CC BY
91
потребляемую энергию. Современные цифровые методы преобразования и кодирования, позволяют передавать информацию на большие расстояния, по различным каналам (сетям), в том числе оптоволоконным. Системы, построенные по цифровым технологиям, легко наращиваются и интегрируются с другими системами.
Актуальность использования различных технологий в системах оповещения неоспорима и связана с глобализацией процессов происходящих в современном обществе. На сегодняшний день можно выделить три основных уровня передачи (обмена) информации в СО:
- контактный;
- протокольный;
- сетевой.
Задачи контактного уровня, оптимально решаются аналоговыми (короткозамкнутые, слаботочные контакты, аналоговый, не оцифрованный звук) СО. Дальность передачи информации на контактном не превышает 1-2 км.
Задачи протокольного уровня, оптимально решаются цифро-аналоговыми СО. Дальность передачи на протокольном уровне ограничена дальностью передачи аналогового звука (до 3-х км).
Исторически, термин "цифро-аналоговые" закрепился за решениями, в которых звукоусиление осуществляется аналоговыми средствами (узлами) системы, а цифровыми элементами, например, микропроцессорами, решаются такие задачи, как многофункциональность и дистанционное управление.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1. Федеральный закон Российской федерации от 22.07.2008 г. № 123 - ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности».
2. Федеральный закон Российской федерации от 21.12.1994 г. № 68 - ФЗ «О защите населения и территорий от чрезвычайных ситуаций природного и техногенного характера».
3. Специфика проектирования систем оповещения / А.В. Мальцев [и др.] // Вестник Воронежского института ГПС МЧС России (Современные проблемы гражданской защиты). - 2018. - № 1 (26). - С. 64-71.
УДК 614.841.315.004.2
Д.А. Балуев, Е.В. Романюк
Воронежский институт - филиал ФГБОУ ВО Ивановская пожарно-спасательная академия ГПС МЧС России
ОСОБЕННОСТИ РАЗРАБОТКИ СИСТЕМЫ ОБЕСПЕЧЕНИЯ ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ ЛИТЕЙНЫХ ЦЕХОВ
В работе рассмотрена проблема отнесения к категории по взрывопожарной и пожарной опасности помещения литейного производства, в котором установлено оборудование, работающее на метане.
Ключевые слова: литейный цех, категория по взрывопожарной опасности, пожарная безопасность, метан.
D.A. Baluev, Е. V. Romanyuk
SYSTEM OF MAINTENANCE OF FIRE SAFET IN FOUNDRIES
The paper considers the problem of foundry premises classification to the explosion hazard
49
category.
Keywords: foundry, explosion hazard category, fire safety, methane.
Технологический процесс плавки металлов связан с обращением горючих газов, которые используются в качестве топлива при разогреве печей.
Пожары на данных объектах происходят в случае аварий, нарушения правил проведения ремонтных работ, повреждения оборудования, нарушения технологического процесса. Одной из горючих сред на таких производственных объектах является газ, чаще всего метан, используемый в качестве топлива. Согласно [1] помещения котельных относятся к категории Г - умеренная пожароопасность: в помещении обращаются вещества, утилизируемые в качестве топлива.
В то же самое время в помещении обращается горючий газ, и при разгерметизации подающего трубопровода может образовываться взрывоопасная концентрация. При таком развитии ситуации в помещении будет развиваться расчетное избыточное давление, достигающее 5 кПа. Согласно тому же документу [1] данное помещение может быть отнесено к категории А: помещение, в котором обращается горючий газ.
Как известно, для определения перечня мероприятий по обеспечению пожарной безопасности отправной точкой является определение категории помещения по взрывопожарной опасности. Если помещение относится к категории А, то его следует при определенной площади оснастить системой автоматического пожаротушения, противопожарной вентиляцией, легкосбрасываемыми конструкциями и прочим.
Горючая среда в производственных помещениях может образоваться только при выходе расплавленных металлов из аппаратов наружу и из-за не герметичности трубопровода, через который подается газ. Такие условия появляются при нормальной работе технологического оборудования, так как в технологическом процессе применяются аппараты с дыхательными устройствами, через которые в помещения могут выходить пары оксида алюминия и метан; аппараты, периодически открываемые для разгрузки и выгрузки с сальниковыми уплотнениями.
Наибольшую пожарную опасность для производства представляют собой нарушения режима работы технологического оборудования и связанные с ними повреждения и аварии, при которых за маленький промежуток времени может образоваться горючая концентрация не только внутри аппаратов, но и снаружи вследствие выхода большого количества горючих веществ. Горючая среда образуется в результате образования трещин, свищей, сквозных отверстий; прокладочного материала, разъемных соединений обрыва трубопровода, а также разрушения технологических аппаратов в целом.
Последствия утечек зависят от места повреждения, от рабочей температуры в аппаратах и от пожаровзрывоопасных свойств выходящих веществ. Так, если температура выходящих паров не будет превышать значения температуры вспышки Твсп, то образование горючей смеси исключено. Если же Траб >Твсп, то будет иметь место загазованность технологического участка с образованием горючих концентраций. А если рабочая температура будет превышать значение температуры самовоспламенения Тсв, то его контакт с воздухом приведет к возникновению пламени. Возникновение данной ситуации возможно в условиях литейного производства с использованием газа. Например, было рассчитано избыточное давление взрыва при возникновении аварийной ситуации в литейном цехе АО «Сосновскагропромтехника» площадью 269,3 м2, и оно составило 75,2 кПа.
В соответствии с [2] конструкция рекуператоров должна исключать поступление газов в помещение цеха, однако данный документ является не действующим. В действующем [3] на сегодня документе указано, что в коммуникациях системы транспортирования взрывопожароопасных веществ и материалов должно быть исключено образование взрывоопасной среды.
Однако расчет категории осуществляется из соображений, что аварийная ситуация все-таки произошла. В связи с вышеизложенным вопрос об отнесении помещения к
категории Г или категории А по взрывопожарной остается открытым.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1. Свод правил СП 12.13130.2009 «Определение категорий помещений, зданий и наружных установок по взрывопожарной и пожарной опасности».
2. Постановление Госгортехнадзора РФ от 24.04.2003 № 16 «Об утверждении «Правил безопасности в литейном производстве».
3. Приказ от 30 декабря 2013 г. № 656 «Об утверждении федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила безопасности при получении, транспортировании, использовании расплавов черных и цветных металлов и сплавов на основе этих расплавов».
УДК 621.928.9
Д.А. Балуев, Е.В. Романюк, Д.В. Каргашилов
Воронежский институт - филиал ФГБОУ ВО Ивановской пожарно-спасательной академии ГПС МЧС России
АЛГОРИТМ ВЫБОРА ПЫЛЕУЛАВЛИВАЮЩЕГО ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ВЗРЫВОИОЖАРООПАСНЫХ ПРОИЗВОДСТВ
Предложен алгоритм, позволяющий эффективно выбрать пылеуловитель с учетом взрывопожароопасных свойств пылегазового потока.
Ключевые слова: пылеуловитель, взрывопожароопасный, пыль.
D.A. Baluev, Е. V. Romanyuk, D. V. Kargashilov
THE ALGORITHM OF SELECTION OF THE DUST REMOVAL EQUIPMENT FOR EXPLOSIVE PRODUCTION
The proposed algorithm allows efficient method of dust collector selection taking into account the explosive properties of the dust-gas flow. Keywords: dust collector, explosive, dust.
Гарантией обеспечения взрывопожаробезопасности на производствах, связанных с обращением горючих пылей, является грамотный выбор и эксплуатация пылеулавливающего оборудования, поэтому необходим системный подход с учетом характеристик пылеуловителей и свойств пылегазового потока. В общем виде система выбора пылеуловителя и обоснования режима его работы представлена на рисунке. При реализации алгоритма следует комплексно оценивать параметры эффективной и безопасной работы, а для получения исходных данных использовать как справочные данные, так и данные, получаемые с приборов замера характеристик [1, 3].
