which is similar to a full-scale installation for cutting highly abrasive materials. As a physical model of the installation, taking into account the coefficients of similarity and the intended tasks ofthe research, a dynamometric standfor registering the force load ofthe author's design of KNUCA was refined for researching the process of cutting highly abrasive materials with an abrasive reinforced wheel, which allows to conduct full-fledged experimental studies taking into account all valid factors of the interaction of the working environment and the working body during cutting with the supply of water to the cutting area to dedust the work process. The use of refractory bricks is proposed as the working environment, and the abrasive reinforced wheel for cutting highly abrasive materials with a strength of up to 60MPa is used as the working body.
Key words: installation, physical model, cutting, working body, environment, simulation, similarity coefficients.
Постановка проблеми
З метою nepeBipKH адекватносп теоретичных дослщжень проводяться експериментальш дослвджень з наступ-ним порiвняльним аналiзом результапв отриманих в процеа теоретичных i експериментальних дослщжень.
Для проведення експериментальних дослвджень як правило використовуються натурш об'екти дослвдження та !х моделi [1]. В натурному експерименл засоби експериментального дослщження взаемодшть безпосередньо з об'ектом дослвдження, а при модельному експерименп - з його змодельованим прототипом. При проведенш модельних експериментальних дослвджень модель виступае як зааб експериментальних дослвджень та безпо-середшм об'ектом дослвджень [2-4].
В наш час створення натурально! установки для рiзання високоабразивних матерiалiв (вогнетривiв) абразив-ним армованим кругом з метою проведення експериментальних дослщжень привело б до значно! затрати часу та кошпв. Враховуючи це, постае задача створення фiзичноl моделi дано! установки i проведення на нш повно-щнних експериментальних дослщжень.
AH^i3 останшх дослщжень i публжацш
Фiзичне моделювання збертае фiзичну природу явищ, але змшюе 1х масштаб [1]. Сенс фiзичного моделю-вання полягае в тому, щоб за результатами дослщв на моделях можна було достовiрно ощнити характер ефекпв i шльшсш взаемозв'язки мiж величинами, яш визначають фiзично подiбнi явища в натурних умовах [1-4].
В основу фiзичного моделювання закладено теорш подiбностi [1], що опираеться на аналiз розмiрностей, а саме: об'екти е подiбними, якщо у вщповщш моменти часу у ввдповщних точках об'екпв значення змшних величин, що характеризують стан одного об'екта (натури), пропорцiйнi ввдповщним значениям величин iншого об'екта (модел^. В подiбних об'ектах характеристики натурного об'екта можуть бути отримаиi простим перера-хунком iз характеристик модельного об'екта, що визначаеться експериментально. Для вах величин вщповвдно! розмiрностi таким множником е коефiцiент подiбностi.
В якосп критерпв подiбностi для побудови фiзичноl моделi використовуються безрозмiрнi комплекси, яш являють собою вiдношения вщповвдних складових рiвиянь взаемодп робочого органу з середовищем реального об'екта i моделi [1-4].
Отже, методологiя моделювання робочих процеав рiзания високоабразивних матерiалiв абразивними армова-ними кругами базуеться на теори подiбностi.
Умови фiзичного моделювання робочого процесу рiзания високоабразивних матерiалiв абразивними армо-ваними кругами [5-7] передбачають, що: визначаючi критерп подiбностi рiзания високоабразивних матерiалiв для моделi i оригiналу повиннi бути однаковими; однойменнi фiзичнi параметри рiвнянь, що описують робочий процес, складених для моделi i оригiналу, повинш бути вiдповiдно пропорцiйними; процес взаемоди абразивних армованих кругiв з середовищем в моделi i оригiналi повинен належати до одного класу явищ i описуватися одна-ковою системою рiвнянь; модель i оригiнал абразивних армованих крупв i системи в цшому повиннi бути геоме-трично подiбнi; початковi умови, що характеризують робочий процес в модел^ повинш бути подiбнi вiдповiдним умовам орипналу; граиичнi умови моделi повиннi бути подiбнi граничним умовам оригiналу.
Формулювання мети дослiдження
Метою даного дослщження е визначення параметрiв та побудова фiзичноl моделi установки для рiзання високоабразивних матерiалiв абразивними армованими кругами.
Викладення основного матерiалу дослвдження На рис. 1 представлено установку для рiзання каменя абразивним iнсгрументом [8]. Установка складаеться зi ста-нини 1, робочо! головки маятникового типу 2, на який встановлено електродвигун 3, клинопасово! передачi 4 i робо-чого шструменту 5 (абразивний армований круг), який може охолоджуватися за допомогою системи замкнуто! цирку-ляцп води 6. Робочий стш 7 встановлений на роликових опорах 8 i перемщуеться по напрямних пристрою 9, мае пази 10 для кршлення швентарних пристосувань, при рiзаннi вогнетривко! цегли. Перемiшення столу в горизонтальному напрямку здшснюеться за допомогою пдроцилшдра 11. Робочий стш обладнаний притискною пластиною 12 для крь плення плоских виробiв, наприклад, облицювальних плит. II закршлення проводиться за допомогою двох пдроци-лiндрiв 13 та 14, розташованих на бiчних поверхнях столу. В робочому столi е канали 15, по яких вода надходить у ввдстшник. Перемiшення робочо! головки у вертикальному положеннi виконуеться за допомогою гiдроцилiндрiв 16.
Рис. 1. Установка для рiзання високоабразивних матерiалiв абразивним iнструментом
Установка працюе в такий спосiб [8]: матерiал, шо щдлягае рiзанню, наприклад, вогнетривка цегла, затискаеться пластиною на робочому стол^ За допомогою гiдроцилiндрiв опускаеться вiдрiзний круг на задану глибину рiзання i здiйснюегься подача робочого столу в зону рiзання з встановленою швидюстю подачi. Установка також обладнана системою замкнуто! циркуляци води для знепилювання процесу рiзання та шдвищення ефективносп використання р1жучого шструменту. Також на установщ встановлено систему слвдкування, мета яко1 полягае у тдвищент якостi роботи шляхом автоматичного регулювання глибини рiзання в процеа зношення робочого органу.
Призначення слщкуючого гiдроприводу - перемiшення навантаженого робочого органу за заданим законом та iз заданою швидк1стю забезпечуючи при цьому необхвдне пiдсилення вихвдно! потужносп.
Використовуючи теорему подiбностi та фiзичне моделювання [1], визначено умови подiбностi установки для рiзання високоабразивних матерiалiв абразивними армованими кругами, в якш взаемод1я робочого органу та робочого середовиша описуеться рiвнянням [7]:
V1+х
N = К* • Ц- ■ Н* + Кп • VX• , (1)
р
де N - потужшсть, шо витрачаеться на процес взаемоди робочого органу з робочим середовишем; Кг - коефiцiент, шо залежить ввд складу абразивно! маси круга, м ;
х, х1, у, у1, z1 - показники степенi, як1 залежать вiд умов взаемодi! робочого органу з робочим середовишем;
ив - тимчасовий отр одноосному стисканню породи, ;
Н - глибина рiзання, м ;
Vn - швидк1сть подачi, м/с ;
Vp - колова швидк1сть рiзання, м/с ;
Кп - коефщент, шо залежить ввд конструкцi! круга, м.
Колову швидк1сть рiзання можна представити через розмiри робочого органу та кутову швидк1сть його обертання:
V, =ш-2 , (2)
де й - дiаметр робочого органу; ю - кутова швидк1сть обертання робочого органу.
Замшивши у формулi (1) колову швидшсть рiзання Vp виразом (2), отримано:
V1+%
N = K ----а,
d Y
Ю' 2 J
■ Hz + K - Iffl-|Y ■ а,
■ Hy
(3)
Для виконання умов подiбностi процесiв, що ввдбуваються при взаeмодiï з середовищем фiзичноï моделi ори-гiналу робочого органу необхвдне дотримання рiвностi геометричних i динамiчних критерiïв подiбностi [1—4]. При цьому параметри натурального процесу взаемодп робочого органу та робочого середовища записано через параметри фiзичноï моделi та коефiцiенти подiбностi:
NH =XN ■ NM ; Kzi = %kz ■ KzM; VnH = K„ ■ VnM ; ®я = ■ ;
dH -Xd ■ dM ; aeH - X ■ авМ ; HH -XH ■ ны ; KnH - ' KnM,
(4)
де Ni, K
roH, dH, ивН, HH , KnH - параметри натурно!' установки;
H> ^zH ' ' nH ' "JH> "H > ^eH' -"H' nH NM , KzM , VïM , , dM , , HM , - параметри фiзИчноï моДелi;
XN, XK , XK , , Xd , , XH , X^ - вiдповiднi коефщенти подiбностi.
Тодi можна записати рiвняння, подiбнi рiвнянню (3), для натурноï установки та ïï моделi, яш мають вигляд:
V1+x
N - K__пН
вН ±J-H т пН I шH
• ну ;
(5)
V1+%
N = K__пЫ
Ы ^-гЫ
__П . Hz + K ■ im ■ ^м 1 . П . Ну1
d у еЫ ^Ы^-^пЫ 2 I м Ы ■
2
(6)
Виходячи з подiбностi моделi i натурно1' установки, подiлено вiдповiднi доданки рiвнянь (5) i (6) мгж собою i записано спiввiдношення:
N„
V1+x
K__-ni__п ■ Hzi
Ki / d \y вН <% ■ f
кпн-[шя ■ 411 -CTi ■ НУ
N Vi+x
м y пМ
f
dM 1xi y У 'пвМ ■ НМ КпМ ■ [ шм ' ^ I ' пвМ ■ НМ
HZ1 Y
М к„ы ■
(7)
Використавши для цих спiввiдношень параметри натурного процесу через параметри фiзичноï моделi та кое-фiцiенти подiбностi (4), отримано:
ix V x
( ■ KzM ) ' Г-V-— ' ( ' aâM ) ■ i^H ■ H M У1
^ ^ ((d ' dMУ
' ®m ) ' Л-^-i
\ ' N
Nu
V1+x
K____n ' Hzi
"■zM / , \y «M "ï
«M
2
(XK" ' K"M ) '
' «M )
(d 'dM)
'(( 'CT«M )'(h ' HM ))'
K
"M I M
' П ' Hyl
u«M UM
Згрупувавши у рiвностi (8) параметри за розмiрностями, отримано:
(8)
А ■ N N„
AKz ■ KzM ■ К
V KzM
d„
■ ®M )
{h • dM )
■CT,
âM il хн ■ H M
H,,
XK„ ' KnM ы
{X» ■«M)
{Xd ■ dM )
Xct ■ CT,
XH ■ HM H
d„ Y1
y
2
y
1+x
d
Скоротавши вирази в рiвностi (9), отримано сшввщношення мiж коефщентами подiбностi:
Х^ ■ х ■Х^ ■ Х% ^ >х
= „ , = ч )Х1 ■к. -п. (10)
(лш ■ ^)
Роздiливши всi елементи рiвностi (10) на Хн, отримано систему рiвнянь:
^К^ ■ ■ ■ ^Н _ 1 , ^К, ' К, ' ^И _ 1 (11)
\ 1.У 1.У ~ ' 1 _ '
Система з двох рiвнянь (11) зв'язуе мгж собою вiсiм невiдомих величин. Шють з цих величин можна задати довiльно, а двi величини, що залишились, можна визначити з системи рiвнянь (11). Оск1льки передбачаеться, що процес взаемодп робочого органу з робочим середовищем на фiзичнiй моделi та на натурнiй установцi вден-тичнi, приймаемо коефiцiент подiбностi, що впливае на тимчасовий ошр одноосному стисканню породи Ха = 1. Абразивний армований круг для фiзично! моделi та натурно! установки виготовляеться за одшею методикою та рецептурою [9], що дозволяе прийняти значення коефщенпв подiбностi, як1 впливають на склад абразивно! маси круга та на його конструкцш Хк = 1 та Хк = 1. З конструктивних мiркувань було задано коефiцiенти подь бносп Ха = 3,2 , Хк = 2,5 та Хг = 1.
Значення показник1в степешв системи рiвнянь (11), якi залежать ввд умов взаемодi! робочого органу з робочим середовищем, прийнято з врахуванням праць [5-7]: х = 0,75 , х1 = 0,7 , у = 0,75 , у1 = 0,75, z1 = 0,7 .
Поставивши задаш коефiцiенти подiбностi та значення показнишв степенiв в систему рiвнянь (11), було визначено величини коефщенпв, що залишилися Хш = 0,312 та Хн = 2,857 .
Отримаш спiввiдношення дають можливiсть побудувати фiзичну модель установки для рiзання високоабра-зивних матерiалiв абразивними армованими кругами, що буде подiбна натурнiй установщ для рiзання високоа-бразивних матерiалiв.
В якостi фiзично! моделi установки з врахуванням коефщенпв подiбностi та передбачених задач дослвджень було доопрацьовано динамометричний стенд реестрацi! силового навантаження авторсько! конструкцi! КНУБА [4] для дослщження процесу рiзання високоабразивних матерiалiв абразивним армованим кругом (рис. 2), що дозволяе провести повнощнш експериментальш дослвдження з врахуванням всiх чинних факторiв взаемодi! робочого середовища та робочого органу тд час рiзання з подачею води в зону рiзання для обезпилення робочого процесу. Кшематична схема лабораторного стенду зображена на рис. 3.
Лабораторний стенд, що дозволяе виконувати динамометричш вимiрювання, мае таку будову: станина 1, на якш на направляючих балках за допомогою ролишв 2 встановлено вiзок 3, до нього через тензометричш балки
4 i 5 закршлено утримувач 6, в якому через адаптер 7 закрiплено ручну кутову шлiфувальну машину потужнiстю N = 2,2кВт з абразивним армованим кругом дiаметром d = 125мм та частотою обертання п = 3000...11000 0^/хв ■ Вiзок 3 оснащений механiзмом тдйому та опускання 8 з рукояткою 9. Можливють горизонтального перемiщення вiзка 3 здiйснена за допомогою передачi гвинт-гайка 11, клинопасово! передачi 12 з передаточним числом и = 2,5 та електродвигуна 13 потужнютю N = 2,5 кВт i частотою обертання ротора п = 980 0^/хв з пультом керування 14 та к1нцевими вимикачами 15. На вiзку 3 встановлено мехашзм тарування 16 для горизонтально! балочки
5 та механiзм тарування 17 для вертикально! балочки 4. На монтажнш поверхш 18, за допомогою мехашчних лещат 19, жорстко закршлюеться дослiдний матерiал 20.
Рис. 2. Динамометричний стенд реестрацп силового навантаження авторськоТ конструкцп КИУБА
Рис. 3. Шнематична схема лабораторного стенда
Адаптер дозволяе встановити на вiзок кутову шлiфувальну машину з абразивним армованим кругом в якосп робочого органу у режимi рiзання, як представлено на рис 4. Для подачi води в зону рiзання використовувалось додатково встановлене сопло з можливютю регулювання кiлькостi подачi води з приводом ввд електродвигуна.
Рис. 4. Встановлення дослщного зразка на стендi
Представлений лабораторний стенд дозволяе проводити повноцшш експериментальнi дослiдження по визна-ченню силових параметрiв процесу взаемодп робочого органу з робочим середовищем. В якостi робочого серед-овища запропоновано використання вогнетривко! цегли, а в якосп робочого органу - абразивний армований круг для рiзання високоабразивних матерiалiв мiцнiстю до 60МПа.
Висновки
1. В результатi проведених дослщжень використовуючи теорему подiбностi та фiзичне моделювання, визна-чено умови подiбностi установки для рiзання високоабразивних матерiалiв абразивними армованими кругами, в якш взаемодiя робочого органу та робочого середовища описуеться силовим рiвнянням iз врахуванням !х параметрiв.
2. Визначено коефщенти подiбностi, що були використаш при вiдображеннi параметрiв натурального процесу взаемоди робочого органу з робочим середовищем через параметри фiзичноl моделi.
3. Отриманi значення коефщенпв подiбностi дали можливiсть побудувати фiзичну модель установки для рiзання високоабразивних матерiалiв абразивними армованими кругами, що подiбна натурнiй установцi для рiзання високоабразивних матерiалiв.
4. В якосп фiзичноl моделi установки з врахуванням коефщенпв подiбностi та передбачених задач досль джень було доопрацьовано динамометричний стенд реестраци силового навантаження авторсько! конструк-цп КНУБА для дослщження процесу рiзання високоабразивних матерiалiв абразивним армованим кругом,
що дозволяе провести повноцшш експериментальт дослвдження з врахуванням Bcix чинних факгорш взаемоди робо-чого середовища та робочого органу пiд час рiзання з подачею води в зону pi3aHra для обезпилення робочого процесу.
5. В якосл робочого середовища запропоновано використання вогнетривко! цегли, а в якосп робочого органу - абразивний армований круг для рiзaння високоабразивних мaтерiaлiв мiцнiстю до 60МПа.
Список використаноТ лiтератури
1. Ловейшн B.C. Теорiя теxнiчниx систем: навчальний поабник/В.С.Ловейшн, 1.1.Назаренко, О.Г. Онищенко.-Ки!в-Полтава: 1ЗМН-ПДТУ, 1998. - 175 с.
2. Ловейшн B.C. Побудова фiзично! моделi роликово! формувально! установки з рекуперацшним приводом / B.C. Ловейшн, К.1. Почка // Теxнiкa будiвництвa. - 2007. - № 20. - C. 26-31.
3. Ловейшн B.C. Динашка роликово! формувально! установки. Моногрaфiя / B.C. Ловейшн, К.1. Почка. -К.-Ромни: КНУБА, «ГСА-1нтерпашр», 2009. - 228 с.
4. Пелевш Л.£. Обгрунтування вибору геометричних та динaмiчниx пaрaметрiв моделювання рiзaння грунту наконечником з консоллю / Л.£. Пелевiн, М.О. Пристайло // Теxнiкa будiвництвa. - 2012. - № 28. - C. 70-75.
5. Абрашкевич Ю.Д. Щдвищення експлуaтaцiйниx показник1в абразивного iнструменту / Ю.Д. Абрашкевич, Л.£. Пелевiн, А.Г. Полщук // Гiрничi, будiвельнi, дорожнi та мелюративш машини. - 2012. - Bип. 80 - C. 30-37.
6. Абрашкевич Ю. Дослвдження впливу тепловиx процесiв на роботоздaтнiсть вiдрiзниx iнструментiв / Ю. Абрашкевич, А. Полщук // Прнич^ будiвельнi, дорожш та мелiорaтивнi машини. - 2013. - Bип. 81. - C. 39-44.
7. Абрашкевич Ю. Cиловi параметри машин з абразивним шструментом / Ю. Абрашкевич, B. Рашшвський, А. Полiщук, О. Човнюк // Прнич^ будiвельнi, дорожнi та мелюративш машини. - 2015. - Bип. 85. - C. 67-71.
8. Патент Укра!ни на корисну модель № 80173, МПК B23D 45/00 (2013.01). Biдрiзний станок з системою слщкування / Ю.Д. Абрашкевич, Л.£. Пелевiн, А.Г. Полiщук (Укра!на); заявник i патентовласник Ки!вський нащ-ональний ушверситет будiвництвa i aрxiтектури, № u 2012 15029; заявл. 27.12.2012; опубл. 13.05.2013, Бюл. № 9.
9. Патент Укра!ни на корисну модель № 73906, МПК B24D 3/00 (2012.01). Cпосiб виготовлення абразивного шструменту / Ю.Д. Абрашкевич, Л.£. Пелевш, А.Г. Полщук (Укра!на); заявник i патентовласник Ки!вський нащ-ональний ушверситет будiвництвa i aрxiтектури, № u 2012 03848; заявл. 29.03.2012; опубл. 10.10.2012, Бюл. № 19.
References
1. Loveikin V.S., Nazarenko I.I., Onyshchenko O.H. Teoriya tekhnichnykh system [Theory of technical systems]: navchalnyi posibnyk [study guide]. Kyiv-Poltava, IZMN-PDTU [Institute of the content of teaching methods - Poltava State Technical University], 1998, 175 р.
2. Loveikin V.S., Pochka K.I. Pobudova fizychnoyi modeli rolykovoyi formuvalnoyi ustanovky z rekuperatsiynym pryvodom [Construction of a physical model of a roller forming unit with a recuperative drive]. Tekhnika budivnytstva [Construction technology], 2007, No. 20, pp. 26-31.
3. Loveikin V.S., Pochka K.I. Dynamika rolykovoyi formuvalnoyi ustanovky [Dynamics of the roller forming unit]. Monohrafiya [Monograph]. Kyiv-Romny, KNUCA, «ISA-Interpapir», 2009, 228 p.
4. Pelevin L.E., Prystailo M.O. Obhruntuvannya vyboru heometrychnykh ta dynamichnykh parametriv modelyuvannya rizannya hruntu nakonechnykom z konsollyu [Justification of the choice of geometric and dynamic parameters of soil cutting modeling with a tip with a console]. Tekhnika budivnytstva [Construction technology], 2012, No. 28, pp. 70-75.
5. Abrashkevych Y.D., Pelevin L.E., Polishchuk A.G. Pidvyshchennya ekspluatatsiynykh pokaznykiv abrazyvnoho instrumentu [Increasing the operational performance of an abrasive tool]. Hirnychi, budivelni, dorozhni ta melioratyvni mashyny [Mining, Constructional, Road and Melioration Machines], 2012, No. 80, pp. 30-37.
6. Abrashkevych Y., Polishchuk A. Doslidzhennya vplyvu teplovykh protsesiv na robotozdatnist vidriznykh instrumentiv [Study of the influence of thermal processes on the performance of cutting tools]. Hirnychi, budivelni, dorozhni ta melioratyvni mashyny [Mining, Constructional, Road and Melioration Machines], 2013, No. 81, pp. 39-44.
7. Abrashkevych Y., Rashkivskyi V, Polishchuk A., Chovnyuk O. Sylovi parametry mashyn z abrazyvnym instrumentom [Power parameters of machines with an abrasive tool]. Hirnychi, budivelni, dorozhni ta melioratyvni mashyny [Mining, Constructional, Road and Melioration Machines], 2015, No. 85, pp. 67-71.
8. Abrashkevych Y.D., Pelevin L.E., Polishchuk A.G. Vidriznyy stanok z systemoyu slidkuvannya [Cutting machine with tracking system]. Patent UA, no. 80173, 2013.
9. Abrashkevych Y.D., Pelevin L.E., Polishchuk A.G. Sposib vyhotovlennya abrazyvnoho instrumentu [The method of manufacturing an abrasive tool]. Patent UA, no. 73906, 2012.
