CC BY
9
■ М.С. Плаксин // M.S. Plaksin [email protected]
канд. техн. наук, старший научный сотрудник ФГБУН "ФИЦ УУХ СО РАН", Россия, 650065, г. Кемерово, Ленинградский проспект, 10
candidate of technical sciences, chief researcher of Coal and Coal Chemistry Federal Academy of Sciences Siberian Branch, 10, Leningradsky Avenue, Kemerovo, 650065. Russia
УДК 622.831.322
ОСНОВЫ МЕТОДИКИ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ МЕРОПРИЯТИЙ ПО СНИЖЕНИЮ ГАЗОВОЙ И ГАЗОДИНАМИЧЕСКОЙ ОПАСНОСТИ ПРИ ВЕДЕНИИ ГОРНЫХ РАБОТ НА УГОЛЬНЫХ ШАХТАХ
FUNDAMENTALS OF THE METHODOLOGY FOR DETERMINING THE EFFICIENCY OF MEASURES TO REDUCE GAS AND GAS-DYNAMIC HAZARDS DURING MINING OPERATIONS IN COAL MINES
Вероятность загазования рабочего пространства выработок, а также инициирование опасных газодинамических явлений, в том числе внезапных выбросов угля и газа, являются основными факторами, влияющими на темпы ведения горных работ для угольных шахт. Совершенствование технических средств по добыче угля и увеличение глубин ведения работ на шахтах требует совершенствования методов по прогнозированию опасности, связанной с газовым фактором. Проведение подготовительной выработки вызывает изменение природного напряженного состояния в ее окрестностях. Изменения свойств участка угольного пласта по трассе проведения подготовительной выработки как природного происхождения (геологические нарушения), так и технологического, например в результате выполнения дегазационных мероприятий, отразятся на газокинетической реакции угольного пласта при пересечении границ этого участка. В статье рассматривается идея использования систематического анализа параметров газокинетической реакции угольного пласта как «пластинки-индикатора» для оценки эффективно-сти дегазационных мероприятий.
The likelihood of gas contamination of the working space of the openings, as well as the initiation of dangerous gas-dynamic phenomena, including sudden outbursts of coal and gas, are the main factors affecting the pace of mining for coal mines. Improvement of technical means for coal mining and an increase in the depths of work in mines requires the improvement of methods for predicting the hazard associated with the gas factor. Carrying out preparatory workings causes a change in the natural stress state in its vicinity. Changes in the coal seam section properties along the route of preparatory mining, both natural (geological disturbances) and technological, for example, as a result of degassing measures, will affect the gas-kinetic reaction of the coal seam when crossing the boundaries of this section. The article discusses the idea of using a coal seam gas-kinetic reaction parameters systematic analysis as an "indicator plate" to assess the effectiveness of degassing measures.
Ключевые слова: УГОЛЬНЫЙ ПЛАСТ, ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЕ ВЫРАБОТКИ, ГАЗОНОСНОСТЬ, МЕТАНООБИЛЬНОСТЬ, ГАЗОДИНАМИЧЕСКАЯ ОПАСНОСТЬ
Key words: COAL SEAM, PREPARATION OPENINGS, GAS CONTENT, METHANE IN-FLOW, GAS-DYNAMIC HAZARD
пасность реализации содержащегося в угольных пластах газа метана является одним из главных сдерживающих факторов для угольных шахт в их
темпов подвигания подготовительных забоев являются проблемы, связанные с выделением метана: обильное газовыделение в атмосферу выработки из угля и вероятность возникновения опасных газодинамических явлений, в частности внезапных выбросов угля и газа.
стремлении к повышению объемов добычи угля и темпов проведения подготовительных выработок. Главным препятствием на пути повышения
Ситуация усугубляется с повышением га-
Рисунок 1 - Дебит типичной дегазационной скважины [2]
Figure 1 - The flow rate of a typical degassing borehole [2]
зоносности отрабатываемых пластов при увеличении глубины их отработки. При этом проблемы газового фактора наблюдаются и при высокоинтенсивной отработке угольных пластов средней газоносности (14-20 м3/т). Согласно требованиям инструкции по дегазации [1] при газоносности отрабатываемого угольного пласта выше 13 м3/т требуется применение мероприятий по его дегазации.
Наиболее распространенным и общепринятым способом снижения газоносности угольного пласта является бурение дегазационных скважин в тело выемочного столба из горных выработок. Как показывает практика, период активной фазы газоотдачи и эффективность в целом дегазационной скважины крайне малы, как представлено на рисунке 1 [2], что связано с природными свойствами угольного вещества.
Ископаемый уголь - природная система, уникальным образом сочетающая в себе уголь и метан и представляющая структурно и функционально неоднородную вещественную композицию. Можно отметить, что сложная структура углей характерна для каждого пласта (участка пласта), что является результатом происхождения растительного сырья и обусловлено исходным составом торфа и условиями метаморфизма - температурой, давлением.
Имея низкую проницаемость в неразгруженном состоянии, угольный пласт не отдает метан, например в дегазационные скважины, и весь его газовый потенциал раскрывается непосредственно при отработке, что создает высокий уровень опасности и требует комплексного подхода к решению данного вопроса 3-7]. Следует обратить внимание на методологию эффективного высоконапорного нагнетания жидкости в пласт 8] и отметить, что зачастую одни и те же мероприятия имеют совершенно различный дегазационный эффект для разных угольных пластов, определяемый, как правило, непосредственно при отработке выемочного столба.
В целом дегазационный эффект зависит от структуры содержания метана в угольном пласте. Согласно наиболее развитым представлениям, метан (СИ) в угольном пласте содержится в трех состояниях [9, 10]: свободном, адсорбированном и по типу твердого углегазового раствора (ТУГР).
Свободный газ содержится внутри макро-пор, микротрещин и других дефектов сплошности угля в природных условиях. Его доля составляет до 12 % от газоносности пласта. Ток свободного метана обеспечивается в сторону кромки пласта по системе связанных магистральных трещин в результате технологического воздействия.
Адсорбированный газ локализуется на угольных поверхностях природных пор и дефектов сплошности, его содержание в угольном пласте составляет 8-16%. Условием десорбции является снижение давления свободного газа в пласте.
ТУГР расположен в межмолекулярном пространстве угольного вещества, его содержание в угольном пласте составляет 70 - 85% (указано для глубины залегания высокогазоносного пласта около 600-800 м). Условием его активизации (необратимого распада твердого раствора и переход газовой составляющей в адсорбированное состояние) является снижение геостатических напряжений. Таким образом, угольный пласт, не являясь гидроизолятором, «надежно» заблокировал метан в единой системе «уголь-газ». Именно вследствие малой зоны разгрузки в окрестностях дегазационной скважины и определяется низкий дебит через нее метана.
Проведение подготовительной выработки вызывает изменение напряженно-деформированного состояния в углепородном массиве в ее окрестностях. В случае проведения одиночной выработки можно количественно оценивать газовую реакцию угольного пласта как «пластинки-индикатора» на технологическое воздействие на основании данных системы аппаратуры газовой защиты 11]. Основным воздействием на пласт, вызывающим его активную газовую реакцию, является взятие очередной заходки проходческим комбайном. При этом характер реализации газового потенциала в атмосферу выработки может быть разный, и зависит от многих факторов.
На рисунке 2 в качестве примера представлено влияние мелкоамплитудной нарушен-ности пласта (снижение, в первую очередь, прочностных характеристик пласта) на среднесуточную метанообильность выработки по показаниям трех датчиков концентрации метана, расположенных по длине проводимой подгото-
—-
и________'
L.M №
ззй.----и.
Рисунок 2 -- Среднесуточная метанообильность J промежуточной печи при ее проведении (а) и карта коэффициента крепости угля в зоне ее проведения (б). исх. - метанообильность выработки по показаниям датчика, расположенного на исходящей струе; заб. - метанообильность по показаниям забойного датчика; 20 м. - метанообильность по показаниям датчика, расположенного в 20 м от забоя выработки Figure 2 Average daily methane inflow J of the intermediate inclined coal seam opening during its heading (a) and a chart of coal strength coefficient in the area of its heading (b). ref. - methane abundance of the mine according to the readings of the sensor located on the outgoing jet; zab. - methane content according to the downhole sensor readings; 20 m. - methane abundance according to the readings of the sensor located 20 m from the working face
вительной выработки. На рисунке 2а наблюда- угольных пластов (ГУП) заключается в повы-
ется полуторакратное повышение метанообиль- шении продуктивности дегазационных скважин
ности при проведении выработки в центре зоны с помощью создания перпендикулярных или
влияния тектонического нарушения, показанного продольных трещин через скважины в угольном
на рисунке 2б. Причиной повышения газоприто- пласте (рис.3). Расстояние между скважинами и
ка в выработку при ее проведении по участку количество гидроразрывов, проводимых в каж-
тектонической нарушенности является, в пер- дой скважине, зависит от физико-механических
вую очередь, увеличение размеров зоны не- свойств угольного пласта и от поставленных
упругого деформирования в приконтурной части производственной необходимостью задач по
пласта вследствие низкой несущей способности обеспечению безопасных условий ведения гор-
нарушенной части углепородного массива, во ных работ по газовому фактору.
вторую же очередь стоит отметить влияние на- В целях безопасности гидроразрыв, как
рушенной структуры угля на его коллекторские правило, выполняется на удалении от при-
свойства [12]. контурной части пласта. С целью повышения
Повышение дегазационного эффекта газопроницаемости пласта в работах [15, 16]
можно достичь применением получивших в по- предложены схемы проведения регулируемого
следнее время распространение методов вы- гидроотжима (с элементом гидроразрыва) в при-
соконапорного увлажнения с элементами ги- контурной части пласта проводимой подготови-
дроразрыва [13, 14]. Технология гидроразрыва тельной выработки. Регулируемый гидроотжим
ведении подготовительной выработки: 1 - скважины барьерной дегазации; 2 - регулируемый гидроотжим; 3 - поперечный гидроразрыв; 4 - продольный гидроразрыв; 5 - скважина (шпур) для выполнения гидроразрыва;
6 - датчик метана.
Figure 3 - Scheme of measure application to re-duce gas and gas-dynamic hazards during the preparatory opening heading: 1 - barrier degas-sing boreholes; 2 - adjustable hydraulic pressurization; 3 - cross-wise hydraulic fracturing; 4 -longitudinal hydraulic fracturing; 5 - borehole (hole) for hydraulic fractur-ing; 6 - methane sensor.
заключается в бурении шпуров в забой подготовительной выработки, создание зародышевой щели у забоя каждого шпура, герметизация шпуров, нагнетание жидкости в призабойную часть шпура. Контроль эффективности процесса гидроотжима осуществляется по изменению метанообильности выработки во время его выполнения. Как видим, технология проведения регулируемого гидроотжима близка технологии ГУП, но в конце 1980-х годов эффективная технология регулируемого гидроотжима 14, 15] на угольных шахтах оказалась невостребованной. Выполнение регулируемого гидроотжима для современных условий проведения подготовительных выработок требует дополнительных исследований, вследствие того что увеличились темпы подвигания выработок, а также увеличилась площадь забоев подготовительных выработок.
Рекомендуемые к применению схемы ГУП через дегазационные скважины указаны в нормативном документе [1], но там же отмечено: «Условия применения и параметры гидроразрыва пластов должны быть согласованы с научно-исследовательской организацией, разработавшей способ», что указывает на малоизученность данного направления. Разрабатываемая методика предлагает наиболее оптимальный метод исследования эффективности дегазационных мероприятий до начала отработки выемочного столба. Выполнение мероприятий и контроль их эффективности планируется выполнять при проведении подготовительных выработок в угольном пласте по направлению проведения. Подготовительные выработки выбраны по двум причинам. Во-первых, свойства пласта бывают
довольно изменчивы даже на относительно небольшом участке, а подготовительные выработки непосредственно «оконтуривают» выемочный столб. Во-вторых, при проведении подготовительной выработки источником газоистощения является непосредственно только разрабатываемый пласт в отличие от очистных работ, где зона влияния распространяется на сотни метров, а к источникам газовыделения добавляются пласты-спутники [3,4].
Суть методики заключается в следующем. Впереди забоя подготовительной выработки выполняется дегазационное мероприятие. На рисунке 3, как пример, рассмотрены три мероприятия, выполняемые впереди забоя подготовительной выработки. По мере подвигания выработки и пересечением ее забоем границ «зоны влияния» дегазационного мероприятия, например продольного гидроразрыва, газовая реакция массива на технологическое воздействие будет меняться. Нагнетание воды в угольный пласт, несомненно, отразится на газовыделении из пласта, поскольку повышение содержания влаги в угле высоконапорным методом повышает его пластичность, способствует развитию трещин в пласте, а также можно отметить такое свойство воды в угле как консервация метана в микротрещинах и микропорах [8]. При этом повышение пластичности и создание новых трещин приведет к увеличению газовыделения в выработку, а консервация метана в микротрещинах и микропорах влагой поспособствует его снижению, поэтому многое будет зависеть от структуры самого угля, в первую очередь, и во вторую - от методики нагнетания жидкости в пласт. Газовая реакция на взятие заходки проходческим комбайном в
Рисунок 4 - Изменение концентрации метана в забое подготовительной выработки в момент взятия заходки проходческим комбайном при угольном пласте с природной влажностью (а) и увлажненном вследствие высоконапорного увлажнения (б): I - фоновое метановыделение; II - метановыделенние в процессе взятия заходки; III - метановыделение после взятия заходки, в момент интенсивных изменений геомеханических напряжений
в приконтурной части угольного пласта Figure 4 - Change in the methane concentration at the face of the development working at the mo-ment of a cut taking by the roadheader in a coal seam with natural moisture (a) and in a moistened one due to high-pressure moistening (b): I -back-ground methane emission; II - methane emission in the process of a cut tak-ing; III - methane emission after the cut taking, at the time of intense changes in geo-mechanical stresses in the coal seam contour part
Основы методики оценки состояния угольного пласта в призабойной части на основании газокинетической реакции угольного пласта с использованием данных о метанообильности выработки представлено в работе [17]. В итоге, критерием оценки является изменение в реализации газового потенциала на технологическое воздействие на пласт, при этом к определяемым параметрам относятся интенсивность изменения газовой реакции, а также размеры и границы зоны изменения свойств пласта.
результате выполнения высоконапорного увлажнения ожидаемо будет менее импульсивная, но фоновое метановыделение, вероятно, увеличится (рис. 4).
ным образом сказывается на запыленности и склонности угля к возникновению эндогенных пожаров, поэтому второстепенными критериями для оценки также могут быть концентрация пыли и двуокиси углерода в рабочей атмосфере выработок [8].
Вывод.
На основании представленной методики возможно на этапе проведения подготовительной выработки оценить эффективность нескольких видов дегазационных мероприятий для отрабатываемого участка пласта, что в конечном итоге даст возможность в полной мере реализовать современный технический потенциал горного оборудования.
Кроме того, нагнетание воды положитель-СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1. Инструкция по дегазации угольных шахт. Серия 05. Выпуск 22. - Закрытое акционерное общество «Научно-технический центр исследований проблем промышленной безопасности», 2012. - 250 с.
2. Родин, РИ. Эффективность дегазации шахт Кузбасса / РИ. Родин // Вестник научного центра по безопасности работ в угольной промышленности. - Кемерово, 2011. - № 2. - С. 116-119.
3. Козырева, Е.Н. Газодинамическая активность угольного пласта и необходимость применения его дегазации / Е.Н. Козырева, А.А. Рябцев // Вестник Научного центра по безопасности работ в угольной промышленности. -Кемерово, 2018. - № 1. - С. 8-13.
4. Полевщиков, Г.Я. Нелинейные изменения метанообильности высокопроизводительного выемочного участка / Г.Я. Полевщиков, Е.Н. Козырева, М.В. Шинкевич // Безопасность труда в промышлен-ности. - 2014. - № 6. - С.
5. Козырева Е.Н. Динамика метанообильности выемочных участков угольных шахт // Горный информационно-аналитический бюллетень (научно-технический журнал). - 2013. - Отд. вып. № 6. - С. 238-244.
6. Шинкевич, М.В. Газовыделение из отрабатываемого пласта с учётом геомеханических процессов во вмещающем массиве / М.В. Шинкевич // Горный информационно -аналитический бюллетень. - 2013, Отд. вып. № 6. - С. 278 -285.
7. Качурин, Н.М. Прогноз метановой опасности угольных шахт при интенсивной отработке угольных пластов. / Н.М. Качурин, В.И. Клишин, А.М. Борщевич, А.Н. Качурин. - Тула, ТулГУ 2013. - 219 с.
8. Тайлаков, О.В. К оценке эффективности дегазации угольного пласта на основе определения его остаточной газоносности // Наука и техника в газовой промышленности. - Санкт-Петербург, 2018. - № 4. - С. 43-47.
9. Чернов, О.И. Развитие метода комплексной борьбы с угольной пылью, горными ударами, газовыделениями, внезапными выбросами угля и газа и эндогенными пожарами в угольных шахтах // Сборник трудов всесоюзного научно-технического совещания по методам нагнетания воды в угольные пласты, состоявшегося в гор. Кемерово 3-4 июля 1963 г., М., Недра, 1965. - С.7-65.
10. Диплом на открытие №9. Свойство органического вещества образовывать с газами метастабиль-ные однофазные системы по типу твердых растворов / А.Д. Алексеев, А.Т. Айруни, Ю.Ф. Васючков, И.В. Зверев, В.В. Синолицкий, М.О. Долгова, И.Л. Эттингер - Акад. ест. наук, Ассоц. авт. науч. откр. от 10.11.1994, рег. №16, Москва. - 3 с.
11. Малышев, Ю.Н. Фундаментально-прикладные методы решения проблемы угольных пластов / Ю.Н. Малышев, К.Н. Трубецкой, А.Т. Айруни. - М.: ИАГН, - 2000 - 519
12. Методические рекомендации о порядке проведении аэрогазового контроля в угольных шахтах (РД-15-06-2006). Серия 05. Выпуск 13 / Колл.авт. - Федеральное государственное унитарное пред-приятие «Научно-технический центр по безопасности в промышленности Госгортехнадзора Рос-сии», 2007.
13. Чернов, О.И. Прогноз внезапных выбросов угля и газа / О.И. Чернов, В.Н. Пузырев. - М.: Недра, 1979. - 295 с.
14. Мазаник, Е.В., Усовершенствованная технология предварительной дегазации угольных пластов на основе их гидроразрыва / Е.В. Мазаник, А.В. Понизов, А.П. Садов, С.В. Сластунов // Знание. - 2016. - №5-1(34). - С.111-116
15. Клишин, В.Н. Разупрочнение угольного пласта, в качестве метода интенсификации выделения метана / В.Н. Клишин, Д.И. Кокоулин, Б. Кубанычбек, K.M. Дурнин // Уголь. - 2010. - № 4. - С. 40 - 42.
16. Полевщиков, Г.Я. Руководство по применению безопасного и контролируемого способа интенсив-ной дегазации призабойной части пласта для предотвращения внезапных выбросов угля и газа с использованием эффекта гидроотжима и аппаратуры контроля метана (регулируемый гидроотжим) / Г.Я. Полевщиков, Е.С.Розанцев, В.И.Лохов, И.Крючков. - Кемерово: ВостНИИ, 1987. - 16 с.
17. Полевщиков, Г.Я. Схемы и технология прогноза и предотвращения внезапных выбросов угля и газа при проведении подготовительных выработок комбайнами на выбросоопасных мощных и средней мощности пластах / Г.Я.Полевщиков, В.С.Зыков, В.А.Рудаков - Кемерово: ВостНИИ, 1989. - 45 с.
18. Плаксин, М.С. Развитие метода автоматизированного контроля газодинамической активности при-забойной зоны угольного пласта при проведении подготовительных выработок / М.С. Плаксин // Вестник Научного центра по безопасности работ в угольной промышленности. - 2014. - № 2. - С. 23 - 28.
50-54.
REFERENCES
1. Instruktsiya po degazatsii ugol'nykh shakht. Seriya 05. Vypusk 22 [Instructions for degassing coal mines. Series 05. Issue 22]. Zakrytoye aktsion-ernoye obshchestvo «Nauchno-tekhnicheskiy tsentr issledovaniy problem promyshlen-noy be-zopasnosti», - Closed Joint Stock Company "Sci-entific and Technical Center for Research of Indus-trial Safety Problems" (2012). [in Russian].
2. Rodin, R.I. (2011). Effektivnost' degazatsii shakht Kuzbassa [Degassing efficiency of Kuzbass mines]. Vestnik nauch-nogo tsentra po bezopas-nosti rabot v ugolnoi promyshlennosti - Herald of Safety in Mining Industry Scientific Cen-ter,2, 116-119 [in Russian].
3. Kozyreva, Ye.N., & Riabtsev, A.A. (2018). Gazo-dinamicheskaya aktivnost' ugol'nogo plasta i ne-obkhodimost' prim-eneniya yego degazatsii [Gas-dynamic activity of a coal seam and the need to use its degassing]. Vestnik nauchnogo tsentra po bezopasnosti rabot v ugolnoi promyshlennosti - Herald of Safety in Mining Industry Scientific Cen-ter,1, 8-13 [in Russian].
4. Polevshchikov, G.Ya., Kozyreva, Ye.N., & Shinkevich, M.V. (2014). Nelineynyye izmeneniya metanoobil'nosti vysokoproizvoditel'nogo vyyemo-chnogo uchastka [Non-linear changes in the me-thane content of a high-performance mining sec-tion]. Bezopasnost truda v promyshlennosti - In-dustrial Labor Safety, 6, 50-54 [in Russian].
5. Kozyreva, Ye.N. (2013). Dinamika meta-noobil'nosti vyyemochnykh uchastkov ugol'nykh shakht [Dynamics of methane content in coal mine extraction sections]. Gorny informatsionno-analit-icheskii biulleten - Mining Informational Analytical Bulletin, 6, 238-244 [in Russian].
6. Shinkevich, M.V. (2013). Gazovydeleniye iz otra-batyvayemogo plasta s uchiotom geomekhanich-eskikh protsessov vo vmeshchayushchem mas sive [Gas emission from the seam under extrac-tion taking into account geomechanical processes in the bedding massif]. Gorny informatsionno-analiticheskii biulleten - Mining Informational Ana-lytical Bulletin, 6, 278-285 [in Russian].
7. Kachurin, N.M., Klishin, V.I., Borshchevich, A.M., & Kachurin, A.N. (2013). Prognoz metanovoy opas-nosti ugol'nykh shakht pri intensivnoy otrabotke ugol'nykh plastov [Forecast of the methane hazard in coal mines during intensive mining of coal seams].Tula: TulGU [in Russian].
8. Tailakov, O.V. (2018). K otsenke effektivnosti degazatsii ugol'nogo plasta na osnove opredele-niya yego ostatochnoy gazonosnosti [Evaluation of the efficiency of coal seam degassing based on the assessment of its residual gas content]. Nauka i technika v gazovoi promyshlennosti - Science and technology in the gas industry, St. Petersburg, 4, 43-47 [in Russian].
9. Chernov, O.I. (1963). Razvitiye metoda kom-pleksnoy bor'by s ugol'noy pyl'yu, gornymi udarami, gazovydeleniyami, vnezapnymi vybrosami uglya i gaza i endogennymi pozharami v ugol'nykh shakhtakh [Development of an inte-grated method for combating coal dust, rock bursts, gas emissions, sudden outbursts of coal and gas and endogenous fires in coal mines].Pro-ceedings from Methods of water injection into coal seams. Vsesoyuznoie nauchno-tekhnicheskoie soveshchanie (Kemerovo 3-4 Iulia 1963 g.) - All-Union Scientific and Technical Meeting (pp.7-65)., Moscow: Nedra [in Russian].
10. Alekseev, A.D., Airuni, A.T., Vasiuchkov, Yu.F., Zverev, I.V., Sinolitsky, V.V., Dolgova, M.O., & Ettinger, I.L. (1994). Svoystvo organicheskogo veshchestva obrazovyvat' s gazami metasta-bil'nyye odnofaznyye sistemy po tipu tverdykh rastvorov [The property of organic matter to form metastable single-phase systems with gases like solid solutions]. Discovery diploma №9 Academy of Natural Sciences, Association of Authors of Sci-entific Discoveries from 10.11.1994, reg. No. 16, Moscow [in Russian].
11. Malyshev, Yu.N., Trubetskoi, K.N., & Airuni, A.T. (2000). Fundamental'no-prikladnyye metody resh-eniya problemy ugol'nykh plastov [Fundamental-applied methods for solving the problem of coal seams]. Moscow: IAGN [in Russian].
12. Team of authors (2007). Metodicheskiye rek-omendatsii o poryadke prove-denii aerogazovogo kontrolya v ugol'nykh shakh-takh (RD-15-06-2006). Seriya 05. Vypusk 13 [Methodical recom-mendations on the procedure for conducting air-gas control in coal mines (RD-15-06-2006). Series 05. Issue 13 ] Federal State Unitary Enterprise "Scientific and Technical Center for Safety in In-dustry of Gosgortekhnadzor of Russia"[in Rus-sian].
13. Chernov, O.I., & Puzyrev, V.N. (1979). Prognoz vnezapnykh vybrosov uglya i gaza [Forecast of sudden outbursts of coal and gas]. Moscow: Nedra [in Russian].
14. Mazanik, Ye.V., Ponizov, A.V., Sadov, A.P., & Slastunov, S.V. (2016). Usovershenstvovannaya tekhnologiya predvaritel'noy degazatsii ugol'nykh plastov na osnove ikh gidrorazryva [Improved tech-nology of preliminary degassing of coal seams based on their hydraulic fracturing]. Znanie - Knowledge, 5-1 (34), 111-116 [in Russian].
15. Klishin, V.N., Kokoulin, D.I., Kubanychbek, b., & Durnin, K.M. (2010). Razuprochneniye ugol'nogo plasta, v kachestve metoda intensifikatsii vydele-niya metana [Softening of a coal seam as a method of methane emission intensifying]. Ugol - Coal, 4,40-42 [in Russian].
16. Polevshchikov, G.Ya., Rozantsev, Ye.S., Lokhov, V.I., & Kriuchkov, I. (1987). Rukovodstvo po prime-neniyu bezopas-nogo i kontroliruyemogo sposoba intensivnoy degazatsii prizaboynoy chasti plasta dlya predotvrashcheniya vnezapnykh vybrosov ug-lya i gaza s ispol'zovaniyem effekta gidrootzhima i apparatury kontrolya metana (reguliruyemyy gidrootzhim) [Guidance on the application of a safe and controlled method of intensive degassing of the face area of the seam to prevent sudden coal and gas outbursts using the effect of adjustable hy-draulic pressurization and methane control equip-ment (controlled hydraulic pressurization)]. Keme-rovo: VostNII [in Russian].
17. Polevshchikov, G.Ya., Zykov, V.S., & Rudakov, V.A. (1989). Skhemy i tekhnologiya prognoza i pre-dotvrashche-niya vnezapnykh vybrosov uglya i gaza pri pro-vedenii podgotovitel'nykh vyrabotok kombay-nami na vybrosoopasnykh moshchnykh i sredney moshchnosti plastakh [Schemes and tech-nology for forecasting and preventing sudden outbursts of coal and gas during preparatory working heading with coalcutter-loaders in outburst-hazard-ous thick and medium-thick seams]. Kemerovo: VostNII [in Russian].
18. Plaksin, M.S. (2014). Razvitiye metoda avtoma-tizirovannogo kontrolya gazodinamicheskoy ak-tivnosti prizaboynoy zony ugol'nogo plasta pri provedenii podgotovitel'nykh vyrabotok [Develop-ment of a method for automated control of gas-dy-namic activity of the face area of a coal seam dur-ing development working heading]. Vestnik nauch-nogo tsentra po bezopasnosti rabot v ugolnoi promyshlennosti - Herald of Safety in Mining In-dustry Scientific Center, 2, 23-28 [in Russian].
