Особенности оценки механизма повышения эффективности производства на предприятиях машиностроения Текст научной статьи по специальности «Экономика и бизнес»

УДК: 621:338(075)

ОСОБЕННОСТИ ОЦЕНКИ МЕХАНИЗМА ПОВЫШЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРОИЗВОДСТВА НА ПРЕДПРИЯТИЯХ МАШИНОСТРОЕНИЯ О.О. Шендрикова

Статья посвящена разработке аспектов оценки механизма повышения эффективности производства, позволяющих наиболее адекватно оценить состояние его элементов на предприятиях

Ключевые слова: оценка, механизм, эффективность, производство

Ускорение темпов изменений, усиление конкурентоспособности продукции на рынке требует от предприятия соответствующей технической и технологической базы, а также создания рыночного потенциала и обучения персонала. Именно соблюдение этих условий будет способствовать повышению эффективности производства. Для комплексного достижения указанных целей автор предлагает использовать механизма повышения эффективности производства.

Однако для эффективного применения на предприятии такого механизма, необходимо провести оценку его состояния. Чтобы оценить состояние как механизма в целом, так и отдельных его элементов, следует проводить анализ со стороны количественного и качественного аспекта.

Оценить непосредственно сам механизм повышения эффективности производства при помощи количественных показателей крайне сложно. Поэтому со стороны количественного аспекта речь идет о расчете количественных показателей, направленных на проведение диагностики состояние производства [1]. В свою очередь, диагностика производства позволит ответить на следующие вопросы:

- проведение комплексного анализ элементов производства и особенностей внешней по отношению к ней среды в статике и динамике;

- изучение закономерностей и тенденций на производстве в конкретных условиях предприятия;

- контроль за соответствием показателей состояния производства установленным на предприятии нормам;

- изучение влияния объективных и субъективных, внешних и внутренних факторов на состояние производства на предприятии;

- разработка рекомендаций по использованию выявленных резервов производства;

- выявление и установление проблем функционирования предприятия;

- выявление перспективных направлений их решения; - изучение особенностей функционирования проблемных подсистем производства на предприятии;

- постановка диагноза состояния производства на исследуемых предприятиях;

- выявление проблемных участков производ-

Шендрикова Олеся Олеговна - ВГТУ, аспирант, е-шаП: [email protected]

ства и повышение его (производства) эффективности посредствам воздействия на них.

По завершении диагностики руководство предприятия получит информацию:

- о состоянии производства;

- об основных его проблемах и местах их локации;

- о возможностях разрешения сложившихся проблемных ситуаций;

- о причинах неэффективности функционирования подсистем производства;

- о программе действий, рекомендующей комплекс мероприятий.

Исходя из факторов, оказывающих влияние на состояние производства (рис. 1), и принимая во внимание составляющие подсистем механизма повышения эффективности производства (рисунок 2), автор приводит обоснование выбора показателей для проведения диагностики (таблица 1), а проведение оценки состояния производства и его эффективности представляют собой бой количественный аспект оценки механизма повышения эффективности.

Однако не только количественную информацию необходимо учитывать, начиная работу с вышеуказанным механизмом. Следует провести качественный анализ с целью создания целостного представления о его состоянии на предприятии: -практически полного отсутствия элементов; - наличии только отдельных элементов и связей; - наличии элементов, связей и взаимодействий между ними. При проведении оценки элементов механизма автор сталкивается с проблемой выбора оценочных показателей, обусловленной множеством и разнообразием критериев, оказывающих влияние на состояние данных элементов на предприятиях. Поэтому для характеристики качественного аспекта оценки механизма повышения эффективности производства автор предлагает использовать метод экспертных оценок. Сущность метода экспертных оценок заключается в проведении экспертами интуитивно-логического анализа проблемы с количественной оценкой суждений и формальной обработкой результатов. Получаемое в результате обработки обобщенное мнение экспертов принимается как решение проблемы. Комплексное использование интуиции (неосознанного мышления), логического мышления и количественных оценок с их формальной обработкой позволяет получить эффективное решение проблемы.

Факторы, определяющие эффективность системы управления предприятием

Фактор ы, определяющие эффективность функционирования управляющей подсистемы

- степень рациональности структуры аппарата управления;

- экономичность аппарата управления предприятием

- уровень технического оснащения труда управ ленцев;

- степень использования орудий и предметов труда

- степ ень использования живого труда в аппарате управления;

социально- психологические характеристики в кол лективе.

Факторы, определяющие эффективность влияния управляющей подсистемы на состояние предприятия

- качество и обоснованность оперативно-

управленческих решений

- качество реализации общих функций аппарата управления

- оперативность работы

аппарата управления

предприятием;

- качество управленческой деятельности по отдельным направлениям функционирования аппарата.

Основные характеристики кадрового потенциала, влияющие на эффективность

стаж работы; мотивация;

чувство причастности к коллективу и предприятию;

способность работать в команде; здоровье; организованность; ответственность; вовлеченность в произ водственный процесс; уровень квалификации;

- разряд рабочего;

- наличие навыков работы;

- стремление к повышению квалификации;

- творческая активность;

- врожденный талант;

- активность работника;

- навык работы;

- внимательность.

Фактор увеличения объема продукции

Фактор рационального использования ресур сов

Фактор соответствия качества процессов техническим условиям

Фактор сокращения перерывов в производственном процессе

Подсистема организации труда------------

Подсистема рационального планирования производства

Подсистема организа ции социальных проце ссов на. производстве

Подсистема обеспече ния качества роцессов Подсистема обеспече ния процессов произ водства

А *

Факторы эффективности производственного процесса Подсистемы организации производства, влияющие на производственные процессы

СОСТОЯНИЕ ИНФОРМАЦИОННЫХ ПОТОКОВ

—эГ"

Возможность быстрого получения необходимой информации заинтересованными лицами Наличие современного программного обеспечения Наличие соответствующей технической поддержки Обеспечение и поддержание непрерывности обмена данными внутри предприятия _______________Наличие современных ИТ________________

Рис. 1. Факторы внутренней среды предприятия

Критерии (Показатели стоимости; Показатели ликвидности производства;

Показатели финансовой устойчивости; Показатели рентабельности; Показатели положения предприятия на рынке ценных бумаг )

Формы (приказы, положения, рас поряжения)

Методы (Экономические: Диагностика состояния производства на предприятиях; Повышение квалификации персонала; Оптимизации и рационализации организационной деятельности; Аутсорсинг производственных процессов и т. д. Организационные: Постановка целей организации; Разработка эффективной модели управления и т. д.

2 Система управления производством

2.2

2.3

МПЭ

Нормативно-правовое обеспечение (Инструкции; Нормативы; Нормы; Методические указания и рекомендации;

Федеральные законы об использовании ИТ в деятельности предприятий;

Письма, приказы, распоряжения, ,уставы)

Рычаги (Экономические: Прибыль; Цена изделия; Экономическая прибыль; Процентные ставки; Инвестиции и т.д. Организационные: Возможность карьерного

роста; Повышение качества аналитической роботы)

Информ ационно-

технологическое обеспечение (Финансовая информация; Статистические данные;

Несистемные данные;

Оперативная информация;

Офисная техника последнего поколения; Программные продукты, разработанные с учетом специфики предприятия)

3 Система мотивации персонала

4 Система поддержки принятия решений 4.2 У 4.4.1

Рис. 2. Механизм повышения эффективности производства Выбор и обоснование показателей для проведения диагностики состояния производства

3.2

Наименование показателя Обоснование выбора

1 обобщающие показатели эффективности производства

1.1 темпы роста выпуска продукции Рассчитывается для анализа динамики производства

Рентабельность производственных фондов Отражает эффективность использования производственных фондов предприятия и показывает, какую прибыль получает предприятие с каждого рубля их стоимости.

1.3 Коэффициент ритмичности Позволяет охарактеризовать технический уровень производства, посредством оценки степени соответствия фактического выпуска продукции плану-графику выпуска продукции.

1.4 Коэффициент адаптивности в количественном виде отражает, насколько устойчивой является деятельность на исследуемом предприятии или в подразделении при дестабилизирующем влиянии внешних и внутренних факторов [2].

Продолжение таблицы

2 Показатели эффективности использования труда производственного персонала:

2.1 Темпы роста/снижения производительности труда производственного персонала Отражает динамику изменений производительности труда производственного персонала

2.2 коэффициент текучести производственных кадров Характеризует обеспеченность производственными кадрами на основании постоянства их состава и динамики его изменений.

3 Показатели эффективности использования основных производственных фондов

3. 1 Фондоотдача основных производственных фондов показывает объём выработанной продукции, приходящейся на 1 р. среднегодовой стоимости основных производственных фондов (Рассчитывается для предприятий, обладающих небольшой фондоемкостью)

3.2 Фондовооруженность Показывает степень обеспеченности предприятия производственным оборудованием (Целесообразно рассчитывать для фондоемких предприятий)

3.3 Коэффициент планового использования фондов На основании сравнения данных показателей определяется уровень использования мощности в целом по предприятию, также сравнение Кпл и Кф позволяет установить изменение использования мощности. Низкий коэффициент использования мощности свидетельствует о наличии резервов повышения выпуска продукции без ввода дополнительных мощностей и капитальных вложений

3.4 Коэффициент фактического использования фондов

4 Показатели эффективности использования материальных ресурсов:

4.1 материальные затраты на 1 р. товарной продукции Характеризует изменение уровня эффективности использования материальных ресурсов на производство продукции и резервы его повышения.

5 Показатели технического состояния производственного оборудования

5. 1 Коэффициент обновления Характеризует состояние ОПФ предприятия, а именно интенсивность обновления ОПФ

5.2 Коэффициент прироста Характеризует уровень прироста ОПФ и отдельных групп за анализируемый период

5.3 Коэффициент износа Отражает удельный вес износа ОПФ в их балансовой стоимости на конец года

5.4 Мощность ведущего оборудования По мощности ведущего оборудования рассчитывается мощность участка, на основании которой можно судить о производственной мощности цеха.

5.5 Коэффициент сопряжения Рассчитывается для анализа уровня использования производственной мощности в силу наличия в цехе разного оборудования.

Показатели экстенсивного использования оборудования (по времени)

5.6 коэффициент сменности Характеризует работу оборудования во времени

5.7 Коэффициент интенсивности загрузки Характеризует интенсивность выпуска продукции за единицу времени в среднем на единицу оборудования

5.8 Коэффициент использования календарного фонда времени Характеризует эффективность использования календарного времени производственного оборудования, наличие простоев и их величину

Окончание таблицы

Показатели интенсивного использования оборудования (по производительности)

5.9 Коэффициент производительности за единицу времени (фактический и плпновый) Показывает уровень и резервы производительности оборудования. (При отсутствии Фнорм применяют показатель Фвых, представляющий собой максимальный объем выпуска продукции за аналогичный отрезок времени).

5.10 Коэффициент использования парка производственного оборудовании, находящегося в наличии [3]. Характеризует интенсивность производительности действующего производственного оборудования и показывает резервы ее роста

В целом же применение количественного и качественного аспекта в оценке механизма повышения эффективности производства позволит выявить сильные и слабые стороны производства, наметить проблемы и пути их решения, выявить наличие элементов механизма, его связей и взаимодействий в конкретных областях производства, наиболее эффективно использовать данный механизм на предприятии.

Литература

1. Родионова В.Н. Диагностика производственных систем. Учебное пособие/ В.Н. Родионова, Ю.В. Качина.

- Воронеж,ВГТУ, 2007. - 152 с.

2. - http://www.pozmetod.ru/postech/ PDSU/pdsu

3. Титов В.И. Анализ и диагностика финансовохозяйственной деятельности предприятия. Учебник/ В.И. Титов. - М.,2005. - 349 с.

Воронежский государственный технический университет

THE PARTICULARS ESTIMATION OF THE MECHANISM OF INCREASING THE EFFICIENCY OF PRODUCTION IN ENGENEERING INDUSTRU ENTERPRISES O.O. Shendrikova

The article is devoted to the elaboration of aspects of estimation of the mechanism of increasing the efficiency of production, which coud be allowed to appreciate it's elements condition with the most objective

Key words: estimation, mechanism, efficiency, production

После выбора метода обработки данных экспертного опроса и получения готовых данных о состоянии механизма, необходимо выбрать метод его оценки, в качестве автор предлагает использовать интегральный показатель, обобщающий данные опроса экспертов.

Интегральный показатель необходим не только для оценки состояния механизма повышения эффективности производства, но и для принятия решений, связанных с выбором пути повышения эффективности производства в целом на различных предприятиях.

Однако при применении интегрального показателя возникают проблемы, связанные с методологическими трудностями его количественного расчета, приводящими к очень широкому применению экспертных оценок и, как следствию, возможной неадекватности этих оценок. Эту проблему можно решить, подвергая данные экспертного опроса проверке на степень согласованности.