CC BY
66
Корелов Д.А.
Научный руководитель: к.э.н., доцент Казьмина И.В.
ОСОБЕННОСТИ РЕИНЖИНИРИНГА ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПРОЦЕССОВ НА АВИАЦИОННОМ ПРЕДПРИЯТИИ
ВУНЦВВС «ВВА им. проф. Н.Е. Жуковского и Ю.А. Гагарина»
Ключевые слова: реинжиниринг, производственные процессы, авиационное предприятие, экономика.
Аннотация: данная статья посвящена аспектам реинжиниринга производственных процессов, происходящих на авиационных предприятиях, выявлены основные проблемы и предложены пути их решения.
Keywords: reengineering, business processes, aviation enterprise economy.
Abstract: This article focuses on aspects of the re-engineering of production processes taking place in the aviation enterprises, the main problems and ways to solve them.
Переход к инновационной экономике привел к тому, что деятельность многих средних и крупных российских промышленных предприятий стала не эффективной. Низкая конкурентоспособность российских предприятий порождается совокупностью причин. Ряд из них связан с нестабильностью современного отечественного законодательства, нехваткой квалифицированных управленческих кадров, отсутствием средств на модернизацию изношенного физически и морально промышленного оборудования. Однако к числу первостепенных причин, бесспорно, относятся те, что связаны с ключевыми постулатами, лежащими в основе организации производства, с базовыми принципами, на которых строится организация производственных процессов. В этой связи переход к эффективной реализации производственных процессов предприятия, функционирующего в развивающейся рыночной среде, позволит обеспечить проведение реинжиниринга производственных процессов, которые не соответствуют современным требованиям организации производства.
В основе сущности концепции реинжиниринга лежит система взглядов на проблемы перепроектирования производственных и управленческих процессов, призванная сформировать основные
направления работ по организации и реализации данной деятельности на промышленных предприятиях с целью повышения эффективности производственной системы на основе использования современных информационных технологий.
Основной целью реинжиниринга является повышение эффективности функционирования производственной системы путем минимизации использования производственных ресурсов, сокращения длительности производственного цикла, снижения стоимости производственного процесса, повышение качества производимой продукции, основанное на внесении радикальных изменений в производственные процессы, позволяющих повысить приспособленность предприятия к динамичному развитию внешней среды для достижения постоянной удовлетворенности потребителей продукции, как надежной базы для будущего роста [1-2].
Основной целью реинжиниринга является повышение эффективности функционирования производственной системы, путем минимизации использования производственных ресурсов, сокращения длительности производственного цикла, снижения стоимости производственного процесса, повышение качества производимой продукции, основанное на внесении радикальных изменений в производственные процессы, позволяющих повысить приспособленность предприятия к динамичному развитию внешней среды для достижения постоянной удовлетворенности потребителей продукции, как надежной базы для будущего роста.
В этой связи реинжиниринг производственных процессов обеспечивает решение следующих задач:
- определение рациональной последовательности выполняемых операций, которая приведет к сокращению длительности цикла изготовления продукции, обслуживания клиентов, следствием чего станет повышение удовлетворенности клиентов и ускорение оборачиваемости капитала;
- обеспечение рационального использования ресурсов в производственных процессах, в интересах минимизации издержек и обеспечения оптимального сочетания различных видов деятельности;
- построение адаптивных производственных процессов, нацеленных на быструю адаптацию к изменениям потребностей потребителей продукции, производственных технологий;
-синхронизацию и координацию одновременно выполняемых производственных процессов.
Запланированные результаты реинжиниринга по направлениям улучшения основных параметров производственных процессов и
ликвидации различных производственных потерь позволит достичь учета принципов формирования нового производственного процесса [1; 3; 4]:
1. Несколько производственных операций объединяется в одну, что обеспечивает горизонтальное сжатие производственного процесса. В результате достигается многофункциональность рабочих мест. Интегрирование нескольких операций осуществляется в целях уменьшения разрывов между различными работами, сокращения времени на ожидания и другие неэффективные процедуры.
2. Исполнители производственного процесса принимают самостоятельные решения, что обеспечивает вертикальное сжатие производственного процесса. Этот принцип позволяет минимизировать количество вертикальных взаимодействий по процессу. Работник вместо того, чтобы обращаться к начальнику и соответственно тормозить процесс, полномочен (и соответственно подготовлен для этого) принимать отдельные решения.
3. Производственный процесс имеет многовариантное исполнение, что повышает адаптивность процесса к изменению внешней среды. Суть принципа заключается в том, что вместо неадаптивных процессов внедряются процессы, ориентированные на максимальное число возможных случаев их реализации. Каждый вариант процесса выполняется в зависимости от сложившейся ситуации.
4. Уменьшение количества проверок, минимизируется количество согласований. Операции по проверке и контролю не добавляют стоимости. Поэтому следует трезво оценить их стоимость по сравнению со стоимостью возможной ошибки, предотвратить или устранить которую они обязаны.
Организация и реализация реинжиниринга производственных процессов в рамках системы управления предприятием в условиях инновационной экономики представляет собой совокупность организационных форм и принципов, реализация которых обеспечивает рациональное осуществление реинжиниринга на предприятии.
Исследование теории и практики организации реинжиниринга производственных процессов позволяет сделать вывод о том, что реинжиниринг является сложной, многомерной проблемой, для решения которой целесообразно использовать преимущества системного подхода и системного анализа. Успешное проведение реинжиниринга обуславливает необходимость формирования единой системы организации реинжиниринга производственных процессов в целом по предприятию, а также разработки методического подхода к
организации реинжиниринга, исходя из специфики производственного подразделения.
Список литературы
1. Ахмедов А.Э., Смольянинова И.В. Проблемы повышения качества современного управления в условиях нестабильности внешней среды // Устойчивое развитие науки и образования. 2016. № 1. С. 10-14.
2. Казьмина И.В. Анализ особенностей внедрения бережливого производства на отечественных предприятиях // Синергия. 2016. № 2. С. 42-48.
3. Маслова И.В. Организация реинжиниринга производственных процессов на промышленном предприятии. Диссертация на соискание ученой степени кандидата экономических наук / Воронеж, 2007.
4. Туровец О.Г., Маслова И.В. Реинжиниринг производственных процессов с использованием инструментов концепции «бережливого производства» // Организатор производства. 2006. № 4. С. 5-9.
5. Shatalov M.A., Ahmedov A.E., Smolyaninova I.V., Mychka S.Yu. The formation of adaptive strategies of development of the enterprises of agro-industrial complex in the conditions of realization of import substitution // Modern Economy Success. 2016. № 1. С. 70-78.
6. Щеголева Т.В., Казьмина И.В., Смольянинова И.В. Методы организации материальных потоков в производстве наукоемкой продукции // Инновационная наука: прошлое, настоящее, будущее: сборник статей Международной научно-практической конференции: в 5 частях. 2016. С. 205-208.
