Научная статья на тему 'Оценка возможности использования процессов внутрипластовой конверсии при освоении тяжелых высоковязких нефтей'

Оценка возможности использования процессов внутрипластовой конверсии при освоении тяжелых высоковязких нефтей Текст научной статьи по специальности «Энергетика и рациональное природопользование»

CC BY
336
75
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.
Ключевые слова
ТЯЖЕЛАЯ НЕФТЬ / HEAVY OIL / МЕТОДЫ РАЗРАБОТКИ / DEVELOPMENT METHODS / КОНВЕРСИЯ В ПЛАСТЕ / CONVERSION IN THE FORMATION / АКВАТЕРМОЛИЗ / AQUATHERMOLYSIS

Аннотация научной статьи по энергетике и рациональному природопользованию, автор научной работы — Якупов И.Р., Каюкова Г.П., Ибрагимова Д.А., Галимова Г.А., Иванова И.А.

В работе дана оценка возможностей использования процессов внутрипластовой конверсии для освоения тяжелых высоковязких нефтей. Рассмотрены особенности и различные способы проведения акватермолиза, указаны преимущества и недостатки процесса, присущие ему в настоящее время. Из обзора современных источников видно, что с помощью процессов внутрипластового облагораживания можно изменить и существенно улучшить физико-химические свойства тяжелых высоковязких нефтей.

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.

Похожие темы научных работ по энергетике и рациональному природопользованию , автор научной работы — Якупов И.Р., Каюкова Г.П., Ибрагимова Д.А., Галимова Г.А., Иванова И.А.

iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.

Текст научной работы на тему «Оценка возможности использования процессов внутрипластовой конверсии при освоении тяжелых высоковязких нефтей»

УДК 622.2 76.6:665.622.7

И. Р. Якупов, Г. П. Каюкова, Д. А. Ибрагимова, Г. А. Галимова, И. А. Иванова

ОЦЕНКА ВОЗМОЖНОСТИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ПРОЦЕССОВ ВНУТРИПЛАСТОВОЙ КОНВЕРСИИ

ПРИ ОСВОЕНИИ ТЯЖЕЛЫХ ВЫСОКОВЯЗКИХ НЕФТЕЙ

Ключевые слова: тяжелая нефть, методы разработки, конверсия в пласте, акватермолиз.

В работе дана оценка возможностей использования процессов внутрипластовой конверсии для освоения тяжелых высоковязких нефтей. Рассмотрены особенности и различные способы проведения акватермолиза, указаны преимущества и недостатки процесса, присущие ему в настоящее время. Из обзора современных источников видно, что с помощью процессов внутрипластового облагораживания можно изменить и существенно улучшить физико-химические свойства тяжелых высоковязких нефтей.

Keywords: heavy oil, development methods, conversion in the formation, aquathermolysis.

The paper assessed the possibilities of using in situ conversion process for the development of heavy high-viscosity oil.There are reviewed features and different ways of aquathermolysis, the advantages and disadvantages of the process, the inherent nowadays. A review of modern sources shows that by using in-situ upgrading process one can change and significantly improve physical and chemical properties of heavy high-viscosity oil.

В связи с увеличением в мировом объеме разработки тяжелых высоковязких нефтей [1, 2, 3], проблема их извлечения, транспортировки и дальнейшей переработки становится все более актуальной.

Запасы трудно извлекаемых нефтей, по оценке специалистов, составляют не менее 1 трлн. т. Наиболее крупные запасы тяжелых нефтей отмечены в Канаде, Венесуэле, Мексике, США, России, Кувейте и Китае.

В России, примерно 55% нефтей, от общего количества разведанных запасов, являются трудно извлекаемыми [4].

На сегодняшний день, наиболее распространенными методами освоения тяжелых нефтей и природных битумов, являются: метод SAGD (Steam-assistedgravitydrainage), метод CHOPS (Cold Heavy Oil Production with Sand^ метод «внутрипластового горения» [5]. Но упомянутые выше способы имеют ряд недостатков: одни -нуждаются в дорогостоящих технологиях, другие -не позволяют достичь большого уровня нефтеотдачи, при использовании третьих, происходит частичное обесценивание сырья [6]. Следовательно, перед нефтяной промышленностью стоит задача поиска новых более эффективных и менее затратных способов разработки высоковязких нефтей и битумов.

Отличительной чертой высокомолекулярных нефтяных дисперсных систем, таких как битумы и высоковязкие нефти, является утяжеленный состав, физические (плотность более 0,88 г/см3, вязкость более 35 мм2/с) и химические (повышенное содержание смол и асфальтенов) характеристики [7]. Кроме того, сюда же можно отнести аномальное поведение (изменение макроскопических свойств в зависимости от микроструктуры и

термодинамических параметров). Результаты исследований показывают [8], что аномальная вязкость и нарушения закона Ньютона и закона Дарси при процессах фильтрации, может приводить к уменьшению нефтеотдачи пласта.

По содержанию серы высоковязкие нефти являются, в среднем, сернистыми (1^3%) в Евразии и Южной Америки, асфальтеновыми (3^10%) в Евразии и высокоасфальтеновыми (>10%) в Америке [9, 10].

Среди регионов России, обладающих запасами нетрадиционных нефтей, наиболее заметным выглядит пример Татарстана. По некоторым оценкам, РТ обладает запасами тяжелых высоковязких нефтей в размере от 2 до 7 миллиардов тонн. Это примерно треть от разведанных ресурсов России, для данной категории углеводородов. Известно [11], что компания «Татнефть» с 2006 года, активно занимается освоением проблемных нефтей на Ашальчинском месторождении. Главной проблемой разработки нефтей на данном участке, как и на большинстве месторождениях Татарстана, остается высокая стоимость освоения: большие затраты на разогрев пласта и дальнейшую их переработку.

Если говорить о характеристиках тяжелых нефтей Татарстана, наиболее ярким выглядит пример нефтей Ашальчинского (1) и Мордово-Кармальского месторождений (2) [12]. В таблице 1 представлены некоторые характеристики этих нефтей.

Важно отметить, что в структуре асфальтенов из природных битумов Татарстана присутствует ассоциированная углеводородная фракция, представленная парафинами, а также органоминеральная фракция, содержащая кристаллические структуры. Авторами [13], было сделано предположение, что минералы могут служить зародышевой фазой при формировании ассоциатов асфальтенов в дисперсных битумных системах. С помощью ИК-спектроскопии было установлено [14], что в формировании отличительных особенностей типа асфальтеновых структур битумов и тяжелых нефтей, важную роль также играют сульфоксидные и карбоксильные группы. Такие отличительные особенности трудноизвлекаемых нефтей, в рамках даже одного

региона, могут сказаться на их добыче и дальнейшей транспортировке. Следовательно, актуальны такие методы разработки нетрадиционных нефтей, которые позволяют проводить облагораживание непосредственно на промыслах.

Таблица 1 - Характеристики и свойства нефтей Ашальчинского и Мордово-Кармальского месторождений [12]

Показатель 1 2

Физические свойства при температуре 200С

Плотность (г/см3) 0,9540 0,9487

Вязкость (сСт) 3083 879

Содержание компонентов (мас.%)

Насыщенные

углеводороды 50,0 38,9

Ароматические

углеводороды 36,8 45,5

Смолы 8,6 10,8

Асфальтены 4,6 4,8

Смолы/Асфальтены 1,87 2,25

Известны методы, так называемого, микробиологического воздействия на пласт. Наиболее распространенным среди них является метод MEOR (Microbial Enhancement of Oil Recovery) [15]. Суть этого метода состоит в возможности превращения, непосредственно в пласте, тяжелых фракций вязких нефтей, в более легкие, вплоть до метана, за счет применения микроорганизмов или ферментов. Водно-воздушная смесь с минеральными солями азота и фосфора, внедряемая в пласт, позволяет активизировать нефтяную микрофлору. При этом аэробные бактерии, которые вводятся совместно с этой смесью, окисляют углеводороды до органических кислот. Далее вводится вода, не обогащенная кислородом, и уже анаэробные бактерии, преобразуют кислоты в метан и углекислоту. Как следствие, метан позволяет уменьшить вязкость нефтей, а также увеличить внутрипластовое давление, а углекислота восстановить нефтеотдачу пласта [16, 17].

Несмотря на все свои преимущества, MEOR имеет ряд недостатков [18]. К примеру, при введении раствора, может происходить закупоривание нагнетательной скважины. Для каждого участка добычи, при использовании данного метода требуется индивидуальная оптимизация и поддержание метаболической активности раствора. К тому же [16], благоприятные условия для окисления нефти, в основном, создаются только для призабойной зоны нагнетательной скважины.

В настоящее время, также, широко применяется различные биополимеры [19], среди которых можно выделить: ксантан, склероглюкан и полисахариды. В отличие от синтезированных полимеров, биополимеры характеризуются устойчивостью в средах с повышенной концентрацией солей и пластовой температурой.

Суть их применения сводится к тому, что при закачке биополимеров в пласт, происходит увеличение вязкости растворов, снижение фазовой проницаемости, закупоривание высокопроницаемых зон, а это в свою очередь способствует повышению нефтеотдачи. Однако, на сегодняшний день, внедрение процесса получения биополимеров в технологическую цепочку на нефтедобывающих и нефтеперерабатывающих предприятиях

представляется достаточно сложным. В первую очередь, это связано с высокой стоимостью изготовления биополимеров [20].

Сегодня все большое внимание уделяется акватермолизу, как перспективному процессу внутрипластового облагораживания тяжелых нефтей [21, 22]. Первым о данном процессе в своей статье упомянул Хайн [23]. Под акватермолизом понимается совокупность реакций термического крекинга в присутствии воды. Акватермолиз используется при добыче тяжелой нефти и ее транспортировке для ее расщепления и понижения вязкости [24]. Надо заметить, что при данном процессе, как и в большинстве процессов разработки тяжелых нефтей, происходить разогрев пласта, но, при этом, еще и закачка реагента или катализатора. Отмечается, что температуры разогретого пласта может вполне хватить для конверсии тяжелых нефтей еще до момента их извлечения [25]. На сегодняшний день, в основном, изучение процессов акватермолиза сводятся к моделированию их в автоклавах и проточных установках [26, 27, 28].

Известен опыт проведения акватермолиза битума месторождения Баян-Эрхэт (Монголия) в докритических и сверхкритических условиях [29]. Опыт был проведен в реакторе (автоклаве) объемом 12 см3, при температурах 350°С и 380°С и продолжительности процесса 4 часа. В реактор загружался исследуемый битум и дистиллированная вода. После завершения процесса, образцы были извлечены, а вода удалена. Надо также заметить, что битумы месторождения Баян-Эрхэт практически не содержат гетероатомов, а ароматические и нафтеновые циклы представлены в одинаковых количествах, что является не характерным для данного типа нефтей. Авторами было показано, что акватермолиз битума в докритических условиях способстует появлению кислородсодержащих структур, увеличению структурных блоков средних молекул в 1.5 - 2 раза. В сверхкритических условиях происходит увеличение скорости процесса крекинга смол, сокращается длина и количество алифатических заместителей, разрушаются нафтеновые фрагменты.

Однако, в публикациях отмечают [25], что организация облагораживания вязких нефтей в воде, внутри пласта в сверхкритических условиях невозможна. Поэтому наиболее перспективным представляется именно внутрипластовый каталитический акватермолиз.

Ранние работы, посвященные каталитическому акватермолизу в присутствии муравьиной кислоты -донора водорода, показывают [30], что процесс

способствует увеличению нафтеновых и ароматических углеводородов, а также уменьшению содержания в нефти серы, смол и асфальтенов. Опыт проводился на сверхтяжелых нефтях месторождения Ляохе (Китай). При концентрации муравьиной кислоты в реакционной среде 7% мас., содержание ароматических и парафино-нафтеновых углеводородов увеличивается на 4,9% и 6,9% соответственно, а содержание смол и асфальтенов снижается соответственно на 7,9% и 3,9%, по сравнению с исходной нефтью.

К еще одному типу каталитического акватермолиза относится воздействие на пласт с помощью вводимых в реакционную массу металлов и их соединений, но, при этом, их нельзя называть катализаторами, поскольку это лишь прекурсоры катализаторов формирующиеся уже в пласте. Чаще других в качестве предшествинников катализаторов называют соединения переходных металлов - Mo, Co, Ni, V, Fe.

При этом, наиболее перспективным выглядит применение водо- и нефтерастворимых прекурсоров - солей различных металлов [25].

Так, известна работа, посвященная использованию прекурсора катализатора, основой которого служил Fe 3, способного растворятся в полярных и неполярных жидкостях [31]. Прекурсор вводился в виде раствора в петролейном эфире из расчета 1,0 мас.% на нефть. Опыт проводился в автоклаве, при температуре 2500С, давление 6,5 МПа и продолжительности 6 часов. Загрузка реактора - 70 г нефти и 30 г воды.

Результаты проведенного опыта

свидетельствует не только об уменьшении вязкости, но и об изменении состава: количество насыщенных углеводородов увеличивается в 1.62 раза, количество ароматических соединений, смол и асфальтенов уменьшается в 1.12, 1.65, 1.21 раза соответственно.

Также известен опыт [32], когда для преобразования высоковязкой нефти

Ашальчинского месторождения, были применены наноразмерные частицы металлов переменной валентности Fe 2, Ni+2. Опыт был проведен в автоклаве. Наиболее ощутимые результаты наблюдались при использовании магнетита Fe3O4 -плотность исходной нефти уменьшается с 0,9857 кг/см3 до 0,9125 кг/см3, а содержание смол и асфальтенов с 37,8% и 7,7% до 22,3% и 3,6% соответственно. Авторы отмечают возможность наноразмерных частиц металлов служить зародышевой фазой при формировании ассоциатов асфальтенов, тем самым снижать фазовую устойчивость нефтяной дисперсной системы в термально-каталитических процессах переработки нефти.

За рубежом были проведены исследования, с использованием кислотного катализатора на вольфрам-циркониевой основе, для улучшения свойств тяжелой высокосернистой нефти [33]. Испытания проводили в периодическом реакторе Parr. По ходу экспериментов, 200г тяжелой нефти смешивали с 5г вольфрам-циркониевого

катализатора. Перед каждым опытом, реактор продували Н2. Давление устанавливали на 10,8 МПа, и реактор нагревали до температуры 3800С, скорость перемешивания составила 1000 об/мин. Продукты реакции выводились из реактора через 30, 45 и 60 минут соответственно. Было установлено, что активные центры вольфрам-циркониевого катализатора способны гидрогенизировать тяжелую сырую нефть.

Анализ показал, что концентрация ароматических соединений, после проведения опытов была увеличена с 22,5% (в исходной нефти) до 38,5%. Примерно 67% из общего количества асфальтенов перешло в более легкие углеводороды. Содержание серы снизилось на 3,4%.

С точки зрения доступности и дешевизны, перспективным выглядит применение катализаторов на основе меди (II). Известно [34], что медные катализаторы широко применяются для конверсии монооксида углерода в производстве аммиака. Также их активно используют для получения матанола [35]. Авторами высказывалось предположение [34], что металлические частицы меди определяют свойства активных центров.

Медьсодержащие катализаторов представляют интерес еще и тем, что их максимальная активность наблюдается при низких температурах 220-260°С, что позволяет проводить процессы при давлении ниже 20 МПа. За счет указанных особенностей этих катализаторов, можно упростить аппаратурное оформление процесса. К тому же, использование медьсодержащих добавок приводит к новообразованию топливных фракций, в том числе н-алканов, снижению содержания

высокомолекулярных компонентов, общей серы и вязкости нефти [36].

Таким образом, можно сделать вывод, что при проведении конверсии с применением катализаторов, в целом, наблюдаются хорошие результаты. Компонентный состав нефтей, в ходе каталитических воздействий претерпевает существенные изменения. Результаты большинства опытов показывают снижение содержания САВ и увеличение выхода светлых фракций [32, 33, 37]. С практической точки зрения, эти процессы могут помочь увеличить ценность добываемого сырья, улучшить процессы извлечения и транспортировки.

Но, при этом, надо отметить, что область применения катализаторов для конверсии на промыслах, все еще является не достаточно изученной и требует проведения дополнительных исследований. Возникают вопросы с точки зрения совокупных затрат на использование метода, разработки катализаторов в промышленных масштабах, их хранения и доставки в нефтяносные пласты.

Литература

1. Хисмиев Р.Р. Современное состояние и потенциал переработки тяжёлых высоковязких нефтей и природных битумов /Хисмиев Р.Р., Петров С.М., Башкирцева Н.Ю. //Вестник Казанского

технологического университета. - 2014. - Т. 17. -№ 21. - С. 312-315

2. Якубов М.Р.Изменение состава и свойств асфальтенов при физическом моделировании процесса вытеснения тяжелых нефтей растворителями на основе н-алканов /М.Р. Якубов,С.Г. Якубова, Д.Н. Борисов, Г.Ш.Усманова, П.И. Грязнов, Г. В.Романов,//Вестник казанского технологического университета. - 2013. - Т. 16. - №. 22 -С. 277-280

3. СоловьевВ. О. Нетрадиционные источники углеводородов: проблемы их освоения :учеб. Пособие/В.О. Соловьев, И.М.Фык, Е.П. Варавина-Х.: НТУ ХПИ. - 2013. -C.5-6

4. ПолищукЮ.М. Высоковязкие нефти: анализ пространственных и временных изменений физико-химических свойств /Полищук Ю. М., Ященко И. Г. //Нефтегазовое дело. - 2005. - № 1. - С. 21-30

5.Николин И.В. Методы разработки тяжелых нефтей и природных битумов //Наука - фундамент решения технологических проблем развития России. - 2007. - № 2. - С. 31-34.

6.Блажко, А.Н., Мартынова, Ю.Б.Инновационный подход к разработкеместорождений с трудноизвлекаемыми запасаминефти//Материалы IV городской научно-практической конференции обучающихся ВО, аспирантов и ученых. /Тюменский государственный нефтегазовый университет.-Тюмень. - 2014. С.165-169.

7. Антониади,Д.Г. Состояние добычи нефти методами повышения нефтеизвлеченияв общем объеме мировой добычи /Д.Г. Антониади, А.А. Валуйский, А.Р. Гарушев //Нефтяное хозяйство. - 1999. - № 1. - С. 16-23.

8. Дияшев, Р.Н. Исследования аномалий вязкости пластовых нефтей месторождений Республики Татарстан/ Р. Н Дияшев, Ю. В. Зейгман, Р. Л. Рахимов //Георесурсы. - 2009. - Т. 2. - С. 30

9. Ященко И.Г. О роли трудноизвлекаемыхнефтей как источнике углеводородов в будущем на основе информационно-вычислительной системы по нефтехимической геологии Музея нефтей ИХН СО РАН //Материалы международной научно- практической конференции «Культурное наследие и информационные технологии на постсоветском пространстве АДИТ-15», 10-14 мая 2011 г., г. Минск / Институт культуры Беларуси; под ред. И.Б. Лаптенок. - Минск: Белпринт,-2011. - С. 39-41.

10. Ященко И.Г., Ан В.В., Торовина И.Л. Исследование физико- химических свойств нефтей поясов нефтенакопления на территории Евразии //Материалы 5 Международной конференции «Химия нефти и газа». -Томск: Изд-во ИОА СО РАН, - 2003. - С.164-167.

11. Григорьева О. Н. Современный опыт Татарстана в освоении малых нефтяных месторождений и добыче тяжелых нефтей //Вестник Казанского технологического университета. - 2011. - №. 2. - С. 188-190

12. Зайдуллин, И.М. Состав тяжелых нефтей и структурные характеристики компонентов как факторы, влияющие на устойчивость нефтей к осаждению асфальтенов / И. М. Зайдуллин, Л. М. Петрова, Н. А. Аббакумова, Т. Р. Фосс. //Вестник Казанского технологического университета. - 2011. - №. 10. -С. 152-154

13. Абдрафикова И.М. Фракционный состав асфальтенов из природных битумов пермских отложений Татарстана /И. М. Абдрафикова, Г.П Каюкова, И.И. Вандюкова,

B.И. Морозов, А.Т Губайдуллин //Вестник Казанского технологического университета. - 2011. - №. 3. -

C. 180-186.

14. Абдрафикова И.М., Каюкова Г.П., Вандюкова И.И. Исследование состава асфальтенов и продуктов их фракционирования методом ИК-Фурье спектроскопии

//Вестник Казанского технологического университета. -2011. - №. 9. - С. 179-183.

15. Lazar I., Petrisor I. G., Yen T.F. Microbial enhanced oil recovery (MEOR) //Petroleum Science and Technology. -2007. - Т. 25. - №. 11. - С. 1353-1366.

16. Илалдинов, И.З., Нургалиев Д.К. Микробиологическое воздействие на битумный пласт. Ч1. Формирование фрактальной структуры //Вестник казанского технологического университета. - 2012. - Т. 15. - №. 6.

- С. 137-141

17. Илалдинов И.З., НургалиевД.К., Микробиологическое воздействие на битумный пласт. 4.II. Ферментативная фрактальная кинетика- вестник //Вестник казанского технологического университета. - 2012. - Т. 15. - №. 6.

- С. 144-146

18. Rashedi H., Yazdian F., Naghizadeh S. Microbial Enhanced Oil Recovery. - INTECH Open Access Publisher,- 2012. -С. 73-88

19. Гладков Е.А. Оптимизация третичных мун для месторождений с длительной историей разработки //Геология, геофизика и разработка нефтяных и газовых месторождений. - 2014. - №. 3. - С. 58-67.

20. Валеева Н.Ш., Хасанова Г.Б. Биополимеры-перспективный вектор развития полимерной промышленности //Вестник казанского технологического университета. - 2013. - Т. 16. - №. 22.-C.184-187

21. Olvera J.N.R. et al. Use of unsupported, mechanically alloyed Ni-W-Mo-C nanocatalyst to reduce the viscosity of aquathermolysis reaction of heavy oil //Catalysis Communications. - 2014. - Т. 43. - С. 131-135.

22. Wu C. et al. The use of amphiphilic nickel chelate for catalytic aquathermolysis of extra-heavy oil under steam injection conditions //Energy Sources, Part A: Recovery, Utilization, and Environmental Effects. - 2014. - Т. 36. -№. 13. - С. 1437-1444.

23. Hyne J.B. et al.Aquathermolysis of heavy oils //RevistaTecnicalntevep. - 1982. - Т. 2. - №. 2. - С. 87-94

24. Андреев А.О., Вазюков А.С., Лысогорский Ю.В.Исследование реакций акватермолиза методами компьютерного моделирования //Материалы и технологии XXI века : Сборник Тезисов Всероссийской школы -конференции студентов, аспирантов и молодых ученых - Казань- 11-12 декабря 2014 г. -С. 162

25. Туманян Б.Л.Акватермолизнефтей и природных битумов: химизм процесса, катализаторы, перспективы промышленной реализации /Б.П. Туманян, Н.Н, Петрухина, Г.П. Каюкова, Д.К Нургалиев, Л.Е Фосс, Г. В. Романов //Успехи химии -2015.-Т. 84. - №. 12 - С. 1145-1175

26. Антипенко В.Р., Голубина О.А. Превращение тяжелых нефтяных фракций в условиях, моделирующих термические методы повышения нефтеотдачи //Известия Томского политехнического университета. -2006. - Т. 309. - № 2. - С. 174-179.

27. Chuan W. et al. Mechanism for reducing the viscosity of extra-heavy oil by aquathermolysis with an amphiphilic catalyst //Journal of Fuel Chemistry and Technology. -2010. - Т. 38. - №. 6. - С. 684-690.

28.Belgrave J.D.M. et al. Comprehensive kinetic models for the aquathermolysis of heavy oils //Journal of Canadian Petroleum Technology. - 1997. - Т. 36. - №. 04.- С. 8

29. Кривцов В.Б. Карпов Ю.О., Головко А.. Изменение структуры молекул смол и асфальтенов битума месторождения баян-эрхэт в процессе акватермолиза //Известия Томского политехнического университета. -2013. - Т. 322. - №. 3- С. 86-90

30. Чжао Ф Исследование каталитического акватермолиза тяжелой нефти в присутствии донора водорода /Ф Чжао, Лю Ю, Ву Ю, Чжао С, Тань Л //

Химия и технология топлив и масел. - 2012. - №. 4.-C. 16-21

31. Онищенко Я.В. Каталитический акватермолиз тяжелой нефти в присутствии металлорганического комплекса /Онищенко Я.В., Ситнов С.А., Вахин А.В., Каюкова Г.П., Нургалиев Д.К. //Химия нефти и газа: Материалы IX Международной конференции — Томск: Изд-во ИОА СО РАН - 2015. - С.779 - 781

32 Петров С.МПреобразование высоковязкой нефти в присутствии наноразмерныхчастиц оксидов металлов переменной валентности Fe+2, Ni+2 /С.МПетров, Я.И.И. Абделсалам, Л.Р. Байбекова, А.В.Вахин, И.И. Гуссамов, Д.А. Ибрагимова // Материалы 9 Международной конференции «Химия нефти и газа». - Томск: Изд-во ИОА СО РАН.- 2015. - С.350-355

33. Schacht P. et al. Upgrading of Heavy Crude Oil with W-Zr Catalyst //Advances in Chemical Engineering and Science. - 2014. -С.250-257

34. Ильин А.П., Смирнов H.H., Ильин А.А. Разработка катализаторов для процесса среднетемпературной конверсии монооксида углерода в производстве аммиака //Рос.хим. журн. РХО им. ДИ Менделеева. -2006. - Т. 50. - №. 3. - С. 84-93.

35. Сенников А.А., Морозов Л.Н., Потемкина В.Е. Изменение селективности катализаторов СиО/А12О3 в процессе конверсии метанола при модифицировании поверхности оксида алюминия калием //Химия и химическая технология- 2007. - Т. 50. - №. 10. - С. 129.

36. Якупов И.Р. Возможности использования медьсодержащих катализаторов для облагораживания состава тяжелых высоковязких нефтей /Якупов И.Р., Феоктистов Д.А., Гуссамов И.И., Каюкова Г.П., Петров С.М., Вахин А.В. //Материалы и технологии XXI века : Сборник Тезисов Всероссийской школы -конференции студентов, аспирантов и молодых ученых - Казань- 1112 декабря 2014 г.-С. 151.

iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.

37. Абдрафикова И.М. Структурно-групповой состав продуктов конверсии тяжелой ашальчинской нефти методом ик-фурье спектроскопии /И. М. АбдрафиковаД. И. Рамазанова, Г. П. Каюкова, , И. И. Вандюкова, С. М. Петров, Г. В Романов //Вестник Казанского технологического университета. - 2013. - Т. 16. - №. 7-С. 237-242

© И. Р. Якупов - магистр каф.«Химическая технология переработки нефти и газа»КНИТУ, yakupov25@mail.ru; Г. П. Каюкова - д-р хим. наук, вед.науч. сотр. ИОФХ им. А.Е. Арбузова КазНЦ РАН,проф. каф. «Химическая технология переработки нефти и газа» КНИТУ, kayukova@iopc.ru; Д. А. Ибрагимова - канд. хим. наук, доцент КНИТУ khalidina@mail.ru; Г.А Галимова - магистр каф. «Химическая технология переработки нефти и газа» КНИТУ, gulsiagalimova@mail.ru; И. А. Иванова - студент гр.4141-44, кафедры химических технологий переработки нефти и газа, факультета нефти и нефтехимии, КНИТУ, iv.a.nova@yandex.ru.

© I. R. Yakupov - master-student of "Chemical technology of petroleum and gas processing" department of KNRTUyakupov25@mail.ru; G. P. Kayukova - doctor of chemical sciences, Leading Researcher of A.E. Arbuzov Institute of Organic and Physical Chemistry, Kazan Scientific Center, Russian Academy of Sciences kayukova@iopc.ru; D. A. Ibragimova -associate professor, PhD in Petroleum Chemistry, Department of Chemical Technology of petroleum and gas processing, KNRTU khalidina@mail.ru; G. A Galimova - master-student of "Chemical technology of petroleum and gas processing" department of KNRTUgulsiagalimova@mail.ru; I. A. Ivanova - student of the group №4141-44, Department of Chemical Technology of petroleum and gas processing, KNRTU, iv.a.nova@yandex.ru.

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.