ЗАЩИТА ОТ КОРРОЗИИ
с.в. новиков, главный конструктор ООО «Целер», г. Самара
перспективы применения стальных труб с полимерным покрытием в системах жкх
В отличие от наружных полимерных покрытий трубопроводов внутренние покрытия стали использоваться в нашей стране недавно и процесс накопления опыта и расширение сферы применения таких покрытий еще идет. Актуальность применения в трубопроводных системах, например, нефтегазосбора труб и деталей трубопроводов с внутренним полимерным покрытием в настоящее время уже не подлежит сомнению.
Экономический эффект от применения полимерных покрытий для защиты трубопроводов осознали практически все крупные добытчики нефти и газа. По нашему мнению, в связи с новыми экономическими отношениями и реформой ЖКХ актуальность применения в трубопроводных системах коммунального хозяйства труб и деталей с внутренним полимерным покрытием также не подлежит сомнению. С появлением реальных собственников вопросы надежности, долговечности и все той же экономической эффективности эксплуатации объектов коммунального хозяйства приобретают все большее значение и зачастую выходят на первый план.
Это обусловлено тем, что применение внутренних полимерных покрытий имеет ряд несомненных преимуществ перед использованием черной трубы. В частности:
• повышается надежность эксплуатации и увеличивается срок службы трубопроводов;
• снижается шероховатость внутренней поверхности труб, что обеспечивает увеличение производительности трубопровода;
• снижается количество отложений на стенках трубопроводов.
И все это в комплексе существенно снижает эксплуатационные расходы.
Хорошим примером может служить городская система горячего водоснабжения. И если обвязка котельных потребует дорогостоящих термостойких покрытий (до +1500С min) и может отпугнуть инвесторов высокой ценой, то в межквартальных сетях и подвальных обвязках, где температура транспортируемой среды не так высока, возможно применение недорогих эпоксидных покрытий, уже сейчас массово выпускаемых отечественной промышленностью. Хотим отметить, что ремонт трубопроводных систем без внутреннего покрытия с помощью труб и деталей с внутренним покрытием, мягко говоря, нецелесообразен. Ремонтировать нужно всю систему, что нереально. Поэтому оптимальным решением будет только создание новых трубопроводных систем с внутренним полимерным покрытием. Осознавая это и задавшись вопросом, что же мешает массовому внедрению в практику строительства трубопроводных систем внутренних защитных покрытий, в нашей компании еще в 1999 году пришли к выводу, что основным
Фото 1
«тормозом» процесса является отсутствие освоенных, надежных и конкурентоспособных способов методов защиты сварного стыка и более высокая стоимость трубной продукции. Изучив мировой и отечественный опыт, мы
пришли к выводу, что самым простым и надежным решением данной проблемы было предложение американской фирмы Тьюбоскоп Ветко использовать защитную металлическую втулку с полимерным покрытием (фото 1). Взяв за основу втулку Тьюбоскоп Ветко, наше предприятие улучшило и доработало ее. Так появился отечественный аналог защитной втулки с полимерным покрытием. При разработке втулки осо-
\\ ТЕРРИТОРИЯ НЕФТЕГАЗ \\
№ 11 \\ ноябрь \ 2007
Рисунок 1
Рисунок 2
бое внимание мы уделяли надежности и качеству конструкции, а также техническим особенностям российских трубопроводов. Наша компания стала первой запустившей защитную втулку в серийное производство и на данный момент выпущено уже более 300 000 изделий. Отмечу, что за все 8 лет использования втулок нашего производства не зафиксировано ни одного порыва по причине коррозии сварного шва трубопроводов. Проблему же более высоких капитальных вложений в строительство трубопроводных систем с полимерными покрытиями может решить только наращивание производства труб с внутренним покрытием, применение недорогих отечественных антикоррозионных материалов и понимание проблемы собственниками, заинтересованными в эффективной и недорогой эксплуатации объектов. Принцип работы втулки заключается в следующем: втулка устанавливается внутри трубы в зоне сварного шва и прихватывается сваркой по упорам (рис. 1). Резиновые манжеты при установке втулки в трубу формируют герметичный валик из предварительно нанесенной специальной мастики. Далее трубы свариваются. В результате мы имеем сварной шов, полностью защищенный от контакта с агрессивной
средой. Особо хотелось бы отметить
следующие моменты:
• Втулка не препятствует прохождению средств очистки и специальных средств диагностики.
• Втулка не существенно увеличивает гидравлическое сопротивление трубопровода.
• Втулка хорошо работает на сдвиг и изгиб в трубе.
• Коррозия в сварном шве не развивается даже при одностороннем порыве герметичного валика.
• Установка втулки не требует специ-
альных мероприятий по подготовке концов труб к сварке. Изготавливаются втулки для трубопроводов диаметром от 76 мм до 820 мм включительно.
Также, основываясь на принципе работы защитной втулки, мы разработали ремонтную втулку, предназначенную для ремонта трубопроводов с покрытием в общем и для замены отработавших свой ресурс обычных втулок защиты шва. Данное устройство было испытано в заводских условиях и готово к практической эксплуатации.
Фото 2
WWW.NEFTEGAS.INFO
\\ защита от коррозии \\ 29
ЗАЩИТА ОТ КОРРОЗИИ
Фото 3
Далее нашей компанией было освоено нанесение внутренних и наружных полимерных антикоррозионных покрытий. Специальное подготовительное и окрасочное оборудование позволяет соблюдать все требования и рекомендации производителей покрытий и заказчиков, что, в свою очередь, обеспечивает высокое качество сформированных антикоррозионных систем. На сегодняшний день освоено нанесение различных полимерных покрытий на все виды фасонных деталей трубопроводов: отводы, тройники, переходы и фланцы (фото 2). Более того, ГОСТированные соединительные детали трубопроводов дорабатываются под установку втулок внутренней защиты сварных швов. Доработка заключается в следующем: к стандартной детали трубопровода приваривается переходная катушка, изготовленная из трубы или листа (рис. 2). Геометрия катушки должна соответствовать геометрическим параметрам основной трубы, указанным в ГОСТе или ТУ. Только в этом случае может быть произведен качественный монтаж соединения деталь-труба. Все изделия могут быть поставлены с уста-
новленными втулками или же быть укомплектованы втулками. Детали также изготавливаются диаметром от 76 мм до 820 мм включительно. Как известно, трубопровод немыслим без различного рода врезок. Это могут быть бобышки под установку датчиков КИП, штуцеры под спускники, воздушники, манометры, термометры и т.п. (фото 3). В настоящее время большинство работ по установке различных приборов на трубопроводы проводится на строительных площадках. Однако в трубопроводы с внутренним покрытием врезки при помощи сварки делать запрещено. Огневые работы повредят внутреннее покрытие трубы. Чтобы решить эту проблему, на нашем предприятии были разработаны различные специальные детали трубопроводов с покрытием. Детали изготавливаются в заводских условиях по согласованным с заказчиком чертежам. К стандартным деталям трубопроводов привариваются удлинительные катушки. Затем в катушки ввариваются необходимые штуцеры и наносится полимерное покрытие. На строительной площадке изделие устанавливается на трубопровод обычным способом с помощью сварки,
а приборы - с помощью фланцевых или муфтовых соединений. Сварные швы на основном трубопроводе также защищаются втулкой.
Таким образом, подобная продукция полностью снимает все проблемы монтажа трубопроводных систем с внутренним полимерным покрытием и позволяет создавать, например, магистральные сети тепло- и водоснабжения, узлы подключения домов и подвальную разводку, обвязку котельных и насосных станций, а также различных гидротехнических сооружений. При наличии внутреннего двухслойного эпоксидного покрытия срок службы такой системы без капитальных ремонтов может составить 30 лет! Так, благодаря постоянной работе с проектировщиками института «ВНИПИгаздобыча» и пониманию специалистами института необходимости внедрения полимерных покрытий для защиты трубопроводов от коррозии мы реализовали несколько проектов с использованием фасонных и специальных деталей трубопроводов с полимерным покрытием для системы водоснабжения рабочих городков газовиков в Новом Уренгое. И последнее: должен отметить, что немаловажной является и работа по защите прав интеллектуальной собственности. На сегодняшний день, например, нашей компанией практически запатентованы все технические решения, позволяющие создавать конкурентоспособную продукцию: способ защиты внутреннего сварного шва, основные конструктивные элементы и, конечно, товарный знак.
ООО «ЦЕЛЕР»
443098, г. Самара,
пр-т Карла Маркса, д. 499А
тел.: +7 (846) 221-98-61, 221-98-62
тел./факс: +7 (846) 958-03-63, 958-03-90
e-mail: [email protected]
www.celer.ru
344064 г. Ростов-на-Дону, пер. Технологический, 5. Тел.: +7 863 277-44-01; +7 863 277-34-65. www.gefestrostov.ru;[email protected] Представительство в г. Москва: +7 495 148-17-13; +7 495 148-49-03
АНТИКОРРОЗИЙНАЯ ЗАЩИТА ТРУБОПРОВОДОВ