CC BY
15
III. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ВОПРОСЫ БЕЗОПАСНОСТИ ГОРНЫХ РАБОТ III. TECHNOLOGICAL QUESTIONS OF MINING WORK SAFETY
| Р.И. Родин // R.I. Rodin rodinri@mail.ru
научный сотрудник, Институт угля Федерального исследовательского центра угля и углехимии Сибирского отделения Российской академии наук (ИУ ФИЦ УУХ СО РАН), Россия, 650065, г. Кемерово, проспект Ленинградский, 10
scientific researcher, Institute of Coal, Coal and Coal Chemistry Federal Research Center, Russian Academy of Sciences Siberian Branch (IU FIC UUKh SB RAS); Russia, 650065, Kemerovo, Leningradsky Av.
| М.В. Шинкевич// Shinkevich M.V. 357@mail.ru
канд техн. наук, старший научный сотрудник, Институт угля Федерального исследовательского центра угля и углехимии Сибирского отделения Российской академии наук (ИУ ФИЦ УУХ СО РАН), Россия, 650065 г Кемерово, проспект Ленинградский, 10 candidate of technical sciences, chief scientific researcher, Institute of Coal, Coal and Coal Chemistry Federal Research Center, Russian Academy of Sciences Siberian Branch (IU FIC UUKh SB RAS); Russia, 650065, Kemerovo, Leningradsky Av., 10
УДК 622.831.325.3
ОЦЕНКА ЭФФЕКТИВНОСТИ ПЛАСТОВОЙ ДЕГАЗАЦИИ НА ОСНОВЕ СТАТИСТИЧЕСКОГО АНАЛИЗА ДЕБИТА ДЕГАЗАЦИОННЫХ СКВАЖИН
SEAM DEGASSING EFFICIENCY ESTIMATION BASED ON DEGASSING BOREHOLES OUTPUT STATISTICAL ANALYSIS
В статье приведен статистический анализ данных о дебите пластовых дегазационных скважин одного из выемочных участков и определена зависимость параметров дегазации угольного пласта от процессов сдвижений горных пород, их воздействия на пласт угля при ведении очистных работ. Для оценки эффективности дегазации на выемочном участке использовались фактические данные мониторинга дебита скважин пластовой дегазации, которые фиксировались в журнале учета работы дегазационных скважин. Проанализированы данные дебита метана 79 одиночных параллельных забою дегазационных скважин, пробуренных с конвейерного штрека по восстанию угольного пласта. Определено, что более эффективно бурение дегазационных скважин большего диаметра. Проведено сравнение дебита скважин предварительной дегазации и текущей, проводимой одновременно с ведением работ по добыче угля. Зарегистрированы особенности изменения продуктивности скважин. Отмечается эффект разгрузки, опережающей длинный очистной забой при его движении, что увеличивает выделение метана в дегазационные скважины, находящиеся в этой зоне. Определено, что количество извлекаемого системой дегазации метана из угольного пласта выше в полтора раза при ведении очистных работ, чем при предварительной дегазации. Именно при текущей дегазации пласта угля возможно снижение его газоносности до нормативной величины. Отмечена справедливость известной модели изменения газоносности пласта и отбитого угля во времени и обоснована правомерность ее дополнения с учетом геомеханических процессов. Даны рекомендации по повышению эффективности пластовой дегазации выемочного участка за счет использования влияния геомеханических процессов при движении длинного очистного забоя.
The article provides data statistical analysis of seam degassing boreholes output of one of the extraction sections and determines the coal seam degassing parameters dependence on the processes of rock movements, their impact on the coal seam during extraction works. To assess the effectiveness of degassing at the extraction section, the actual monitoring data of the seam degassing boreholes output were used, which were recorded in the degassing boreholes operation logbook. The methane output data of 79 single degassing boreholes parallel to the face, drilled from a conveyor drift along a coal seam uprising, are analyzed. It was determined that drilling of larger diameter degassing boreholes is more efficient. A comparison is made of pre-
liminary degassing boreholes output and of the current one, carried out simultaneously with coal mining. The change features in borehole productivity are recorded. An unloading effect that is ahead of the long extraction face during its movement is noted, which increases the methane emission to the degassing boreholes located in this zone. It was determined that the amount of methane extracted from the coal seam by the degassing system is one and a half times higher during extraction operations than during preliminary degassing. It is exactly with the coal seam current degassing that becomes possible to reduce its gas content to a standard value. The well-known model of the seam and crushed coal gas content changing in time validity is noted, and the legitimacy of its addition is justified taking into account geomechanical processes. Recommendations are given on increasing the efficiency of an extraction section seam degassing through the use of geomechanical processes influence during a long extraction face advance.
Ключевые слова: УГОЛЬНЫЙ ПЛАСТ, ВЫСОКОПРОИЗВОДИТЕЛЬНЫЙ ВЫЕМОЧНЫЙ УЧАСТОК, ВЫЕМКА УГОЛЬНОГО ПЛАСТА, ДЕГАЗАЦИЯ, СДВИЖЕНИЯ, ГЕОМЕХАНИКА
Key words: COAL SEAM, HIGH PRODUCTION EXTRACTION SECTION, COAL SEAM EXTRACTION, DEGASSING, MOVEMENT, GEOMECHANICS
Введение
Добыча угля вызывает метановыделе-ние при разрушении угольного пласта и разгрузку массива горных пород при выемке угля. Современные технологии добычи угля подразумевают выемочные столбы большой площади и высокие скорости подвигания очистных забоев-десятки метров в сутки, при этом отбивается и транспортируется значительная масса угля Предварительная дегазация пласта, повышение её эффективности в таких условиях очень актуальна. В настоящее время в угольной отрасли действуют нормативные документы [1, 2], разработанные в прошлом веке на основе широкомасштабных осреднений как горно-геологических, так и горнотехнологических факторов, которые в современных условиях недостаточно приспособлены к возросшей динамике метановыделения, прежде всего связанной с повышением нагрузок на забои и увеличением геометрических размеров выемочных столбов. Так же в существующих нормативных документах не учитывается все многообразие процессов сдвижений и их влияние на массив горных пород. В результате прогнозируемые значения ме-танообильности горных выработок имеют отклонения от фактических данных в несколько раз, это ставит новые вопросы о процессах, происходящих в массиве горных пород при проведении работ, решением которых занимаются многие научные организации как в России [3-10], так и за рубежом 11-13].
Цели и задачи.
Одним из путей решения сложных задач по управлению газовыделения является адекватная оценка метановыделения, уточнение знаний об особенностях геомеханических и, как следствие, газодинамических процессов во вмещающем массиве в зоне влияния горных работ.
Известен эффект опережающей разгрузки впереди двигающегося очистного забоя, что вызывает газоотдачу угольного пласта и рост продуктивности дегазационных скважин. Настоящие исследования позволят повысить эффективность дегазации угольного пласта.
Методы.
В качестве объекта исследования был выбран выемочный участок 3-32 шахты Алар-динская (г. Осинники), отрабатывающий месторождение угольного пласта 3-3а (рис.1). Длина очистной выработки на большой части исследуемого участка 220 м. Глубина ведения горных работ - 630 м. Длина исследуемого участка 1130 м. Протяженность всего выемочного участка 3-32 составляет 1950 м. Мощность вынимаемого угольного пласта 4,31 м. Природная газоносность пласта в среднем составляет 18,2 м3/т.
Для оценки эффективности дегазации на выемочном участке 3-32 использовались фактические данные мониторинга дебита скважин пластовой дегазации, которые фиксировались в журнале учета работы дегазационных скважин согласно приложению №22 к инструкции по дегазации угольных шахт [1]. Проанализированы данные дебита метана 79 одиночных параллельных забою дегазационных скважин, пробуренных с конвейерного штрека 3-32 по восстанию угольного пласта. Максимальное время работы исследуемых скважин составило 1412 суток (скв. № 1), минимальное - 212 сут. (скв.79). Максимальный средний дебит дегазационных скважин 78,6 м3/сутки, минимальный - 0,9 м3/сут-ки. На рис.2 представлена более детальная картина распределения удельного среднесуточного дебита по всем 79 скважинам с начала их работы до отключения от дегазационной магистрали.
В процессе анализа данных дебита дегазационных скважин исследуемый участок был
Рисунок 1 - Выкопировка с плана горных работ выемочного участка 3-32 с расположением дегазационных
скважин
Figure 1 - Copy from the mining plan of extration section 3-32 with the location of degassing boreholes
условно разделен на три интервала, которые указаны на рис.1. Первый интервал расположен с 1 по 23 скважину с диаметром бурения 93 мм. Второй интервал расположен между 1-ым и 2-ым вентиляционными ходками и включает в себя скважины диаметром 93 мм с 24 скв. по 71 скв.
Последний интервал включает в себя скважины с 72 по 79 с диаметром 76 мм. В данной работе не проводился анализ пластовых дегазационных скважин, пробуренных с бортов вентиляционных ходков по направлению к очистному забою выработки и у монтажной камеры. Хотя данные скважины также имеют существенное влияние как на итоговую дегазацию в целом, так и на продуктивность отдельно взятых скважин, которые пересекаются в горизонтальной плоскости.
Анализ итоговой продуктивности дегазационных мероприятий за все время фиксирования дебита скважин показал, что общий объем каптированного метана составил 1278845 м3 (21 % от общего объема метана, заключенного в угольном пласте оцениваемой области выемочного участка 3-32). Условно приняв отрабатываемый пласт единственным источником метана, можно заключить, что пластовая дегазация снизила природную газоносность пласта с 18,2 до 14,4 м3/т за весь период мониторинга дебита дегазационных скважин конвейерного штрека 3-32. Согласно нормативному документу, дегазация выемочного участка обязательно проводится, если природная газоносность выше 13 м3/т. Однако эффективность пластовой дегазации по длине выемочного участка неоднородна в виду объективного влияния нелинейно изменяющихся геомеханических процессов при движущемся очистном забое и, как следствие, газокинетических параметров углепородного массива в процессе проведения подготовительных и очистных работ. В результате дифференцированной оценки эффективности пластовой дегазации угольного пласта установлено, что на
1-ом интервале каптировано - 313271 м3 метана (27%), на 2-ом интервале - 952480 (37%) и на 3-ем - 13094 (3,5%). По факту лишь на втором интервале скважины показали наибольшую эффективность и снизили газоносность пласта с 18,2 м3/т до 11,5 м3/т.
Очевиден тот факт, что дегазационные скважины диаметром 76 мм имели низкую продуктивность. Вероятнее всего, данный факт связан с «затеканием» (пережим, завал, запрессовка угольной мелочью) скважин диаметром 76 мм в сложившихся геологических и горно-технологических условиях.
На момент выключения от дегазационной магистрали ближайшей к очистному забою скважины №79 (в 10 м от линии очистного забоя) продуктивность всех 79 скважин на тот момент (в режиме предварительной дегазации - 1048 суток с начала работы скважины №1) составила 835699 м3 метана (65 % от общего объема, извлеченного системой дегазации). Соответственно 443146 м3 (35 % от общего объема, извлеченного системой дегазации) метана было каптировано в режиме текущей дегазации за последующее 374 суток работы дегазационной системы участка, во время ведения добычных работ и движения очистного забоя, т.е. продуктивность работы скважин во время движения забоя увеличилась в 1,5 раза.
Рисунок 2 - График продуктивности дегазационных
скважин конвейерного штрека 3-32 Figure 2 - Graph of conveyor drift 3-32 degassing boreholes productivity
Для более глубокого анализа эффективности пластовой дегазации установлен абсолютный дебит для типичной дегазационной скважины на 1-ом и 2-ом интервалах (рис. 3а, 3б). Интересен тот факт, что график изменения газовыделения из скважин в течение 180 суток не снижается, а увеличивается вопреки распространенным представлениям о снижающейся экспоненциальной зависимости данного процесса во времени. Такой эффект возможен в условиях максимальной зажатости угольной матрицы (низкой проницаемости пласта), когда за счёт бурения скважины происходит небольшая разгрузка массива с выделением небольшого количества метана. Выделение этого объема в свою очередь также приводит к газоистощению зоны вокруг скважины, последующей разгрузке массива и выделению еще большего объема газа. В сложившейся ситуации оптимальным могло быть решение о бурение скважин в два ряда, с целью более рационального использования эффекта разгрузки угольного массива и ускорения дегазации пласта.
Отдельным интересным вопросом является оценка влияния на продуктивность дегазационных скважин по мере приближения очистного забоя. Графики продуктивности большей части дегазационных скважин фиксируют резкий рост дебита метана при приближении к ним работающего забоя на расстояние 100120 метров, когда они начинают работать в зоне опережающей разгрузки. Лишь несколько скважин характеризуются изначально высокими значениями дебита метана и отсутствием всплеска газовыделения при приближении зоны разгрузки. Показательно, что данные скважины расположены в непосредственной близости от диагональной горной выработки в теле столба (вентиляционный ходок №2). Таким образом, характер процесса газовыделения в этих скважинах объясняется формированием зоны
разгрузки за счет наличия подготовительной выработки.
Все вышесказанное хорошо согласуется с представленной в источнике [14] классической моделью (рис.3) изменения газоносности пласта, которую мы можем дополнить результатами настоящих исследований. Кроме того, модель отлично коррелируется с современным представлением о формах существования метана в угле 15]. Именно интенсивное выделение метана объясняется снижением или полным снятием геостатических напряжений в процессе отработки угольного пласта и запуском механизма распада твердого углегазового раствора. Возможно, что в случае с дегазационными скважинами с диаметром 76 мм разгрузка пласта была незначительна для запуска описанного выше механизма реализации газового потенциала пласта (скважина №72, располагающаяся в зоне влияния разгрузки от пройденного вентиляционного ходка №2, показала удовлетворительную эффективность). В модели интервал времени ^ характеризует снижение природной газоносности под влиянием применения предварительной дегазации. Интервал времени ^ относится к процессу снижения газоносности пласта в результате приближения линии очистного забоя к скважинам и разгрузке пласта от горного давления в зоне опережающей разгрузки [16]. В период времени ^ происходит значительное снижение газоносности угля до остаточной газоносности отбиваемого в лаве угля. За время ^ происходит снижение газоносности в пределах выемочного участка в процессе транспортировки отбитого угля. Время ^ характеризует дальнейшее незначительное снижение газоносности угля за пределами выемочного участка шахты. Основными параметрами, определяющими газовыделение из отрабатываемого пласта в забое, являются его газоносность на момент отбойки X и оста-
в
точная газоносность отбитого угля
а) с 1 по 23 a) from 1 to 23
40
а.
Ы
а № IS ifl i в
N 40 « S3 lira Ifff б) с 24 по 71 b) from 24 to 71
»0 <i ty<"4 jjo
Рисунок 3 - Усредненный суточный дебит метана из дегазационных скважин Figure 3 - Averaged daily methane output from degassing boreholes
Линия очистного забоя
t
Рисунок 4 - Модель изменения газоносности пласта X и отбитого угля во времени t [2] Figure 4 - Seam X and crashed coal gas content changes model over time t [2]
Достигнутые результаты и выводы.
Таким образом, можно рекомендовать для повышения эффективности дегазации вынимаемого пласта следующее:
1. Бурение скважин диаметром не менее 93 мм;
2. Бурение дегазационных скважин с конвейерного штрека в два ряда. Рекомендация не относится к участкам, которые располагаются в зоне влияния подготовительных выработок (монтажная камера, вентиляционный ходок). Зона распространения - по 50 м от бортов подготовительной выработки.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
3. Акцентировать внимание на герметичности и работоспособности дегазационной системы в период ведения добычных работ, поскольку именно при движении забоя происходят подвижки массива и интенсивный дебит метана из скважин.
4. Применение в теле выемочного столба на большем расстоянии от подготовительных выработок способов интенсификации процессов газоотдачи угольного пласта, например, по-интервального ориентированного гидроразрыва [17].
1. Инструкция по дегазации угольных шахт. Серия 05. Выпуск 22. - Закрытое акционерное общество «Научно-технический центр исследований проблем промышленной безопасности», 2012. - 250 с.
2. Инструкция по применению схем проветривания выемочных участков шахт с изолированным отводом метана из выработанного пространства с помощью газоотсасывающих установок // Утверждена приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 1 декабря 2011 года N 680. — 126 с.
3. Шадрин А.В., Клишин В.И. Совершенствование методов автоматизированного прогноза опасности проявления динамических явлений в процессе разупрочнения кровли и профилактической гидрообработки угольных пластов // Вестник Научного центра ВостНИИ по промышленной и экологической безопасности. — 2017. — № 3. — С. 31 - 35.
4. Черданцев Н. В., Шадрин А. В. Расчет траектории движения одиночной трещины, расположенной в массиве горных пород, нагруженной давлением жидкости // Вестник Научного центра по безопасности работ в угольной промышленности. — 2017. — № 4. — С. 18 - 26.
5. Прогноз метановой опасности угольных шахт при интенсивной отработке угольных пластов / Н. М. Качурин, В. И. Клишин, А. М. Борщевич, А. Н. Качурин. Тула — Кемерово. — ТулГУ, 2013. — 220 с.
6. Portola, Vyacheslav Alekseevich. Indirect Negative Influence of Coal Mine Motor Vehicles on the Environment [Electronic resource] / V. A. Portola, E. S. Torosyan, A. S. Kuznetsova // Applied Mechanics and Materials : Scientific Journal. — 2015. — Vol. 770 : Urgent Problems of Up-to-Date Mechanical Engineering. — [P. 690-694]
7. Shadrin, Y. Diyuk. Geophysical criterion of pre-outburst coal outsqueezing from the face space into the working // International Journal of Mining Science and Technology. https://doi.org/10.1016/j.IJMST.2018.11.001
8. Полевщиков, Г.Я. Газокинетические особенности распада углеметана на конвейерном штреке выемочного участка / Г.Я. Полевщиков, М.В. Шинкевич, М.С. Плаксин // Горный информационно -аналитический бюллетень. - 2011, № 8. - С. 21 -28.
9. Kormin A.N. Seismological survey of the coal fields based on the applying of the low-power sources of oscillation / Tailakov O.V., Sokolov S.V., Makeev M.P., Kormin A.N. // E3S Web of Conferences Electronic edition, 2018, №01029, pp. 1-5 (DOI: 10.1051/e3sconf/20184101029).
10. Kormin A.N. Determination of geological conditions of gassy coal seams on the basis of seismic acoustic profiling in underground mine workings / Zastrelov D.N., Kormin A.N., Saltymakov E.A., Sokolov S.V., Taylakov O.V. // International Scientific Conference «Knowledge-based technologies in development and utilization of mineral resources», 5-8 June 2018, Novokuznetsk, Russian Federation, Volume 206, № 012046, pp. 1-6 (D0I:10.1088/1755-1315/206/1/012046).
11. Water distribution characteristic and effect on methane adsorption capacity in shale clay / Li J., Li X., Wu K., Shi J., Yang L., Feng D., Zhang T., Yu P., Wang X., Li Y. // International Journal of Coal Geology. 2016. Т. 159. С. 135-154.
12. Methane contents and coal-rank variability in the upper silesian coal basin, Poland / Kedzior S. // International Journal of Coal Geology. 2015. Т. 139. № 1. С. 152-164.
13. Numerical modelling of microseismicity associated with longwall coal mining / Cao W., Shi J.-Q., Si G., Durucan S., Korre A. // International Journal of Coal Geology. 2018. Т. 193. С. 30- 45
14. Управление газовыделением в угольных шахтах при ведении очистных работ / И.В. Сергеев, В.С. Забурдяев, А.Т. Айруни и др. - М.: Недра, 1992. - 256 с.
15. .Малышев, Ю.Н. Фундаментально-прикладные методы решения проблемы угольных пластов / Ю.Н. Малышев, К.Н. Трубецкой, А.Т Айруни - М.:ИАГН, 2000. - 516 с.
16. Газовыделение из отрабатываемого пласта с учётом геомеханических процессов во вмещающем массиве / Шинкевич М.В. // Горный информационно-аналитический бюллетень (научно-технический журнал). 2013. № S6. С. 278-285.
17. Плаксин, М.С. Гидроразрыв угольного пласта в шахтных условиях как панацея решения газовых проблем шахт (основы разработки и внедрения) / М.С. Плаксин, РИ. Родин, А.А. Рябцев, В.И. Альков, Е.В. Леонтьев, Е.С. Не-пеина // Уголь. - 2015. - № 2. - С. 48-50.
REFERENCES
1. Instruktsia po degazatsii ugolnykh shakht. Seria 05. Vypusk 22 [Coal mine degassing instruction. Series 05. Issue 22]. (2012). Zakrytoie aktsionernoie obshchestvo «Nauchno-tekhnicheski tsentr issledovanii problem promyshlennoi bezopasnosti» [in Russian].
2. Instruktsia po primeneniu skhem provetrivania vyemochnykh uchastkov shakht s izolirovannym otvodom metana iz vyrabotannogo prostranstva s pomoshchiu gazootsasyvaiushchikh ustanovok // Utverzhdena prikazom Federal'noy sluzhby po ekologicheskomu, tekhnologicheskomu i atomnomu nadzoru ot 1 dekabria 2011 goda N 680. [Instructions for the use of ventilation schemes for extration sections of mines with isolated methane removal from the extracted space using gas suction units // Approved by order of the Federal Service for Ecological, Technological and Nuclear Supervision of December 1, 2011 N 680.[in Russian].
3. Shadrin, A.V. & Klishin, V. I. (2017). Sovershenstvovanie metodov avtomatizirovannogo prognoza opasnosti proiavlenia dinamicheskikh iavleni v protsesse razuprochnenia krovli i profilakticheskoi gidroobrabotki ugolnykh plastov [Improving the methods for automated prediction of the dynamic phenomena danger in the process of softening the roof and preventive hydroprocessing of coal seams]. Vestnik nauchnogo tsentra VostNII po bezopasnosti rabot v ugolnoi promyshlennosti - Herald of Safety in Mining Industry Scientific Center VostNII, 3, 31-35 [in Russian]
4. Cherdantsev, N.V., & Shadrin, A.V. (2017). Raschet traiektorii dvizhenia odinochnoi treshchiny, raspolozhennoi v massive gornykh porod, nagruzhennoi davleniem zhidkosti [A single crack located in a rock mass, loaded with fluid pressure trajectory calculation]. Vestnik nauchnogo tsentra po bezopasnosti rabot v ugolnoi promyshlennosti - Herald of Safety in Mining Industry Scientific Center, 4, 18-26 [in Russian].
5. Kachurin, N.M., Klishin, V.I., Borshchevich, A.M., & Kachurin, A.N. (2013). Prognoz metanovoy opasnosti ugolnykh shakht pri intensivnoi otrabotke ugolnykh plastov [Coal mine methane hazard forecast during intensive coal seam mining]. Tula - Kemerovo: TulGU [in Russian].
6. Portola, Vyacheslav Alekseevich. Indirect Negative Influence of Coal Mine Motor Vehicles on the Environment [Electronic resource] / V. A. Portola, E. S. Torosyan, A. S. Kuznetsova // Applied Mechanics and Materials : Scientific Journal. — 2015. — Vol. 770 : Urgent Problems of Up-to-Date Mechanical Engineering, p. 690-694 [in English].
7. Shadrin, Y. Diyuk. Geophysical criterion of pre-outburst coal outsqueezing from the face space into the working // International Journal of Mining Science and Technology. https://doi.org/10.1016/j.IJMST2018.11.001 [inEnglish].
8. Polevshchikov, G.Ya., Shinkevich, M.V., & Plaksin, M.S. (2011). Gazokineticheskie osobennosti raspada uglemetana na konveiernom shtreke vyemochnogo uchastka [Gas-kinetic features of coal-methane decomposition at the excavation section conveyor gallery]. Gorny informatsionno-analiticheskii biulleten - Mining Informational Analytical Bulletin, 8, 21-28 [in Russian].
9. Kormin A.N. Seismological survey of the coal fields based on the applying of the low-power sources of oscillation / Tailakov O.V., Sokolov S.V., Makeev M.P., Kormin A.N. // E3S Web of Conferences Electronic edition, 2018, №01029, pp. 1-5 (DOI: 10.1051/e3sconf/20184101029).[in English].
10. Kormin A.N. Determination of geological conditions of gassy coal seams on the basis of seismic acoustic profiling in underground mine workings / Zastrelov D.N., Kormin A.N., Saltymakov E.A., Sokolov S.V., Taylakov O.V. // International Scientific Conference «Knowledge-based technologies in development and utilization of mineral resources», 5-8 June 2018, Novokuznetsk, Russian Federation, Volume 206, № 012046, pp. 1-6 [in English].
11. Water distribution characteristic and effect on methane adsorption capacity in shale clay / Li J., Li X., Wu K., Shi J., Yang L., Feng D., Zhang T., Yu P., Wang X., Li Y. // International Journal of Coal Geology. 2016. T. 159. C. 135-154. [in English].
12. Methane contents and coal-rank variability in the upper silesian coal basin, Poland / Kedzior S. // International Journal of Coal Geology. 2015. T. 139. № 1. C. 152-164. [in English].
13. Numerical modelling of microseismicity associated with longwall coal mining / Cao W., Shi J.-Q., Si G., Durucan S., Korre A. // International Journal of Coal Geology. 2018. T. 193. C. 30- 45 [in English].
14. Sergeev, I.V., Zaburdiaev, V.S., & Airuni, A.T. (1992). Upravlenie gazovydeleniem v ugolnykh shakhtakh pri vedenii ochistnykh rabot [Gas emission control in coal mines during extraction works]. Moscow: Nedra [in Russian].
15. Malyshev, Yu.N., Trubetskoy, K.N., & Airuni, A.T. (2000). Fundamentalno-prikladnyie metody reshenia problemy ugolnykh plastov [Fundamental - applied methods for solving coal seam problems]. Moscow: IAGN [in Russian].
16. Shinkevich, M.V. (2013). Gazovydelenie iz otrabatyvayemogo plasta s uchotom geomekhanicheskikh protsessov vo vmeshchaiushchem massive [Gas emission from the mined seam, taking into account geomechanical processes in the enclosing massif]. Gorny informatsionno-analiticheskii biulleten - Mining Informational Analytical Bulletin, S6, 278285 [in Russian].
17. Plaksin, M.S., Rodin, R.I., Riabtsev, A.A., Alkov, V.I., Leontiev, Ye.V., & Nepeina, Ye.S. (2015). Gidrorazryv ugolnogo plasta v shakhtnykh usloviakh kak panatseia reshenia gazovykh problem shakht (osnovy razrabotki i vnedrenia) [Coal seam hydraulic fracturing in mine conditions as a panacea for solving gas problems of mines (the basics of development and implementation)]. Ugol - Coal, 2, 48-50 [in Russian].
